CN101103786A - 苦荞干米线的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种本苦荞干米线的生产方法,其步骤是:取微毛山矾的茎叶烧成灰,加水调成灰浆,滤渣、澄清得脱苦液;将苦荞面粉与脱苦液混合拌匀;将脱苦后的荞面与大米粉混合,加水继续混成面散状,蒸熟成粒块;将糕块用榨机挤压成苦荞米线丝条,切成段置于空气中自然冷却;将冷却后的米线手工搓散,使有部分粘连的线条松开;松散后的米线条担在横杆上在40-55℃气温下进行干燥,包装得产品。本发明采用微毛山矾茎叶炭灰水作为脱苦剂代替传统的明矾,避免了化学药剂对人体可能造成的潜在危害,脱苦彻底,自然环保,所得产品线条伸展,表面光滑、质地均匀,口感好,荞香味浓,保质期长。

Description

苦荞干米线的生产方法
技术领域  本发明属于一种苦荞干米线的生产方法。
背景技术  苦荞是常见的五谷杂粮之一,含有丰富的营养成分,但壳硬味苦,加工工艺比较困难,人们多用来酿酒。但在制饼干和糕点行业,苦荞又是比较常见的原料,由于苦荞有独特保健功效,据有关资料记载,苦荞蛋白中含有丰富的赖氨酸成分,铁、锰、锌等微量元素比一般谷物丰富,而且含有丰富的膳食纤维,是一般精制大米的10倍,有丰富的维生素E和可溶性膳食纤维,还含有烟酸和芦丁(芸香甙),芦丁有降低人体血脂和胆固醇、软化血管、保护视力、预防脑血管出血的作用。烟酸能促进机体的新陈代谢,增强解毒能力,还具有扩张小血管降低血液胆固醇的作用。此外,苦荞还含有丰富的镁,能促进机体纤维蛋白溶解,小血管扩张,抑制血块形成,具有抗栓塞作用,也有利于降低血清胆固醇。
苦荞中的某些黄酮成分还具有抗菌、消炎、平喘、止咳和被祛痰的作用,具有“消炎粮食”的美称。另外,这此成分还具有降低血糖的功效,中医认为苦荞性味甘平,健脾益气,开胃宽肠、消食化清滞的作用。
由于苦荞具有上述诸多潜在功效,有人曾经想把苦荞做成人们早点的主食制品——苦荞米线,但苦味难除。另外的问题是苦荞粘性差,米线筋骨无韧性,容易碎断,口感不好,远未搏得消费者的欢迎。现在常用的脱苦方法是在荞面中加入化学药剂——明矾。这种东西吃的时间长了,对身体有很大危害,可能潜藏着巨大的公共食品危险。因此,有必要寻找另外的安全脱除荞面苦味的方法,以及解决苦荞米线易碎断,口感差的问题。
发明内容  本发明的目的是提出一种成本低、无毒无害,操作简便,产品筋骨好,不易碎断,口感好的苦荞干米线的生产方法,以解决现有技术的不足。
本发明提出的苦荞干米线的生产方法,其特征在于它有如下步骤:
(1)取微毛山矾(拉丁文名Symplocos wikstroemiifolia Hayata)的茎叶烧成灰,加水调成灰浆,滤渣、澄清得脱苦液;
(2)将苦荞面粉与脱苦液混合拌匀,苦荞面粉与脱苦液重量份混合比为1∶0.4-0.5;
(3)将脱苦后的荞面与大米粉混合,苦荞面与大米面的混合的重量份比例为1-1.5∶1。
(4)混合后加水继续混成面散状,蒸熟成粒块;
(5)将糕块用榨机挤压成苦荞米线丝条,切成段置于空气中自然冷却;
(6)将冷却后的米线手工搓散,使有部分粘连的线条松开;
(7)松散后的米线条担在横杆上在40-55℃气温下进行干燥;
(8)计量包装,用包装纸将干燥后的米线条包装成把。
炭灰与清水的重量份比例为1∶70-150。
第(3)步大粉是在大米磨浆后过滤除去水分得浆饼,弄散后成湿粉状,粉碎细度为0.6mm以下。
第(4)步苦荞面与大米面混匀后的面散,水分含量控制在36-38%。随着大米面粉含量的增加,荞香味也逐渐变淡,为保证有足够的苦荞干米线的特性,大米的重量份数不应超过苦荞面的重量份数。甘荞面的重量份数也不宜超过大米面的1.5倍,以免干米线易碎断。最适宜的重量份比例是1-1.25(苦荞面)∶1(大米面)。
冷却是在不通风不排湿的密室中静置4-8小时,在缓慢降温的同时,使条线内部质地均匀,不留缝隙,增加韧性。
干燥是在密室中让热气流自上而下地流经米线条,密室下部开排湿风扇定期排湿。热气流是通过室顶风扇将热汽管加热的空气吹下而形成。排湿风扇开动时间根据室内湿度55-75%来控制。干燥室的最高温度不高于55℃,不低于28℃,干燥时间为6-10小时。干米线条的水分含量控制在10-14%。
微毛山矾是一种小荞木,无毒,其植物分类学上的拉丁文名称是Symplocos wikstroemiifolia Hayata。多生长在我国南方山岭之上,种子可榨油,油可制肥皂。据资料记载其叶烧灰后代替白矾作媒染剂。
本发明采用其茎叶烧成的炭灰水来作为脱苦剂,成功解决了长期以来苦荞面用化学药剂脱苦的问题,完全避免了化学药剂对人体可能造成的潜在危害,脱苦彻底,自然环保。所得苦荞干米线线条伸展,表面光滑、质地均匀,口感好,回水时间短,浸泡9-10小时,只需沸水煮8-10分钟即可。直接用沸水煮,需要15-18分钟。煮后柔软透明有光泽,筋骨好,有韧性,口感滑爽有咬劲,荞香味浓,保质期长,冬季180天,雨季120天,碎断率低于4-5%,便于储存和长途运输。方法本身工艺流程短,产品质量稳定,便于推广。
具体实施方案  实例一  将微毛山矾的茎叶晒干烧成炭和灰,碾碎取300g兑清水30Kg搅拌,让不溶物沉淀下来后过滤得脱苦液约29.5Kg。将全部的脱苦液加荞面73.75Kg拌匀,以口偿之,荞苦味即完全脱去。将脱苦后荞面与大米面65.6Kg混合。大米先用清水浸泡8小时后控去水分再磨浆,米浆用滤布滤去水分后呈湿面散状,与脱苦后荞面混匀后,控制水分含量36-38%,入蒸机近似蒸糕的方式蒸熟。一般蒸七至八成熟即可出甑,蒸糕入榨机榨成米线丝条。榨机榨板网孔直径1.5mm,孔数300-400个。榨机转速70-75转/分。得到的米线丝按每段0.8-1.2的长度剪断,担于横杆上入密室中冷却,自然静默4小时基本定形后进行手工松丝,将部分粘连的米线条松开。冷却和松丝都是在同一个密室中进行。松丝后的米线丝即可转入干燥作业。夏季,空气湿度大,气温高,密室中顶部装蒸汽管,蒸汽管上装吊扇吹,蒸汽管下方放横杆架担着米线丝,密室下部有排湿风扇,控制室内湿度55-75%。如此得到的干米线直径2mm,煮回后膨胀到3mm,干米线条的水分含量10-14%,经检验断条率低4%,含沙量小于0.05%,菌落总数、大肠菌群、黄曲霉素B1等指标符合有关食品卫生标准。产品表面光滑、质地均匀,口感好,回水时间短,浸泡9-10小时,只需沸水煮8-10分钟即可。直接用沸水煮,需要15-18分钟。煮后柔软透明有光泽,筋骨好,有韧性,口感滑爽有咬劲,荞香浓郁,保质期冬季达180天,雨季120天,很受试用者欢迎。
实例二  取300g微毛山矾炭灰,兑清水21Kg搅拌均匀,静置到不溶物沉淀后过滤得约20.5Kg脱苦液,以此全部脱苦液加苦荞面51.25Kg拌匀,口偿无苦味,掺51.25Kg大米面与之拌匀。其余同上例。所得产品断条率只有3.5%,其余指标与上例相同或近似。
实例三  取300微毛山矾炭灰兑清水45Kg搅拌均匀,静置到不溶物沉淀后过滤得约44.5Kg脱苦液,以此全部脱苦液加苦荞面80Kg拌匀,口偿无苦味,掺64Kg大米面与之拌匀。其余同上例,所得产品断条率只有2.9%,其余指标与上两例相同或近似,只是荞香味更浓郁。
本例基础上将大米面减至40Kg时,干米线的荞香味又更浓,但产品的断条率达到15%。其余指标基本相同或相近。

Claims (7)

1.一种本苦荞干米线的生产方法,其特征在于它有如下步骤:
(1)取微毛山矾(拉丁文名Symplocos wikstroemiifolia Hayata)的茎叶烧成灰,加水调成灰浆,滤渣、澄清得脱苦液;
(2)将苦荞面粉与脱苦液混合拌匀,苦荞面粉与脱苦液重量份混合比为1∶0.4-0.5;
(3)将脱苦后的荞面与大米粉混合,苦荞面与大米面的重量份混合比例为1-1.5∶1。
(4)混合后加水继续混成面散状,蒸熟成粒块;
(5)将糕块用榨机挤压成苦荞米线丝条,切成段置于空气中自然冷却;
(6)将冷却后的米线手工搓散,使有部分粘连的线条松开;
(7)松散后的米线条担在横杆上在40-55℃气温下进行干燥,包装得产品。
2.根据权得要求1所述的苦荞干米线的生产方法,其特征在于炭灰与兑清水的重量份比例为1∶70-150。
3.根据权得要求1所述的苦荞干米线的生产方法,其特征在于第(3)步大米粉是在大米磨浆后过滤除去水分所得浆饼,弄散后成湿粉状,粉碎细度为0.6mm以下。
4.根据权得要求1所述的苦荞干米线的生产方法,其特征在于第(4)步苦荞面与大米面混匀后的面散,水分含量控制在36-38%。
5.根据权得要求1所述的苦荞干米线的生产方法,其特征在于苦荞面与大米面重量份混合比例是1-1.25∶1。
6.根据权得要求1所述的苦荞干米线的生产方法,其特征在于冷却是在不通风不排湿的密室中静置4-8小时。
7.根据权得要求1所述的苦荞干米线的生产方法,其特征在于干燥是在密室中让热气流自上而下地流经米线条,密室下部开排湿风扇定期排湿,热气流是通过室顶风扇将热汽管加热的空气吹下而形成,室内湿度55-75%,温度不高于55℃,不低于28℃,干燥时间为6-10小时。
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