CN204227399U - 蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽发生器,包括壳体,和放置于壳体内的加热体,临近加热体的蒸汽流道,蒸汽流道的两端分别为进水口和出蒸口,蒸汽流道为金属管,金属管设置为螺旋形,加热体也为螺旋形的管状,蒸汽流道包覆在加热体外,并绕加热体轴向向上螺旋,蒸汽流道与加热体形成紧密配合。残余蒸汽压力更小、停蒸更快;同时产品工作时,能够实现快速汽化;更为简化,提高了生产效率;使得热转换效率更高,蒸汽效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种蒸汽发生器。
背景技术
现有技术中的蒸汽发生器通过产品整体压铸,在压铸体内部形成特殊设计的流道,水进入流道通过加热形成蒸汽。但传统产品所产生的蒸汽压力往往较大,内部结构复杂,使得产品模具加工复杂化,不良率高,生产周期短。本发明设计的产品采用金属管道代替传统流道,即在蒸汽发生器内部将金属管与加热管配合在一起,然后压铸成产品,此种工艺既提高了产品性能,又大大避免了生产中的种种问题。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种工艺简单、热效率高,能够实现快速汽化,并且产品停止工作时,残余蒸汽压力比较小的蒸汽发生器。
本实用新型的蒸汽发生器的技术方案是:一种蒸汽发生器,其包括壳体,和放置于壳体内的加热体,临近加热体的蒸汽流道,蒸汽流道的两端分别为进水口和出蒸口,蒸汽流道为金属管,金属管设置为螺旋形,加热体也为螺旋形的管状,蒸汽流道包覆在加热体外,并绕加热体轴向向上螺旋,蒸汽流道与加热体形成紧密配合。
优化地,加热管、蒸汽流道径向与加热体径向相垂直。
优化地,金属管设置为不锈钢管。
优化地,金属管设置为铜管。
优化地,金属管设置为铁管。
优化地,所述蒸汽发生器还包括设置于壳体上的安装温控开关、温度保险丝、温度传感器。
优化地,所述蒸汽发生器的入水端集成设置在壳体上。
本技术方案的蒸汽发生器蒸汽流道设置为金属管,金属管设置为螺旋形,加热管设置为螺旋形,加热管被金属管包覆,加热管和金属管的盘旋方向相互垂直,加热管被金属管包覆。本技术方案由于蒸汽流道设置为金属管,当产品停止工作时,残余蒸汽压力更小、停蒸更快;同时产品工作时,能够实现快速汽化;本发明设计的产品生产工艺相比传统产品更为简化,提高了生产效率;本发明采用的设计可以使得热转换效率更高,可以通过不锈钢管与加热管的形状以及结合方式的设计、管材的选取使得蒸汽效果更佳。
本技术方案加热管设置为螺旋型,加热管和金属管的盘旋方向相互垂直,这种布置方式可以使加热管和金属管的接触面积更大,加热效果更好。
本技术方案的金属管可以设置为不锈钢管、铜管、或者铁管,具体管材、管设计形状及与加热管结合方式,可以根据成本和所需蒸汽性能具体设置。
本技术方案还设置温控开关、温控保险丝及温度传感器的安装位置,通过温控开关安装位置以及型号的选取,使得发生器加热到一定温度继而停止加热,形成间断式的加热,这样以保证蒸汽效果达到设计要求。
本技术方案采用金属管传热汽化,相比传统产品,当产品停止工作时,残余蒸汽压力更小、停蒸更快;同时产品工作时,能够实现快速汽化;本发明设计的产品生产工艺相比传统产品更为简化,提高了生产效率;本发明采用的设计可以使得热转换效率更高,可以通过金属管与加热管的形状以及结合方式的设计、管材的选取使得蒸汽效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的蒸汽发生器的结构示意图。
图2是本实用新型的蒸汽发生系统的背面的结构示意图;
图3是本实用新型的蒸汽发生器的发热体的结构示意图;
图4是本实用新型的蒸汽发生器的发热体的结构示意图。
附图标记说明:
1-加热体 ;2-加热管 ;3-进水口;4-出蒸口;5-温控开关安装位置;6-温度保险丝安装位置;7-温度传感器安装位置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
实施例1:
如图1、2所示,本实用新型的蒸汽发生器其包括壳体,壳体内设置的加热体1,蒸汽流道,蒸汽流道的两端分别为进水口3和出蒸口4。如图3、图4所示,蒸汽流道设置为金属管,金属管设置为螺旋形,加热管设置为螺旋形,加热管被金属管包覆,加热管和金属管的盘旋方向相互垂直,加热管被金属管包覆。金属管设置为不锈钢管。蒸汽发生器安装有温控开关、温控保险丝、温度传感器。
当蒸汽发生器工作时,液态水从进水口3进入不锈钢管内,采用不锈钢管后,由于管径限制,可以使得液态水快速加热汽化,经由螺旋管道,充分完成热传递,最终由出蒸口4喷出蒸汽。
蒸汽发生器安装有温控开关5和温度保险丝6,通过温控开关5安装位置以及型号的选取,使得发生器加热到一定温度继而停止加热,形成间断式的加热,这样以保证蒸汽效果达到设计要求。
实施例2:
本实施例和实施例1的区别在于,本实施例的金属管设置为铜管。
实施例3:
本实施例和实施例1的区别在于,本实施例的金属管设置为铁管。
实施例4:
本实施例和实施例1的区别在于,本实施例的不锈钢管入水端3设置在左侧(如图2)。
Claims (7)
1.蒸汽发生器,其包括壳体,和放置于壳体内的加热体,临近加热体的蒸汽流道,蒸汽流道的两端分别为进水口和出蒸口,其特征在于,蒸汽流道为金属管,金属管设置为螺旋形,加热体也为螺旋形的管状,蒸汽流道包覆在加热体外,并绕加热体轴向向上螺旋,蒸汽流道与加热体形成紧密配合。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:加热管、蒸汽流道径向与加热体径向相垂直。
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:所述金属管设置为不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:所述金属管设置为铜管。
5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:所述金属管设置为铁管。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:所述蒸汽发生器还包括设置于壳体上的安装温控开关、温度保险丝、温度传感器。
7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:所述蒸汽发生器的入水端集成设置在壳体上。
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WO2016065844A1 (zh) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | 青岛云路新能源科技有限公司 | 蒸汽发生器 |
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2014
- 2014-10-28 CN CN201420627875.XU patent/CN204227399U/zh active Active
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WO2016065844A1 (zh) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | 青岛云路新能源科技有限公司 | 蒸汽发生器 |
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