CN101086495A

CN101086495A - 味道分析设备

Info

Publication number: CN101086495A
Application number: CN200710108251.1A
Authority: CN
Inventors: 岩田庸助; 小林刚
Original assignee: Shimadzu Corp; Takasago Perfumery Industry Co
Current assignee: Shimadzu Corp; Takasago International Corp
Priority date: 2006-06-07
Filing date: 2007-06-07
Publication date: 2007-12-12
Also published as: JP4728879B2; US20070288117A1; JP2007327801A; US8137623B2

Abstract

本发明提供了一种设备，该设备不仅便于分析试样的总体味道，也分析由何种成分、协同效果和削弱效果促成了味道。通过送液泵将待分析试样注入至移动相中，并且经由混合装置和阀门将该试样送至味道检测器。然后，通过味道检测器上的味道传感器获得检测信号。被送通过味道检测器的试样经由6通2位阀门被引入至色谱柱中，被暂时分离为成分，并且从色谱柱中洗提出来。由UV检测器检测每种成分后，洗提过的液体被再次送至味道检测器，检测信号反映每种试样成分的味道。当分析味道如何通过添加物而发生变化时，将该添加物送至混合装置并且将其与试样混合。

Description

味道分析设备

技术领域

本发明涉及一种用于分析食品或饮品味道的味道分析设备，该味道分析设备作为人类味觉的替代或补充。

背景技术

以往，通常通过利用人类味觉的感官评估方法来实现饮料、食品和口服药品味道的判定和味道的评估。在这样的感官评估方法中有一种称为味道稀释分析，其中，多个受验者(或小组成员)通过将待分析试样一点一点地稀释来评估该试样的味道，并在显著的稀释步骤后判定最后留下的味道。然而，由于小组成员间不同的评估，以及因为小组成员每日的身体状况和情绪感觉而导致不同的评估，即使通过多于一个的小组成员来进行测试，要获得客观且可重现的评估也是困难的。另外，因为小组成员需要持续地注意控制他/她自身的健康，所以要确保或培养小组成员是困难的。

同时，在开发食品或饮品产品时或在开展生产线的质量管理时，进行味道评估是很必要的。因此，一直以来确实需要可与人类味觉相比、能够评估味道的装置。同时，如例如专利文件1和非专利文件1所公开的这些味道识别系统是已知的。众所周知，脂膜(高分子膜)和待分析化学物质之间的相互作用会引起脂膜电极和标准的基准电极之间电位差的变化。这种味道识别系统利用该电位差评估待分析试样的味道。

具体而言，在专利文件1中公开的系统包括8个味道传感器，这些味道传感器利用多个脂膜测量电位差，并且通过对每一个传感器的检测输出执行主成分分析、或进行多重线性回归分析来分析味道。目前，五种味道，即咸味、酸味、旨味(美味(savoriness))、苦味和涩味可在实际使用中被分析出来。8个味道传感器根据其特性被分为以四个传感器为一组的两个传感器组。

系统按以下步骤有秩序地进行分析：

(1)使属于每一个传感器组的味道传感器与容器中的基准液相接触，并等待直至来自每一个味道传感器的信号输出被稳定，其中，所述基准液是信号输出的基础。

(2)使属于每一个传感器组的味道传感器与容器中待分析液体试样相接触，并监控每一个信号输出的变化。

(3)对监控信号进行主成分分析(或多重线性回归分析)程序，并判定味道。

(4)再一次使属于每一个传感器组的味道传感器与容器中的基准液相接触，等待直至来自味道传感器的信号输出被稳定，并确认信号电平返回至监控前的电平(例如：步骤(1)中的信号电平)。

(5)如果在步骤(4)中信号电平没有返回至监控前的电平，则用清洗液清洗每一个味道传感器。

这种传统的味道识别系统是为评估综合味道或待分析整个试样的味道而设计的，并公开了各种测试结果。然而，由于这种以前的味道识别系统不能获取包含在试样中的多种物质各自的味道，因此要研究哪种物质促成了试样的总体味道，或研究每一种物质味道的组合和总体味道之间的关系是不可能的。

另外，当多种味道被混合时，人类感觉中特定的味道会变化，或反之不会在人类感觉中产生变化但会引起测量值的变化，这样的情况是过去已知的。例如，已知的抗疟药奎宁具有极苦的味道，但是如果将诸如蔗糖的甜性成分加入至其中，尽管在人类感觉中的苦味没有被减少，但是测量的苦味值会减少(见非专利文件2)。如同该实例，当利用以往的味道识别系统研究味道基于添加物的存在或不存在如何改变时，遗憾的是要花费很多时间和努力用以分析：需要同时准备包含添加物的试样和不含添加物的试样，并然后分别进行分析。

专利文件1：日本未审查专利申请公开文件，编号为H3-163351

非专利文件1：“产品，味道识别系统：SA402B，(在线)，智能传感器技术公司.，(检索日期：2007年3月19日)网址：<http://www.insent.co.jp/english/Products.htm>

非专利文件2：“感性生物传感器和IT社会”，IEEJ传感器及微机械学报(IEEJ Transactions on Sensors and Micromachines)，第124-147页，2004年

为解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种味道分析设备，该味道分析设备通过精密客观地测量包含在试样中的多种成分单独的味道，而详细了解诸如试样的总体味道和包含在试样中的多种成分中每一种的味道之间的关系。

发明内容

因此，本发明所述的一方面提供了一种味道分析设备，用于分析液体试样所具有的味道，所述味道分析设备包括：

a)成分分离器，所述成分分离器用于暂时分离包含在待分析液体试样中的成分；

b)第一检测器，所述第一检测器包括多个味道传感器，每一个味道传感器具有不同的响应性质，以便检测用成分分离器暂时分离的、液体试样中的成分；以及

c)信号处理器，所述信号处理器通过处理由所述多个味道传感器获得的检测信号而获得与试样的每一种成分相对应的味道的信息。

优选地，可以使用液体色谱仪(LC)的分离色谱柱作为成分分离器。

根据本发明这一方面中所阐述的味道分析设备，将待分析液体试样通过例如LC的分离色谱柱暂时分离，然后，将经洗提的、含有各种分离试样成分的液体导入第一检测器。在第一检测器中，所导入的洗提液体与多个味道传感器接触，而这些味道传感器根据洗提液体中的试样成分产生检测信号。当被引入的试样成分随时间进程而变化时，检测信号也变化。因此，信号处理器根据随时间进程而波动的各检测信号，算出对应于各试样成分的味道的信息，例如味质。因此，可以详细判定出在试样中所包含的各种成分各自的味道，而不是试样的总体味道，。

根据本发明，优选令由成分分离器分离为成分后的液体试样通过流动池检测器(flow cell detector)、即第一检测器，然后将试样引入检测元件，如可见紫外线分光光度计或质谱仪。或者，优选令由成分分离器分离为成分后的液体试样通过带有流动池的检测元件、如可见紫外线分光光度计，然后将试样引入第一检测器。通过根据检测元件所得的检测信号对各试样成分定量和/或定性，则可以关联液体试样中所含的各试样成分的种类、含量和味道，然后显示或者打印结果。因此，可以清楚、分别地得到试样中所含的各种成分的信息和各成分味道的信息(例如味质)。

优选地，本发明该方面所阐述的味道分析设备可进一步包括：包括多个味道传感器的第二检测器，每个所述味道传感器具有不同的响应性质，以便检测液体试样被成分分离器分离为成分之前的味道。

在该情况下，第一检测器和第二检测器可以是独立的。但是，考虑到成本以及因各味道传感器的个体差异而引起的检测变化，优选第一检测器与第二检测器为一个检测器，并且，所述味道分析设备进一步包括通道切换器，所述通道切换器用于将被所述成分分离器分离为成分之前的液体试样、或从所述成分分离器洗提出的液体选择性地供给至所述检测器。

由于在单次分析中既可以得到试样的总体味道，又可以得到试样中所含各种成分中每一种的味道，因此，可以简便、有效地取得信息，例如，各成分味道对试样总体味道的贡献程度，或试样总体味道和各成分味道之间的关系。

优选地，本发明该方面所阐述的味道分析设备可进一步包括添加物混合器，所述添加物混合器用于将添加物选择性地混合至由所述成分分离器分离为成分之前和/或之后的试样中，其中，通过成分分离器分离为成分、其中每种成分与所述添加物混合的试样被检测，和/或与添加物混合但尚未被分离的试样被检测。

在该情况下，能够容易、自动地分析例如当对试样的味道具有协同效果或削弱效果的添加物被加入或没被加入时味道是如何变化的。

优选地，本发明该方面所阐述的味道分析设备可进一步包括稀释所述液体试样的稀释器，并且，被适当稀释的液体试样在分离为成分之前和/或之后受到检测。

在该情况下，通过用稀释器逐步降低液体试样的浓度，并在各阶段分析整个试样的味道或各试样成分的味道，可以自动地进行与味道稀释分析等效的评估。

附图说明

图1是示意图，示出了根据本发明的实施例的味道分析设备的通道；

图2是在味道检测器中的流量传感器(flow sensor)的示意顶视图；

图3是在味道检测器中的流量传感器的示意透视图；

图4是沿图2的A-A线截取的流量传感器的横截面图；

图5是味道检测器中的流动通道的图；

图6是示意图，示出了根据本发明另一实施例的味道分析设备的通道；以及

图7是示意图，示出了根据本发明的又一不同实施例的味道分析设备的通道。

附图标记：

10a、10b、10c、15a、15b、15c...容器

11...第一切换阀门

12...第一送液泵

13...自动取样器

14...第一6通2位阀门

23...第二6通2位阀门

16...第二切换阀门

17...第二送液泵

18、22...7通6位阀门

19...色谱柱

20...UV检测器

21...混合装置

30...味道检测器

31...流量传感器

32...传感器块

33...脂膜/高分子膜

34...电极

35...插塞(plug)

36...流动通道块

37...基准电极

40...信号处理装置

具体实施方式

(第一实施例)

下面，将参照附图对根据本发明的味道分析设备的第一实施例进行说明。图1是示意图，示出了该实施例的味道分析设备的通道。

在该实施例中，容器10a包含移动相(基准液)，容器10b包含酸性清洗液，容器10c包含碱性清洗液。通过第一切换阀门11选择容器10a、10b、或10c中的一个，包含在被选择的容器中的液体由第一送液泵12通过自动取样器13送至第一6通2位阀门14的A端口。容器15a包含添加物A，容器15b包含添加物B，容器15c包含添加物C。添加物A、B和C是不同的。当第二送液泵17工作时，通过第二切换阀门16选择的添加物A、B或C中的一个被送至混合装置21的入口。

随后解释的第一6通2位阀门14和第二6通2位阀门23两者都可以基于如何连接两个相邻端口而被切换为两种状态中的任一种：图1中由实线示出的状态或由虚线示出的状态。在第一6通2位阀门14的端口F和C之间，设置了用于体积排阻色谱法的色谱柱19和UV检测器20(可见紫外线分光光度计)，色谱柱19作为本发明第一实施例所述的成分分离器。端口D被连接至出口。端口B被连接至混合装置21的另一入口。混合装置21的出口被连接至7通6位阀门22的中心端口A。该7通6位阀门22具有围绕在中心端口A周围的六个端口，并且该六个端口中的一个被选择连接至中心端口A。

7通6位阀门22的端口A和端口B分别被连接至第二6通2位阀门23的端口B和端口C。7通6位阀门22的端口D不但被连接至第二6通2位阀门23的端口E，而且被连接至第二6通2位阀门23的端口F。第二6通2位阀门23的端口A被连接至包括在味道检测器30中的味道传感器A、味道传感器B和味道传感器C的入口，所述味道检测器30可以是本发明第一实施例所述的第一检测器和第二检测器的公共检测器。第二6通2位阀门23的端口D被连接至味道检测器30的味道传感器D的入口。味道传感器A、B、C和D的全部出口被连接至第一6通2位阀门14的端口E。味道传感器A、B、C和D中的每一个与随后说明的传感器块中的每一个相对应。味道传感器A、B和C是负传感器(minus sensor)，并且味道传感器D是正传感器(plus sensor)。

根据本发明的第一实施例，从UV检测器20来的检测信号和从味道检测器30来的检测信号被输入至作为信号处理器的信号处理装置40。信号处理装置40基于CPU或专用DSP而构成，并且包括稍后说明的、通过处理检测信号来计算信息的程序。信息处理装置40还具有用于控制诸如阀门14、22、23以及泵12和17的控制器。

图2至图5是根据本发明第一实施例的流动味道检测器30的图。图2是流量传感器31的示意顶视图，图3是流量传感器31的示意透视图，图4是沿图2的A-A线截取的流量传感器31的横截面图。图5是流动通道图。流量传感器31由传感器块32、电极34、流动通道块36和基准电极37组成。在传感器块32内部具有2个管状电解槽，脂膜/高分子膜33通过氯乙烯树脂和四氢呋喃(THF)粘附于电解槽的底部孔。电极34由银制成，通过插塞35保持且被容纳在传感器块32内部。流动通道块36内部有将液体试样引导至脂膜/高分子膜33的流动通道。

测量前，饱和的氯化银(AgCl)溶液被注入在传感器块32内部用以浸泡电极34的下部，该饱和的氯化银溶液是电解液。当液体试样沿流动通道块36内部的流动通道流动并且该液体试样接触脂膜/高分子膜33时，电位响应改变。电位响应由电极34通过电解液检测，并且检测信号被发送至前述的信号处理装置40。两种脂膜/高分子膜33被粘附于传感器块32中的每一个，并且每种脂膜/高分子膜33响应不同的味道。应该指出的是，粘附于一个传感器块32的这两种脂膜/高分子膜不应通过膜的洗提成分相互反应。由于流量传感器31具有4个传感器块32，并且每个传感器块32具有两种脂膜/高分子膜33，因此可以分析总计8种味道。在该实施例中，如图2所示，可分析以下味道：酸味、旨味、涩味、咸味、三种苦味、以及没有特指为任何味道的一般味道。

流过流入口的液体试样(移动相)分流至4个流动通道中。该四个液体试样接触每一个传感器块32的脂膜/高分子膜33、会聚、然后通过公共基准电极37流出。由于根据每一个传感器块32的流动通道会聚在入口侧和出口侧，当移动相的流动被停止时，液体试样可自然地扩散至另一个传感器块32中，用以侵入该传感器块中的膜，其中该液体试样包含从一个传感器块32中的膜洗提出来的成分。为了避免膜间的污染，必须要持续地或至少不缺乏地供给用于承载试样的移动相、或在每一个传感器块32的流动通道的入口侧和出口侧这两侧都设置止回阀。

现在将对包括上述元件的味道分析设备的操作进行说明。第一6通2位阀门14被设定为图1中由虚线示出的状态。第二6通2位阀门23被设定为图1中由实线示出的状态。7通6位阀门22被设定为连接端口A和D。然后，由第一切换阀门11选择的移动相通过第一送液泵12吸取并送至自动取样器13。诸如10mM KCl或10mM KCl+0.3mL的酒石酸水溶液作为优选的移动相。优选流速是例如1mL/min。

通过自动取样器13以预定的时刻(timing)将液体试样注入至移动相中，并且经由第一6通2位阀门14将液体试样送至混合装置21。如果第二送液泵17没有启动，液体试样则直接流过混合装置21，通过7通6位阀门22的端口A和D，通过第二6通2位阀门23的端口E、F、A和D，并且最后到达味道检测器30。当液体试样流过味道检测器30的时候，会通过味道传感器A至D中的每一个获得检测信号。检测信号被发送至信号处理装置40。

流过味道检测器30中的每一个味道传感器的液体试样会聚并流至第一6通2位阀门14的端口E。然后液体试样从第一6通2位阀门14的端口F流出，流至色谱柱19。当流过色谱柱19的时候，包含在液体试样中的多种成分根据其分子量被分离并以时间顺序从出口洗提。该洗提过的液体被引入至UV检测器20中，并且洗提过的液体中的多种成分随时间进行被顺序地检测；即，显示波长与经洗提液体中所包含试样成分的种类相应的光的吸光率的信号是被顺序获得的。获得的信号被发送至信号处理装置40。

在液体试样刚被引入至色谱柱19后的时刻，第一6通2位阀门14的连接状态从图1中由虚线示出的状态切换为图1中由实线示出的状态。因此，流过UV检测器20的、洗提过的液体经由第一6通2位阀门14的端口C和B被送至混合装置21。如上所述，如果第二送液泵17没有启动，则洗提过的液体流过混合装置21，并再次被引入至味道检测器30。由于通过自动取样器13注入的液体试样现在通过色谱柱19而被分离为成分，故多种试样成分随时间进程被引入至味道检测器30中。随后，根据每一种试样成分的检测信号可由味道传感器A至D获得。流过味道检测器30的、洗提过的液体回流至第一6通2位阀门14的端口E，并从端口D被排出。

由于液体试样和通过将液体试样分离为成分而获得的、洗提过的液体流动，故以下3种检测信号会被发送至信号处理装置40：(1)由味道检测器30检测的、分离前的液体试样的检测信号；(2)由味道检测器30检测的、洗提过的液体的检测信号，其中该洗提过的液体包含多种暂时分离的成分；(3)由UV检测器20检测的、洗提过的液体的检测信号，其中该洗提过的液体包含多种暂时分离的成分。信号处理装置40执行每一种检测信号的预定运算处理，用以获得待分析试样的信息。

具体而言，信号处理装置40通过对由味道检测器30检测的、被分离为成分之前的液体试样的检测信号执行主成分分析、多重线性回归分析、或者其它适用的多变量分析，从而获得总体味道的信息。另外，信号处理装置40基于检测信号按波长产生色谱，检测这些色谱的峰值，并执行对所检测峰值的定性分析，用以识别每一种试样成分，并推出每种成分的含量，其中上述检测信号是由UV检测器20获得、包含多种暂时分离的试样成分的经洗提液体的检测信号。此外，在被识别的多种成分中的每一种成分被引入至味道检测器30中的时刻，信号处理装置40提取味道检测器30检测到的检测信号，并对提取的检测信号执行主成分分析、多重线性回归分析、或者其它适用的多变量分析，用以获得包含在试样中的多种成分中每一种成分的味道的信息。因此，可以利用该结果分析诸如待分析试样中所包含的每一种成分的种类、数量和味道与由这些试样成分混合成的整个试样的总体味道之间的关系。

利用本发明实施例所述的味道分析设备，可执行除前述标准分析之外的另一种分析。例如，可以检定试样的味道是如何通过按以下模式加入添加物而变化的。

在该模式下，基本上利用前述那样的流动通道来执行液体试样的分析。例如，由第二切换阀门16选择的添加物，通过在液体试样被注入之后在预定时刻启动第二送液泵17，而被送至混合装置21。因此，添加物通过混合装置21与被分离为成分前的、流过第一6通2位阀门14的端口A和B的液体试样混合，并被送至上述的味道检测器30。具体而言，容器15a到15c、第二切换阀门16、第二送液泵17和混合装置21充当本发明实施例所述的添加物混合器。

因此，在该模式下，获得受添加物影响的试样的味道是可能的。依照前文所述，因为在第二送液泵17没有启动时没有注入添加物，所以只通过控制第二送液泵17可以容易地选择是否将添加物与被引入至味道检测器30的液体试样混合。因此，可以简单容易地测量通过增加添加物而产生的味道变化。具体而言，通过令10mM KCl+0.3mL的酒石酸水溶液以1mL/min的流速流动作为移动相，利用奎宁作为待分析试样，加入蔗糖作为添加物，可以确定奎宁的苦味由于蔗糖的影响而减小。

另外，在通过流过色谱柱19而被分离为成分的试样流过混合装置21的时刻，通过启动第二送液泵17，可以使由第二切换阀门16选择的添加物与每一种分离成分混合。因此，通过测量每一种成分和添加物的组合的味道的变化，可以找出影响味道变化的成分和影响程度。

如图7所示，还可以在自动取样器13和第一6通2位阀门14的端口A之间插入自动稀释器24作为本发明实施例所述的稀释器。在该模式下，通过用自动稀释器24逐步降低由自动取样器13注入至移动相中的液体试样的浓度以及在每一步骤中进行前述的分析，可以轻易地进行与味道稀释分析等效的评估。此外，通过利用具有自动稀释功能的自动取样器，例如Shimadzu公司的、用于高性能液体色谱仪的自动取样器SIL-10AF，可集成自动取样器13与自动稀释器24。除图7中所示的那样以外，自动稀释器24可被插入至任何流动通道中。并且，取代混合添加物与试样，混合装置21通过混合稀溶液与试样从而具有稀释功能，其中所述稀溶液与移动相相同。

通常，由于移动相在试样成分被引入至味道检测器30中后保持流动，附于每一个味道传感器的脂膜/高分子膜的试样成分被移动相洗去，并且检测信号的电平回复到变化之前的电平。然而，如果试样成分的浓度高，试样成分会稳固地保留在脂膜/高分子膜中，且因此检测信号的电平不能快速回复。在该情况下，根据本发明实施例的味道分析设备可用清洗液清洗每一个味道传感器的脂膜/高分子膜。清洗时，优选使用酸性清洗液以及碱性清洗液两者以适合于脂膜/高分子膜的性质。具体而言，优选对于具有负行为(minus behavior)的脂膜/高分子膜使用诸如30％乙醇+100mM HCl的酸性清洗液，对具有正行为的脂膜/高分子膜使用诸如30％乙醇+100mMHC1+10mM KOH的碱性清洗液。

由于根据本发明实施例的流动通道设置有多个阀门，因此可以防止有冲突的清洗液混合。当清洗具有负行为的味道传感器A、B和C时，由第一切换阀门11选择酸性清洗液，7通6位阀门22被设定为如图1所示的连接状态，并且第二6通2位阀门23被设定为如图1中由实线示出的连接状态。通过第一送液泵12送出的酸性清洗液被引入至味道检测器30中，然后清洗每一个味道传感器的每一个膜表面。充分清洗后，第一切换阀门11被切换以选择移动相，并且在流动通道中的清洗液被替换为该移动相。

另一方面，当清洗具有正行为的味道传感器D时，由第一切换阀门11选择碱性清洗液，连接7通6位阀门22的端口A和端口B，并且第二6通2位阀门23被设定为如图1中实线所示的连接状态。通过第一送液泵12送出的碱性清洗液被引入至味道检测器30中，并且清洗每一个味道传感器的每一个膜表面。充分清洗后，第一切换阀门11被切换以选择移动相，并且在流动通道中的清洗液被替换为该移动相。可以采用以下方法在流动通道中将所有的清洗液替换为移动相：连接7通6位阀门22的端口A和D，并且将第二6通2位阀门23设定为如图1实线所示的连接状态。然后将移动相发送通过全部味道传感器A至D。

尽管在上述实施例中味道传感器30既用于判定每一种试样成分的味道，也用于判定整个试样的总体味道，但自然可以使用分开的味道检测器。然而，一般而言，味道传感器具有相对大的个体之间的可变性。因此，当把整个试样的判定结果与涉及同一试样的每一种试样成分的判定结果关联起来时，最好使用由相同味道传感器检测的检测信号来执行分析，以提高分析结果的准确性。

(第二实施例)

图6是示意图，示出了根据本发明另一(第二)实施例的味道分析设备的通道。在图6中，同样的元件由图1中同样的附图标记来表示。与第一实施例不同，在该实施例中，液体试样在流过味道检测器30后被直接排放。因此，不可能在一次分析中同时判定整个试样的味道以及判定每一种试样成分的味道。取而代之，由于未被分离为成分的液体试样或包含了通过色谱柱19分离为成分的试样成分的经洗提液体都可通过切换7通6位阀门18而被送至味道检测器30，因此可以通过执行两次分析来执行与第一实施例中相同的分析。

应该指出的是，迄今说明的实施例仅为示例，其可在本发明精髓的范围内被变化、修改或扩展。

例如，尽管在迄今说明的实施例中，通过液体色谱仪的色谱柱分离的试样成分被直接引入至味道检测器，但可以通过馏分收集器将通过色谱柱分离的多种试样成分分馏至不同的容器中，将包含分馏试样成分的、洗提过的液体顺序引入至味道检测器。因此，获得与每种试样成分相对应的、来自味道传感器的信号。

另外，在迄今所述的实施例中，尽管UV检测器被用作用于识别每种试样成分的检测器，诸如质谱仪之类的其它类型检测器可被用于改善识别准确性。由于质谱仪消耗试样，因此优选通过分流器从色谱柱取得少量洗提过的液体，并将其引入至质谱仪中。被分开的洗提过的液体的剩余部分被引入至味道检测器中。

Claims

1.一种味道分析设备，用于分析液体试样所具有的味道，所述味道分析设备包括：

2.根据权利要求1所述的味道分析设备，其中，所述成分分离器是液体色谱仪的分离色谱柱。

3.根据权利要求2所述的味道分析设备，进一步包括：包括多个味道传感器的第二检测器，每个所述味道传感器具有不同的响应性质，以便检测液体试样被成分分离器分离为成分之前的味道。

4.根据权利要求3所述的味道分析设备，其中，所述第一检测器与所述第二检测器是相同的，所述设备进一步包括通道切换器，所述通道切换器用于将由所述成分分离器分离为成分之前的液体试样、或从所述成分分离器洗提出的液体选择性地供给至所述检测器。

5.根据权利要求1所述的味道分析设备，进一步包括添加物混合器，所述添加物混合器用于将添加物选择性地混合至由所述成分分离器分离为成分之后的试样中，其中，通过成分分离器分离为成分的试样由所述第二检测器检测，其中，每种成分都已与所述添加物混合。

6.根据权利要求2所述的味道分析设备，进一步包括添加物混合器，所述添加物混合器用于将添加物选择性地混合至由所述成分分离器分离为成分之后的试样中，其中，通过成分分离器分离为成分的试样由所述第一检测器检测，其中，每种成分都已与所述添加物混合。

7.根据权利要求3所述的味道分析设备，进一步包括添加物混合器，所述添加物混合器用于将添加物选择性地混合至由所述成分分离器分离为成分之前的试样中，其中，与所述添加物混合、且未被分离为成分的试样由所述第二检测器检测。

8.根据权利要求3所述的味道分析设备，进一步包括添加物混合器，所述添加物混合器用于将添加物选择性地混合至由所述成分分离器分离为成分之前的试样中以及被分离为成分之后的试样中，其中，与所述添加物混合、且未被分离为成分的试样由所述第二检测器检测，并且，通过成分分离器分离为成分、每一种成分与添加物混合的试样由第一检测器检测。

9.根据权利要求1所述的味道分析设备，进一步包括用于稀释所述液体试样的稀释器，其中，由所述稀释器适当稀释的所述液体试样通过所述成分分离器被分离为成分，然后通过所述第一检测器检测。

10.根据权利要求3所述的味道分析设备，进一步包括用于稀释所述液体试样的稀释器，其中，由所述稀释器适当稀释的所述液体试样通过所述成分分离器被分离为成分，然后通过所述第二检测器检测。

11.根据权利要求3所述的味道分析设备，进一步包括用于稀释所述液体试样的稀释器，其中，由所述稀释器适当稀释的所述液体试样在被成分分离器分离为成分之前由所述第二检测器检测，并且在被成分分离器分离为成分之后由所述第一检测器检测。