CN101081437A - 全自动双头铝质盖侧面车字机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全自动双头铝质盖侧面车字机，它具有下支座、电机，特点是，还具有分度机构、转盘、顶盖杆组合、涨紧轴组合、车字轴组合及连动部件等，由电机带动连动部件，驱动各个机构运转，分度机构带动转盘进行接、拨盖动作，顶盖杆组合完成顶、退盖动作，涨紧轴组合涨紧瓶盖使其不脱落并可高速旋转，由车字轴组合完成车字动作，与已有技术相比，本发明结构设计合理、紧凑，涨套涨紧机构运动采用同步带传动，使得涨紧轴的跳动大大减小，车字效果佳，整台设备可以连续分度生产，进盖、车字、退盖自动完成，实现了全自动化，大大提高了生产效率，同时降低了劳动强度，消除了危险性。

Description

全自动双头铝质盖侧面车字机

技术领域

本发明涉及瓶盖加工技术，具体地说是一种全自动双头铝质盖侧面车字机。

背景技术

目前在瓶盖加工行业中，铝质盖的侧面铣字生产一般采用纯手工作业，班产量大都在1万只左右；也有的采用单头半自动车字机，需手动摆盖脱盖，班产量在2-3万只。这两种作业过程的缺点是，生产效率低，劳动强度高，且具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺陷，提供一种结构合理、可完全实现自动生产的全自动双头铝质盖侧面车字机。

本发明的技术方案是：一种全自动双头铝质盖侧面车字机，它具有下支座、电机，特点是，在下支座上固定有分度机构，分度机构的输入轴与电机的主轴通过带轮紧配合连接，在分度机构的输入轴上设有链轮，

在下支座的台面上设有托盖板，托盖板固定在下支座上，在托盖板上设有边缘带孔的转盘，转盘的轴与分度机构的输出轴紧配合，

在对应于转盘下方的下支座上分别设有轴套和传动轴，轴套内活动设有顶盖杆组合，顶盖杆组合的顶端与转盘的孔相对应，顶盖杆组合的轴上设有退盖板，在一侧的传动轴上设有两个链轮和顶盖凸轮，顶盖凸轮与顶盖杆组合的凸杆对应，

在下支座上设有上支座，上支座的一端设有轴套，在轴套内活动设有涨紧轴组合，涨紧轴组合的下端与转盘的孔相对应，在涨紧轴组合的主轴上固定设有小同步带轮，在涨紧轴组合主轴内活动设有拉杆组合，拉杆组合的下端连接涨套，涨套套在涨紧轴组合下端的锥面上，

在拉杆组合的上端活动连接连杆，在连杆的中部设有连杆座，连杆通过销轴与连杆座活动连接，连杆座固定在上支座上，连杆的另一端与连杆凸轮连接，连杆凸轮固定在传动轴上，传动轴通过轴套与上支座活动连接，在传动轴上固定设有两个链轮及齿轮传动组，齿轮传动组上设有大同步带轮，

在上支座上通过轴套还活动设有车字轴组合，车字轴组合的下端设有车刀，上端连接车字凸轮，车字凸轮通过凸轮轴与上支座活动连接，凸轮轴上设有链轮。

与已有技术相比本发明具有突出的特点和显著的进步，其结构设计合理、紧凑，涨套涨紧机构运动采用同步带传动，使得涨紧轴的跳动大大减小，车字效果佳，整台设备可以连续分度生产，进盖、车字、退盖自动完成，实现了全自动化，班产量可达5万只左右，大大提高了生产效率，同时降低了劳动强度，消除了危险性。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细地解释说明。

附图说明

图1-本发明的结构示意图；

图2-本发明的俯视图。

附图图面说明：

1下支座，2电机，3链轮，4链轮，5分度机构，6支撑柱，7托盖板，8转盘，9退盖板，10涨套，11涨紧轴组合，12车刀，13车字轴组合，14小同步带轮，15螺母套，16拉杆组合，17链轮，18车字凸轮，19连杆座，20连杆，21连杆凸轮，22传动轴，23链轮，24大同步带轮，25齿轮轴，26齿轮轴，27齿轮，28齿轮，29上支座，30链轮，31链轮，32顶盖凸轮，33链轮，34传动轴，35顶盖杆组合，36涨紧轮组合。

具体实施方式

参见图1、图2，它具有一个下支座1，在其下面安装电机2，在下支座1上固定安装分度机构5，分度机构5的输入轴与电机2的主轴通过一个带轮4紧配合连接，在分度机构5的输入轴顶端安装链轮3，

在下支座1的台面上设置托盖板7，托盖板7通过支撑柱6固定在下支座1上，在托盖板7上安装一个边缘带孔的转盘8，转盘8的轴与分度机构5的输出轴紧配合，

在对应于转盘8下方的下支座1上分别设计安装一个轴套和一个传动轴34，轴套内活动设有顶盖杆组合35，顶盖杆组合35的顶端与转盘8的孔相对应，在顶盖杆组合35的轴的顶部连接一个退盖板9，一侧的传动轴34上依次设有链轮31、顶盖凸轮32和链轮33，顶盖凸轮32与顶盖杆组合35的凸杆相对应安装，

在下支座1的一侧再固定安装一个上支座29，上支座29的一端设置一个轴套，在轴套内活动设有涨紧轴组合11，涨紧轴组合11的下端为锥面形状，位置与转盘8的孔相对应，在涨紧轴组合11的主轴上固定安装小同步带轮14，可以用一个螺母套15将其固定压紧，在涨紧轴组合11的空心主轴内活动设有拉杆组合16，拉杆组合16的下端连接一涨套10，涨套10套在涨紧轴组合11下端的锥面上，

在拉杆组合16的上端活动连接一连杆20，在连杆20的中部设有连杆座19，连杆20通过销轴与连杆座19活动连接，连杆座19固定在上支座29上，连杆20的另一端与连杆凸轮21连接，连杆凸轮21固定在传动轴22上，传动轴22通过轴套与上支座29活动连接，在传动轴22上分别固定设有链轮23、链轮30和齿轮传动组，齿轮传动组包括固定在传动轴22上的齿轮28，齿轮28与齿轮轴26连接，齿轮轴26上设有齿轮27，齿轮27再与齿轮轴25连接，在齿轮轴25上安装一个大同步带轮24，

在上支座29上还通过轴套活动安装有车字轴组合13，车字轴组合13的下端设有车刀12，上端连接车字凸轮18，车字凸轮18通过凸轮轴与上支座29活动连接，凸轮轴上安装链轮17，车刀12的位置与涨紧轴组合11下部的锥面(涨套10)处相对应。

工作原理如下：

电机2通过带轮4带动分度机构5，分度机构5带动转盘8转位，转盘8边缘上的孔内放有待加工的瓶盖，通过转位将其转至加工位置；

在链轮3与链轮33之间安装链条，在上述动作的同时，由链轮3传动链轮33，链轮33带动传动轴34上的顶盖凸轮32及链轮31转动，顶盖凸轮32带动顶盖杆组合35向上运动，将上面转盘8内的瓶盖顶入涨套10内，完成顶盖动作；

同时，链轮31通过链条带动链轮30转动，链轮30带动传动轴22上的齿轮传动组及链轮23、连杆凸轮21运动；齿轮传动组由齿轮28一级级传动至齿轮轴25，带动大同步带轮24运动，大同步带轮24通过同步带带动小同步带轮14运动，可以在上支座29上安装涨紧轮组合36，将同步带绕在其上，涨紧同步带且减少其跳动，小同步带轮14带动涨紧轴组合11高速旋转，以利于完成车字及提高车字质量；

同时，连杆凸轮21拨动连杆20，使其沿连杆座19上的销轴转动，带动拉杆组合6向上运动，拉动涨套10(在涨紧轴组合11下部的锥面上)涨紧并随之高速旋转，作用有二：一是使其上套的瓶盖涨紧不脱落，二是为完成车字动作做准备；

链轮23通过链条同时带动链轮17运动，链轮7带动车字凸轮18转动，车字凸轮8带动车字轴组合13向下运动，带动车刀12完成车字动作；

车字动作完成后，在连杆凸轮21的带动下，拨动连杆20带动拉杆组合16向下运动，使涨套10向下至松开；

接着，顶盖凸轮32带动顶盖杆组合35向下运动，带动退盖板9把加工完的瓶盖从涨套10内脱出，完成退盖动作；

电机2继续驱动分度机构5，带动转盘8转位，进行下一个接盖、车字、退盖等动作。

由上所述，本发明装置可完全实现自动化生产，实用、方便，生产效率大大提高。

Claims (1)

1、一种全自动双头铝质盖侧面车字机，它具有下支座(1)、电机(2)，其特征是，在下支座(1)上固定有分度机构(5)，分度机构(5)的输入轴与电机(2)的主轴通过带轮(4)紧配合连接，在分度机构(5)的输入轴上设有链轮(3)，

在下支座(1)的台面上设有托盖板(7)，托盖板(7)固定在下支座(1)上，在托盖板(7)上设有边缘带孔的转盘(8)，转盘(8)的轴与分度机构(5)的输出轴紧配合，

在对应于转盘(8)下方的下支座(1)上分别设有轴套和传动轴(34)，轴套内活动设有顶盖杆组合(35)，顶盖杆组合(35)的顶端与转盘(8)的孔相对应，顶盖杆组合(35)的轴上设有退盖板(9)，在一侧的传动轴(34)上设有链轮(31)、顶盖凸轮(32)和链轮(33)，顶盖凸轮(32)与顶盖杆组合(35)的凸杆对应，

在下支座(1)上设有上支座(29)，上支座(29)的一端设有轴套，在轴套内活动设有涨紧轴组合(11)，涨紧轴组合(11)的下端与转盘(8)的孔相对应，在涨紧轴组合(11)的主轴上固定设有小同步带轮(14)，在涨紧轴组合(11)主轴内活动设有拉杆组合(16)，拉杆组合(16)的下端连接涨套(10)，涨套(10)套在涨紧轴组合(11)下端的锥面上，

在拉杆组合(16)的上端活动连接连杆(20)，在连杆(20)的中部设有连杆座(19)，连杆(20)通过销轴与连杆座(19)活动连接，连杆座(19)固定在上支座(29)上，连杆(20)的另一端与连杆凸轮(21)连接，连杆凸轮(21)固定在传动轴(22)上，传动轴(22)通过轴套与上支座(29)活动连接，在传动轴(22)上固定设有链轮(23)、齿轮传动组和链轮(30)，齿轮传动组上设有大同步带轮(24)，

在上支座(29)上通过轴套活动设有车字轴组合(13)，车字轴组合(13)的下端设有车刀(12)，上端连接车字凸轮(18)，车字凸轮(18)通过凸轮轴与上支座(29)活动连接，凸轮轴上设有链轮(17)。

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