KR200235600Y1 - 화상형성장치의 급지 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 화상형성장치의 급지 장치에 관한 것으로, 급지 카세트의 내부에는 용지 적재플레이트의 일측이 회동 가능하게 설치되며, 용지 적재플레이트의 타측 하부에는 압축 코일스프링이 장착되고, 용지 적재플레이트의 타측 하부에는 서브 플레이트가 회동 가능하게 설치되면서 인장 코일스프링의 탄성력에 의해 용지 적재플레이트를 상측으로 지지하며, 리어 정렬가이드 및 사이드 정렬가이드에는 서브 플레이트를 눌러 고정시키는 누름부가 형성된다.

이와 같이 구성된 본 고안에 의하면, 사이즈가 작은 용지의 인쇄시 용지를 적재한 후 각 정렬가이드를 용지에 맞춰 셋팅하게 되면, 누름부가 서브 플레이트를 누르게 되어 서브 플레이트가 용지 적재플레이트로부터 이격되므로 급지압이 작아지게 된다.

이에 의하여, 용지의 사이즈에 상관없이 적절한 급지압이 부여되어 중송 또는 미스 피딩이 방지된다.

Description

화상형성장치의 급지 장치{APPARATUS FOR FEEDING PAPER OF IMAGE FORMING DEVICE}

본 고안은 화상형성장치의 급지 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄 용지의 종류에 따른 적절한 급지압을 부여하여 중송 또는 미스 피딩이 발생되지 않도록 한 화상형성장치의 급지 장치에 관한 것이다.

통상적으로 프린터, 복사기, 팩시밀리 등의 화상형성장치는 기록 용지에 데이터를 인쇄, 용지에 인쇄된 데이터를 복사 또는 데이터를 전송하는 기기를 말하는 것으로, 이러한 화상형성장치에는 용지를 공급하는 급지 장치가 채용된다.

이와 같은 급지 장치를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

급지 장치는 도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 다수매의 용지가 적재되는 급지 카세트(1)와, 구동모터(미도시)를 구동원으로 하여 회전되면서 급지 카세트(1)에 적재된 용지를 낱장으로 공급하는 픽업 롤러(2)와, 낱장 급지를 위한 급지압 조절장치로 구성된다.

급지 카세트(1)는 내부에 용지 수용부(11)가 구비되며 후방이 개구된 메인 프레임(10)과, 용지 적재플레이트(12)로 이루어지며, 메인 프레임(10)의 후방 개구부측에는 전후방으로 슬라이딩되면서 용지를 정렬시키는 리어 정렬가이드(13)가 가능하게 설치된다.

그리고, 급지압 조절 장치는, 도 1내지 도 3에 도시된 바와 같이, 급지 카세트 메인 프레임(10)의 내부에 폭방향으로 배치되면서 양측단이 메인 프레임(10) 측벽에 곡선형으로 이루어진 안내공(14)에 결합되는 샤프트(20)와, 용지 적재플레이트(12)의 하측에 배치되어 용지 적재플레이트(12)를 상측으로 지지하는 서브 플레이트(30)와, 서브 플레이트(30)와 연결되며 힌지(41)를 매개로 하여 메인 프레임(10)의 측벽에 회전 가능하게 결합되는 연결프레임(40)과, 연결프레임(40)의 일단부에서 상측으로 연장 형성되는 체결편(42)과, 체결편(42)과 샤프트(20)에 연결되는 인장 코일스프링(50)과, 용지 적재플레이트(12)의 하측에 설치되어 용지 적재플레이트(12)를 상측으로 탄력 지지하는 압축 코일스프링(60)을 포함하여 구성된다.

서브 플레이트(30)의 용지 적재플레이트(12)의 저면과 접촉하는 단부에는 다수개의 롤러(31)가 설치된다.

미설명 부호 17은 사이드 정렬가이드이다.

이와 같이 구성된 종래 기술에 따른 급지압 조절장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

초기 급지압은 서브 플레이트(30)에 탄성력을 부여하는 인장 코일스프링(50)과 용지 적재플레이트(12)를 직접적으로 지지하는 압축 코일스프링(60)에 의해 결정된다.

한편, 인쇄 용지의 사이즈가 변하는 경우 인쇄 용지에 맞는 급지압을 제공하기 위하여 용지 적재플레이트(12)에 대한 탄성력을 조절할 수 있으며, 이 작업을 설명하면, 샤프트(20)를 안내공(14)의 하측으로 내리게 되면 인장코일스프링(50)의 탄성력이 커지게 되어 용지 적재플레이트(12)와 픽업 롤러(2) 사이의 마찰력이 커지게 된다. 즉, 샤프트(20)의 위치에 따라 용지 적재플레이트(12)에 대한 탄성력을 미세 조절함으로써 급지압을 조절하게 된다.

그러나, 전술한 바와 같이 구성된 종래 급지 장치에 있어서, 인쇄 용지의 사이즈간의 차이가 적을 경우에는 샤프트(20)의 위치를 조절하여 급지압을 미세 조절함으로써 적절한 급지압을 부여할 수 있지만, 용지의 사이즈가 큰 폭으로 차이가 나는 경우에는 적절한 급지압을 부여하지 못하게 된다.

따라서, 상대적으로 사이즈가 큰 용지의 급지시에는 미스 피딩(miss feeding)이 발생되며, 반대로, 작은 용지의 급지시에는 중송이 발생되는 문제점이 있다.

그리고, 용지의 정렬 작업과 급지압 조절 작업이 독립적으로 이루어지는 바, 용지의 셋팅시 두번의 작업을 수행하여야 하는 번거로움이 있다.

본 고안은 전술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 인쇄 용지의 사이즈에 상관없이 적절한 급지압을 부여하여 미스 피딩 또는 중송을 방지할 수 있도록 한 화상형성장치의 급지 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 고안의 다른 목적은 용지의 정렬과 동시에 급지압이 조절되도록 하여 급지압 조절을 위한 작업을 단순화하려는데 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 급지 카세트의 내부 구조를 도시한 단면도.

도 2는 종래 기술에 따른 급지압 조절장치의 사시도.

도 3은 종래 기술에 따른 급지 카세트의 분해 사시도.

도 4는 본 고안에 의한 실시예의 측면도.

도 5는 본 고안에 의한 실시예에 적용된 급지 카세트의 분해 사시도.

도 6은 본 고안에 의한 실시예에 적용된 급지압 조절 장치의 작용 상태를 보인 측면도.

도 7은 본 고안에 의한 실시예에 적용된 급지압 조절 장치의 작용 상태를 도시한 평면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

12 : 용지 적재플레이트 30 : 서브 플레이트

50,60 : 코일스프링 70,80 : 정렬가이드

72,82 : 누름부

전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 화상형성장치의 급지 장치는, 급지 카세트의 내부에 일측이 회동 가능하게 설치되며 용지가 적재되는 용지적재플레이트와, 상기 용지 적재플레이트의 타측을 상측으로 탄력 지지하는 탄성부재와, 상기 급지 카세트에 회동 가능하게 설치되며 상기 용지 적재플레이트를 상측으로 지지하는 서브 플레이트와, 상기 서브 플레이트가 상기 용지 적재플레이트측으로 지지되도록 탄력 지지하는 탄성부재와, 상기 서브 플레이트를 상기 용지 적재플레이트로부터 이격시키는 고정수단을 포함하여 인쇄 용지의 사이즈에 따라 상기 용지 적재플레이트에 대한 탄성력이 조절되도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 고정수단은 상기 서브 플레이트의 선단부에 형성되는 제 1고정부와, 상기 급지 카세트의 후방에 슬라이딩 가능하게 장착되어 용지의 후방을 정렬시키는 리어 정렬가이드의 단부에 형성되며 상기 제 1고정부에 록킹되는 제 2고정부로 이루어져 상기 서브 플레이트가 상기 급지 카세트의 바닥면에 고정되도록 한 것이 바람직하다.

상기 고정수단은 상기 서브 플레이트의 일측단에 형성되는 제 1고정부와, 상기 급지 카세트의 측방에 슬라이딩 가능하게 장착되어 용지의 측방을 정렬시키는 사이드 정렬가이드의 단부에 형성되며 상기 제 1고정부에 록킹되는 제 2고정부로 구성되어 상기 서브 플레이트가 상기 급지 카세트의 바닥면에 고정되도록 한 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안에 의한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 고안에 의한 실시예의 측면도이며, 도 5는 본 고안에 의한 실시예에 적용된 급지 카세트의 분해 사시도이고, 도 6은 본 고안에 의한 실시예에 적용된 급지압 조절 장치의 작용 상태를 도시한 측면도이며, 도 7은 본 고안에 의한 실시예에 적용된 급지압 조절 장치의 작용 상태를 보인 평면도이다. 설명의 편의를 위해 종래와 동일한 구성부재에 대해서는 동일한 부재번호를 부여한다.

이에 도시된 바와 같이, 본 고안 화상형성장치의 급지 장치는, 급지 카세트(1)와, 구동모터를 구동원으로 하여 회전되면서 급지 카세트(1)에 적재된 용지를 낱장으로 픽업하는 픽업롤러(2)와, 인쇄 용지에 적합한 급지압을 부여하기 위한 급지압 조절 장치로 구성된다.

급지 카세트(1)는 메인 프레임(10)과, 메인 프레임(10)의 내부에 일단이 회동 가능하게 결합되며 용지가 적재되는 용지 적재플레이트(12)와, 메인 프레임(10)의 후방측에 전후로 슬라이딩 가능하게 결합되는 리어 정렬가이드(70)와, 메인 프레임(10)의 일측방에 좌우로 슬라이딩 가능하게 장착되는 사이드 정렬가이드(80)를 포함하여 구성된다.

리어 정렬가이드(70)와 사이드 정렬가이드(80)에는 메인 프레임(10)에 다단으로 형성된 안내홈(10a)(10b)에 탄력적으로 끼워지는 안내돌기(71)(81)가 각각 형성된다.

그리고, 급지압 조절장치는, 급지 카세트 메인 프레임(10)의 내부에 폭방향으로 배치되면서 양측단이 메인 프레임(10) 측벽에 곡선형으로 이루어진 샤프트 안내공(14)에 결합되는 샤프트(20)와, 용지 적재플레이트(12)의 하측에 배치되어 용지 적재플레이트(12)를 상측으로 지지하는 서브 플레이트(30)와, 서브 플레이트(30)와 연결되며 양측이 힌지(41)를 매개로 하여 메인 프레임(10)의 측벽에 회전 가능하게 결합되는 연결프레임(40)과, 연결프레임(40)의 일단부에서 상측으로 연장 형성되는 체결편(42)과, 체결편(42)과 샤프트(20)에 연결되는 인장 코일스프링(50)과, 용지 적재플레이트(12)의 하측에 설치되어 픽업 롤러(2)측으로 탄력 지지하는 압축 코일스프링(60)을 포함하여 구성된다.

그리고, 리어 정렬가이드(70)와 사이드 정렬가이드(80)의 선단부에는 사이즈가 작은 용지의 인쇄시 서브 플레이트(30)의 선단 및 일측단의 상측에 중첩되어 서브 플레이트(30)를 하측으로 누르는 누름부(72)(82)가 각각 연장 형성된다,

이와 같은 구성을 갖는 본 고안 급지 카세트의 급지압 조절장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 의한 실시예에 적용된 급지압 조절 장치에 의한 급지압은 2단계로 조절되며, A5, B5 등과 같은 사이즈가 작은 용지 그룹과 A4 등과 같이 사이즈가 큰 용지 그룹의 인쇄시로 구분된다.

급지압은 용지 적재플레이트(12)를 직접적으로 탄력 지지하는 압축 코일스프링(60)과 서브 플레이트(30)를 매개로 용지 적재플레이트(12)를 지지하는 인장 코일스프링(50)의 탄성력에 의해 결정된다.

먼저, 사이즈가 큰 용지 그룹의 인쇄시에는 도 4에서 보이는 바와 같이, 압축 코일스프링(60)과 인장 코일스프링(50)의 탄성력이 작용되도록 한다.

한편, 사이즈가 작은 용지의 인쇄시에는 사이즈가 큰 용지의 인쇄시보다 상대적으로 급지압이 작아야 하며, 이 작업을 설명하면 다음과 같다.

먼저 급지 카세트(1)를 외부로 인출하며, 이어서, 용지 적재플레이트(12)를누르게 되면, 용지 적재플레이트(12)가 압축 코일스프링(60)의 탄성력을 이기면서 힌지(12a)를 중심으로 회전하며, 도면에 도시되지는 않았지만 용지 적재플레이트(12)는 고정장치에 의해 메인 프레임(10)의 바닥면에 접하도록 고정된다.

용지 적재플레이트(12)를 통해 가해지는 힘에 의해 서브 플레이트(30)는 연결프레임(40)의 힌지(41)와 일체로 회전하여 용지 적재플레이트(12)의 하측에 배치된다. 이 때, 용지 적재플레이트(12)는 고정장치에 의해 고정상태가 유지되며, 서브 플레이트(30)는 용지 적재플레이트(12)에 의해 고정 상태를 유지하게 되는 것이다.

용지를 용지 적재플레이트(12)에 적재한 후, 용지를 적재하기 위하여 리어 정렬가이드(70)와 사이드 정렬가이드(80)를 슬라이딩 시키게 되며, 각 가이드(70)(80)의 안내돌기(71)(81)는 다단의 안내홈(10a)(10b)에 탄력적으로 끼워져 고정 상태를 유지하게 된다.

이와 같은 방법으로 각 가이드(70)(80)를 슬라이딩시키면 도 6과 도 7에서 보이는 바와 같이, 누름부(72)(82)가 서브 플레이트(30)의 선단부와 일측단부를 상측에서 누르게 된다.

용지를 정렬시킨 후, 급지 카세트(1)를 기기의 내부로 밀어 넣으면 고정장치가 해제되어 용지 적재플레이트(12)는 힌지(12a)와 일체로 타측(압축 코일스프링(60)에 의해 지지를 받는 부분)이 상측으로 회전하면서 픽업 롤러(2)와 용지가 소정 압력으로 접촉된다.

그러나, 서브 플레이트(30)는 각 가이드(70)(80)에 의해 급지 카세트 메인 프레임(10)의 바닥면에 고정되어 용지 적재플레이트(12)를 지지하지 않게 된다.

용지 적재플레이트(12)에 대한 탄성력이 초기보다 작아져 픽업 롤러(2)와 용지 적재플레이트(12)의 마찰력 즉, 급지압이 작아지게 된다.

그리고, A4 등과 같이 사이즈가 큰 용지 그룹의 인쇄를 위해 용지를 용지 적재플레이트(12)에 적재하며, 리어 정렬가이드(70) 및 사이드 정렬가이드(80)를 인쇄 용지에 맞도록 슬라이딩시키면 각 가이드(70)(80)가 서브 플레이트(30)로부터 이격되어 인장 코일스프링(50)의 탄성력을 구속하지 못하게 된다.

급지 카세트(1)를 기기의 내부로 밀어 넣으면 용지 적재플레이트(12)의 록킹이 해제되어 용지 적재플레이트(12)는 압축 코일스프링(60)의 탄성력에 의해 힌지(12a)와 일체로 회전하게 되며, 아울러, 서브 플레이트(30)는 인장 코일스프링(50)의 탄성력에 의해 힌지(41)와 함께 회전되면서 서브 플레이트(30)를 하측에서 지지하게 된다.

따라서, 용지의 사이즈에 따라 용지 적재플레이트(12)에 작용되는 탄성력의 세기를 조절함으로써 종래와 같이 중송 또는 미스 피딩이 발생되지 않는다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안 화상형성장치의 급지 장치에 의하면, 용지의 사이즈에 상관없이 용지에 적합한 급지압이 부여되어 중송 또는 미스 피딩이 발생되지 않으므로 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Claims (3)

1. 급지 카세트의 내부에 일측이 회동 가능하게 설치되며 용지가 적재되는 용지적재플레이트와, 상기 용지 적재플레이트의 타측을 상측으로 탄력 지지하는 탄성부재와, 상기 급지 카세트에 회동 가능하게 설치되며 상기 용지 적재플레이트를 상측으로 지지하는 서브 플레이트와, 상기 서브 플레이트가 상기 용지 적재플레이트측으로 지지되도록 탄력 지지하는 탄성부재와, 상기 서브 플레이트를 상기 용지 적재플레이트로부터 이격시키는 고정수단을 포함하여 인쇄 용지의 사이즈에 따라 상기 용지 적재플레이트에 대한 탄성력이 조절되도록 한 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 고정수단은 상기 서브 플레이트의 선단부에 형성되는 제 1고정부와, 상기 급지 카세트의 후방에 슬라이딩 가능하게 장착되어 용지의 후방을 정렬시키는 리어 정렬가이드의 단부에 형성되며 상기 제 1고정부에 록킹되는 제 2고정부로 이루어져 상기 서브 플레이트가 상기 급지 카세트의 바닥면에 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 고정수단은 상기 서브 플레이트의 일측단에 형성되는 제 1고정부와, 상기 급지 카세트의 측방에 슬라이딩 가능하게 장착되어 용지의 측방을정렬시키는 사이드 정렬가이드의 단부에 형성되며 상기 제 1고정부에 록킹되는 제 2고정부로 구성되어 상기 서브 플레이트가 상기 급지 카세트의 바닥면에 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지 장치.