CN101045393A - 液体收纳容器以及液体收纳容器的封装 - Google Patents

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Abstract

一种液体收纳容器,其中收纳空气和用于喷墨记录装置的液体。其具有:包括用于将收纳的液体供给到上述喷墨记录装置的液体供给部的第1端部;与该第1端部相对的第2端部;在连接上述第1端部和上述第2端部间的容器侧部的最大面积侧部相对部分之间延伸,用于分割上述空气的空气分割部,在使上述第1端部朝向铅直方向下方的姿势下,上述空气与上述液体之间的气液界面位于上述空气分割部以上的高度。在打开包装墨盒的封装时,进行使设有墨水供给部(10)的端面和与之相对的端面上下颠倒的动作。伴随着该动作,存在于墨盒(1)内的空气上升并被空气分割部分割,由此搅拌墨盒内的色料成分。

Description

液体收纳容器以及液体收纳容器的封装
技术领域
本发明涉及一种液体收纳容器及其封装,详细地说,是涉及一种适合于收纳在喷墨记录中所使用的记录用的墨水等液体的液体收纳容器及其封装。本发明的液体收纳容器,除了一般的记录装置之外,也能够适用于复印机、具有通讯系统的传真机、具有打印部的文字处理器等装置。另外,也能够适用于与各种处理装置复合组成的工业用记录装置的液体供给源。
背景技术
在喷墨记录装置中,一般使用记录头和与此相连地供给用于记录的墨水等液体的液体收纳容器(以下也称为墨盒)。在进行记录时,从被设置在记录头上的微细的排出口,依据图像数据排出墨水,通过该墨水附着在记录介质上而形成所希望的图像。
对于记录头来说,是从作为墨水供给源的墨盒供给墨水。作为将墨水供给到记录头的方式,有的是将保持墨水的墨盒搭载在滑架上,直接将墨水供给到记录头。另外,有的是利用供给管,使被配置在装置的固定部位上的墨盒与记录头之间墨水连通。而且,在一般情况下,在任何一种方式中,都是使墨盒相对于记录装置可拆装,使得在墨盒所收纳的墨水余量实际上没有了时,能够更换成新的墨盒。
近年来,喷墨记录技术已被应用于广泛的领域,不仅用于个人乃至家庭或者用于办公室,而且也被力图扩大应用于印刷等工业用途,已经开发出了与用途相匹配的喷墨记录装置。另外,所使用的墨水也采用了与用途相应的能显示理想的特性的墨水。
墨水作为色料,大致被分为主要含有染料成分的墨水(以下称为染料墨水)和含有颜料成分的墨水(以下称为颜料墨水)。而且,特别是在要求记录物的耐光性和耐气体性的用途、例如制作户外公示物的用途中,多数情况下是采用通过使用颜料墨水来确保充分的图像坚固性。
但是,颜料墨水与染料墨水相比,在使用方面存在着各种各样的问题。例如,作为墨水中的色料的颜料成分的分散性也是其中之一。
颜料成分不像染料成分那样可溶解于墨水溶液中,而是以分散的状态悬浮着。因此,若墨盒被静止了一会儿并保持该状态不变,则墨盒内的颜料粒子由于重力的作用而渐渐地沉降,在墨盒的铅直方向上会引起颜料粒子的浓度分布差。即,在较低的部分中形成了色料浓度较高的层,而在较高的部分中形成了色料浓度较低的层。在以这样的状态开始记录和持续地进行记录的情况下,在墨盒的使用初期和使用后期的期间,在所输出的图像上会产生浓度差。
例如,考虑一种这样的结构:在安装了墨盒的姿势下,墨水供给口被配置在成为底部的部分上,墨水向记录头供给。若在这种情况下安装了上述那样的具有浓度分布差的墨盒而开始记录,则由于最初从色料浓度高的下层供给墨水,所以输出高于所需浓度的高浓度的图像。此后,若反复进行记录,墨盒内的墨水被消耗下去,则图像的浓度渐渐地降低。在墨水为少量的时候,仅剩下比当初的色料浓度低的色料浓度的墨水,即使是依据与当初相同的图像数据记录的记录物,也有可能浓度未被充分地表现出来。特别是在颜料粒子的直径或比重较大的情况下,沉降倾向显著,仅非使用状态持续数日,就会产生影响到图像质量程度的浓度分布差。
另外,在染料墨水中,当在寒冷地区等墨水冻结的情况下,有时在冻结过程中内容成分也会分离。在这种情况下,染料本身在墨盒内也是不均匀地存在的,虽然未到颜料墨水那样的程度,但是在染料墨水中也有产生浓度倾斜的情况。
如上所述,被排出的墨水的色料浓度发生变动,不仅产生了在墨盒的使用初期和使用后期使输出图像产生浓度差的问题。而且在使用多种彩色墨水、在规定的彩色平衡的基础上表现所希望的色相的彩色喷墨记录系统中,也关系到失去彩色平衡的情况。因此,产生被识别出存在图像不均的图像劣化的问题。
日本专利特开2001-270131号公报、日本特开2001-293880号公报中所公开的墨盒,设有从盒的墨水供给口向盒内侧延伸的管状部件。在墨盒的内部内装有墨水吸收体,管状部件被该吸收体包围着。在该管状部件的侧面设有流入墨水用的多个孔。墨水经由被设置在管上的多个孔流入到管内部。也就是说,除了离供给口位置近的孔以外,墨水也从位于离供给口远的位置的孔流入到管内部,并且墨水从供给口被导出到盒外部。而且,由此缓和了墨水色料的浓度倾斜的影响,将被导出的墨水的色料浓度维持在所希望的范围内。
但是,在上述现有的例子中,在墨盒内部设有吸收体,在该吸收体中含有墨水。为了增加墨水收纳量,在内部不设置墨水吸收体而将墨水直接收纳在盒内的墨盒中,是没有阻碍色料成分沉降的部件的。因此,盒内的色料浓度分布差变得更大了。
由于墨盒被静置而导致色料成分发生沉降的情况,不仅是在被安装在记录装置上之后、墨水未被使用的期间(以下称为非使用期间)。而且在用户得到制造出的墨盒直至将其安装在记录装置上之前的期间,即在流通期间和为了销售而被展示的期间,进而在用户等处被保管的期间(以下称为未使用期间),也会出现盒被静置的状态。而且可以认为,实际上未使用期间比非使用期间长,在未使用期间的色料的浓度分布差较大。
在被安装在记录装置上之后,也可以在装置一侧进行适当的搅拌动作。例如,对与盒连接的管等墨水供给通道进行加压或减压,使盒内的墨水流动或产生运动,由此能够进行搅拌动作等。如果这样,则收纳在盒内的墨水整体上都会受到搅拌效果的作用,因而能够获得在盒内部浓度的分布差小的状态(色料均一的分散状态)。
但是,在未使用期间不能进行上述那样积极的搅拌动作。也有色料或颜料成分的沉降加剧,盒铅直方向的浓度分布差变得非常大的情况。在产生了这样大的浓度分布差的状态下,即在色料成分集中到墨水供给口附近的状态下,更加需要改善浓度分布差。即使在盒的安装初期,通过对与墨盒连接的管等墨水供给通道加压或减压来进行盒内部的墨水搅拌动作,也存在搅拌效果不充分的情况。特别是在盒使用开始的初期,将使用色料成分沉降在盒的墨水供给口附近的高浓度的墨水,有可能会形成浓度非常高的图像。
因此,一般推荐在向记录装置安装墨盒之前,由用户进行被称为手摇动作的搅拌操作。具体地说,是用户自己振动墨盒,使墨盒整体晃动的动作。若忘记或不履行这样的搅拌操作就将墨盒原样地安装在装置上开始使用,则在印字初期有可能会形成高浓度的图像。因此希望在进行了盒的搅拌操作、改善了盒内的色料浓度分布后进行印字。但是,这样的操作是用户用自己的手进行的,另一方面,人们希望减少这些操作。这是一个相互对立的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而进行的,目的在于提供一种液体收纳容器,即使用户不是特别有意识地进行搅拌操作,也在直到安装在装置上的一连串的操作程序中能够自然地进行盒内的色料成分的搅拌操作,从而使得浓度分布差小。
除此之外,本发明的另一目的在于提供一种能够获得墨盒内的色料成分被搅拌、色料均匀地分布的状态的液体收纳容器的封装。
因此,本发明为一种液体收纳容器,其中收纳空气和用于喷墨记录装置的液体,其特征是:
具有:包括用于将收纳的液体供给到上述喷墨记录装置的液体供给部的第1端部;与该第1端部相对的第2端部;在连接上述第1端部和上述第2端部间的容器侧部的最大面积侧部相对部分之间延伸,用于分割上述空气的空气分割部,
在使上述第1端部朝向铅直方向下方的姿势下,上述空气与上述液体之间的气液界面位于上述空气分割部以上的高度。
另外,本发明的液体收纳容器封装是通过将液体收纳容器收容在封装部件内构成的液体收纳容器封装,
其特征是:上述液体收纳容器具有:包括用于将收纳的液体供给到上述喷墨记录装置的液体供给部的第1端部;与该第1端部相对的第2端部;在连接上述第1端部和上述第2端部间的容器侧部的最大面积侧部相对部分之间延伸,用于分割上述空气的空气分割部,
在使上述第1端部朝向铅直方向下方的姿势下,上述空气与上述液体之间的气液界面位于上述空气分割部以上的高度,
其中上述封装部件在所收容的上述液体收纳容器的上述第1端部所在的封装部件外侧边缘部具有凹口,在与该边缘部相反一侧的上述第2端部所在的封装部件外侧边缘部具有悬挂用的孔。
根据本发明,伴随着使液体收纳容器(墨盒)的设有墨水供给口的侧面和与其相对的面颠倒的操作,存在于容器内的空气将会移动。在该空气的移动过程中,依靠盒内的结构将空气分割。其结果是,由已被分割的空气在盒内部的移动促进液体(主要是颜料墨水)的搅拌。因此,具有仅需要进行最小限度的搅拌操作就能够获得改善了液体收纳容器(墨盒)内的成分(主要是颜料)分布的状态的效果。
本发明的液体收纳容器封装具有的效果是,能够在实施从液体收纳容器被包装在封装中的状态直至被安装到记录装置上的一连串的操作程序中,进行容器内的色料成分的搅拌。即,具有在实施为了从封装中取出液体收纳容器而撕破包装部件的程序和进而为了将取出的液体收纳容器安装在记录装置上的操作顺序的过程中,自然地进行搅拌操作的效果。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式的墨盒外形的主视图。
图2是第1实施方式的墨盒内部的剖视图。
图3是从图2的状态刚刚进行了翻转操作之后的墨盒的剖视图。
图4是用于说明空气上升的状态的墨盒的剖视图。
图5是用于说明空气经过α部并且处于上升的状态的墨盒的剖视图。
图6是用于说明空气从图5的状态处于进一步上升的状态的墨盒的剖视图。
图7是用于说明空气从图6的状态进一步上升的状态的墨盒的剖视图。
图8是用于说明空气上升结束了的状态的墨盒的剖视图。
图9是用于说明在从图8的状态再次进行了翻转操作时空气处于上升的状态的墨盒的剖视图。
图10是用于说明空气从图9的状态处于进一步上升的状态的墨盒的剖视图。
图11是用于说明分割空气处于上升的状态的墨盒的剖视图。
图12是表示包装了第1实施方式的墨盒的封装的主视图。
图13是本发明的第2实施方式的墨盒外形的主视图。
图14是第2实施方式的墨盒内部的剖视图。
图15是从图14的状态刚刚进行了翻转操作之后的墨盒的剖视图。
图16是用于说明分割空气处于上升的状态的墨盒的剖视图。
图17是用于说明空气从图16的状态处于上升的状态的墨盒的剖视图。
图18是将与第1实施方式有关的墨盒的墨水供给部附近剖开而表示的立体图。
图19是将与第2实施方式有关的墨盒的墨水供给部附近剖开而表示的立体图。
图20是用于说明存在于墨盒内的空气量的规定的示意图。
具体实施方式
(第1实施方式)
图1是表示本发明的第1实施方式的墨盒的侧视图。
墨盒1用于收纳与记录装置一侧的结构相匹配的颜色的颜料墨水(例如黑色、深蓝、品红、黄色等)的墨水。墨盒1例如是用PP、PE等树脂通过注塑、吹塑成型的,各构成要素是通过利用超声波熔敷、热熔敷、熔接、嵌合等技术进行组装的。墨盒1的盒外壳3本身具有作为墨水收容部的功能。盒外壳3大致为长方体形状,图1所示的侧面(以下将其定义为正面)以及与其相对的侧面(以下将其定义为背面)分别是构成长方体形状的最大面积的面。
本实施方式的墨盒1相对于记录装置的固定部位可拆装,图1和图2所示的姿势是安装在记录装置上时的姿势。墨水供给部10是与位于记录装置一侧的墨水供给针和大气连通针相对的姿势。另外,虽然在后文中叙述,但在包装了墨盒的封装的状态是通过被设置在封装上的孔悬挂着的状态。在该姿势下,墨水供给部10被设置在成为重力方向最低部位的底面(第1端部)一侧。相对于作为墨盒的一个底面的γ位置,墨水供给部10为被设置在向在图2中以箭头所示的方向突出的位置δ的结构。因此,在墨水余量减少时,墨水将汇集到墨水供给部10附近,能有效地被用尽。另外,墨水供给部10被配置成从沿墨盒1的长度方向(图2的上下方向)延伸的中心轴V向一侧面偏离(在图2所示的状态下为向右侧偏离)。
在墨水供给部10的端面上配置有橡胶制的两个接头12A和12B。被设置在记录装置上的空心针212B能贯通一个接头12B而插入到墨盒1内。在安装了墨盒后进行记录时,墨盒内的墨水通过空心针212B,从墨盒被供给到记录头。设置在具有大气开放部的大气连通管的端部上的空心针212A能插入到另一接头12A内。该插入区域的周围由管状部件14包围着。由此,伴随着记录头的喷墨动作,墨水从墨盒1被供给到记录头。与此同时,与被供给的墨水量相对应的量相当的空气从大气开放部被导入到墨盒1内,使得墨盒1的内压大致被保持为一定。另外,采用了在大气连通管的中间设有缓冲腔的结构。在因环境变化等而在墨盒内产生了压力变化时,能吸收该压力的变化,使其不会给供给管乃至记录头一侧带来压力变动的影响。缓冲腔可以发挥暂时保持因墨盒内的空气膨胀而从墨盒内溢出的墨水等的功能。另外,该结构即使在利用装置一侧的结构进行搅拌动作(墨水供给通道的加压减压)时,在吸收此时的墨盒内的压力变化方面也是有效的。虽然未图示,但连接记录头和墨盒的墨水供给通道是由未图示的管等构成的。
在墨盒1的外壳3上,设有具有在相对的正面和背面之间延伸的柱状结构的两个空气分割部16和18。如后述的那样,它们具有进行空气分割、对各分割空气单独地进行导向,由此来促进对墨水进行搅拌的功能。空气分割部16和18都可以是被表示在图2中所示的轮廓内的斜线部分为不是空间的结构(由墨盒外壳部件充填的结构)的结构。或者,轮廓内的斜线部分既可以是相对于正面一侧和背面一侧的墨盒外壳壁形成凹部的结构,也可以是贯通正面和背面之间的结构。总之,只要构成空气分割部16和18的整体或形成其轮廓的周围壁部分是在正面一侧的墨盒外壳壁和背面一侧的墨盒外壳壁之间连续延伸的结构就可以。另外,通过将空气分割部16和18做成上述那样的结构,还可以使其作为加强部而发挥作用,用来阻止因墨盒内外的压力差而导致的墨盒的变形。
在图2所示的中心轴V上,空气分割部16偏向与设有墨水供给部10的面(第1端部)相对的面(第2端部)的方向地设置,并具有大致为圆形的截面。在中心轴V上,空气分割部18偏向与设有墨水供给部10的侧面一侧地设置,具有位于中心轴V上的大致为圆形截面的部分18A和从这里延伸的倾斜部分18B。下面对倾斜部分18B进行说明。对于图2所示的盒的水平方向(盒的左右方向)来说,是向容器的侧部延伸的结构,使得在与墨水供给部10偏离的方向(在图中为右侧)相同的方向上,覆盖墨水供给部。而且,倾斜部分18B在图2所示的铅直方向(盒的上下方向)上,是向与墨水供给部10相反的一侧倾斜地延伸的。因此,倾斜部18B的前端与面对前端部的墨盒的一个侧面的外壳内壁之间的间隔α,比圆形截面的部分18A与另一侧面的内壁之间的间隔β窄(α<β)。另外,在以下的叙述中将形成前者的间隔的α的部分称为狭窄部分。
以下对本实施方式的墨盒的搅拌现象和用户的动作进行说明。
墨盒1不是在以墨水完全充满了墨盒内部的状态下制造的,而是在还充填了规定量的空气的状态下制造的。在图2所示的姿势下,在比空气分割部16高的位置形成了气液界面(墨水液面),墨水中的颜料成分沉降在墨水供给部附近。
在向记录装置上安装之前,本实施方式的墨盒1是通过用户用手进行搅拌操作的。在本例中所说的所谓搅拌操作是指,通过使墨盒1旋转或转动,来进行使设有墨水供给部10的端面(第1端部)和与其相对的端面(第2端部)上下颠倒的操作(以下称为翻转操作)。在本实施方式中,伴随着墨盒的翻转操作,预先存在的空气和墨水的位置互换。在该空气和墨水的位置交换的过程中,通过由空气分割部16和18进行适当的空气分割,并对各分割空气单独地进行导向,由此促进对墨水进行搅拌。
另外,在本实施方式的墨盒中设有空气分割部,使其连接墨盒的正面一侧和背面一侧。因此,在进行翻转操作之际,最好是使墨盒1沿这些面的法线方向旋转或转动。具体地说,最好是使其以图2的水平方向旋转轴H为中心旋转或转动。空气分割部可根据墨盒的形状、以适当的个数、适当的形状设置在能有效地进行空气分割等的适当的部位上。当然,翻转操作时的旋转或转动方向也并不被限定于本例的方向。在以第1实施例进行了说明的那样的、由图2所示的墨盒的结构中,在将空气分割部的形状做成由符号16、18所示的结构,在进行高效的搅拌方面是有效果的。
图2所示的墨盒是安装在记录装置上时的姿势,是墨水供给部10与位于记录装置一侧的墨水供给针和大气连通针相对的姿势。另外,虽然在后文中叙述,但在墨盒被包装了的封装的状态下,是通过被设置在封装上的孔悬挂着的状态。在该姿势下,墨水供给部10被设置在成为重力方向最低部位的底面(第1端部)一侧。图3表示从图2的状态进行了翻转操作的瞬间的状态。图4是对图3所示的那样因翻转操作而一瞬间成为位于墨盒的最低位置部分的空气上升的状况进行说明。空气到达空气分割部16,在该处被分割。图5和图6表示被分割的空气分别逐渐上升的过程。一方的分割空气经过没有倾斜部18B的区域,保持该状态继续上升,要先到达被收纳在墨盒1内的墨水的重力方向的最上部位。另一方的分割空气在一旦碰到了倾斜部18B后,从该处经过狭窄部α而上升,到达上述最上部位。
图7表示的状态是,先上升的分割空气大致到达上述最上部位的附近,另一方面,经过狭窄部α的分割空气,此后,隔开时间差地要到达最上部位的附近。即使进行翻转操作,当初沉降在墨水供给部附近的颜料成分也不会立刻与墨水一起向下方移动,而是缓慢地向与设有墨水供给口的面相对的面逐渐下降。因此,通过使分割空气隔开时间差地上升到被收纳在墨盒1内的墨水的重力方向的最上部位,有助于颜料成分的扩散。
图8表示在进行翻转操作后,所有的空气上升后的状态。这样,空气已聚集在成为最高位的墨水供给部一侧的面上。此时成为以下结构:墨水供给部10偏向一方的侧壁(偏向图8的右侧),且墨水供给部10的位置位于相对于作为盒的一个底面的γ位置向图8中的箭头方向突出的位置δ。由于墨盒是这样的结构,所以,存在于从中心轴V起偏向其一端部一侧的空气量比存在于另一端部一侧的空气量多。具体地说,空气位于图8的右上方向。因此,若从该状态进一步进行翻转,则如图9所示,一瞬间成为位于墨盒的最低部分的空气上升。如图9所示,空气虽然首先撞到空气分割部18上,但是要经过狭窄部α的分割空气的量较多。另外,倾斜部18B,如果从空气存在的一侧看,形成朝着狭窄部、向上方倾斜的面,而如果从墨水存在的一侧看,则形成从狭窄部向下方倾斜的倾斜面。因此,空气的大部分要经过狭窄部上升,另一方面,空气的一部分要经过与狭窄部相反的一侧的间隙宽的部分上升。不论哪一处的空气,都在与由于翻转动作而要在墨盒内下降的墨水逆向而行的同时,要经过空气分割部的两侧上升。
如果即经过狭窄部的大容量的分割空气未能一次经过该狭窄部,则在经过时,如图10所示,将进一步被分割。而且,如图11所示,先经过了狭窄部的一部分分割空气、经过了间隙宽的部分的分割空气以及后经过狭窄部的一部分分割空气依次上升。即,由于分割空气隔开时间差地在墨盒内部上升,所以,与先前进行了说明的翻转操作时同样,有助于颜料成分在多个地方扩散。
而且,在图5~图7以及图9~图11中,是采用空气被分割得较大的情形进行表示的。但是,根据实验可以确认,跟随比较大的分割空气,会产生许多比较小的分割空气,在随着翻转操作的上升的过程中,这些分割空气是不规则且复杂地运动着的。根据本实施方式的结构,是能够通过这样的分割空气(气泡)的运动来促进墨水的搅拌动作的。
以上情况意味着,为了获得颜料成分理想地扩散的状态,即在盒的铅直方向上不存在浓度倾斜分布的状态,只要进行少数的几次翻转操作就足够了。即,只要用户反复进行少数的几次翻转操作就足够了,不需要剧烈地振动墨盒或进行多次操作。另外,这也是可使用户不必特别有意识地在为了安装墨盒而进行的一连串的操作中所要进行的搅拌操作,以下对这一点进行说明。
图12表示包装了本实施方式的墨盒1的封装。在此,符号30表示的是袋状的封装部件(包装部件),未使用的墨盒1在密封状态下被收容。在其一边缘附近设有孔32,通过将钩子等穿插在该处,可以实现封装部件30、即封装的悬挂。墨盒1是以墨水供给部10位于与孔32相反的一侧的边缘部的方式被收容的。由于将钩子等穿插在孔32中来悬挂封装部件30,所以,与在安装时乃至使用时的姿势相同,墨盒1是在供给口为沿铅直方向向下的姿势被展示或保管的。在该状态下,成为颜料成分沉降在墨水供给部10附近的状态。
在封装部件的外侧边缘部,并且在墨水供给部10一侧的边缘部,形成了为了容易进行在使用之际必须取出墨盒而撕破封装部件30的操作的凹口34。用户为了取出墨盒,首先进行使凹口34朝上的操作。伴随着该动作,墨水供给口朝向铅直方向上方。而且,在撕破封装部件30取出墨盒后,为了将其安装在记录装置上,又使墨水供给口朝向铅直方向下方。这当然是伴随着墨盒1的翻转操作的操作。通过在翻转后向记录装置上安装,墨水供给口朝向铅直方向下方。
如以上所述,在本实施方式中,适当地确定了包含保管等时的悬挂用的孔32和取出墨盒用的凹口34的位置以收容墨盒的封装部件的结构,而且适当地确定了墨盒1的收容姿势。因此,在为了进行安装的一连串的操作中,能够进行翻转操作,并且也实现了墨水搅拌。因此,能够减轻用户的负担。
悬挂用的孔不必非有不可。只要在打开凹口之际供给口朝向铅直方向上方,在安装后朝向下方即可。
(第2实施方式)
墨盒并不限于上述的实施方式,可以采用各种各样的结构。
图13和图14是分别表示本发明的第2实施方式的墨盒的侧视图和剖视图,其中对与上述第1实施方式同样地被构成和配置的部分,在对应的部位附加了相同的符号。
对于本实施方式的墨盒100来说,盒外壳本身也作为墨水腔而发挥作用,且存在规定量的空气。虽然本实施方式的墨盒100也具有大致为长方体的形状,但与设有墨水供给部10的端部相对的端部是环面结构,在操作时用户可以握持。环面是空心的,在其内部也可以有流体,该环面结构也作为第2实施方式中的一个空气分割部发挥作用。
另一空气分割部118可以与第1实施方式的空气分割部16同样地构成,但是在本实施例中,在图13和图14所示的安装时的姿势下,是在长度方向中心轴上的较高位置具有顶角的大致扁平的等腰三角形的形状。
所谓安装时的姿势,是指位于被设置在记录装置主体上的墨水供给针或大气连通针与墨盒的墨水供给部10相对的位置的姿势。
以下对本实施方式的墨盒的搅拌操作以及伴随着该操作的动作进行说明。
墨盒100不是在以墨水完全充满在其内部的状态下制造的,而是在存在规定量的空气的状态下制造的。在该状态下,在图14所示的姿势下,在比空气分割部116的环面结构的空洞部分116A的底边高的位置形成了气液界面,另一方面,墨水中的颜料成分沉降在墨水供给通道10的附近。
图15表示通过从图14的状态进行翻转操作,空气被空气分割部116分开而逐渐上升的状态。在盒内部,在图15的左右方向的大致中央形成空气分割部118。由于环面部分的结构是左右对称的,所以,空气在环面部分的左右分开。如图15、图16所示,分割空气大致同时经过由空气分割部118与侧壁形成的两个间隙α和β,并且保持该状态继续上升。但是,由于墨水供给部10是偏向一方的侧壁并且是在内部具有供给管的结构,所以,如图17所示,分割空气到达墨盒内的墨水的重力方向最上部位的到达时间或空气量是不同的。因此,在本实施方式中,由于分割空气隔开时间差地到达最上部位,所以,有助于颜料成分的扩散。
此后,空气聚集在成为最高位的墨水供给部一侧的端部。由于墨水供给部10偏向一方的侧壁,所以,存在于从中心轴起偏向其一端部一侧(在图17为右上侧)的空气量比存在于另一端部一侧(左上侧)的空气量多。因此,在进一步进行了翻转操作的情况下,空气被空气分割部118分割的、经过由空气分割部118和该一端部一侧的侧壁形成的间隙α的分割空气的量较多。该分割空气如果一次未经过间隙,则将进一步被分割。其结果是,由于分割空气隔开时间差地逐渐上升,所以更有助于颜料成分的扩散。
(墨盒内的空气量)
如在以上的第1和第2实施方式中进行了说明的那样,本发明采用了通过有效地分割存在于未使用的墨盒内的空气,并对其单独地进行导向来进行有效的墨水搅拌的结构。因此,在制造成的时刻乃至未安装的时刻存在于墨盒内的初期空气量、即初期墨水充填量,在墨盒的设计和制造方面是重要的因素。在图18和图19中,表示的是作为墨水供给部结构部件的墨水供给管或同样作为墨水供给结构部件的大气连通管等至少有一个与空气接触的状态。画有网格线的空间是空气存在的空间。图18中所示的符号20表示墨水供给管,符号21表示大气连通管。在图19中,符号22表示墨水供给管,符号23表示大气连通管。
在本发明中是以预先使墨盒内存在空气为前提的。存在实现有效的搅拌动作的量的空气是必须的。如果空气量少,则不能获得充分的空气分割以及理想的移动状态,因而比重大的颜料成分在墨水中不扩散,在墨盒内仅为从高处流到低处。在以第1和第2实施例所示的墨盒中,初期空气量的最小值是上述的墨水供给部结构部件的至少一个成为与空气接触的状态的空气量。
而且,空气量的最大值是必须能够达到所期望的搅拌效果的值。
所谓初期空气量或初期墨水充填量的规定,是指在例如取与保管或安装时相同的姿势时,形成在墨盒内的初期的气液界面的高度的规定。所谓此时的姿势是指,墨水供给部与记录装置一侧的针相对的姿势相对应并且供给部朝向铅直方向下方的情形。空气量、初期墨水充填量必须是在进行了翻转操作时能由空气分割部有效地进行空气分割和移动的量。初期气液界面的高度可以通过其与空气分割部的位置关系进行确定。
如图20所示,在空气因翻转操作而上升时,空气理想地被分割是在进行翻转操作之前气液界面处于空气分割部以上的位置的情形。若是低于空气分割部的高度的位置,即若是空气包围着空气分割部的状态,则即使依靠翻转操作也不能进行空气分割,因而有可能无法进行许多分割空气隔开时间差地到达被包含在墨盒内的墨水的重力方向最上部位的动作,也就是不能进行有效的墨水搅拌。为了在进行翻转操作之前使得气液界面处于空气分割部的高度以上的位置,规定初期空气量即初期墨水充填量是很重要的。
下面,按照上述实施方式的墨盒结构,对气液界面的高度规定进行说明。
在第1实施方式中,在保管时或安装时的姿势下,沿铅直方向存在两个空气分割部16和18。它们相对于墨水供给部分别处于相对较高的位置和较低的位置。此时,如果在比空气分割部16高的位置存在气液界面,则在进行了翻转操作时,依靠两个空气分割部16和18实现上述那样的有效的空气分割。但是,即使是仅用一个空气分割部,如果在进行了翻转操作时能够获得某种程度的搅拌效果,则也可以像图20所示的那样地规定初期空气量也就是初期墨水充填量,使得在空气分割部16和18之间的位置存在气液界面。
这对第2实施方式的结构来说也是同样的。即,可以规定初期空气量也就是初期墨水充填量,使得在形成环面结构的空气分割部116和空气分割部118之间存在气液界面。
另外,第1和第2实施方式都是具有两个空气分割部的结构。但是如果对具有多个空气分割部的情形进行概括性地说,则只要确定初期空气量也就是初期墨水充填量,使得在高于其中的至少一个空气分割部的高度的位置具有气液界面即可。

Claims (10)

1.一种液体收纳容器,其中收纳空气和用于喷墨记录装置的液体,其特征是:
具有:包括用于将收纳的液体供给到上述喷墨记录装置的液体供给部的第1端部;与该第1端部相对的第2端部;在连接上述第1端部和上述第2端部间的容器侧部的最大面积侧部相对部分之间延伸,用于分割上述空气的空气分割部,
在使上述第1端部朝向铅直方向下方的姿势下,上述空气与上述液体之间的气液界面位于上述空气分割部以上的高度。
2.根据权利要求1所记载的液体收纳容器,其特征是:上述空气被上述空气分割部分割,并在上述液体收纳容器内上升,构成为该被分割的空气分别隔开时间差地到达被包含在上述液体收纳容器内的液体的重力方向的最上部位。
3.根据权利要求1所记载的液体收纳容器,其特征是:上述液体供给部被设置在从上述第1端部的中心偏向容器侧部一侧的位置上,并且突出于上述第1端部。
4.根据权利要求1所记载的液体收纳容器,其特征是:上述空气分割部具有倾斜部,该倾斜部以从容器的中央区域覆盖上述液体供给部的上方区域的方式向容器的侧部延伸,且向离开上述液体供给部的方向倾斜。
5.根据权利要求1所记载液体收纳容器,其特征是:设有多个上述空气分割部,上述气液界面位于比上述多个空气分割部中的至少一个的高度高的位置。
6.根据权利要求1所记载的液体收纳容器,其特征是:在使上述液体供给部朝向重力方向下方的状态下,作为上述液体供给部结构部件的墨水供给管或大气连通管的至少一方为与空气接触的状态。
7.根据权利要求1所记载的液体收纳容器,其特征是:上述液体是墨水。
8.根据权利要求7所记载的液体收纳容器,其特征是:上述液体是含有颜料成分的墨水。
9.根据权利要求1所记载的液体收纳容器,其特征是:上述液体收纳容器是墨盒。
10.一种液体收纳容器封装,通过将液体收纳容器收容在封装部件内构成,其特征是:
上述液体收纳容器具有:包括用于将收纳的液体供给到上述喷墨记录装置的液体供给部的第1端部;与该第1端部相对的第2端部;在连接上述第1端部和上述第2端部间的容器侧部的最大面积侧部相对部分之间延伸,用于分割上述空气的空气分割部,
在使上述第1端部朝向铅直方向下方的姿势下,上述空气与上述液体之间的气液界面位于上述空气分割部以上的高度,
其中,上述封装部件在所收容的上述液体收纳容器的上述第1端部所在的封装部件外侧边缘部具有凹口,在与该边缘部相反的一侧的上述第2端部所在的封装部件外侧边缘部具有悬挂用的孔。
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