CN101027166A - 用于锤钻的可锁定触发按钮 - Google Patents

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Abstract

锤钻特别是錾，包括：本体(2)，该本体(2)具有至少一个支撑手柄(4)；安装在本体(2)内的电动马达；电开关(22)，该电开关(22)能够由连接到电开关(22)上的触发按钮(8)接通和断开，从而分别使电动马达启动或停用，其中该触发按钮(8)能够在两个位置即第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置处电开关(22)断开，在该第二位置处电开关(22)接通；可移动地安装在电开关(22)上的锁紧臂(38)，当触发按钮(8)位于它的第二位置中时，该锁紧臂(38)能够在两个位置即第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置处锁紧臂(38)与触发按钮(8)脱离，在该第二位置处锁紧臂(38)与触发按钮(8)接合并将触发按钮(8)保持在触发按钮(8)的第二位置中。当锁紧臂在它的第二位置中时，锁紧臂使得即使当操作者将他们的手指从触发按钮移开时锤也保持接通。

Description

用于锤钻的可锁定触发按钮
本发明涉及锤钻特别是錾。
錾是用于凿工件例如石料块的电动工具。通常，这样的錾由电动马达供电，电动马达由干线电源或由电池供电。通常以凿子为形式的刀头安装在工具夹头中，该工具夹头位于錾的前部处。工具夹头阻止刀头旋转。然而，刀头能够在工具夹头内在有限的运动范围上轴向滑动。
通过压下触发开关启动电动马达，该触发开关通常安装在连接至錾本体的手柄上。电动马达以公知的方式通过安装在錾内的齿轮、旋转至线性运动的转换机构(通常为曲柄或摆动轴承)、和空气弹簧(通常以活塞、汽缸和滑块为形式)往复地驱动锤头。锤头反复地撞击钻头的位于工具夹头内的端部，导致刀头被反复地向前驱动。在使用中，刀头的切削刀片抵靠将被雕凿的工件放置。锤头反复地撞击刀头的位于工具夹头内的端部，导致刀头在工件处錾或凿离。
理想地，这样的錾能够以两种操作模式操作。
第一操作模式为其中触发开关被操作者压下导致马达被启动。操作者于是能够在触发开关保持压下时使用錾。为了保持电动马达启动，操作者必须使触发开关保持被压下。当释放触发开关时，电动马达就停用，并且錾断电。
在第二操作模式中，錾能够被“锁定”。这意味着一旦触发开关已经被压下并且电动马达启动，錾就能够被“锁定”，从而即使当操作者释放触发开关时电动马达也保持常启动。这就使操作者能够在錾的手柄和本体周围移动他们的手，从而在錾保持启动时在不同的位置支撑錾。一旦操作者希望停止錾，就断开“锁定”，从而允许在触发开关释放时停用电动马达。如果在触发开关未压下时断开“锁定”，马达就立即停止。
因此提供一种锤钻，它包括：
本体，该本体具有至少一个支撑手柄；
安装在本体内的电动马达；
电开关，该电开关能够由连接到电开关上的触发按钮接通和断开，从而分别使电动马达启动或停用，其中该触发按钮能够在两个位置即第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置处电开关断开，在该第二位置处电开关接通；
可移动地安装在电开关上的锁紧臂，当触发按钮位于它的第二位置中时，该锁紧臂能够在两个位置即第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置处锁紧臂与触发按钮脱离，在该第二位置处锁紧臂与触发按钮接合并将触发按钮保持在触发按钮的第二位置中。
虽然以下实施例涉及錾，但是对于本领域技术人员而言，显然本发明适用于任何类型的锤钻。
现在将参照附图描述本发明的实施例，其中：
图1示出锤钻的前视透视图；
图2示出锤钻的后视透视图；
图3示出具有滑动“锁定”驱动器的錾的后蛤壳；
图4示出后蛤壳的具有电开关、触发按钮、枢转闩锁和滑动“锁定”驱动器的部分；
图5示出触发按钮、枢转闩锁和滑动“锁定”驱动器；
图6示出触发按钮、具有偏压弹簧的枢转闩锁；
图7示出电开关和触发按钮；
图8示出具有爪的触发按钮的内部；
图9示出滑动“锁定”驱动器的下侧；
图10示出具有滑动“锁定”驱动器的触发按钮的后部；并且
图11示出后蛤壳的具有电开关、枢转闩锁和滑动“锁定”驱动器的部分。
参考图1和2，錾包括本体2，后支撑手柄4连接至该本体2的后部。电动马达(未示出)安装在本体内。该电动马达由干线电源(未示出)供电。
工具夹头6安装在錾的本体2的前部上。凿子(未示出)能够安装在该工具夹头6中。工具夹头阻止凿子旋转。然而，凿子能够在工具夹头6内在有限的运动范围上轴向滑动。
通过压下触发按钮8启动电动马达，该触发按钮8安装在后支撑手柄4的内侧。电动马达以公知的方式通过安装在錾的本体2内的齿轮(未示出)、和摆动轴承(未示出)、以及以活塞、汽缸和滑块为形式的空气弹簧(未示出)往复地驱动锤头(未示出)。锤头反复地撞击凿子的位于工具夹头6内的端部，导致凿子被反复地向前驱动。在使用中，凿子的切削刀片抵靠将被雕凿的工件放置。锤头反复地撞击凿子的位于工具夹头6内的端部，导致凿子头在工件处錾或凿离。
錾能够以两种操作模式操作。
第一操作模式为其中触发按钮8被操作者压下导致马达被启动。操作者于是能够在触发按钮被压下时使用錾。为了保持电动马达启动，操作者必须使用他们的手指保持触发按钮8被压下。当释放触发按钮时，电动马达就停用，并且錾断电。
在第二操作模式中，錾能够被“锁定”。这意味着一旦触发按钮8已经被压下并且电动马达启动，錾就能够被“锁定”，从而即使当操作者释放触发按钮8时电动马达也保持常启动。这就使操作者能够在錾的本体2和后支撑手柄4周围移动他们的手，从而在錾保持启动时在不同的位置支撑錾。一旦操作者希望停止錾，就断开“锁定”，从而允许在触发按钮8释放时停用电动马达。
通过滑动“锁定”驱动器10的滑动运动而接通“锁定”。滑动“锁定”驱动器包括棒，该棒位于后支撑手柄4的顶部12中，并且延伸穿过形成后支撑手柄4的后蛤壳的侧面。棒的一个端部14延伸穿过形成在后支撑手柄4的一侧(图1中所示)中的孔，另一端部16延伸穿过形成在后支撑手柄4的相反侧(图2中所示)中的第二孔，这两个端部14、16从外部可见，而棒的中心部分保持在后支撑手柄4的顶部12的内部。棒能够在后支撑手柄的顶部12内沿轴向在后支撑手柄4的整个宽度上从第一位置滑动到第二位置、然后滑动回第一位置，在该第一位置处，一个端部14大致从錾的一侧伸出，在该第二位置处，另一端部16大致从錾的另一侧伸出。
现在将参见图3至11详细描述将錾“锁定”的机构。
参见图3，后支撑手柄由塑料蛤壳l8形成。电开关22安装在后支撑手柄4中，如图4中最佳所见的那样。触发按钮8连接到电开关22上。触发按钮8经由具有圆形横截面的细长杆24连接到电开关22上。细长杆24能够沿其细长轴线在有限的运动范围上轴向滑动。触发按钮8被压下，从而它移动到后支撑手柄4中，导致细长杆24沿着其细长轴线移动并被推动到电开关22的本体中，导致电开关形成电连接，因此允许电流通过电开关，继而启动电动马达。
图6示出连接到触发按钮8的后部中的细长杆24。图8示出触发按钮8与具有圆形横截面的凹槽26一起的后视图，在该凹槽26中，细长杆24的从电开关22伸出的端部定位并连接到触发按钮8上。经由电开关22内的弹簧(未示出)将细长杆从电开关22的本体向外偏压至最大向外位置。当细长杆24由于弹簧的偏压力而延伸至细长杆24的最大位置时，电开关22断开，没有电流能够经过开关22。触发按钮8的压下使细长杆24抵抗弹簧的偏压力而移动到电开关22的本体中，将电开关22接通。
现在将详细描述滑动“锁定”驱动器10。
滑动“锁定”驱动器(在图1中以附图标记10表示)包括如图4和图5最佳所见的棒，该棒具有中心部28和两个端部14、16。该棒如前所述延伸穿过后支撑手柄4的顶部12，这两个端部14、16穿过在形成后支撑手柄4的蛤壳18中形成的孔伸出。该棒能够沿其纵向轴线在蛤壳18内滑入和滑出这些孔。
该棒横跨支撑杆30安装，该棒的纵向轴线大致垂直于该支撑杆30的纵向轴线。当滑动“锁定”驱动器10安装在后支撑手柄4的顶部12内时，支撑杆30和棒的纵向轴线都大致水平。该棒部分地沿着支撑杆30的长度安装，如图4和图5中所示。
棒和支撑杆30的运动由棒控制，该棒只能够沿其纵向轴线滑动。因此支撑杆30只能够在蛤壳18内从左向右水平地沿宽度方向滑动。支撑杆30限制了棒28的滑动运动量。
如所示那样，圆盘32连接至支撑杆30的一个端部。圆盘32设置为把手，装配錾的人能够在生产过程中通过该把手握住“锁定”机构。当装配工具时，圆盘在“锁定”机构的操作中不起作用。
U形凹槽36形成在支撑杆30的与连接了圆盘32的端部相反的另一端部中。
包括该棒的滑动“锁定”驱动器10、具有U形凹槽36的支撑杆30、和圆盘32由塑料形成为一体件构造。
现在将参照附图详细描述具有偏压弹簧46的枢转闩锁38。
该枢转闩锁于图6中最佳所见。枢转闩锁包括具有圆形横截面的中央枢轴安装件40，枢转闩锁38能够绕该中央枢轴安装件40的纵向轴线42枢转。
第一臂44从枢轴安装件40的一侧大致垂直于枢轴安装件40的纵向轴线42延伸。螺旋弹簧46连接至第一臂44的侧面，螺旋弹簧46的轴线大致垂直于第一臂44的纵向轴线且垂直于枢轴安装件40的纵向轴线42延伸。
第二臂48从枢轴安装件40的另一侧沿着与第一臂44相反的方向延伸。第二臂48沿大致与第一臂44平行的方向延伸。驱动栓50安装在第二臂48的顶侧上，朝向第二臂48的远离枢轴安装件40的端部。驱动栓50在横截面上大致为圆形，并且沿着与枢轴安装件40的纵向轴线42的方向平行的方向延伸。闩锁臂52安装在第二臂48的下侧，朝向第二臂48的远离枢轴安装件40的端部。闩锁臂52沿与驱动栓50相反的方向向下但大致平行于驱动栓50延伸。
参见图7，电开关22的本体的顶部包括具有圆形横截面的管状凹槽54。管状凹槽54的纵向轴线56是竖直的。
枢轴安装件40的下侧位于电开关22的管状凹槽54内，使得这两个轴线42、56同轴。枢转闩锁38能够在电开关22的管状凹槽54内绕枢轴安装件40的纵向轴线42枢转。连接至第一臂44上的螺旋弹簧46的自由端部连接到电开关22的本体的侧面上，如图7所示。螺旋弹簧46偏压第一臂44的端部离开开关22的本体的侧面。
如图4中最佳所见，安装在第二臂48的顶侧上的驱动栓50位于形成在“锁定”驱动器的支撑杆30中的U形凹槽36内。
当操作者滑动“锁定”驱动器10的棒28时，“锁定”驱动器10在蛤壳18内沿宽度方向滑动，导致在支撑杆30的端部中形成的U形凹槽36从左向右(反之亦然)移动。这又会导致位于U形凹槽36内的驱动栓50从左向右(反之亦然)移动，如图6中所示，导致枢转闩锁38绕枢轴安装件40的纵向轴线42枢转。枢转闩锁38的运动导致连接在第一臂44和电开关22的本体之间的螺旋弹簧46的压缩或膨胀。
枢转闩锁38由塑料制成为一体件构造。
参见图8，可以看出触发按钮8是中空的。水平搁板60在触发按钮8内部的整个宽度上形成在触发按钮8内大约一半高度处。抓爪62形成在搁板60的顶面上。抓爪62包括在触发按钮8内向前延伸的细长脊64。第二较小脊66与细长脊64的一个端部相邻地形成，该第二较小脊66垂直于细长脊64向侧面延伸。在与较小脊66延伸的一侧相反的那一侧上，在细长脊64的与延伸出较小脊66的同一个端部处的角部上形成有倒角68。较小脊66和细长脊62的前端部的接合部分形成有凹槽70。
止块72形成在闩锁臂52的底端部上，如图9所示。当枢转闩锁38安装在电开关上时，闩锁臂52延伸到触发按钮8的由触发按钮8的内壁74和搁板60形成的内部空间中。当枢转闩锁38由于“锁定”驱动器10的棒28的滑动运动而枢转时，闩锁臂52在触发按钮内部枢转。止块72的在触发按钮8内的高度与抓爪62的高度相同，从而闩锁臂52的枢转运动导致止块72与抓爪62的侧面接合。
当在触发按钮8设置在与电开关22离开最大量的情况下錾断开时，闩锁臂52设置到抓爪62的如图8所示的右侧，从而闩锁臂52位于抓爪62的细长脊64的与较小脊66相反的侧面上。在该位置中，“锁定”机构被断开，并且錾仅以第一操作模式操作。当操作者尝试通过棒的滑动运动使闩锁臂52枢转时，止块72与抓爪的侧面接合，从而阻止闩锁臂38的运动并因此阻止枢转闩锁38的运动。这又会阻碍“锁定”驱动器10的滑动运动，并因此阻碍形成“锁定”驱动器10的一部分的棒的滑动运动。由此在錾断开时阻止錾开始第二模式即“锁定”模式。
当触发按钮8被压下时，触发按钮8与抓爪62一起朝电开关22移动。然而，闩锁臂52在安装在电开关22上时保持静止。因此，闩锁臂52在触发按钮8内的相对位置移动。当触发按钮已经被充分地压下时，抓爪62将朝电开关22充分地移动，这样闩锁臂52的止块72能够绕过抓爪62的前端。这时，操作者能够滑动移动棒28，导致枢转闩锁38抵抗弹簧46的偏压力而枢转，导致闩锁臂52在触发按钮8的内部在抓爪的顶端部附近枢转。在闩锁臂52处于该位置中时，当释放触发按钮8时，止块72位于抓爪62的凹槽70内，因此阻止触发按钮8返回到其相反侧。当止块72保持在该位置中时，触发按钮8保持在向内位置，因此维持錾以第二操作模式启动，即使在操作者把手指从触发按钮8移开时，电开关也可以常启动。被保持在凹槽70内的止块72阻止闩锁臂52由于弹簧46的偏压力往回枢转。
为了释放“锁定”，操作者压下触发按钮8，触发按钮8使止块72从凹槽70移动。这允许闩锁臂52由于弹簧46的偏压力而枢转跨过抓爪62的顶部(除非弹簧46被操作者保持在那里而防止棒移动位置)，并位于抓爪的如图8中所示的右侧。然后，当释放触发按钮8时，触发按钮8能够移动以允许电开关22断开。

Claims (11)

1.一种锤钻，包括：
本体(2)，该本体(2)具有至少一个支撑手柄(4)；
安装在本体(2)内的电动马达；
电开关(22)，该电开关(22)能够由连接到电开关(22)上的触发按钮(8)接通和断开，从而分别使电动马达启动或停用，其中该触发按钮(8)能够在两个位置即第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置处电开关(22)断开，在该第二位置处电开关(22)接通；
可移动地安装在电开关(22)上的锁紧臂(38)，当触发按钮(8)位于它的第二位置中时，该锁紧臂(38)能够在两个位置即第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置处锁紧臂(38)与触发按钮(8)脱离，在该第二位置处锁紧臂(38)与触发按钮(8)接合并将触发按钮(8)保持在触发按钮(8)的第二位置中。
2.如权利要求1所述的锤钻，其中所述触发按钮(8)在它的两个位置之间行进时朝向或离开电开关(22)线性滑动。
3.如权利要求1或2所述的锤钻，其中所述触发按钮(8)被朝向它的第一位置偏压。
4.如权利要求1、2或3中的任一项所述的锤钻，其中所述锁紧臂(38)被朝向它的第一位置偏压。
5.如上述权利要求中的任一项所述的锤钻，其中当所述触发按钮位于它的第一位置中时，将所述锁紧臂保持在它的第一位置中，并且防止所述锁紧臂移动到它的第二位置。
6.如上述权利要求中的任一项所述的锤钻，其中当所述触发按钮在它的第二位置中并且所述锁紧臂在它的第二位置中时，将所述锁紧臂保持在它的第二位置中，并且通过作用在所述触发按钮上的偏压力来阻止所述锁紧臂移动到它的第一位置，该偏压力将所述触发按钮朝向它的第一位置推压。
7.如权利要求6所述的锤钻，其中当克服作用在所述触发按钮(8)上的所述偏压力的外力被施加到触发按钮(8)上时，所述锁紧臂(38)能够移动至它的第一位置。
8.如上述权利要求中的任一项所述的锤钻，其中所述触发按钮(8)包括抓爪(62)，当所述锁紧臂(38)在它的第二位置中时，所述抓爪(62)与所述锁紧臂(38)的一部分(72)接合。
9.如上述权利要求中的任一项所述的锤钻，其中所述锁紧臂(38)枢转地安装在所述电开关上，并在它的第一和第二位置之间枢转。
10.如权利要求9所述的锤钻，其中还设置锁定驱动器(10)，该锁定驱动器(10)以线性可滑动方式安装在本体(2)或手柄(4)内，锁定驱动器(10)与锁紧臂(38)接合，从而锁定驱动器的线性滑动运动导致锁紧臂的枢转运动。
11.如权利要求10所述的锤钻，其中所述锁紧臂(38)的枢轴的轴线(42)与所述锁定驱动器滑动的方向垂直。
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