CN101023801A - 一种白果片的加工方法 - Google Patents
一种白果片的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101023801A CN101023801A CNA2007100207331A CN200710020733A CN101023801A CN 101023801 A CN101023801 A CN 101023801A CN A2007100207331 A CNA2007100207331 A CN A2007100207331A CN 200710020733 A CN200710020733 A CN 200710020733A CN 101023801 A CN101023801 A CN 101023801A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gingko
- processing method
- piece according
- powder
- auxiliary material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种白果片的加工方法,属于农产品、食品加工技术领域。包括以下步骤:白果煮沸,得到熟白果;将熟白果去壳、去内衣,得到白果仁;将白果仁制浆,得到白果浆;对白果浆均质处理;干燥并且过筛,得到白果粉,待用;配置辅料,并将辅料混匀,待用;将白果粉、辅料、水及添加剂按比例混匀,得到压片料;对压片料压片,得到白果片。优点:不改变的白果片浅金黄的固有色泽;具有理想的溶解性和咀嚼感,口味纯正;对厂房及设备要求不苛刻;相对于干、湿制粒压片法及结晶直接压片法,不仅工艺步骤简单、生产过程短,而且可节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种白果片的加工方法,属于农产品、食品加工技术领域。
背景技术
白果,别名灵眼、银杏果、佛指柑、鸭脚子,为银杏科植物银杏的种子,是一种食药兼用、营养价值很高的干果。白果味道甘美,而且含有丰富的营养成分,每100g干白果含蛋白质13.60g、脂肪3.00g、碳水化合物71.2g、粗纤维0.5g、钙19.6g、磷427.0mg、铁2.90mg、胡萝卜素0.22mg、硫胺素0.44mg、核黄素0.10mg、尼克酸2.6mg,此外还含微量钙化醇。可以扩张微血管、促进血液循环、延年益寿,是老幼皆宜的保健食品。白果中除含有上面提及的丰富的营养成份外,还含有白果醇、白果酚、白果酸、氢化白果酸、氢化白果亚酸、五碳多糖等许多特异的化学物质,具有很高的医药价值,有降痰、清毒、杀虫之功能,具有很好的保健和预防疾病的功能。
鉴于目前市场上的白果制品大多为果脯、罐头和白果糊,存在价格昂贵、不便携带等缺点。因此人们希望能从市售获得具有体积小、重量轻、风味好、易携带的白果片,一则可以改变传统食用白果的习惯;二则可以避免繁琐的诸如炒、蒸、煨、炖、焖、烩、烧、熘的加工过程;三则可以直接干吃或口含,提高营养价值,因为进入胃中的停留时间长,得以充分消化,而且通过牙齿咀嚼更有利于吸收;四则可以作为休闲食品享用。
虽然人们能够感悟到白果片的加工方法可以有:湿法制粒压片法、结晶直接压片法、干法制粒压片法,但是迄今未见有关于具体的加工过程的报道。尤其是不难想及,干、湿法制粒压片及结晶直接压片存在工艺流程复杂、生产周期长、厂房设备投资大、能源消耗大的欠缺。
在中国专利文献中例如公开号CN1425327A,介绍了一种速食白果组合物及其生产方法,组合物的组份为:白果仁10-20%、马蹄5-15%、糖60-75%、奶粉10-25%;生产方法为:先将白果剥壳得白果仁,并进行切片、去芯,然后对切得的白果片烘干至含水率30-50%,并且压片,再将马蹄去皮后切片并干燥,尔后将白果片、马蹄片、糖、奶粉混合并烘烤,得到速食白果。不难看出,该法获得的白果片并不是真正意义上的白果片,而是什锦白果片,因为夹杂有马蹄片,白果片与马蹄片混食,无法体现出白果片本质口感、风味等。
发明内容
本发明的任务是要提供一种白果片的加工方法,该方法能使白果片保持有自身的色杂、并且溶解性和咀嚼感好、口味纯正,以及,方法工艺简单、生产周期短、对厂房和设备不苛刻、耗能小。
本发明的任务是这样来完成的,一种白果片的加工方法,它包括以下步骤:
A)白果煮沸,得到熟白果;
B)将熟白果去壳、去内衣,得到白果仁;
C)将白果仁制浆,得到白果浆;
D)对白果浆均质处理;
E)干燥并且过筛,得到白果粉,待用;
F)配置辅料,并将辅料混匀,待用;
G)将白果粉、辅料、水及添加剂按比例混匀,得到压片料;
H)对压片料压片,得到白果片。
在本发明的一个实施例中,步骤A)中所述的煮沸的煮沸时间为15-30min。
在本发明的另一个实施例中,步骤C)中所述的制浆为打浆机打浆。
在本发明的还一个实施例中,步骤D)中所述的均质为均质机均质,均质压力为15-25MPa。
在本发明的又一个实施例中,步骤E)中所述的干燥为热风干燥,干燥时间为3-8h。
在本发明的再一个实施例中,步骤E)中所述的过筛为过50-100目筛。
在本发明的另而一个实施例中,步骤F)中所述的辅料为β-环糊精、麦芽糊精,β-环糊精与麦芽糊精的重量比为1∶1。
在本发明的进而一个实施例中,步骤G)中所述的添加剂的组成为元贞糖、奶粉、硬脂酸镁,元贞糖、奶粉、硬脂酸镁的重量百分比为元贞糖0.5-1.5%、奶粉18-32%、硬脂酸镁0.7-1.5%,其中:元贞糖优选为0.73-1%、奶粉优选为15.8-22%、硬脂酸镁优选为0.75-0.9%。
在本发明的更而一个实施例中,步骤G)中所述的白果粉、辅料、水及添加剂的重量百分比为白果粉36.7-39.4%、辅料36.7-39.4%、水4-5.5%、添加剂15.7-22.6%。
在本发明的又更而一个实施例中,所述的奶粉为脱脂奶粉。
本发明方法的优点之一,不改变的白果片浅金黄的固有色泽;之二,具有理想的溶解性和咀嚼感,口味纯正;之三,对厂房及设备要求不苛刻;之四,相对于干、湿制粒压片法及结晶直接压片法,不仅工艺步骤简单、生产过程短,而且可节约能源。
具体实施方式
实施例1
A)将从市场获得的品质优异的(剔除坏变的白果)白果煮沸15min,得到熟白果;
B)将熟白果去壳、去内衣,具体是:将熟白果轻轻敲裂后去壳、去掉包裹在白果仁外的内衣,若仍未完全去掉内衣,则再进行煮沸约5min,去掉沸水,迅速冲入冷水,反复冲洗,直至内衣全部脱净,得到外表光亮、浅金黄色的白果仁55Kg;
C)对由步骤B)所得到的白果仁用打浆机直接打浆,得到白果浆;
D)用均质机对由步骤C)所得到的白果浆均质,均质压力18MPa;
E)对由步骤D)均匀处理后的白果浆用热风干燥设备例如:旋转闪蒸干燥机,干燥4h后粉碎,过60目筛,得到50Kg白果粉,待用;
F)制备辅料,按重量份配比将β-环糊精∶麦芽糊精=1∶1配制辅料50Kg并且混匀,待用;
G)将由步骤E)和由步骤F)分别得到的白果粉50Kg、辅料50Kg与水5Kg及作为添加剂的元贞糖1Kg、脱脂奶粉30Kg、硬脂酸镁1.2Kg进行混匀,得到压片料137.2Kg;
H)用压片机将由步骤G)所得到的压片料按所需的规格压制成片剂,得到色泽为浅金黄色的成品白果片137.2Kg。
实施例2
A)将从市场获得的品质优异的(剔除坏变的白果)白果煮沸20min,得到白果;
B)将熟白果去壳、去内衣,具体是:将将熟白果轻轻敲裂后去壳、去掉包裹在白果仁外的内衣,若仍未完全去掉内衣,则再进行煮沸约6min,去掉沸水,迅速冲入冷水,反复冲洗,直至内衣全部脱净,得到外表光亮、浅金黄色的白果仁55Kg;
C)对由步骤B)所得到的白果仁用打浆机直接打浆,得到白果浆;
D)用均质机对由步骤C)所得到的白果浆均质,均质压力20MPa;
E)对由步骤D)均匀处理后的白果浆用热风干燥设备例如旋转闪蒸干燥机,干燥5h后粉碎,过80目筛,得到50Kg白果粉,待用;
F)制备辅料,按重量配比将β-环糊精∶麦芽糊精=1∶1配制辅料50Kg并且混匀,待用;
G)将由步骤E)和由步骤F分别得到的白果粉50Kg、辅料50Kg与水4.5Kg及作为添加剂的元贞糖1.2Kg、脱脂奶粉20Kg、硬脂酸镁1.1Kg进行混匀,得到压片料126.8Kg;
H)用压片机将由步骤G)所得到的压片料按所需的规格压制成片剂,得到色泽为浅金黄色的成品白果片126.8Kg。
实施例3
A)将从市场获得的品质优异的(剔除坏变的白果)白果煮沸25min,得到白果;
B)将熟白果去壳、去内衣,具体是:将将熟白果轻轻敲裂后去壳、去掉包裹在白果仁外的内衣,若仍未完全去掉内衣,则再进行煮沸约7min,去掉沸水,迅速冲入冷水,反复冲洗,直至内衣全部脱净,得到外表光亮、浅金黄色的白果仁55Kg;
C)对由步骤B)所得到的白果仁用打浆机直接打浆,得到白果浆;
D)用均质机对由步骤C)所得到的白果浆均质,均质压力20MPa;
E)对由步骤D)均匀处理后的白果浆用热风干燥设备例如旋转闪蒸干燥机,干燥6h后粉碎,过90目筛,得到50Kg白果粉,待用;
F)制备辅料,按重量配比将β-环糊精∶麦芽糊精=1∶1配制辅料50Kg并且混匀,待用;
G)将由步骤E)和由步骤F分别得到的白果粉50Kg、辅料50Kg与水5.2Kg及作为添加剂的元贞糖1.3Kg、脱脂奶粉25Kg、硬脂酸镁1Kg进行混匀,得到压片料132.5Kg;
H)用压片机将由步骤G)所得到的压片料按所需的规格压制成片剂,得到色泽为浅金黄色的成品白果片132.5Kg。
实施例4
A)将从市场获得的品质优异的(剔除坏变的白果)白果煮沸30min,得到白果;
B)将熟白果去壳、去内衣,具体是:将将熟白果轻轻敲裂后去壳、去掉包裹在白果仁外的内衣,若仍未完全去掉内衣,则再进行煮沸约9min,去掉沸水,迅速冲入冷水,反复冲洗,直至内衣全部脱净,得到外表光亮、浅金黄色的白果仁55Kg;
C)对由步骤B)所得到的白果仁用打浆机直接打浆,得到白果浆;
D)用均质机对由步骤C)所得到的白果浆均质,均质压力25MPa;
E)对由步骤D)均匀处理后的白果浆用热风干燥设备例如旋转闪蒸干燥机,干燥7h后粉碎,过100目筛,得到50Kg白果粉,待用;
F)制备辅料,按重量配比将β-环糊精∶麦芽糊精=1∶1配制辅料50Kg并且混匀,待用;
G)将由步骤E)和由步骤F分别得到的白果粉50Kg、辅料50Kg与水4.8Kg及作为添加剂的元贞糖1.4Kg、脱脂奶粉28Kg、硬脂酸镁1.1Kg进行混匀,得到压片料135.3Kg;
H)用压片机将由步骤G)所得到的压片料按所需的规格压制成片剂,得到色泽为浅金黄色的成品白果片135.3Kg。
Claims (10)
1、一种白果片的加工方法,其特征在于它包括以下步骤:
A)白果煮沸,得到熟白果;
B)将熟白果去壳、去内衣,得到白果仁;
C)将白果仁制浆,得到白果浆;
D)对白果浆均质处理;
E)干燥并且过筛,得到白果粉,待用;
F)配置辅料,并将辅料混匀,待用;
G)将白果粉、辅料、水及添加剂按比例混匀,得到压片料;
H)对压片料压片,得到白果片。
2、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于步骤A)中所述的煮沸的煮沸时间为15-30min。
3、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于步骤C)中所述的制浆为打浆机打浆。
4、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于步骤D)中所述的均质为均质机均质,均质压力为15-25MPa。
5、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于步骤E)中所述的干燥为热风干燥,干燥时间为3-8h。
6、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于步骤E)中所述的过筛为过50-100目筛。
7、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于步骤F)中所述的辅料为β-环糊精、麦芽糊精,β-环糊精与麦芽糊精的重量比为1∶1。
8、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于步骤G)中所述的添加剂的组成为元贞糖、奶粉、硬脂酸镁,元贞糖、奶粉、硬脂酸镁的重量百分比为元贞糖0.5-1.5%、奶粉18-32%、硬脂酸镁0.7-1.5%,其中:元贞糖优选为0.73-1%、奶粉优选为15.8-22%、硬脂酸镁优选为0.75-0.9%。
9、根据权利要求1所述的白果片的加工方法,其特征在于所述的白果粉、辅料、水及添加剂的重量百分比为白果粉36.7-39.4%、辅料36.7-39.4%、水4-5.5%、添加剂15.7-22.6%。
10、根据权利要求8所述的白果片的加工方法,其特征在于所述的奶粉为脱脂奶粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100207331A CN101023801A (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 一种白果片的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100207331A CN101023801A (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 一种白果片的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101023801A true CN101023801A (zh) | 2007-08-29 |
Family
ID=38742700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100207331A Pending CN101023801A (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 一种白果片的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101023801A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101861998A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-10-20 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺 |
CN101978906A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-02-23 | 钱良如 | 一种银杏果粉生产工艺 |
CN102119754A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-13 | 林水年 | 一种银杏奶茶及其制备工艺 |
CN102302076A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-01-04 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种神秘果天然变味糖果及其制备方法 |
CN102550780A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-11 | 赵赛春 | 银杏糖 |
CN103355707A (zh) * | 2013-07-20 | 2013-10-23 | 余芳 | 一种杏仁莲子片的加工方法 |
CN104432272A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 无锡捷尔机械有限公司 | 一种白果全粉的生产方法 |
CN105876499A (zh) * | 2014-10-16 | 2016-08-24 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种生产白果全粉的成套设备 |
CN107927304A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 武汉同济现代医药科技股份有限公司 | 一种白果糖果及其制备方法 |
-
2007
- 2007-03-23 CN CNA2007100207331A patent/CN101023801A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101861998A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-10-20 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺 |
CN101978906A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-02-23 | 钱良如 | 一种银杏果粉生产工艺 |
CN102119754A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-07-13 | 林水年 | 一种银杏奶茶及其制备工艺 |
CN102119754B (zh) * | 2010-12-08 | 2013-03-06 | 林水年 | 一种银杏奶茶及其制备工艺 |
CN102302076A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-01-04 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种神秘果天然变味糖果及其制备方法 |
CN102302076B (zh) * | 2011-08-22 | 2013-05-01 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种神秘果天然变味糖果及其制备方法 |
CN102550780A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-11 | 赵赛春 | 银杏糖 |
CN103355707A (zh) * | 2013-07-20 | 2013-10-23 | 余芳 | 一种杏仁莲子片的加工方法 |
CN104432272A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 无锡捷尔机械有限公司 | 一种白果全粉的生产方法 |
CN105876499A (zh) * | 2014-10-16 | 2016-08-24 | 东台市食品机械厂有限公司 | 一种生产白果全粉的成套设备 |
CN107927304A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 武汉同济现代医药科技股份有限公司 | 一种白果糖果及其制备方法 |
CN107927304B (zh) * | 2017-12-28 | 2021-04-16 | 武汉同济现代医药科技股份有限公司 | 一种白果糖果及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101023801A (zh) | 一种白果片的加工方法 | |
CN101352241B (zh) | 茯苓营养粉及其制备方法 | |
CN105533499A (zh) | 一种芝麻明目鱼丸及其制备方法 | |
CN106387737A (zh) | 一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法 | |
CN102224847B (zh) | 紫薯豆奶固体冲饮食品及其制作方法 | |
CN102871148A (zh) | 清淡可口的营养蛋卷制作工艺 | |
CN103750089A (zh) | 一种乌刺茄果酱粉的制作方法 | |
CN103283802A (zh) | 一种葡萄皮渣苹果复合超微粉营养蛋糕及其制作方法 | |
CN105310060A (zh) | 一种竹菇地耳营养菌蔬片的加工方法 | |
CN104585570A (zh) | 山茄子果酱粉的制作方法 | |
CN106387542A (zh) | 一种紫薯粗粮饮料及其制备方法 | |
CN105685299A (zh) | 榅桲吊瓜茶膏的制作方法 | |
CN101984862A (zh) | 一种板栗饮料及其加工工艺 | |
CN101341953B (zh) | 骨汤豆腐丝制作工艺 | |
CN102224902A (zh) | 一种甜茶糍粑的生产工艺技术 | |
CN108567044A (zh) | 一种青钱柳压片糖果及其制备方法 | |
CN106359809A (zh) | 一种海参蓝莓复合压片糖果加工方法 | |
CN103548970A (zh) | 一种柚子风味保健饼干及其制作方法 | |
CN105876037A (zh) | 一种蔷薇果茶片的制作方法 | |
KR101465647B1 (ko) | 가용성 타블렛형 청즙차의 제조방법 | |
CN105410690A (zh) | 一种薏仁紫薯果粥粉及其制作方法 | |
CN104171809A (zh) | 一种补血凉糕及制备方法 | |
CN103734420B (zh) | 一种刺梨石竹茶及其制作方法 | |
CN106721859A (zh) | 百香果及生姜系列泡腾片的研制 | |
CN105994793A (zh) | 一种黄皮果鸡蛋花茶营养粉的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070829 |