CN101049875B

CN101049875B - 纸张输送装置

Info

Publication number: CN101049875B
Application number: CN2007100895666A
Authority: CN
Inventors: 川村敏广
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2006-04-06
Filing date: 2007-03-29
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2027-03-29
Also published as: JP2007276949A; US20070235919A1; DE602007003398D1; US7588246B2; JP4127288B2; EP1842810A1; EP1842810B1; CN101049875A

Abstract

本发明提供一种纸张输送装置，其分离压力调整螺钉设置于分离垫保持件的正下方的输送装置主体。并且，螺旋弹簧的一端与分离压力调整螺钉抵接，其另一端与分离垫保持件的和分离垫具有间隔的位置抵接，分离垫保持件设置有用于从上方调整分离压力调整螺钉的旋入量的螺钉调整用孔。

Description

纸张输送装置

技术领域

本发明涉及一种将设置于供纸盘的纸张输送到出纸盘的纸张输送装置，特别涉及一种利用分离辊和分离垫将从供纸盘陆续送出的多张纸张夹住并一张一张地分离的纸张输送装置。

背景技术

复印机、传真机和扫描仪等安装有用于读取原稿图像的图像读取装置、用于在记录纸张上记录从原稿读取的图像数据或传真机接收的图像数据的图像形成装置。许多这样的图像读取装置和图像形成装置均设置有纸张输送装置，其依次输送设置在供纸盘上的多张原稿及记录纸，经由规定的图像读取位置和图像转印位置，被排出到出纸盘。例如，在图像读取装置中，设置有被称为自动原稿输送装置(Automatic DocumentFeeder：ADF)的纸张输送装置，其从设置有要读取的原稿的原稿盘将原稿输送到储存完成读取后的原稿的出纸盘。

在该ADF中，作为将堆积于原稿盘上的原稿从最上面的纸开始依次陆续送出，将其提供给输送路的构件，在原稿盘附近设置有供纸组件。图4是表示以往例涉及的供纸组件70的概略纵向剖视图(参照专利文献1)。如图所示，供纸组件70包括：由驱动轴71旋转驱动的分离辊72、基端部支撑于驱动轴71的搓纸臂73、可自由旋转地轴支承于上述搓纸臂73的前端部的搓纸辊74、用于从多张从未图示的原稿盘陆续送出的原稿中分离出一张的分离垫75、将上述分离垫75保持为可与分离辊72接触和脱离的分离垫保持件76、与上述分离垫保持件76邻接设置且可拆装地安装有软木垫77的卡止罩78、在分离垫保持件76和卡止罩78的下方以支轴79为支点可自由摆动地设置的摆动支架80、介于分离垫保持件76和与其之间夹着支轴79的上述摆动支架80的一端侧之间的螺旋弹簧81、以及旋合于摆动支架80的另一端的分离压力调整螺钉82。

在如此构成的供纸组件70中，通过由螺旋弹簧81向分离垫保持件 76施力，分离垫75以规定的分离压力与分离辊72压接。并且，随着驱动轴71开始旋转，搓纸臂73向下方摆动，其前端的搓纸辊74在按压原稿的状态下旋转，由此陆续送出原稿盘上的原稿中上面的几张原稿。陆续送出的原稿被送入分离辊72与分离垫75的夹持部，其中一张因摩擦力而被分离出来并被送入输送路83。

此外，在该供纸组件70中，当在夹持部发生原稿未被分离开而将多张原稿送入输送路83的分离不良问题、或原稿未被送入输送路83的送入不良问题时，可调整其分离压力。即，首先从卡止罩78上取下软木垫77，然后向从软木垫下方露出的通孔84插入改锥等，由此来转动分离压力调整螺钉82。例如，在分离压力不足的情况下，当转动分离压力调整螺钉82使其沉入时，被其按压的摆动支架80发生摆动，使分离压力调整螺钉82侧的端部下降而使螺旋弹簧81侧的端部上升。由此，螺旋弹簧81的挠曲量增加，其弹力变大，从而分离压力变大。

图5是表示以往例涉及的其他供纸组件90的概略纵向剖视图。如图所示，该供纸组件90也包括：与分离辊91协作来分离原稿的分离垫92、保持上述分离垫92的分离垫保持件93、向上述分离垫保持件93施力而以规定的分离压力使分离垫92与分离辊91压接的螺旋弹簧94、以及用于通过改变上述螺旋弹簧94的挠曲量来调整分离压力的分离压力调整螺钉95。在此，以支轴97为支点可摆动地设置有安装了分离垫保持件93的内部导向组件96。由此，在发生上述分离不良而调整分离压力时，如图5所示，向上方转动内部导向组件96，使其底面96a露出，通过从形成于底面的未图示的通孔插入改锥等来转动分离压力调整螺钉95。由此，螺旋弹簧94的挠曲量发生变化而使分离压力得到调整。

但是，在具有以往的供纸组件70的纸张输送装置中，存在如下问题，即，为了调整分离压力调整螺钉82，必须从卡止罩78上取下软木垫77，操作繁琐。此外，由于分离压力调整螺钉82的轴心与螺旋弹簧81的轴心不一致，所以还存在无法在稳定的状态下进行分离压力的调整这样的问题。此外，在具有以往的其他供纸组件90的纸张输送装置中，由于需要使内部导向组件96为可转动的结构，所以存在导致机构复杂化和成本上升的问题。

专利文献1：日本特开2005-60090号公报

发明内容

本发明就是为了解决这样的问题而做出的，针对通过分离辊和以规定分离压力与其压接的分离垫，将从供纸盘陆续送出的几张纸张一张一张地分离的纸张输送装置，提供一种可容易且可靠地调整用于调整分离压力的分离压力调整螺钉的构件。

用于达成上述目的的一实施方式的纸张输送装置，包括：输送路，连通放置有要输送的纸张的供纸盘与输送后的纸张排到其上的出纸盘；分离辊和分离垫，从多张从上述供纸盘陆续送出的纸张中分离出一张，并送入输送路；分离垫保持件，将上述分离垫保持为可与上述分离辊接触和脱离；螺旋弹簧，向上述分离垫保持件施力，使上述分离垫以规定的分离压力与上述分离辊压接；以及分离压力调整螺钉，通过改变旋入量，使上述螺旋弹簧的挠曲量发生变化，调整分离压力；上述分离压力调整螺钉设置于上述分离垫保持件的正下方的输送装置主体，并且上述螺旋弹簧的一端与上述分离压力调整螺钉抵接，而另一端与上述分离垫保持件的和上述分离垫具有间隔的位置抵接；上述分离垫保持件设置有用于从上方调整上述分离压力调整螺钉的旋入量的螺钉调整用孔，上述分离压力调整螺钉设置于上述分离垫保持件的正下方的输送装置主体，上述螺旋弹簧的一端与上述分离压力调整螺钉抵接，上述分离垫保持件设置成能以比上述分离垫靠向纸张输送方向上游侧的位置为支点进行摆动，上述螺旋弹簧的另一端与上述分离垫保持件的比上述分离垫靠向纸张输送方向下游侧的位置抵接。

用于达成上述目的的一实施方式的纸张输送装置，其上述分离垫保持件设置成能以比上述分离垫靠向纸张输送方向上游侧的位置为支点进行摆动，上述螺旋弹簧的一端与上述分离垫保持件的比上述分离垫靠向纸张输送方向下游侧的位置抵接。

用于达成上述目的的一实施方式的纸张输送装置，其上述螺旋弹簧的轴心与上述分离压力调整螺钉的轴心基本一致。

根据本发明涉及的一实施方式的纸张输送装置，通过从分离垫保持件的螺钉调整用孔插入改锥等，使其穿过螺旋弹簧的中空部分，可调整分离压力调整螺钉的旋入量。由此，不取下覆盖分离压力调整螺钉的上方的分离垫等部件，即可调整分离压力调整螺钉的旋入量，因此可简化分离压力的调整操作。此外，也不会使纸张输送装置的机构复杂化。

此外，根据本发明涉及的一实施方式的纸张输送装置，从螺旋弹簧向分离垫保持件施力的施力位置到分离垫保持件的摆动支点的距离长于从分离垫到上述摆动支点的距离。因此，与螺旋弹簧的弹力的变化量相比，分离垫的分离压力的变化量小，所以可进行分离压力的微调。

此外，根据本发明涉及的一实施方式的纸张输送装置，由于分离压力调整螺钉的轴心与螺旋弹簧的轴心基本一致，所以可在稳定的状态下，进行分离压力的调整。

通过以下参照附图对本发明的优选实施方式进行的详细描述，本发明的其它特征、构件、过程、步骤、特性及优点会变得更加清楚。

附图说明

图1是表示具有本发明实施例涉及的纸张输送装置1的图像读取装置G的结构的概略纵向剖视图。

图2是对图1中的供纸组件9附近进行了放大的局部放大纵向剖视图。

图3是用于说明分离压力的调整操作的说明图。

图4是表示以往例涉及的供纸组件70的概略纵向剖视图。

图5是表示以往例涉及的其他供纸组件90的概略纵向剖视图。

具体实施方式

以下，根据附图，对本发明实施例涉及的纸张输送装置进行说明。图1是表示具有作为纸张输送装置的ADF1的图像读取装置G的结构的概略纵向剖视图。本图像读取装置G设置于复印和传真复合机等的上部，用于读取要复印的原稿或要进行传真发送的原稿的图像信息。该图像读取装置G包括：装置主体4，其构成为在内部收容有读取组件2，在上面配置有稿台玻璃3；以及原稿压板5，其可开闭地设置于上述装置主体4的上部。在读取有一定厚度的书状的原稿P等时，打开原稿压板5，将原稿P放置于稿台玻璃3上，然后关闭原稿压板5，使原稿P与稿台玻璃3密接，在此状态下，读取组件2边在其下方移动，边读取原稿图像。

此外，如图1所示，原稿压板5设置有：用于设置要读取的原稿P的原稿盘6、用于储存完成了读取的原稿P的出纸盘7、以及将原稿P 从原稿盘6P输送到出纸盘7的ADF1。当读取多张纸片状原稿P时，堆积在原稿盘6上的原稿P被ADF1依次输送，通过在其输送路8上的读取位置X待机的读取组件2读取原稿图像。

在此，如图1所示，ADF1包括：输送路8，其连通原稿盘6与出纸盘7；供纸组件9，其将堆积于原稿盘6上的原稿P从最上面的纸张起一张一张地分离，并送入输送路8；输送辊10，其沿输送路8适当配置，向下游输送原稿P；以及排出辊对11，其配置于输送路8的最下游端。

图2是对图1中的供纸组件9附近进行了放大的局部放大剖视图。供纸组件9包括：搓纸辊12，其陆续送出原稿盘6上的原稿中的上面的几张原稿；软木垫13，其与上述搓纸辊12相对配置；分离辊15，其与分离垫14协作，仅分离出从原稿盘6陆续送出的几张原稿P中最上面的纸；分离垫保持件16，其将分离垫14保持为可与分离辊15接触和脱离；螺旋弹簧17，其使分离垫14以规定的分离压力与分离辊15压接；以及分离压力调整螺钉18，其用于调整分离压力大小。

如图2所示，搓纸辊12可自由旋转地轴支承于搓纸臂20的前端部，并且通过未图示的传递机构被传递了驱动轴19的旋转驱动力，其中，该搓纸臂20的基端部支撑于被旋转驱动的驱动轴19。由此，随着驱动轴19开始旋转，搓纸臂20进行摆动，使其前端侧下降，在搓纸辊12与原稿P的最上面的纸抵接后，上述搓纸辊12开始旋转，由此将原稿P中的上面的几张原稿陆续送出到分离辊15侧。当在原稿盘6上的原稿P剩下一张时，由搓纸辊12和软木垫13夹持原稿P，由此可靠地将上述原稿P送入输送路8。

如图2所示，分离辊15是在被旋转驱动的驱动轴19的周围，可自由旋转地设置了由硅等构成的辊子而形成的，通过未图示的离合器机构，仅传递驱动轴19的正反转中任意一个方向的旋转。由此，随着驱动轴19开始旋转，分离辊15也开始旋转，起到将由搓纸辊12陆续送出的原稿P送入输送路8的作用。另外，分离垫14对原稿P的摩擦系数低于分离辊15对原稿P的摩擦系数，并且，高于原稿P彼此之间的摩擦系数，例如，由聚氨酯(urethane)类树脂形成。

下面对利用该分离辊15和分离垫14进行的原稿P的分离进行说明。当被搓纸辊12陆续送出的多张原稿P夹持在分离辊15和分离垫14之间时，多张原稿P中最下面的纸，由于其与下方的分离垫14的摩擦力大于与上方的原稿P的摩擦力，所以不会被送往输送路8侧而停留在分离垫14上。此外，在最下面的纸与最上面的纸之间的原稿P，其与上方和下方的原稿P的摩擦力平衡而不会被送往输送路8侧，处于停止状态。另外，最上面的纸，由于其与上方的分离辊15的摩擦力大于与下方的原稿P的摩擦力，所以分离辊15的旋转使得其被送往输送路8侧。由此，仅多张原稿P中的最上面的纸被分离出来，从而被依次送往输送路8侧。此后，当分离辊15与分离垫14之间的原稿P仅剩一张时，由于原稿P与上方的分离辊15的摩擦力大于与下方的分离垫14的摩擦力，所以分离辊15的旋转使得其被送往输送路8侧。这样，由搓纸辊12陆续送出的多张原稿P全部被送入输送路8。

分离垫保持件16包括：保持件主体部21，其为底面侧形成有开口的中空部件；以及一对腿部22，设置成从上述保持件主体部21突出出来。在保持件主体部21上突出地设置有向与该腿部22相反的方向突出的一对限制爪23，并且，在保持件主体部21的上面，设置有向内凹的用于粘贴设置分离垫14的垫座部24。此外，在保持件主体部21的内侧面，形成有弹簧支承突起25，并且，形成有螺钉调整用孔26，该螺钉调整用孔26贯穿该弹簧支承突起25并到达保持件主体部21的上面，更具体来讲，到达比垫座部24靠向限制爪23侧的位置。另外，在保持件主体部21的腿部22侧，形成有向分离垫14方向倾斜的倾斜面27，使得堆积于原稿盘6上的原稿P沿着倾斜面27错开，从而，处于密接状态的原稿P被理开，变得容易分离最上面的纸。另一方面，在腿部22的与保持件主体部21相反的一侧的端部设置有圆弧状的摆动轴28。

如图2所示，如此构成的分离垫保持件16，其保持件主体部21配置在形成于内部导向组件(输送装置主体)29的与分离辊15相对的位置的凹部30内，并且由内部导向组件29可摆动地支撑各腿部22的摆动轴28，由此安装成能以摆动轴28的位置为支点进行摆动。另外，虽未进行详细图示，但保持件主体部21的限制爪23可与形成于凹部30的壁面的规定宽度的槽部卡合，由此将分离垫保持件16的摆动范围限制在一定范围内。

如图2所示，分离压力调整螺钉18包括：头部31，其形成有用于插入改锥等的改锥槽；凸缘部32，其是上述头部31的根部向周围方向突出而形成的；轴部33，其形成有螺纹；以及安装部34，旋合于上述轴部33的规定位置。该分离压力调整螺钉18，通过使其轴部33穿过形成于凹部30的底部的通孔35，并且使其安装部34固定于凹部30的底部，而安装于内部导向组件29。由此，通过转动分离压力调整螺钉18来改变轴部33相对于安装部34的旋入量，可调整从凹部30的底部突出的高度。即，当通过使分离压力调整螺钉18沉入内部导向组件29，来降低凸缘部32的高度位置，加大凸缘部32与分离垫保持件16之间的间隔时，螺旋弹簧17的压缩被释放，分离压力变小。反之，当通过使其从内部导向组件29向外突出，来增高凸缘部32的高度位置，减小凸缘部32与分离垫保持件16之间的间隔时，螺旋弹簧17被压缩，可以加大分离压力。

如图2所示，螺旋弹簧17，其一端包围分离压力调整螺钉18的头部31，与凸缘部32抵接，其另一端与突出地设置于分离垫保持件16的内侧面的弹簧支承突起25抵接。由此，由该螺旋弹簧17对分离垫保持件16向上方施力，在无原稿P通过时，分离垫14处于以规定的分离压力被压接于分离辊15的状态。另外，在从原稿盘6陆续送出的原稿P通过时，分离垫保持件16受到从原稿P向下方的按压力，从而抵抗螺旋弹簧17的弹力，以摆动轴28为支点，向下方摆动原稿P的厚度的量。并且，如上所述，仅分离出被分离垫14和分离辊15夹持的多张原稿P中的最上面的纸，将其送入输送路8。

根据如上所述的供纸组件9的结构，当由于分离压力的大小不合适而产生分离不良或送入不良的问题时，无需从内部导向组件29上取下构成供纸组件9的分离垫保持件16等部件，即可调整分离压力的大小。例如，当螺旋弹簧17的弹力较强而分离压力过大时，将产生送入不良的问题，即、从原稿盘6陆续送出的原稿P被分离辊15和分离垫14夹持得过紧，而无法送入输送路8。另一方面，当螺旋弹簧17的弹力较弱而分离压力过小时，则将产生分离不良的问题，即、从原稿盘6陆续送出的多张原稿P未被分离开就被送入输送路8。

当为了消除这样的问题而将分离压力调整为适当大小时，如图3所示，首先打开图1所示的ADF罩36，使内部导向组件29的上面露出。然后，从分离垫保持件16的螺钉调整用孔26插入改锥D等，使其穿过螺旋弹簧17的中空部分，与形成于分离压力调整螺钉18的头部31的改锥槽配合。在此，例如，当要减小分离压力时，通过转动改锥D使分离压力调整螺钉18沉入内部导向组件29，来降低凸缘部32的高度位置。由此，一端与该凸缘部32抵接的螺旋弹簧17伸展而挠曲量变小，对分离垫保持件16的弹力变弱，分离压力相应地减小。另一方面，当要加大分离压力时，通过转动改锥D使分离压力调整螺钉18从内部导向组件29向外突出，来增高凸缘部32的高度位置。由此，螺旋弹簧17被压缩而挠曲量变大，对分离垫保持件16的弹力变强，分离压力相应地增大。

如此，不从内部导向组件29上取下构成供纸组件9的分离垫14等各部件，即可调整分离压力调整螺钉18，因此，可简化分离压力的调整操作。此外，由于分离压力调整螺钉18的轴心与螺旋弹簧17的轴心基本一致，所以可在稳定的状态下，进行分离压力的调整。

另外，在本实施例中，利用螺旋弹簧17对分离垫保持件16的比分离垫14靠向纸张输送方向下游侧的位置施力，但是，该施力位置只要是与分离垫14具有间隔的位置即可，而不限于本实施例，可适当变更设计。另外，根据螺旋弹簧17对分离垫保持件16的施力位置的不同，也可以变更分离压力调整螺钉18和螺钉调整用孔26的位置。但是，如果像本实施例这样对分离垫14的下游侧部分施力，则由于从螺旋弹簧17的施力位置到分离垫保持件16的作为摆动支点的摆动轴28的距离大于从分离垫14到摆动轴28的距离，所以，分离垫14的分离压力变化量小于螺旋弹簧17的弹力变化量。因此，具有可对分离压力进行微调的优点。

虽然参照优选实施方式描述了本发明，但是可以以多种方法改进本发明，并且可以推知与上面提出和描述的实施方式不同的多种实施方式，这对本技术领域的普通技术人员而言是显而易见的。因此，后附权利要求书意在涵盖本发明的所有落入本发明主旨和范围内的改进方案。

Claims

1.一种纸张输送装置，其特征在于，包括：

输送路，连通放置有要输送的纸张的供纸盘与输送后的纸张排到其上的出纸盘；

分离辊和分离垫，从多张从上述供纸盘陆续送出的纸张中分离出一张，并送入上述输送路；

分离垫保持件，将上述分离垫保持为可与上述分离辊接触和脱离；

螺旋弹簧，向上述分离垫保持件施力，而使上述分离垫以规定的分离压力与上述分离辊压接；

分离压力调整螺钉，通过改变旋入量，使上述螺旋弹簧的挠曲量发生变化，调整分离压力；以及

螺钉调整用孔，设置于上述分离垫保持件，用于从上方调整上述分离压力调整螺钉的旋入量，

上述分离压力调整螺钉设置于上述分离垫保持件的正下方的输送装置主体，上述螺旋弹簧的一端与上述分离压力调整螺钉抵接，

上述分离垫保持件设置成能以比上述分离垫靠向纸张输送方向上游侧的位置为支点进行摆动，上述螺旋弹簧的另一端与上述分离垫保持件的比上述分离垫靠向纸张输送方向下游侧的位置抵接。

2.根据权利要求1所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述螺旋弹簧的轴心与上述分离压力调整螺钉的轴心一致。

3.根据权利要求2所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离辊可自由旋转地设置于被旋转驱动的驱动轴的周围，通过离合器机构，可仅被传递上述驱动轴的正反转中的任意一个方向的旋转。

4.根据权利要求3所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离垫对上述纸张的摩擦系数低于上述分离辊对上述纸张的摩擦系数，而高于所积存的多张上述纸张的各纸张之间的摩擦系数。

5.根据权利要求4所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离垫是由聚氨酯类树脂形成的。

6.根据权利要求5所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离垫保持件包括：

保持件主体部，为底面侧形成有开口的中空部件，以及

一对腿部，设置成从上述保持件主体部突出出来。

7.根据权利要求6所述的纸张输送装置，其特征在于，

在上述保持件主体部上突出地设置有向与上述一对腿部相反的方向突出的一对限制爪。

8.根据权利要求7所述的纸张输送装置，其特征在于，

在上述保持件主体部的上面，设置有向内凹的用于粘贴设置上述分离垫的垫座部。

9.根据权利要求8所述的纸张输送装置，其特征在于，

在上述保持件主体部的内侧面，形成有弹簧支承突起，上述螺钉调整用孔形成为：贯穿该弹簧支承突起，到达上述保持件主体部的比垫座部靠向上述一对限制爪侧的位置。

10.根据权利要求9所述的纸张输送装置，其特征在于，

在上述保持件主体部的上述一对腿部侧，形成有向上述分离垫的方向倾斜的倾斜面。

11.根据权利要求10所述的纸张输送装置，其特征在于，

在上述一对腿部的与上述保持件主体部相反的一侧的端部设置有圆弧状的摆动轴。

12.根据权利要求11所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离垫保持件的上述保持件主体部配置在形成于上述输送装置主体的与上述分离辊相对的位置的凹部，并且上述一对腿部的上述摆动轴由上述输送装置主体可摆动地支撑。

13.根据权利要求12所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述保持件主体部的上述一对限制爪，与形成于上述凹部的壁面的规定宽度的槽部卡合。

14.根据权利要求13所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离压力调整螺钉包括：

形成有改锥槽的头部、

上述头部的根部向周围方向突出而形成的凸缘部、

形成有螺纹的轴部、以及

旋合于上述轴部的规定位置的安装部。

15.根据权利要求14所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离压力调整螺钉，其上述轴部穿过形成于上述凹部的底部的通孔，并且其上述安装部被固定于上述凹部的底部。

16.根据权利要求15所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述螺旋弹簧，其一端包围上述分离压力调整螺钉的头部并与上述凸缘部抵接，其另一端与上述弹簧支承突起抵接。

17.一种纸张输送装置，其特征在于，包括：

分离压力调整螺钉，通过改变旋入量，使上述螺旋弹簧的挠曲量变化，调整分离压力；

螺钉调整用孔，设置于上述分离垫保持件，用于从上方调整上述分离压力调整螺钉的旋入量；以及

离合器机构，设置于上述分离辊，

18.根据权利要求17所述的纸张输送装置，其特征在于，

上述分离压力调整螺钉包括：

形成有改锥槽的头部、

上述头部的根部向周围方向突出而形成的凸缘部、

形成有螺纹的轴部、以及

旋合于上述轴部的规定位置的安装部。