CN203264301U - 一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置。装置包括盛样池、液体进样泵、恒温加热汽化单元、蒸汽均热单元、罐体端口恒温单元、仪器控制单元。所述恒温加热汽化单元主要由均热块和环形交错水平绕制的加热铠装炉丝、进水管组成；蒸汽均热单元采用消音器原理，运用多层中空聚四氟挡板结构，用于延缓恒温过程中气体的逸散现象，增长气路并起到缓冲匀热作用；罐体端口恒温单元主要隔热套和恒温带组成；仪器控制单元采用液晶触屏控制箱操控整个装置的加热-汽化-恒温单元，完成液体的高效汽化；本装置可实现多种液体的汽化现象，并能实现气体的高精密恒温恒流控制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体汽化发生装置，特别是一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置。
背景技术
液体汽化发生装置是一种重要的化工分析辅助反应设备，国内现有的液体汽化发生装置存在如下不足：恒温效果差，气体流量不可控，测量精度较差；可汽化液体种类单一等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置，以解决传统液体汽化发生装置存在的恒温效果差，气体流量不可控，测量精度较差；可汽化液体种类单一等问题。
本实用新型解决上述问题的技术方案是：
本实用新型公开一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置。装置包括盛样池、液体进样泵、恒温加热汽化单元、蒸汽均热单元、罐体端口恒温单元、仪器控制单元。所述恒温加热汽化单元主要由均热块和环形交错水平绕制的加热铠装炉丝、进液管组成，加热的铠装炉丝与进液管平行环绕在均热块外围，进液管与加热丝的接触面积达到最大化，液体气化效率提高；蒸汽均热单元采用消音器原理，运用多层中空聚四氟挡板结构，用于延缓恒温过程中气体的逸散现象，增长气路起到缓冲匀热作用；罐体端口恒温单元主要由隔热套和恒温带组成，液体在经过加热汽化和匀热两个单元作用后已经是高温的纯净气体，在罐体端口加衬一段隔热套确保出气口气体量恒定不变，并在进入下一主体反应装置的所有气路管道上缠绕多层高效加热恒温带，使整个装置内的气流量始终恒温恒流；仪器控制单元采用液晶触屏控制箱操控整个装置的加热-汽化-恒温单元，完成液体的高效汽化；此外，在恒温加热汽化单元、蒸汽均热单元和罐体端口恒温单元的主体支架外壁各安装一段高精度的测温热电偶，可掌握液体汽化的温度情况并随时反馈给控制软件，控制系统经软件调节从而完成该液体的恒温恒流汽化过程。本装置可实现多种液体的汽化现象，并能实现气体的高精密恒温恒流控制效果。
如上所述的加热丝和进液管采用间隔平行环绕模式，使加热效率提高、汽化均匀。
如上所述的进液管和蒸汽匀热腔体均选用高质耐腐蚀的不锈钢材料。
如上所述的多层挡板采用方口、中空的聚四氟结构。
本实用新型与传统量热仪相比具有如下优点：
1.可实现沸点在室温～450℃内各种耐腐蚀且不易爆炸的液体的汽化反应。
2.测温热电偶为多处分布结构，测量全方位实效温度，气体温度恒定。
3.特殊的缓冲腔结构使汽化均匀，气体流量稳定，汽化均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其操作规程，详细说明如后。
本实用新型的结构如图1所示，其中1是出气口恒温带，2是蒸汽出管，3是隔热套座，4是罐盖，5是管接头，6是均热罐盖，7是均热罐罐体，8是均热片，9是均热片支架，10、12、21是铠装炉丝，11是均热块，13是管夹，14是隔热套，15、20是测温热电偶，16是电座偶，17是接线盒，18是电炉丝，19是进液口，22、23是进水管，24是进气管接头，25是罐体。
一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置包括盛样池、液体进样泵、恒温加热汽化单元、蒸汽均热单元、罐体端口恒温单元、仪器控制单元。所述恒温加热汽化单元主要由均热块11和环形交错水平绕制的加热铠装炉丝12、进液管23组成，加热的铠装炉丝与进液管平行环绕在均热块11外围，进液管与加热丝的接触面积达到最大化，液体气化效率提高；蒸汽均热单元采用消音器原理，运用多层中空聚四氟挡板结构8，用于延缓恒温过程中气体的逸散现象，增长气路起到缓冲匀热作用；罐体端口恒温单元主要由隔热套14和恒温带1组成，液体在经过加热汽化和匀热两个单元作用后已经是高温的纯净气体，在罐体端口加衬一段隔热套14确保出气口气体量恒定不变，并在进入下一主体反应装置的所有气路管道上缠绕多层高效加热恒温带，使整个装置内的气流量始终恒温恒流；仪器控制单元采用液晶触屏控制箱操控整个装置的加热-汽化-恒温单元，完成液体的高效汽化；此外，在恒温加热汽化单元、蒸汽均热单元和罐体端口恒温单元的主体支架外壁各安装一段高精度的测温热电偶20，可掌握液体汽化的温度情况并随时反馈给控制软件，控制系统经软件调节从而完成该液体的恒温恒流汽化过程。本装置可实现多种液体的汽化现象，并能实现气体的高精密恒温恒流控制效果。
在图1示出的图例中，接通盛样池，打开液体进样泵电源，打开温度控制系统给加热罐升温并恒定至所需温度，将液体由进液口19经液泵打压至匀热罐体11内，加热开始后，液体首先在匀热罐内加热汽化，再经过缓冲罐使气化均匀，最后经由恒温带保温处理，方可通入下一级反应设备。
Claims (4)
1.一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置，其特征在于：它包括盛样池、液体进样泵、恒温加热汽化单元、蒸汽均热单元、罐体端口恒温单元、仪器控制单元；所述恒温加热汽化单元主要由均热块和环形交错水平绕制的加热铠装炉丝、进液管组成，加热的铠装炉丝与进液管平行环绕在均热块外围，进液管与加热丝的接触面积达到最大化，液体气化效率提高；蒸汽均热单元采用消音器原理，运用多层中空聚四氟挡板结构，用于延缓恒温过程中气体的逸散现象，增长气路起到缓冲匀热作用；罐体端口恒温单元主要由隔热套和恒温带组成，液体在经过加热汽化和匀热两个单元作用后已经是高温的纯净气体，在罐体端口加衬一段隔热套确保出气口气体量恒定不变，并在进入下一主体反应装置的所有气路管道上缠绕多层高效加热恒温带，使整个装置内的气流量始终恒温恒流；仪器控制单元采用液晶触屏控制箱操控整个装置的加热-汽化-恒温单元，完成液体的高效汽化；此外，在恒温加热汽化单元、蒸汽均热单元和罐体端口恒温单元的主体支架外壁各安装一段高精度的测温热电偶，可掌握液体汽化的温度情况并随时反馈给控制软件，控制系统经软件调节从而完成该液体的恒温恒流汽化过程。本装置可实现多种液体的汽化现象，并能实现气体的高精密恒温恒流控制效果。
2.如权利要求1所述的一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置，其特征在于：所述的加热丝和进液管采用间隔平行环绕模式，使加热效率提高、汽化均匀。
3.如权利要求1所述的一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置，其特征在于：所述的进液管和蒸汽匀热腔体均选用高质耐腐蚀的不锈钢材料，可实现沸点在室温～450℃内各种耐腐蚀且不易爆炸的液体的汽化反应。
4.如权利要求1所述的一种高精密恒温恒流液体汽化发生装置，其特征在于：所述的多层挡板采用方口、中空的聚四氟结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN105987371A (zh) * | 2015-03-05 | 2016-10-05 | 吴锐和 | 一种新型的蒸汽锅炉 |
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2013
- 2013-05-28 CN CN 201320296305 patent/CN203264301U/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: Beijing cyber Scientific Instrument Co., Ltd. Assignor: Sun Lixin Contract record no.: 2014990000633 Denomination of utility model: High-precision constant-temperature constant-current liquid vaporization generator Granted publication date: 20131106 License type: Exclusive License Record date: 20140807 |
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