CN101046107B - 卫生洗净装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卫生洗净装置，可以以简单的防振构造防止脉动发生时所产生的振动、在喷出已施加脉动的洗净水之际所产生的振动、喷嘴驱动时引起的振动等传递给本体。该卫生洗净装置，具有：从给水口摄入洗净水的给水机构；对已通过给水机构摄入的洗净水进行加热的加热机构；对已加热的洗净水施加脉动的脉动发生机构；向人体喷出已通过脉动发生机构施加脉动的洗净水的清洗喷嘴和收纳这些给水机构、加热机构、脉动发生机构及清洗喷嘴的外壳(100)，其特征在于：脉动发生机构及清洗喷嘴介于支撑台(510)一体地构成，支撑台(510)介于弹性体(110，113)固定在外壳(100)上。

Description

卫生洗净装置

技术领域

本发明涉及向人体喷射已加热的洗净水的卫生洗净装置。

背景技术

一直以来，作为清洗人体局部的卫生洗净装置，公知有卫生间用的卫生洗净装置。这种卫生间用的卫生洗净装置，具备用于对已通过热交换器加热为温水的洗净水施加脉动，以较少的洗净水量取得清洗感与清洗力的脉动发生装置，另外以使向人体喷出洗净水的清洗喷嘴在收纳位置与清洗位置之间前进或退回的方式构成。在非使用时，清洗喷嘴收放入外壳内的收纳位置；在使用时，通过向洗净水的喷射方向为朝向已坐在便座上的使用者的方向那样的清洗位置移动清洗喷嘴，从而实现方便的使用。另外，利用这种清洗喷嘴的进退装置等，采用在清洗中使清洗喷嘴移动微小距离来改变清洗位置的同时进行清洗的方式(所谓的移动清洗)的卫生洗净装置也已被制品化生产。

专利文献1：日本特开2001-132057

发明内容

可是，在上述现有的技术中，因对洗净水给予脉动及清洗喷嘴进退，产生下述的问题。

(1)由于施加脉动，形成卫生洗净装置本体的外壳产生振动。

(2)由于清洗喷嘴的进退，形成卫生洗净装置本体的外壳产生振动。

对于这些问题，在各单元上实施设置防振构造的对策，但由于以各单元为单位实施防振对策，所以不能实现制品的小型化，又成为因用于防振构造的部件件数增加而导致成本增高的原因。

为了解决这些问题，本发明提供一种卫生洗净装置，其具有：从给水口摄入洗净水的给水机构；对已通过上述给水机构摄入的洗净水进行加热的加热机构；对已加热的洗净水施加脉动的脉动发生机构；向人体喷出已通过上述脉动发生机构施加脉动的洗净水的清洗喷嘴和收纳上述给水机构、上述加热机构、上述脉动发生机构及上述清洗喷嘴的外壳，上述脉动发生机构及上述清洗喷嘴介于支撑台一体地构成，上述支撑台介于弹性体固定在上述外壳上。

通过支撑台将脉动发生机构与清洗喷嘴一体化，并通过将该支撑台介于弹性体安装在卫生洗净装置的外壳上，装置的防振构造被简约化，可降低成本。

附图说明

图1表示本发明的卫生洗净装置的水路图。

图2中(a)、(b)表示本发明的洗净水吐出单元的立体图。

图3表示三通阀·脉动发生单元的剖视图。

图4是说明利用本发明的脉动发生器74的洗净水流动情况的说明图。

图5是模式地表示三通阀·脉动发生单元的设置情况的模式图。

图6是流量调节兼流路切换阀与清洗喷嘴的一部分透视图。

图7是清洗喷嘴的剖视图。

图8是清洗喷嘴内的洗净水的流动。

图9中(a)、(b)分别是流量调节兼流路切换阀的可动部与固定部的俯视图。

图10中(a)～(d)分别表示利用流量调节兼流路切换阀的可动部与固定部的原点兼下身洗净状态、全开状态、柔和洗净状态和臀部洗净状态的图。

图11中(a)、(b)分别表示从根据流量调节兼流路切换阀内的可动部的旋转角度的下身洗净流路、旋转流路、直进流路排出的洗净水的流量与经清洗喷嘴排出的洗净水的流量的图。

图12是表示说明洗净水排水单元的安装的立体图。

图13是表示从底面方向观察洗净水排水单元的立体图。

图14是表示设置在支撑台上的安装法兰与设置在外壳上的安装凸台的螺钉固定状态各自的剖视图。

图15是表示设置在支撑台上的孔部与设置在外壳上的突出部的配合状态的剖面图。

符号说明

50-给水机构；60-瞬间式热交换器(加热机构)；71-电磁三通阀；74-脉动发生机构；75-主流路；76-排水流路；81-流量调节兼流路切换阀；82-清洗喷嘴；100-外壳；110、113-弹性体；510-支撑台。

具体实施方式

在本发明的卫生洗净装置中，具备：从给水口摄入洗净水的给水机构；对已通过给水机构摄入的洗净水进行加热的加热机构；对已加热的洗净水施加脉动的脉动发生机构；向人体喷射已通过上述脉动发生机构施加脉动的洗净水的清洗喷嘴；以及收纳上述给水机构、上述加热机构、上述脉动发生机构及清洗喷嘴的外壳。并且，将上述脉动发生机构及上述清洗喷嘴安装在支撑台上，上述支撑台介于弹性体安装在外壳上。由于脉动发生机构与清洗喷嘴介于支撑台一体地构成，所以可实现装置的小型化。另外，支撑台的质量为上述脉动发生机构、上述清洗喷嘴及上述支撑台自身之和而增大。因此，由于振动产生源的质量增大，所以难以引起振动。而且，由于支撑台介于弹性体安装在外壳上，所以支撑台与外壳通过弹性体弹性地连接。因此，在通过脉动发生机构施加脉动之际产生的振动、已施加脉动的洗净水从清洗喷嘴喷出之际产生的振动及由于清洗喷嘴的进退驱动产生的振动均因弹性体而衰减，可防止传递给卫生洗净装置。因而，可以简单的结构降低卫生洗净装置的振动及噪音。再者，在本卫生洗净装置中，由于具备脉动发生机构，所以可将通过洗净水压力波动部强制地施加了压力波动的洗净水供给喷水流路。当施加压力波动供给喷水流路时，则在洗净水上产生速度差，通过该反复操作，洗净水喷流疏密的反复进行以强制地波动而显现。因而，即使很少的洗净水，人体也可体味更有刺激感的清洗。因此，由于可减少洗净水流量，所以可实现用于预先贮存通过加热机构已加热为温水的洗净水的贮水槽的小型化。因而，可实现装置的小型化。

另外，上述脉动发生机构介于第2弹性体安装在上述支撑台上。由于脉动发生机构介子弹性体安装在支撑台上，所以通过脉动发生机构施加脉动之际的振动因弹性体而衰减，可防止传递给支撑台。因而，可防止介于支撑台振动传递给清洗喷嘴而产生的振动。再者，除支撑台与外壳之间的弹性体之外，由于脉动发生机构也介于弹性体安装在支撑台上，所以脉动发生机构与支撑台之间的弹性体与支撑台与外壳之间的弹性体可构成2个隔绝振动的缓冲机构。因此，可发挥很高的减振效果，可避免向便器等传递振动。另外，通过这种减振，也可有效地抑制伴随振动产生的杂音。

并且，作为上述加热机构，最佳是采用可瞬间地加热洗净水为温水且将该洗净水导入脉动发生机构的温水机构。在卫生洗净装置上设置脉动发生机构的场合，通过对洗净水施加脉动，可以较少的清洗流量确保充分的清洗感或清洗力，因此，即使在使用商用电源的条件下使用瞬间式热交换器的场合，也可确保足够的升温能力。因而，由于仅在必要时加热洗净水，所以不需要设置在大部分现有的卫生洗净装置中所具有的贮水箱并可实现装置整体的小型化，同时也可实现节能。

上述瞬间式热交换器与上述支撑台邻近地配置，且从上述加热机构将温水导入脉动发生机构的出水口配置在脉动发生机构入水口的附近。由于脉动发生装置与瞬间式热交换器邻接，所以可尽可能地缩短从瞬间式热交换器连接脉动发生装置的配管的长度。因此，由于缩短用于达到目标的设定温度的时间，所以可提高初期喷水温度特性。另外，通过缩短从洗净水加热机构到清洗喷嘴喷水口的配管，利用该加热机构已进行温度调节的洗净水到达人体局部的时间提前了。因而，在清洗动作中，即便使用者进行了温度变更，进行了温度调节的洗净水到达人体局部的时间也能够提前。即提高了相对温度变更的应答性。另外，通过减小热容量，可减小瞬间式热交换器的输出。

在上述脉动发生装置的上流具备向人体喷出洗净水的主流路和不向人体喷水的排水流路，还具备进行主流路与排水流路的流路切换的切换阀。由于在脉动发生机构的上流具备切换阀，装置由于某些故障万一发生高温水时，通过将洗净水切换为排水流路，可防止高温喷水。因而，可对人体仅提供稳定的安全温度的洗净水。另外，通过将洗净水切换为排水流路，且将热交换器内的温水加热器设定为off，由给水机构摄入的洗净水保持摄入的温度原样通过热交换器，介于排水流路排出。因而，热交换器内利用洗净水有效地进行冷却。这样，即使在发生高温水的场合，也防止向人体高温喷水，可进行流路的冷却。而且，通过在清洗喷嘴伸出、收纳时将洗净水切换给排水流路，仅在喷嘴位于清洗位置时将洗净水供给脉动发生机构，介于清洗喷嘴向人体喷出，不会因弄湿希望清洗的部位以外的地方从而给使用者带来不快感。

上述清洗喷嘴具备多个流路。由于在清洗喷嘴上具备多个流路，所以能以一个清洗喷嘴具有多个洗净模式。因此，可将喷嘴单元小型化，从而可将装置小型化。另外，由于清洗喷嘴为一个，所以减少了传递由脉动发生机构产生的振动的部件，从而将防振结构简约化。

该切换阀具备在上述清洗喷嘴的上流具有入水口和多个出水口的多个通水部，利用具有这些通水部中至少一个以上的通水部的阀体将洗净水选择性地切换为上述多个出水口的一个和几个，还具备增减洗净水流量的流量调节兼流路切换阀。具有一个以上通水部的阀体通过选择性地切换为多个出水口的一个或多个，可具有多个洗净模式。另外，由于同时也实施流量调整，所以可将流调功能与流路切换功能一体实现。从而减少传递由脉动发生机构所产生的振动的部件，防振结构简约化。而且，在具备瞬间式热交换器的卫生洗净装置的场合，即使从控制器给予温水加热器信号，也存在温水加热器的热容量所引起的时间滞后的问题，因此成为例如在洗净模式切换时，洗净水极端的流量降低引起热交换器的过热，产生高温水的要因。可是，在本卫生洗净装置中，由于切换阀与流量调节兼流路切换阀异体地构成，所以在洗净模式切换时在流量调节兼流路切换阀驱动前向排水流路切换洗净水，可通过流量调节兼流路切换阀实施洗净模式切换和流量调节，在洗净水温度稳定的状态下将洗净水切换为主流路，向人体喷出，因此可向人体仅提供稳定的安全的洗净水。

另外，上述流量调节兼流路切换阀与上述清洗喷嘴一体地构成，可在收纳位置与使用位置之间自如地移动。由于流量调节兼流路切换阀与清洗喷嘴一体地构成，可在收纳位置与使用位置之间自如地移动，所以可尽可能地减小流量调节兼流路切换阀与清洗喷嘴之间的流路。因而，可最小限度地抑制洗净水的流动阻抗。在流量调节兼流路切换阀的上流侧具有脉动发生装置的场合，不会衰减由脉动发生装置给予的脉动，可从喷水口喷出。因而，由于可最小限度地抑制脉动发生机构的输出或大小，所以可抑制脉动发生时所产生的振动，也可实现装置的小型化。而且，在流量调节兼流路切换阀与清洗喷嘴异体地构成的场合，需要多根连接流量调节兼流路切换阀与清洗喷嘴的管子等的流路，在使喷嘴在收纳位置与使用位置之间移动的场合，必须确保用于多根管子配合喷嘴的移动而移动的空间，又由于必须抵抗多根管子的弯曲力而移动喷嘴，所以需要充分确保输出的喷嘴驱动机构。与此相对，在流量调节兼流路切换机构与清洗喷嘴一体地构成的场合，由于配合喷嘴的移动而移动的管子仅一根，所以可最小限度地抑制管子的移动空间或喷嘴驱动机构的输出，因此可抑制喷嘴驱动时所产生的振动、喷嘴驱动马达自身的振动。而且，通过仅将切换向排水流路的切换机构从流量调节兼流路切换机构分离配置，无论流量调节兼流路切换机构为何种状态(设定)，切换向排水流路的切换时间保持一定，不会给予使用者由于流路切换时间的偏差引起的不快感。另外，在清洗喷嘴与流量调节兼流路切换机构一体化的场合，需要通向排水流路的配管(例如具有可挠性的管子等)。这种场合，在已收纳清洗喷嘴时，需要一定长度连接流量调节兼流路切换机构与排水流路；又在清洗喷嘴伸出时，需要收纳配管的空间。而且，也需要在伴随清洗喷嘴的伸出、收纳的移动轨迹上没有障碍物。可是，如果根据本发明，则异体地构成向排水流路切换的切换阀，通向排水流路的配管被固定。因此，不需要伴随清洗喷嘴的伸出、收纳的配管的空间，可实现装置的小型化。

上述切换阀可使用螺线管作为驱动源的电磁三通阀。通过在切换阀的驱动源上使用螺线管，可高速切换主流路与排水流路。因而，在洗净模式的切换中，可瞬间地将流路切换为排水流路，因此，洗净水的流量的波动变少。因此可防止流量的波动引起产生高温水。另外，通过在驱动源上使用螺线管，可降低成本。而且，通过高速切换动作，提高防止高温喷水的可靠性。

上述脉动发生机构具有构成洗净水的给水路径的一部分的液压缸、在该液压缸内往复运动并通过该往复运动在洗净水流上引起脉动将洗净水压送到上述液压缸下流的柱塞、使该柱塞往复驱动的电磁螺线管、励磁该螺线管的励磁机构和设置在上述液压缸上并容许洗净水向下流侧通过的止回阀。通过电磁螺线管的励磁控制并使柱塞在液压缸内往复移动，由此可在洗净水流上引起脉动并在该脉动流的状态下压送洗净水。并且，在下流侧只设置止回阀，由于在液压缸的上流侧不具有止回阀，在以脉动流压送时，可以不根据柱塞的移动状况向液压缸内保持导入洗净水并压送洗净水。因而，即使不使用特别的结构或柱塞的移动控制，在以脉动流压送洗净水之际也不会引起流量为零的状况。因而，由于是为了不引起洗净水流瞬间断流的状况而做成，所以在包含给水路径的洗净水系统中可缓和发生水冲击。其结果，可消除或减轻洗净水系统所包含的配管或流路内的机器的损伤或劣化或劈劈音等的杂音或不经意的振动这样的不合格情况。

上述脉动发生装置与上述电磁三通阀一体地构成。由于电磁三通阀与脉动发生装置一体地构成，所以可增大振动源质量为电磁三通阀与脉动发生装置之和。因而，难以引起伴随脉动发生的振动，所以防振构造被简约化。另外，作为单元，电磁三通阀与脉动发生装置一体地构成，所以能尽可能地缩小电磁三通阀与脉动发生装置的流路。因此，可缩短用于达到目标的设定温度的时间，提高初期喷水温度特性。另外，由于热容量较小，所以也可减小热交换器的输出。

另外，脉动发生装置做成具有构成洗净水的给水路径的一部分的液压缸、在该液压缸内往复运动并通过该往复运动在洗净水流上引起脉动将洗净水压送到上述液压缸下流的柱塞、使该柱塞往复驱动的电磁螺线管和励磁该螺线管的励磁机构的装置，且也可以将上述脉动发生装置与上述切换阀介于两者之间的衰减由脉动发生装置所引起的水冲击的储液器分别一体化。由于切换阀与脉动发生装置一体地构成，可增大振动源的质量为切换阀与脉动发生装置之和。因此，可难以引起伴随脉动发生的振动，防振结构被简约化。另外，作为单元，切换阀与脉动发生装置一体地构成，所以能尽可能地缩小切换阀与脉动发生装置的流路。因此，可缩短用于达到目标的设定温度的时间，提高初期喷水温度特性。另外，由于热容量较小，所以也可缩小热交换器的输出。而且，在切换阀与脉动发生装置一体化之际，由于储液器介于二者之间，所以从脉动发生装置向上流侧的水冲击被储液器吸收，因此不会产生因急的水冲击而导致切换阀误动作那样的情况。

实施例

以下，关于采用本发明的实施例基于附图进行说明。

图1表示本实施例的卫生洗净装置的水路图。这里，图1是表示洗净水供给系统的简略构成图。

如图1所示，卫生洗净装置的水路系统，具备从卫生洗净装置的外壳外部的给水源(未图示)给水的入水侧阀单元50、热交换单元60及三通阀·脉动发生单元70。并且，从三通阀·脉动发生单元70经过清洗喷嘴单元80的流量调节兼流路切换阀81向清洗喷嘴82导入保持有已通过三通阀·脉动发生单元70施加的脉动的洗净水，从该清洗喷嘴82排出。这些单元收纳于卫生洗净装置的外壳。这里，三通阀·脉动发生单元70与清洗喷嘴单元80介于支撑部件510作为洗净水吐出单元90一体地构成。另外，控制器10与电磁阀53、入水温度传感器ss62a、加热器61、出水温度传感器ss62b、浮子开关63、三通阀71、脉动发生器74、流量调节兼流路切换阀81、清洗喷嘴82及控制按钮(未图示)连接。再者，控制按钮包含可选择具有强烈刺激感的剧烈式臀部洗净(以下称臀部洗净)、柔和式的臀部洗净(以下称柔和洗净)、下身洗净(以下称下身洗净)的各种洗净模式的洗净按钮、用于变化洗净水的水势的水势变更按钮、可选择洗净水温度的温度调节按钮及用于停止洗净的停止按钮。

各单元夹着三通阀·脉动发生单元70分别通过给水管路连接。即，入水侧阀单元50与热交换单元60通过给水管路55连接，三通阀·脉动发生单元下流的流量调节兼流路切换阀81通过给水管路75连接。再者，热交换单元60与三通阀·脉动发生单元70相互邻近地配置，更详细为，使热交换单元60的出水口与三通阀·脉动发生单元70的入水口接近配置，两者通过给水管路67连接。

给水管路55配置在入水侧阀单元50上以便从给水源(水道管)直接供给洗净水(水道水)。导入该给水管路55内的洗净水，通过入水侧阀单元50的过滤网51过滤脏物等，流入止回阀52内。并且，当通过电磁阀53打开管路时，则洗净水流入调压阀54，在调节为规定的压力(1次压：0.098MPa，约1.0kgf/cm²)的状态下，流入瞬间加热方式的热交换单元60内。这样，受调压流入的洗净水流量为约300～600cc/min左右。再者，也可将给水管路55从贮留便器清洗用的洗净水的洗净水槽(省略图示)分支并配置在入水侧阀单元50内。

上述的入水侧阀单元50的下流的热交换单元60具备内置加热器61的热交换部62。该加热器61是使用了热应答性良好的钨钼的部件，如下进行制造。首先，用钨钼膏将加热器图案丝网印刷在陶瓷片上，接着将该陶瓷片卷绕在圆筒状陶瓷上进行烧结。通过这样操作，加热器作为将加热器图案用隔绝层隔绝并形成的圆筒状陶瓷加热器而构成。并且，在通电用的电极部上使用已镀Ni的科瓦铁镍钴合金电极，并将该科瓦铁镍钴合金电极钎焊固定在加热器图案上。另外，在这样作成了的圆筒形状的加热器上通过熔融玻璃固定安装法兰，从而作成加热器61。这样，由于加热器61作成了热应答性良好的部件，所以热交换部62只要是利用该加热器61可瞬间加热洗净水的容量即可，热交换部62可小型化，进而热交换单元60整体可小型化。另外，由于热交换单元60的构造被简约化，所以具有降低组装工时、低成本化这样的制造上的优点。再者，在加热器61或其附近安装有机械地阻断其异常加热的未图示的双金属片开关或温度熔丝。并且，该热交换单元60通过入水温度传感器ss62a与出水温度传感器ss62b检测出流入热交换部62的洗净水的温度与从热交换部62流出的洗净水的温度，以该检测温度为基础控制加热器61的加热动作以使洗净水加热到设定温度。这样，已成为温水的洗净水流入后述的三通阀·脉动发生单元70，被施加脉动，流入流量调节兼流路切换阀81。

另外，该热交换单元60具有检测热交换部62内的水位的浮子开关63。该浮子开关63构成为：当加热器61为没入水中的规定的水位以上时，则输出该意旨的信号。并且，由于控制器10在输入该信号的状况下通电控制加热器61，所以防止向未没入水中的加热器61通电这样的事故，即所谓的加热器61干烧。再者，热交换单元60的加热器61通过控制器10组合前馈控制与反馈控制，同时进行最合适的控制。

而且，该热交换单元60在来自热交换部62的洗净水出口，即在热交换部62下流的管路的热交换部连接处具备真空断路器64与安全阀65。真空断路器64向已成为负压的管路内导入大气，切断热交换部下流的管路内的洗净水，防止来自热交换部下流侧的洗净水逆流。另外，安全阀65在给水管路67内的水压超过规定值时，则打开阀门，通过向排水配管66排出洗净水，防止异常时器具的破损、管子偏斜等的不合格。

接着，关于洗净水吐出单元90进行说明。图2中(a)、(b)分别表示洗净水吐出单元90的立体图。洗净水吐出单元90由三通阀·脉动发生单元70、清洗喷嘴单元80和用于安装三通阀·脉动发生单元70及清洗喷嘴单元80的支撑台510构成。更详细地说，具有支撑台510、装配在支撑台510上的喷嘴驱动电机520、前后移动地变换该喷嘴驱动电机520的正反转并传递给清洗喷嘴单元80的传递机构530、直立设置在支撑台510上面并在马桶侧自由滑动地保持清洗喷嘴单元80的喷嘴保持部540、沿后述的喷嘴进退轨道导向清洗喷嘴单元80的导向轨道部550及位于支撑台510侧面并用于固定三通阀·脉动发生单元70的固定凸台560。

传动机构530具有固定在喷嘴驱动马达520的旋转轴上的驱动带轮530a、沿上述的喷嘴进退轨道的前后的从动带轮530b、挂在这些带轮上的同步皮带530c和给予该皮带张力的张紧器530d。同步皮带530c介于固定在清洗喷嘴单元80上的连接部83，与清洗喷嘴单元80配合并固定。因而，该清洗喷嘴对应同步皮带530c的正反转，在清洗喷嘴收纳位置与清洗位置之间前后地进退驱动。

清洗喷嘴单元80的前端部，在收纳时收纳在位于支撑台510前端的喷嘴保持部540内。在清洗位置时，清洗喷嘴单元80在喷嘴保持部540上滑动并伸出到可向人体局部喷水的位置上。再者，喷嘴保持部540上设置有洗净水喷口540a，在喷嘴伸出、收纳时通过输送入洗净水喷口540a的洗净水，喷嘴可进行清洗。

三通阀·脉动发生单元70介于防振橡胶(未图示)螺钉连接在位于支撑台510上的固定凸起部560上。从而，通过利用该防振橡胶的减振作用，可抑制伴随脉动发生的振动，同时也可抑制振动引起的杂音。

接着，关于三通阀·脉动发生单元70的结构进行说明。图3是三通阀·脉动发生单元70的简略结构剖面图。三通阀·脉动发生单元70由三通阀71、连接配管72、储液器73及脉动发生器74构成。储液器73设置在连接三通阀71与脉动发生器74的连接配管72中，该连接配管72如图所示，具备三通阀入水口71a、出水口71b及脉动发生器入水口74a。通过这种结构，三通阀71、储液器73及脉动发生器74被一体化。

接着，关于三通阀71进行说明。如图3所示，三通阀具备入水口71a、出水口71b、出水口71c、使用了磁性体的阀体71d、线圈71e及弹簧71f 。在阀体71d上设有用于密封出水口71b、出水口71c的阀橡胶71g。从入水口71a摄入的洗净水通过向线圈71e的电连通on或off由出水口71b、出水口71c的任何一个喷出。在本实施例中，出水口71b连接在与储液器73连接的主流路侧75上，出水口71c连接在与喷嘴洗净喷口540a连接的排水流路76上(参照图1)。在向线圈71e的电连通为off的场合，阀体71d由于弹簧71f的力而位于出水口71b侧，出水口71b关闭。因而，出水口71c被打开。因此，洗净水由出水口71c喷出。当向线圈71e的电连通为on时，则线圈71e被励磁，在阀体71d上作用打开出水口71b的方向的吸引力，因此由于阀体71d向出水口71c移动，所以这次出水口71c被关闭，出水口71b被打开。根据以上说明，洗净水由出水口71b向主流路侧75喷出洗净水。进而，当向线圈71e的电连通为off时，则吸引力消失，由于弹簧71f，而阀体71d向出水口71b移动，再次关闭出水口71b。因而，出水口71c被打开，洗净水由出水口71c排出。

由于无论向线圈71e的电连通为on、off的哪一个，出水口71b、出水口71c的任何一个都被打开，所以成为不存在闭塞区间的结构。另外，如本实施例，通过在三通阀71上使用螺线管，可高速地进行主流路75与排水流路76的切换。

而且，由于通常关闭出水口71b，仅使向线圈71e的电连通为off，就可关闭主流路75，所以即使在由于某种异常万一产生异常高温水的场合，因仅使向线圈71e的电连通为off，也能可靠地进行不向人体供给高温水的安全动作。

接着，储液器73如图3所示，具有由脉动发生器74与上流的连接配管72连接的壳体73a、壳体内的缓冲器室73b及配置在该缓冲器室73b内的缓冲器73c。因而，储液器73可降低施加在三通阀·脉动发生单元70的上流侧的给水管路67上的水冲击。因此，可缓和热交换部62的洗净水温度分布所波及的水冲击的影响，可稳定洗净水的温度。这种场合，储液器73邻接脉动发生器74配置，或者与该发生器一体地配置。但如后所述，从可快速且有效地避免由该脉动发生器74所产生的脉动向上流侧传递的观点出发最为理想。再者，储液器73也可形成设有缓冲器73c和紧靠其的螺旋弹簧的结构，或使给水管路67的一部分有意地向上方膨胀的空气积存空间。

接着，脉动发生器74如图3所示，在与给水管路67、75连接的液压缸74b上具备滑动自如的柱塞74c。并且，使该柱塞74c通过脉动发生线圈74d的励磁控制在上流侧、下流侧进退。柱塞74c由于脉动发生线圈74d的励磁而从图示的原位置(柱塞原位置)移动到下流侧74h，但当线圈励磁消失时，则受到恢复弹簧74f的靠紧力恢复到原位置。此时，柱塞74c的动作被缓冲弹簧74e缓冲。由于柱塞74c在其内部具有由钢球和弹簧构成的止回阀74g，所以在从柱塞原位置向下流侧移动之际，对液压缸74b内的洗净水加压并推向给水管路75。此时，由于柱塞原位置一定，所以一定量的洗净水被输入给水管路75内。之后，在恢复原位置之际，由于经止回阀74g洗净水流入液压缸74b内，所以利用下次柱塞74c向下流侧的移动，一定量的洗净水再次被输入给水管路75。并且，在柱塞恢复原位置之际，由于柱塞74c下流侧即给水管路75引入洗净水，所以该脉动发生器74伴随柱塞74c的往复运动而引起压力周期地上下波动的脉动，洗净水在脉动流的状态下流入给水管路。

这种场合，在脉动发生器74内经给水管路55供给上述1次压的洗净水。因而，如上所述，在柱塞恢复原位置期间，经止回阀74g流入液压缸74b内的洗净水受止回阀74g引起的压力损失或下流侧引入洗净水的影响，虽然并不保持1次压，但被输入给水管路75内。当用图表示这种情形时，则如图4所示，洗净水通过以向脉动发生器74的导入水压Pin(1次压)为中心形成的脉动的压力从脉动发生器74输送给给水管路75，进而输入清洗喷嘴单元80并向局部喷出。并且，从脉动发生器74输送入其下流的洗净水压，如上所述，通过向在柱塞74c恢复原位置之际的止回阀74g所经过的液压缸74b内流入洗净水而不会为零。该洗净水压的脉动推移反映洗净水流量的推移。这种场合，由于成为脉动中心的上述导入水压Pin通过调压阀54进行调压，所以脉动可做成保持图4所示的轨迹的上下起伏变化的形状。并且，由于洗净水压的脉动推移反映出洗净水流量的推移，所以如果使脉动起伏变化，则可上下调整喷水量的情况。

在该图4上所看到的脉动周期MT与脉动发生线圈74d的励磁周期同步，通过变更控制该励磁周期可进行各种设定。并且，由于对洗净水的脉动流的发生只要通过用于柱塞74c往复运动的线圈励磁即可，所以可简单地构成脉动发生器74。

在设置三通阀·脉动发生单元70之际，使防振橡胶介于其间。因而，通过利用该防振橡胶的减振作用，可抑制伴随振动发生的振动，同时也可抑制振动引起的杂音。而且，在本实施例中，由于三通阀71、储液器73与脉动发生器74一体地构成，所以振动源的质量作为这些构成元件之和，因自身变大而伴随脉动的发生，可难以引起振动，再加上通过利用防振橡胶的减振作用可实现减振。这样，单元一体化，振动源的质量增大，再加上通过与支撑台510一体地构成，具有削减部件数所带来的降低成本这样的制造上的优点，也可实现装置的小型化。而且，如果在三通阀·脉动发生单元70与支撑台510之间配置防振橡胶，则通过该防振橡胶与支撑台510下面的防振橡胶，可构成如图5所示的2自由度系的隔绝振动的缓冲机构。因此，为了做成对缓和振动有效的弹性系数k1、k2或衰减系数c1、c2，通过选定防振橡胶，可发挥较高的减振效果，可有效地避免向便座等传递振动。通过这样的减振，也可有效地抑制伴随振动产生的杂音。

而且，如图3所示，由于三通阀71、储液器73与脉动发生器74作为单元一体地构成，所以可尽可能地缩短流路，因此可缩短达到设定温度的时间，提高初期喷水温度特性。另外，由于热容量变小，所以可减小加热器61的输出。

另外，在本实施例中，在构成上述的水路系之际，如下所述。即三通阀·脉动发生单元70的给水管路67、给水管路75做成高硬度的可挠性配管，同时将给水管路75的硬度做得比给水管路67更大。另外，在这些管路与上述各单元的配管连接部上使用组合式的接头。而且，各单元邻接配置(热交换单元60的出水口与三通阀·脉动发生单元70的入水口、三通阀·脉动发生单元70的出水口与清洗喷嘴单元80的入水口)，缩短给水管路长度。这些结果，难以引起给水管路自身的伸缩、膨胀·收缩，可抑制伴随该收缩的脉动流衰减的影响，因此在降低了脉动衰减的状态下可将脉动流的洗净水输送入清洗喷嘴单元80。在下流侧配管65中，与高硬度的可挠性配管配合，可更有效地抑制。因而，由于可较小地设定脉动发生器74的输出，所以可减小脉动发生器74的振动。而且，通过缩短各给水管路长度，可缩短达到设定温度的时间，提高初期喷水温度特性。另外，由于热容量较小，所以可缩小加热器61的输出。

接着，关于清洗喷嘴单元80进行说明。图6是表示在清洗喷嘴单元80上配置流量调节兼流路切换阀81的状态的图。如图6所示，流量调节兼流路切换阀81位于清洗喷嘴82的后端。并且，将从三通阀·脉动发生单元70输送来的脉动流的洗净水的供水端切换为清洗喷嘴82的各流路83、84、85，且调节其流量。

接着，关于清洗喷嘴82进行说明。图7中(a)、(b)表示清洗喷嘴的结构图。位于清洗喷嘴82内的多个洗净流路83、84、85分别与向位于清洗喷嘴前端附近的臀部喷出洗净水的臀部洗净用喷水孔401和下身洗净用喷水孔402连通。在喷水孔401、402的上流设置有用于在使洗净流路83、85内流通的洗净水回旋的同时，从喷水孔喷水作为回旋流的洗净水涡室301、302。再者，洗净流路84与洗净水涡室301下方连通，与喷水孔401连通。

这里，以臀部、柔和洗净用的喷嘴结构为例，进行说明清洗喷嘴82内的洗净水的流动。在臀部洗净时，如图8所示，由一个喷水孔401喷出回旋洗净水RW、直进洗净水UW这类的多种的洗净水。这里，所谓回旋洗净水RW是指在以喷水孔401的轴心为中心回旋成螺旋状的状态下向喷水孔401所朝向的方向喷出的洗净水。所谓直进洗净水UW是指向喷水孔401所朝向的方向大致笔直喷出的洗净水。如图9所示，回旋洗净水RW具有在回旋中心附近中空，随着远离喷水孔401渐渐地扩散的螺旋形状。这种回旋洗净水RW通过从洗净流路84已供给洗净水涡室301的洗净水沿洗净水涡室301的内周壁流动而实现。即通过沿具有大致圆柱形状的洗净水涡室301的内周壁供给来自洗净流路84的洗净水，如图8所示的箭头SY所示，洗净水在洗净水涡室301内进行回旋，由此在洗净水上施加回旋成分，朝向喷水孔401。这样，将通过洗净流路84的洗净水沿洗净水涡室301的内周壁流入而已成为回旋状态的洗净水流称为回旋流，将洗净流路84称为回旋流路。如果利用这样的螺旋形状的回旋洗净水RW，则可柔和地清洗局部较广的范围(图8所示的清洗面积SMc)。另外，由于回旋洗净水被适当地细分化，可形成具有充分的柔和感的喷出水。另一方面，直进洗净水UW具有如回旋洗净水那样的中空部分或没有扩散的大致圆柱形状。这种直进洗净水UW通过将来自洗净流路85的洗净水向洗净水涡室301的轴心流入，不进行回旋，如图8SS所示地在大致铅垂上方行进而实现。这样，将通过洗净流路85的洗净水在向大致铅垂上方行进的洗净水流称为直进流，洗净流路85称为直进流路。如果利用这样的大致圆柱形状的直进洗净水UW，则可强劲地清洗局部较狭窄的范围(图8所示的清洗面积SMa)。这样，臀部洗净通过组合回旋流与直进流的洗净水而实现。另外，未图示的下身洗净的流路构成是仅具备回旋流的结构，将洗净流路83称为下身洗净流路。

接着，关于流量调节兼流路切换阀81进行说明。图6是构成流量调节兼流路切换阀81的部件的分解图，这些部件组装在清洗喷嘴本体82上，一体地构成。该流量调节兼流路切换阀81由具有驱动轴171的驱动马达170、十字头攻丝螺钉160、押板180、O形密封圈190、收纳体200、Y垫圈210、一端与驱动连接并将轴另一端连接在固定部上的支撑部220、密封法兰230、弹簧240、可动部250、固定部260及固定部密封270构成。

图9中(a)、(b)表示这些流量调节兼流路切换阀构成部件中起阀功能作用的可动部250与固定部260的俯视图。如图9(a)所示，在可动部250上贯通地形成有大孔251和小孔252。

另外，如图9(b)所示，在固定部260上贯通地构成有通入下身洗净流路83的下身洗净孔261、通入回旋流路84的回旋孔262及通入直进流路85的直进孔263。另外，为了与各孔连通，凹部261a、261b、262a、262b、262c、263a、263b以规定的宽度在固定部的圆周方向上形成。凹部261b、262b、263a在可动部250的所有孔与固定部260的所有孔连通的全部打开状态使用。另外，凹部263a在臀部洗净时形成直进流，凹部262c形成回旋流，为了各自进行流量调节而使用。而且，凹部262b在柔和洗净时，凹部261a在下身洗净时，为了各自进行流量调节而使用。向各洗净流路的洗净水切换通过可动部250的各孔部的任何一个与固定部260的各孔部和与其连通的凹部的任何一个或多个连通来进行。另外，固定部260所具备的凹部的深度朝向连通的贯通孔而增加。并且，通过使可动部250旋转移动，并通过增加或减少由可动部250与固定部260的凹部或孔部形成的最小流路剖面面积，变化流向已选择的洗净流路的洗净水流量。再者，如图9中(a)、(b)所示，在可动部250和固定部260上具有旋转轴，可动部是以该旋转轴为中心在固定部上旋转的部件。另外，可动部250的旋转方向通过驱动马达180也可顺时针、逆时针任一种地旋转。

图10中(a)～(d)是表示使固定部250与可动部260的相对位置关系变化时，固定部250的孔部与可动部260的孔部及凹部的连通状态的图。详细地，是表示介于驱动轴171、支撑部220传递驱动马达180的驱动转矩并旋转的可动部250，在形成有分别与各洗净流路连通的孔部与凹部的固定部260上旋转的情况的图，具体地，分别表示原点状态兼下身洗净模式状态(设定最小流量时)、全开状态、柔和洗净模式状态(设定最大流量时)和臀部洗净模式状态(设定最小流量时)。再者，在本图中以涂成黑色部分表示可动部的各孔部与固定部的孔部或与凹部连通的处所。

图10(a)是马达的旋转角度为0°的状态，本状态为原点状态。本状态可动部250的大孔251的一部分与连通于固定部260的下身洗净孔261的凹部261a连通，当为原点状态时，则同时实现下身洗净模式的最小流量设定状态。本状态为下身洗净时的最小喷水流量，随着沿旋转方向L增加马达的旋转角度，与下身洗净孔261连通的凹部263a的深度也增加，因此，构成凹部263a的最小流路剖面面积增加，流出到下身洗净流路83的洗净水的流量增加。

当从图10中(a)的状态将可动部250沿旋转方向L逆时针旋转约105°时，则成为图10中(b)的状态。图10(b)通过将可动部250的大孔251与连通于固定部260的下身洗净孔261的凹部261b和连通于回旋孔262的凹部262a连通，又将可动部250的小孔252与连通于固定部260的直进孔263的凹部263b连通，实现与清洗喷嘴本体内的所有流路连通的全开状态。

当从图10中(a)的状态将可动部250沿旋转方向L逆时针旋转约155°时，则成为图10中(c)的状态。在图10(c)中，通过将可动部250的大孔251与固定部260的回旋孔262连通，实现柔和洗净模式的最大流量设定状态。本状态为柔和洗净时的最大喷水流量，当增加马达的旋转角度时，则可动部250的大孔与向旋转方向L凹部深度减少的凹部262b连通，因此，通过增加马达的旋转角度，流向回旋流路84的洗净水的流量减少。

当从图10中(a)的状态将可动部沿旋转方向L逆时针旋转约235°时，则成为图10中(d)的状态。在图10(d)中，通过将可动部250的大孔251与连通于固定部260的直进孔263的凹部263a连通，又将可动部250的小孔252与连通于固定部260的回旋孔262的凹部262c连通，实现臀部洗净模式的最小流量的设定。即，在臀部洗净模式中，通过将2流路同时进行流量调节，变化从喷嘴喷出的流量与直进流、回旋流的比率，各水势实现最佳流量和喷水状态(清洗面积或清洗感)。另外，与臀部洗净孔263连通的凹部263a的凹部深度沿旋转方向L增加，与柔和洗净孔262连通的凹部262c的凹部深度也同样地沿旋转方向L增加。因而，本状态为臀部洗净模式的最小喷水流量并通过增加马达的旋转角度，增加臀部洗净时的洗净水的流量。

这样，通过该流量调节兼流路切换阀81，已供给流量调节兼流路切换阀81的洗净水导入下身洗净孔261、回旋孔262、直进孔263的任何一个或多个或所有的孔并确定水路，从而进行流量调节的。

接着，关于本实施例中所使用的流量调节兼流路切换阀81的流量调节、流路切换特性进行说明。图11(a)是表示对于流量调节兼流路切换阀81所具备的固定部260与可动部250的相对旋转角度的从下身洗净孔261流出到下身洗净流路83的洗净水的流量特性、从回旋孔262流出到回旋流路84的洗净水的流量特性、从直进孔263流出到直进流路85的洗净水的流量特性的图。图11(b)的横轴表示从可动部250的原点位置开始的旋转角度，纵轴表示从固定部的各孔流向清洗喷嘴本体80内的各流路的洗净水的流量。这里所示的旋转角度以图10(a)所示的可动部的旋转方向L为正向。

另外，实线Q1表示流过下身洗净流路83的洗净水的流量变化，虚线Q2表示流过回旋流路84的洗净水的流量变化，单点划线Q3表示流过直进流路85的洗净水的流量变化。

如图11(a)所示，Q1的变化在马达的旋转角度为0°时洗净水已经流过下身洗净流路83，随着旋转角度增加，流过下身洗净流路83的洗净水的流量增加并在约60°～80°的范围内为最大。而且，随着旋转角度变大，流过下身洗净流路83的洗净水的流量减少，在马达的旋转角度为约120°时流过下身洗净流路83的洗净水的流量为零。

接着，关于Q2的变化进行说明。在马达的旋转角度为约95°时洗净水开始流入回旋流路84内，随着马达的旋转角度增加，洗净水的流量增加，马达的旋转角度在约130°～155°的范围内洗净水的流量为最大。而且，当增加旋转角度时，则洗净水的流量开始减少。在旋转角度为220°附近，大孔251与凹部262b的连通消失之前，小孔252与连通于固定部260的回旋孔262的凹部262c开始连通，但如后所述，由于与直进流路85同时通水，所以流入回旋流路84的洗净水在到达235°附近之前持续减少下去。其后Q2在旋转角度为约255°的位置流量显示极大值之后，伴随角度增加流量减少。

接着，关于Q3进行说明。旋转角度从约90°开始，可动部250的小孔252与连通于固定部260的直进孔263的凹部263c连通，洗净水开始流入直进流路85，在旋转角度为约105°时显示极大值，在旋转角度为约120°时流量为零。而且，当增加旋转角度时，则在旋转角度为约220°时，可动部250的大孔251与连通于固定部260的直进孔263的凹部263a连通，洗净水再次从清洗出口流出，随着旋转角度增加洗净水的流量增加，在约300°显示最大值。

如图11(a)所示，其结构为，在来自某流路的洗净水的流出停止之前，洗净水从别的流路开始流出，无论在任何的旋转角度，洗净水都从下身洗净流路83、回旋流路84、直进流路85的任何一个流路流出，不设置止水区间。另外，流量调节兼流路切换阀在约310°时设置止动装置，不能进行那以上的角度设定。

图11(b)是表示从流量调节兼流路切换阀介于清洗喷嘴82喷出的洗净水的流量变化的图。在图11(b)中，横轴也表示从可动部250的原点位置开始的旋转角度，纵轴表示介于清洗喷嘴82喷出的洗净水的流量。即，该洗净水的流量为图11(a)的Q1、Q2、Q3的合计流量。旋转角度从0°到60°为下身洗净模式的流量调节范围，旋转角度从155°到215°为柔和洗净模式的流量调节范围，旋转角度从235°到295°为臀部洗净模式的流量调节范围。在旋转角度为105°附近时流量调节兼流路切换阀81为全开状态，洗净水从下身洗净流路83、回旋流路84、直进流路85的所有孔流出。这样，通过该流量调节兼流路切换阀81，已供给流量调节兼流路切换阀81的洗净水是被引导入下身洗净孔261、回旋孔262、直进孔263的任何一个或多个或所有的孔并确定水路，进行流量调节的。另外，在本实施例中，在各洗净模式以外的区域中也流出的洗净水，由于为与流量调节兼流路切换阀81的实际使用范围的最小喷水流量大致相同以上，所以可防止洗净模式切换时等的极端的流量降低，防止热交换单元60引起的过热。

接着，关于洗净水吐出单元90的安装进行说明。图12是说明洗净水吐出单元90的安装的立体图。图13是从底面观察洗净水吐出单元的立体图。如图所示，洗净水吐出单元90使设置在支撑台510上的孔部512与设置在外壳上的突出部102配合，通过将设置在支撑台510上的安装法兰511螺钉连接在设置于卫生洗净装置本体的外壳100上的安装凸起部101上进行。

图14是表示安装法兰511与设置在外壳100上的安装凸起部101在螺钉固定状态各自的剖面图。如图所示，安装凸起部101由根部侧的大径部分101c1与前端侧的小径部分101c2构成。在圆筒部分的两端设置了法兰部分的线轴状的弹性部件110插入安装凸起部101的小径部分101c2内，安装法兰511嵌入弹性部件110的法兰之间的凹部。再者，在该状态下，弹性部件110从上部介于垫圈111通过止动螺钉112固定。上述弹性部件110是硅橡胶制的部件。再者，在横向上，安装凸起部101与弹性部件110之间及安装法兰511与弹性部件110之间不是紧贴的状态，为了空出充分的间隙而确定弹性部件110的大小。即，在横向上，容许安装法兰511绕安装凸起部101微小地变动，同时防止大的偏移。

图15是表示设置在支撑台510上的孔部512与设置在外壳100上的突出部102的配合状态的剖面图。如图所示，突出部102从下部插入孔部512，但凹形状的硅橡胶制的弹性部件113介于两者之间。再者，在横向上，孔部512与弹性部件113之间及突出部102与弹性部件113之间不是紧贴的状态，为了空出充分的间隙而确定弹性部件113的大小。即，在横向上，容许突出部102在孔部512中微小地变动，同时防止大的偏移。

而且，由于三通阀·脉动发生单元70、清洗喷嘴单元80介于支撑台510一体地构成，使振动源的质量增大为三通阀·脉动发生单元70、清洗喷嘴单元80、支撑台510之和，所以脉动发生所导致的振动、喷出已施加脉动的洗净水之际所发生的振动、清洗喷嘴单元80的进退或以喷嘴驱动马达520为振动源的振动难以引起，再加上通过利用防振橡胶的减振作用而可实现减振。

通过上述构成的洗净水吐出单元90的安装，利用弹性部件110、113可吸收洗净水吐出单元90的振动，即清洗喷嘴单元80的进退或以喷嘴驱动马达520为振动源的振动、以三通阀·脉动发生单元70为驱动源的振动。因此，这些振动衰减后，可防止传递给形成卫生洗净装置本体的外壳。尤其在此实施例中，由于洗净水吐出单元90的安装为使各部件不完全紧贴而空出间隙地构成，所以上述振动的衰减效果更大。

另外，在此实施例中，如上述，虽然为在压力周期地上下波动的脉动流的状态下从清洗喷嘴单元80喷出洗净水的结构，因此洗净水吐出单元90整体有可能发生振动，但利用上述安装构造，该振动将不会传给外壳。

再者，弹性部件110、113以硅橡胶为材料，但取代其，也可以以聚氨酯橡胶等其它种类的橡胶为材料，取代橡胶，如果是可弹性变形的材料，则也可以做成人造橡胶等的树脂等的其它材料。

以上关于本发明的实施例进行了说明，但本发明丝毫不限定于上述的实施例或实施方式，在不脱离本发明精神的范围内当然可以以各种方式实施。

Claims (12)

1.一种卫生洗净装置，具有：从给水口摄入洗净水的给水机构；对已通过上述给水机构摄入的洗净水进行加热的加热机构；对已加热的洗净水施加脉动的脉动发生机构；向人体喷出已通过上述脉动发生机构施加脉动的洗净水的清洗喷嘴和收纳上述给水机构、上述加热机构、上述脉动发生机构及上述清洗喷嘴的外壳，其特征在于：上述脉动发生机构及上述清洗喷嘴介于支撑台一体地构成，上述支撑台介于弹性体固定在上述外壳上。

2.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述脉动发生机构介于第2弹性体安装在上述支撑台上。

3.根据权利要求1或2所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述加热机构为可将上述洗净水瞬间加热为温水的瞬间式热交换器。

4.根据权利要求3所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述瞬间式热交换器与上述支撑台邻近地配置，且将从上述瞬间式热交换器向脉动发生机构导入温水的出水口配置在上述脉动发生机构的入水口附近。

5.根据权利要求1或2所述的卫生洗净装置，其特征在于：在上述脉动发生装置的上流具有向人体喷出洗净水的主流路和不向人体喷水的排水流路，还具有切换上述主流路与排水流路的切换阀。

6.根据权利要求5所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述清洗喷嘴具有多个流路。

7.根据权利要求6所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述切换阀为，具备在上述清洗喷嘴的上流具有入水口和多个出水口的多个通水部，通过具有上述通水部中的一个以上的通水部的阀体可将洗净水选择性地切换为上述多个出水口的一个或几个，又可增减洗净水流量的流量调节兼流路切换阀。

8.根据权利要求7所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述流量调节兼流路切换阀与上述清洗喷嘴一体化，可自如地在上述清洗喷嘴的收纳位置与使用位置之间移动。

9.根据权利要求5所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述切换阀做成以螺线管为驱动源的电磁三通阀。

10.根据权利要求1或2所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述脉动发生机构具有构成洗净水的给水路径的一部分的液压缸、在该液压缸内往复运动并通过该往复运动在洗净水流上引起脉动将洗净水压送到上述液压缸下流的柱塞、使该柱塞往复驱动的电磁螺线管、励磁该螺线管的励磁机构和设置在上述液压缸上并容许洗净水向下流侧通过的止回阀。

11.根据权利要求9所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述脉动发生机构与上述电磁三通阀一体化构成。

12.根据权利要求5所述的卫生洗净装置，其特征在于：上述脉动发生机构具有构成洗净水的给水路径的一部分的液压缸、在该液压缸内往复运动并通过该往复运动在洗净水流上引起脉动将洗净水压送到上述液压缸下流的柱塞、使该柱塞往复驱动的电磁螺线管和励磁该螺线管的励磁机构，且将上述脉动发生机构与上述切换阀介于衰减由上述脉动发生机构所引起的水冲击的储液器而一体化构成。

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