CN101002054A - 直流锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直流锅炉，其能够通过在燃烧室内再次加热蒸汽而使蒸汽的温度急剧上升，从而提供了热效率和能源效率。该锅炉包括主体(110)、蒸汽供应单元(120)以及加热单元(130)。该主体包括外壳(111)、盖子(112)和导管(113)。该蒸汽供应单元包括：位于主体下部区域的环形水槽(122)、位于主体顶部区域的蒸汽供应室(124)、安装于水槽上的水管(121)、安装于水管相反侧的低温蒸汽入口管(125)和高温蒸汽出口管(127)以及用于连通入口管和出口管的蒸汽加热管(126)。该加热单元包括燃烧器(131)以及燃烧室(132)。

Description

直流锅炉
技术领域
本发明涉及一种直流锅炉，更具体地说，涉及一种直流锅炉，其将起初产生的蒸汽循环进燃烧室中，以便即使在低压下也可以获得高温蒸汽，从而减少产生蒸汽所需的燃料和时间以及降低设备成本，并增加操作安全。
背景技术
一般来说，锅炉是一种用于将燃料的燃烧热量转移给水等从而产生高温高压蒸汽的装置。锅炉广泛用于将高温高压蒸汽供应到热电厂和轮船等的蒸汽机以及各种厂房的其他工作和加热装置。
锅炉可根据其结构分成各种类型。作为锅炉的一种类型，采用强制循环锅炉形式的直流锅炉仅由管路组成，包括水管和伸长的弯管。操作该直流锅炉，即所谓的强制直流锅炉，以使供应到伸长管一端的水被依次加热、蒸发以及过度加热，同时通过泵抽而穿过管路，从而作为过热的蒸汽而从管路的另一端排出。该直流锅炉适合产生高压蒸汽，并且特别适合用作超临界压力锅炉。
结合自动控制技术，最近已开发出了该直流锅炉，以通过其小容量实现轻松操作和高效率。而且，该直流锅炉能够产生高压和高热容量蒸汽。基于这个原因，现在，该直流锅炉被广泛用作家用或工业锅炉，例如，用作家用加热锅炉、水疗设备等。
在该直流锅炉中，排到外面的燃烧气体中所含的水蒸气与热交换器接触，从而被冷凝。这回收了大约10％的潜热，从而实现了高效率的装置。
但是，传统的直流锅炉具有一个问题，即其提供低于100摄氏度的相对较低温度的蒸汽。由于随着将蒸汽输送给加热装置或蒸汽机，蒸汽的温度趋向于逐渐降低，因此传统直流锅炉的相对较低温度的蒸汽不足以提供适合家用或工业设施的所需标准温度，从而导致其热效率降低。
因此，为了获得具有较高温度的蒸汽，已对传统的直流锅炉进行了调整，以提高其鼓筒的内部压力。但是，增加鼓筒的内部压力或提供高强度水管降低了锅炉操作的安全，以致造成事故。
发明内容
技术问题
因此，为了解决上述问题而提出了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种直流锅炉，其中，将蒸汽从蒸汽供应室引入燃烧室，以在其中进行再次加热，从而使蒸汽的温度急剧上升，从而提高了锅炉的热效率和能源效率。
本发明的另一目的是提供一种直流锅炉，其可使用传统水管轻松产生高温蒸汽，从而降低了锅炉的制造和材料成本。
本发明的又一目的是提供一种直流锅炉，其可安全地产生高温蒸汽，而不会增加鼓筒的内部压力，从而实现了锅炉的操作安全。
技术方案
根据本发明的一方面，可以通过提供一种直流锅炉来实现上述和其他目的，其中，将起初产生的蒸汽再次引入燃烧室，以再次加热，从而转换成高温蒸汽，该直流锅炉具有低温蒸汽排出管和高温蒸汽出口管，其相互连通，并且其开口程度受到控制，以获得所需温度的蒸汽。
优选地，用于再次加热被引入燃烧室的蒸汽的蒸汽加热管可以位于燃烧室的下部区域，靠近燃烧室的内圆周，以便不会在蒸汽加热期间与火焰直接接触。优选地，蒸汽加热管可具有盘管形、环形或其组合形状。
有利效果
本发明具有以下优点。
首先，本发明的直流锅炉可以通过在燃烧室内再次加热蒸汽而使蒸汽的温度急剧上升，从而提高了其热效率和能源效率。
第二，本发明的直流锅炉可以通过传统的水管轻松产生高温蒸汽。这可以有效地降低直流锅炉的制造和材料成本。
第三，本发明的直流锅炉可以安全地产生高温蒸汽，而不会增加鼓筒的内部压力，从而提高了操作安全。
附图说明
本发明的上述和其他目的、特点以及优点，可以从对所附图形的如下描述中，更清楚地理解，所附图形包括：
图1是说明根据本发明的直流锅炉的透视图；
图2是图1的直流锅炉的剖视图；
图3是根据本发明的第一实施例的蒸汽加热管的透视图；
图4是根据本发明的第二实施例的蒸汽加热管的透视图；
图5是根据本发明的第三实施例的蒸汽加热管的透视图。
具体实施方式
现在将参照附图说明本发明的优选实施例。
图1是说明根据本发明的直流锅炉的透视图。图2是图1的直流锅炉的剖视图。图3是根据本发明的第一实施例的蒸汽加热管的透视图。图4是根据本发明的第二实施例的蒸汽加热管的透视图。图5是根据本发明的第三实施例的蒸汽加热管的透视图。
如图1至5所示，本发明的直流锅炉100包括主体110、蒸汽供应单元120以及加热单元130。主体110包括：外壳111，其具有开口的上侧；盖子112，其耦合至外壳111的开口的上侧；以及导管113，其从盖子112的中心向下延伸。蒸汽供应单元120包括：环形水槽122，其安装于主体110中的下部区域；蒸汽供应室124，其限定于主体110的顶部区域；多个竖直水管121，其从水槽122向上延伸并排列成弧形图案；低温蒸汽入口管125以及高温蒸汽出口管127，其安装于水管121的弧形图案的相反端；以及蒸汽加热管126，用于连通低温蒸汽入口管125和高温蒸汽出口管127。加热单元130包括：燃烧器131，其安装于导管113(位于主体110的盖子112上)中，以从导管113略微向下伸出；燃烧室132，其限定于燃烧器131和水槽122之间；以及板136，用于限定燃烧室132的上端并与导管113和水管121耦合。
将绝热板114安装于主体110的内圆周表面，以最大化热绝缘。
详细考虑蒸汽供应单元120，多个水管121排列成弧形图案，并且具有封闭下端的低温蒸汽入口管125和高温蒸汽出口管127位于同一弧形图案上，同时通过蒸汽加热管126相互连通。优选地，蒸汽加热管126具有盘管形状，并靠近燃烧室132的内圆周。这种蒸汽加热管126的构造可有效地防止火焰与燃烧器131接触。
蒸汽加热管126位于燃烧室132的下部区域。这可以防止蒸汽加热管126与火焰最宽的中部直接接触。
优选地，蒸汽加热管126占据了燃烧室132下部的38％。
除了盘管形状之外，蒸汽加热管126可具有环形，或其组合形状。
优选地，蒸汽加热管126的下端与低温蒸汽入口管125连通，并且蒸汽加热管126的上端与高温蒸汽出口管127连通。这使所得到的热蒸汽被排出到外面，同时将最佳状态保持到结束。
同时，蒸汽供应单元120的水管121的上端与蒸汽供应室124连通。而且，低温蒸汽排出管128垂直穿过盖子112。通过这种构造，可通过低温蒸汽排出管128将在水管121中加热的低温蒸汽排到外面。
优选地，低温蒸汽排出管128和高温蒸汽出口管127设计成相互连通，并且分别将控制阀129安装到低温蒸汽排出管128和高温蒸汽出口管127上，以控制所得到的蒸汽的温度。
蒸汽供应单元120进一步包括生水供应管123，其与水槽122连接并具有控制阀，用于持续保持通过水管121的生水的恒定流速。
加热单元130进一步包括限定于水槽122下面的排气室134，以与燃烧室132连通。为使燃烧室132和排气室134连通，将多个排气管133穿过水槽122。而且，排气管135与排气室134的横向侧连接，以顺畅地将废气排到外面。
现在，将说明根据本发明的直流锅炉的操作。
首先，通过生水供应管123将生水供应到水槽122，以将适量的生水供应到多个水管121。
接着，点燃燃烧器131以加热燃烧室132时，将所产生的热传导到水管121和水槽122，从而加热其中充满的生水。
由于加热，水管121中充满的生水被蒸发，从而使蒸汽供应室124充满了蒸汽。这样，通过具有相对较低压力的低温蒸汽排出管128将温度低于100摄氏度的蒸汽排到外面。
或者，当需要将温度为大约600摄氏度的高温蒸汽排到外面时，将安装于低温蒸汽排出管128的控制阀129闭合，同时打开安装于高温蒸汽出口管127的控制阀129，从而将低温蒸汽引入低温蒸汽入口管125。
引入低温蒸汽入口管125的低温蒸汽被再次加热，同时通过安装于燃烧室132中的蒸汽加热管126，从而通过高温蒸汽出口管127以高温蒸汽状态排到外面。
或者，当需要供应温度范围为100至600摄氏度的蒸汽时，调整燃烧器131的燃料加注量，或调整安装于低温蒸汽排出管128和高温蒸汽出口管127的控制阀129的开口程度，以控制蒸汽循环。通过控制蒸汽循环，可以将高温蒸汽和低温蒸汽的混合物排到外面。
通过这种蒸汽产生操作，能以可忽略的压力变化来安全地供应高温蒸汽。这可有效地降低燃料和时间消耗以及设备成本，并实现直流锅炉100的操作安全。
而且，由于蒸汽的温度是灵活可变的，可以使用直流锅炉100来顺畅地供应所需温度的蒸汽，具体视应用而定。
工业适用性
从以上说明可知，本发明提供了一种直流锅炉，其可以通过在燃烧室内再次加热蒸汽而使蒸汽的温度急剧上升，从而提高了其热效率和能源效率。
而且，根据本发明，该锅炉可以通过传统的水管轻松产生高温蒸汽。这可以有效地降低直流锅炉的制造和材料成本。
而且，根据本发明的直流锅炉可以安全地产生高温蒸汽，而不会增加鼓筒的内部压力，从而提高了操作安全。
虽然本发明为了说明的目的公开了优选的实施例，但本领域的技术人员应明白，在不脱离权利要求书所述的本发明的范围及主旨的情况下可进行各种修改、添加和替换。

Claims (4)

1.一种直流锅炉，其中，充满蒸汽供应室的起初产生的低温蒸汽被引入低温蒸汽入口管，以再次加热，同时通过安装于燃烧室中的蒸汽加热管，从而通过高温蒸汽出口管以高温蒸汽状态排到外面。
2.如权利要求1所述的锅炉，其中，用于再次加热被引入燃烧室的低温蒸汽的蒸汽加热管位于燃烧室的下部区域，靠近燃烧室的内圆周，以便不会在蒸汽加热期间与火焰直接接触。
3.如权利要求2所述的锅炉，其中，所述蒸汽加热管具有盘管形状、环形或其组合形状。
4.如权利要求1所述的锅炉，其中：
高温蒸汽出口管和低温蒸汽排出管连通；以及
将控制阀分别安装于低温蒸汽排出管和高温蒸汽出口管上，以控制蒸汽的温度。
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