CN102899477A - 一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统 - Google Patents

一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统 Download PDF

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徐方流
董玉华
刘祥
马俊才
杭忠
韩国宏
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Abstract

本发明公开一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，供水箱（12）依次通过输送管道与水箱（4）进口相连通，在输送管道上依次设有球阀组、电磁阀（1）和流量器（2），在水箱（4）进口处设有进口球阀（3），水箱（4）的上部设置为蒸汽腔（13），在蒸汽腔（13）内设有液位显示器（8）和接近开关（9），接近开关（9）与液位显示器（8）的浮标相对应，接近开关（9）与进口球阀（3）连接，水箱（4）的下部设置为加热腔（14），在加热腔（14）内设有再加热盘管（10），再加热盘管（10）通过法兰（6）和蒸汽软管（7）与蒸汽腔（13）相通，蒸汽腔（13）的出口处设有出口球阀（5），蒸汽腔（13）的出口依次通过保温管道（11）与脱脂槽（15）相通。

Description

一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统
技术领域
本发明涉及一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统。
背景技术
电镀线在生产中包括很多工业流程，钢丝从放线架出来后需经过脱脂槽和明火炉等工艺控制点。原有技术中，钢丝在脱脂槽中时，要求槽内的水温在90℃左右，提高槽内水温度的方法是将蒸汽通入槽内，用蒸汽不断的将槽内水烧热，电镀线生产时需要使用大量的蒸汽，生产成本很高。而钢丝在明火炉中时需达到到一千多度，加热钢丝是用天然气在明火炉内燃烧升温，明火炉的周边的温度很高，特别是炉门等可利用的部位将热量白白的浪费，脱脂槽需要的蒸汽由外部提供，成本很高。明火炉炉门部位温度很高，没有进行有效的利用，浪费资源。 
发明内容
本发明提供了一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，它提供的蒸汽完全满足了脱脂槽的使用量，大大降低了生产成本。 
本发明采用了以下技术方案：一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，它设有蒸汽制造器，蒸汽制造器设置在电镀明火炉的炉门处，所述的蒸汽制造器包括供水部分、制汽部分、送汽部分三部分组成，所述的供水部分包括球阀组、电磁阀、输送管道和流量器，所述的制汽部分包括进口球阀、水箱、出口球阀、法兰、蒸汽软管、液位显示器、接近开关和再加热盘管，所述的送汽部分包括保温钢管，供水箱依次通过输送管道与水箱进口相连通，在输送管道上依次设有球阀组、电磁阀和流量器，在水箱进口处设有进口球阀水箱的上部设置为蒸汽腔，在蒸汽腔内设有液位显示器和接近开关，接近开关与液位显示器的浮标相对应，接近开关与进口球阀连接，水箱的下部设置为加热腔，在加热腔内设有再加热盘管，再加热盘管通过法兰和蒸汽软管与蒸汽腔相通，蒸汽腔的出口处设有出口球阀，蒸汽腔的出口依次通过保温管道与脱脂槽相通。 
所述的输送管道包括PP管和金属软管。所述的球阀组包括两只PP球阀。 
本发明具有以下有益效果：本发明可以改进电镀明火炉提供的蒸汽完全满足了脱脂槽的使用量，降低了生产成本。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
具体实施方式
在图1中，本发明提供了一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，它设有蒸汽制造器，蒸汽制造器设置在电镀明火炉的炉门处，所述的蒸汽制造器包括供水部分、制汽部分、送汽部分三部分组成，所述的供水部分包括球阀组、电磁阀1、输送管道和流量器2，输送管道包括PP管16和金属软管17，球阀组包括两只PP球阀18，所述的制汽部分包括进口球阀3、水箱4、出口球阀5、法兰6、蒸汽软管7、液位显示器8、接近开关9和再加热盘管10，所述的送汽部分包括保温钢管11，供水箱12依次通过输送管道与水箱4进口相连通，在输送管道上依次设有球阀组、电磁阀1和流量器2，在水箱4进口处设有进口球阀3，水箱4的上部设置为蒸汽腔13，在蒸汽腔13内设有液位显示器8和接近开关9，接近开关9与液位显示器8的浮标相对应，接近开关9与进口球阀3连接，水箱4的下部设置为加热腔14，在加热腔14内设有再加热盘管10，再加热盘管10通过法兰6和蒸汽软管7与蒸汽腔13相通，蒸汽腔13的出口处设有出口球阀5，蒸汽腔13的出口依次通过保温管道11与脱脂槽15相通。  

Claims (3)

1.一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，其特征是它设有蒸汽制造器，蒸汽制造器设置在电镀明火炉的炉门处，所述的蒸汽制造器包括供水部分、制汽部分、送汽部分三部分组成，所述的供水部分包括球阀组、电磁阀（1）、输送管道和流量器（2），所述的制汽部分包括进口球阀（3）、水箱（4）、出口球阀（5）、法兰（6）、蒸汽软管（7）、液位显示器（8）、接近开关（9）和再加热盘管（10），所述的送汽部分包括保温钢管（11），供水箱（12）依次通过输送管道与水箱（4）进口相连通，在输送管道上依次设有球阀组、电磁阀（1）和流量器（2），在水箱（4）进口处设有进口球阀（3），水箱（4）的上部设置为蒸汽腔（13），在蒸汽腔（13）内设有液位显示器（8）和接近开关（9），接近开关（9）与液位显示器（8）的浮标相对应，接近开关（9）与进口球阀（3）连接，水箱（4）的下部设置为加热腔（14），在加热腔（14）内设有再加热盘管（10），再加热盘管（10）通过法兰（6）和蒸汽软管（7）与蒸汽腔（13）相通，蒸汽腔（13）的出口处设有出口球阀（5），蒸汽腔（13）的出口依次通过保温管道（11）与脱脂槽（15）相通。
2.根据权利要求1所述的钢丝热处理作业线余热利用转换系统，其特征是所述的输送管道包括PP管（16）和金属软管（17）。
3.根据权利要求1所述的钢丝热处理作业线余热利用转换系统，其特征是所述的球阀组包括两只PP球阀（18）。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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