CN105627284A - 蒸汽发生器 - Google Patents

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李晓雨
兰荣鑫
袁杰
张临勋
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Qingdao Yunlu Energy Technology Co Ltd
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Qingdao Yunlu Energy Technology Co Ltd
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    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically

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Abstract

本发明涉及一种蒸汽发生器，包括壳体，和放置于壳体内的加热体，临近加热体的蒸汽流道，蒸汽流道的两端分别为进水口和出蒸口，蒸汽流道为金属管，金属管设置为螺旋形，加热体也为螺旋形的管状，蒸汽流道包覆在加热体外，并绕加热体轴向向上螺旋，蒸汽流道与加热体形成紧密配合。残余蒸汽压力更小、停蒸更快；同时产品工作时，能够实现快速汽化；更为简化，提高了生产效率；使得热转换效率更高，蒸汽效果更佳。

Description

蒸汽发生器
技术领域
本发明涉及了一种蒸汽发生器。
背景技术
现有技术中的蒸汽发生器通过产品整体压铸，在压铸体内部形成特殊设计的流道，水进入流道通过加热形成蒸汽。但传统产品所产生的蒸汽压力往往较大，内部结构复杂，使得产品模具加工复杂化，不良率高，生产周期短。本发明设计的产品采用金属管道代替传统流道，即在蒸汽发生器内部将金属管与加热管配合在一起，然后压铸成产品，此种工艺既提高了产品性能，又大大避免了生产中的种种问题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种工艺简单、热效率高，能够实现快速汽化，并且产品停止工作时，残余蒸汽压力比较小的蒸汽发生器。
本发明的蒸汽发生器的技术方案是：一种蒸汽发生器，其包括壳体，和放置于壳体内的加热体，临近加热体的蒸汽流道，蒸汽流道的两端分别为进水口和出蒸口，蒸汽流道为金属管，金属管设置为螺旋形，加热体也为螺旋形的管状，蒸汽流道包覆在加热体外，并绕加热体轴向向上螺旋，蒸汽流道与加热体形成紧密配合。
优化地，加热管、蒸汽流道径向与加热体径向相垂直。
优化地，金属管设置为不锈钢管。
优化地，金属管设置为铜管。
优化地，金属管设置为铁管。
优化地，所述蒸汽发生器还包括设置于壳体上的安装温控开关、温度保险丝、温度传感器。
优化地，所述蒸汽发生器的入水端集成设置在壳体上。
本技术方案的蒸汽发生器蒸汽流道设置为金属管，金属管设置为螺旋形，加热管设置为螺旋形，加热管被金属管包覆，加热管和金属管的盘旋方向相互垂直，加热管被金属管包覆。本技术方案由于蒸汽流道设置为金属管，当产品停止工作时，残余蒸汽压力更小、停蒸更快；同时产品工作时，能够实现快速汽化；本发明设计的产品生产工艺相比传统产品更为简化，提高了生产效率；本发明采用的设计可以使得热转换效率更高，可以通过不锈钢管与加热管的形状以及结合方式的设计、管材的选取使得蒸汽效果更佳。
本技术方案加热管设置为螺旋型，加热管和金属管的盘旋方向相互垂直，这种布置方式可以使加热管和金属管的接触面积更大，加热效果更好。
本技术方案的金属管可以设置为不锈钢管、铜管、或者铁管，具体管材、管设计形状及与加热管结合方式，可以根据成本和所需蒸汽性能具体设置。
本技术方案还设置温控开关、温控保险丝及温度传感器的安装位置，通过温控开关安装位置以及型号的选取，使得发生器加热到一定温度继而停止加热，形成间断式的加热，这样以保证蒸汽效果达到设计要求。
本技术方案采用金属管传热汽化，相比传统产品，当产品停止工作时，残余蒸汽压力更小、停蒸更快；同时产品工作时，能够实现快速汽化；本发明设计的产品生产工艺相比传统产品更为简化，提高了生产效率；本发明采用的设计可以使得热转换效率更高，可以通过金属管与加热管的形状以及结合方式的设计、管材的选取使得蒸汽效果更佳。
附图说明
图1是本发明的蒸汽发生器的结构示意图。
图2是本发明的蒸汽发生系统的背面的结构示意图；
图3是本发明的蒸汽发生器的发热体的结构示意图；
图4是本发明的蒸汽发生器的发热体的结构示意图。
附图标记说明：
1-加热体；2-加热管；3-进水口；4-出蒸口；5-温控开关安装位置；6-温度保险丝安装位置；7-温度传感器安装位置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
实施例1：
如图1、2所示，本发明的蒸汽发生器其包括壳体，壳体内设置的加热体1，蒸汽流道，蒸汽流道的两端分别为进水口3和出蒸口4。如图3、图4所示，蒸汽流道设置为金属管，金属管设置为螺旋形，加热管设置为螺旋形，加热管被金属管包覆，加热管和金属管的盘旋方向相互垂直，加热管被金属管包覆。金属管设置为不锈钢管。蒸汽发生器安装有温控开关、温控保险丝、温度传感器。
当蒸汽发生器工作时，液态水从进水口3进入不锈钢管内，采用不锈钢管后，由于管径限制，可以使得液态水快速加热汽化，经由螺旋管道，充分完成热传递，最终由出蒸口4喷出蒸汽。
蒸汽发生器安装有温控开关5和温度保险丝6，通过温控开关5安装位置以及型号的选取，使得发生器加热到一定温度继而停止加热，形成间断式的加热，这样以保证蒸汽效果达到设计要求。
实施例2：
本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的金属管设置为铜管。
实施例3：
本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的金属管设置为铁管。
实施例4：
本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的不锈钢管入水端3设置在左侧（如图2）。

Claims (7)

1.蒸汽发生器，其包括壳体，和放置于壳体内的加热体，临近加热体的蒸汽流道，蒸汽流道的两端分别为进水口和出蒸口，其特征在于，蒸汽流道为金属管，金属管设置为螺旋形，加热体也为螺旋形的管状，蒸汽流道包覆在加热体外，并绕加热体轴向向上螺旋，蒸汽流道与加热体形成紧密配合。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：加热管、蒸汽流道径向与加热体径向相垂直。
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述金属管设置为不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述金属管设置为铜管。
5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述金属管设置为铁管。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生器还包括设置于壳体上的安装温控开关、温度保险丝、温度传感器。
7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生器的入水端集成设置在壳体上。
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