CN102221195A

CN102221195A - 蒸气产生加热装置

Info

Publication number: CN102221195A
Application number: CN2011101846714A
Authority: CN
Inventors: 苑广通; 孙永明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2011-10-19

Abstract

本发明提供一种蒸气产生加热装置，其是于一外壳底面设置有一可连接至水箱的入水口，外壳近顶面处设置有一蒸气出口，于外壳内设置有一呈螺旋状的通道，该通道两端分别与入水口及蒸气出口相连通，且于外壳内位于通道与入水口之间形成有一汽化槽，另包含有一设置于外壳内，且其两端分别伸出外壳而与电源相连接的加热管，以通过该加热管对流入外壳内的水进行加热以产生蒸气，而藉此构成一种可利用自然法则让蒸气不会因反压而回流而影响入水及出气的顺畅性的蒸气产生加热装置。

Description

蒸气产生加热装置

技术领域

本发明涉及一种蒸气产生加热装置，尤其涉及一种可利用自然法则使蒸气不因反压而回流的蒸气产生加热装置。

背景技术

现有的蒸气产生装置主要是利用一加热装置对水进行加热而产生蒸气，以提供如蒸气熨斗等工作装置使用，而现有的蒸气产生装置主要包含有一连接至水箱的管路，并设置有一加热器用以将管路内的水份加热至汽化而产生蒸气，再利用该管路将蒸气传送至工作装置处使用。

然而，当管路内的水经加热而形成蒸气后会形成一反压，该反压会使蒸气沿管路朝水箱处回流，如此便会影响现有蒸气产生装置供水的连续性，并影响到提供蒸气的顺畅性，因此，现有的蒸气产生装置大都会另行设置一用以强制供水的泵，以维持供水及蒸气产生的顺畅，但如此将会增加现有蒸气产生装置整体的设置成本。

另外，现有的加热器仅对管路的局部进行加热，而当蒸气通过管路对应加热器的位置后，其温度即会因无法持续加热而下降，如此容易在被送至工作装置时即因温度下降而形成水滴，无法提供工作装置足够温度的高温蒸气，故会影响到工作装置的工作效能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蒸气产生加热装置，其可利用自然法则让蒸气不会因反压而回流而影响入水及出气的顺畅性，以达到提升蒸气产生加热装置使用效能的目的。

为达到上述目的，本发明提供一种蒸气产生加热装置，其包含有：

一外壳，该外壳底面设置有一可连接至水箱的入水口，外壳近顶面处设置有一蒸气出口，于外壳内设置有一呈螺旋状的通道，该通道两端分别与入水口及蒸气出口相连通，且于外壳内位于通道与入水口之间形成有一汽化槽；以及

一设置于外壳内，且其两端分别伸出外壳而与电源相连接的加热管，以通过该加热管对流入外壳内的水进行加热以产生蒸气。

所述的蒸气产生加热装置，其中该外壳包含有一上盖、一底座及一内胆，该上盖呈中空状而形成有一内部空间，该上盖顶面呈封闭面，底面形成开口面，而外壳的蒸气出口设置于上盖侧面的近顶面处；

该底座固设于上盖底端并用以封闭上盖的底端开口面，外壳的入水口设置于底座上；以及

该内胆设置于底座上，并伸入于上盖内部，而该螺旋状通道形成于内胆与上盖内壁之间。

所述的蒸气产生加热装置，其中于内胆外周面近中段处凸设形成有一呈螺旋状环绕于内胆外周面的间隔肋，该间隔肋与上盖的内壁相接触而藉以于上盖与内胆之间形成螺旋状的通道，该间隔肋顶端延伸至内胆的近顶端处，而令通道的顶端与上盖的蒸气出口相连通，间隔肋的底端环绕内胆外周面而呈环状，并且间隔肋的环状底端形成有一与通道连通的间隙开口，另于内胆的近中段处至底端与上盖间形成有一环状的空间，该环状空间即形成外壳的汽化槽，且汽化槽分别与入水口及间隔肋的间隙开口相连通。

所述的蒸气产生加热装置，其中于上盖底端形成有一围绕底端的环状组合缘，且该底座固设于上盖底端的组合缘上。

所述的蒸气产生加热装置，其中该加热管呈环绕状而伸入于内胆之中，于内胆内形成有可供容置加热管的容置道。

所述的蒸气产生加热装置，其中于外壳的底座上另设置有一用以检测外壳内汽化槽温度的温度控制器。

所述的蒸气产生加热装置，其中于外壳的底座上另设置一保险丝支架。

所述的蒸气产生加热装置，其中内胆的高度小于上盖内部空间的高度，而于内胆顶端与上盖内部空间顶端间形成有一加压室。

通过上述的技术手段，本发明可利用重力效果，使水可自然地由高处的水箱经水管而由入水口进入外壳的汽化槽内，并让蒸气自然地沿螺旋状的通道向上流动而自蒸气出口排出，同时位于外壳内部中段至底端处的汽化槽也可提供蒸气反压回流的缓冲效果，如此，纵然蒸气在产生时会形成有反压，自然上升的蒸气也不会影响置于高处的水因重力而进入外壳内的流畅性，可令水能顺畅地连续进入外壳，并能持续且连续地提供高温蒸气至工作装置，而能藉此提高蒸气产生加热装置的实用性及使用效能。

同时，本发明因不需另行设置泵等加压装置，故可适当地简化蒸气产生加热装置的整体结构，而能藉此降低整体的设置成本。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1本发明的蒸气产生加热装置的立体外观图；

图2本发明的蒸气产生加热装置的立体分解图；

图3本发明的蒸气产生加热装置的正视局部剖面图；

图4本发明的蒸气产生加热装置的侧视局部剖面图；

图5本发明加热管的立体外观图。

其中，附图标记

10外壳 12入水口

14蒸气出口 16通道

18汽化槽 20上盖

22组合缘 24加压室

30底座

32温度控制器 34保险丝支架

40内胆 42间隔肋

44间隙开口 46容置道

50加热管

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

本发明主要提供一种蒸气产生加热装置，请配合参看图1、图2，由图中可看到，本发明的蒸气产生加热装置主要包含有一外壳10及一加热管50，其中该外壳10底面设置有一可连接至水箱的入水口12，外壳10近顶面处设置有一蒸气出口14，于外壳10内设置有一呈螺旋状的通道16，该通道16两端分别与入水口12及蒸气出口14相连通，且于外壳10内位于通道16与入水口12之间形成有一汽化槽18。

又该外壳10主要包含有一上盖20、一底座30及一内胆40，该上盖20是呈中空状而形成有一内部空间，该上盖20顶面呈封闭面，底面是形成开口面，并于底面形成有一围绕底端的环状组合缘22，而外壳10的蒸气出口14是设置于上盖20侧面的近顶面处。

该底座30是螺栓等固定件固设于上盖20底面并用以封闭上盖20的开口底面，较佳地，该底座30是固设于上盖20底端的组合缘22上，另外壳10的入水口12是设置于底座30上。

请再配合参看图3、图4，该内胆40是一体成型或结合于底座30上，并伸入于上盖20的内部空间之中，于内胆40外周面近中段处凸设形成有一呈螺旋状环绕于内胆40外周面的间隔肋42，该间隔肋42是与上盖20的内壁相接触而藉以于上盖20内壁与内胆40之间形成螺旋状的通道16，该间隔肋42顶端是延伸至内胆40的近顶端处，而令通道16的顶端与上盖20的蒸气出口14相连通，又间隔肋42的底端是环绕内胆40外周面而呈环状，并且间隔肋42的环状底端形成有一与通道16连通的间隙开口44，而因间隔肋42是由内胆40的近中段处向上延伸至内胆40的近顶端处，故于内胆40的近中段处至底端与上盖20间形成有一环状的空间，该环状空间即形成外壳10的汽化槽18，且汽化槽18分别与入水口12及间隔肋42的间隙开口44相连通，另内胆40的高度是略小于上盖20内部空间的高度，故于内胆40顶端与上盖20内部空间顶端间形成有一加压室24。

该加热管50是设置于外壳10内，且其两端是分别伸出外壳10而与电源相连接，以通过该加热管50对流入外壳10内的水进行加热以产生蒸气，其中请再配合参看图5，该加热管50可呈环绕状而伸入于内胆40之中，而于内胆40内则形成可供容置加热管50的容置道46，在实施上，可将加热管50先置入于一模具中，再以压铸成型等方式于模具内形成内胆40，藉此可将加热管50设置于内胆40之中，并于内胆40内自动形成容置道46。

另于外壳10的底座30上可另设置有一可用以检测外壳10内汽化槽18温度的温度控制器32，藉此，当该外壳10内汽化槽18的温度高过于默认值时，温度控制器32则可切断加热器50的电源，使加热器50不会对温度过高的蒸气持续加热，而造成危险，当外壳10内汽化槽18的温度低于默认值时，则可保持加热器50呈通电状态，以持续对汽化槽50内的水进行加热而产生蒸气。

又于外壳10的底座30上可另设置一保险丝支架34，而于保险丝支架34上则可设置一连接至加热器50的保险丝，以藉此能在电流负载过度或温度过高时，提供一份断电的安全保护效果。

在使用时，请配合参看图3、图4，可利用一水管连接至外壳10上的入水口12并连接至一设置于高处的水箱，如此，水箱内的水可利用重力自然地经水管流入外壳10的入水口12并进入汽化槽18内，此时，通过通电后的加热管50可对进入汽化槽18内的水进行加热而产生蒸气，而使蒸气经由间隔肋42的间隙开口44进入螺旋状的通道16中，并沿通道16螺旋向上而由蒸气出口14送出至工作装置供作使用。

因本发明蒸气加热装置的入水口12是设置于外壳10的底面，而蒸气出口14是设置于外壳10的近顶面处，且于外壳10内设置有一螺旋状的通道16，因此，水可自然经由重力作用而自高处的水箱经水管而由入水口12进入外壳10的汽化槽18内，经加热管50加热而产生蒸气，又因蒸气可自然地沿螺旋状的通道16向上流动而自蒸气出口14排出，同时位于外壳10内部中段至底端处的汽化槽18也可提供蒸气反压回流的缓冲效果，如此，纵然蒸气在产生时会形成有反压，自然上升的蒸气也不会影响置于高处的水因重力而进入外壳10内的流畅性，如此即可令水能顺畅地连续进入外壳10，并能持续且连续地提供蒸气至工作装置，可提高蒸气产生加热装置的使用效能。

同时，当蒸气沿螺旋状的通道16向上流动时，可让伸入于内胆40的加热管50对蒸气持续的加热，并且当蒸气流至位于上盖20顶端的加压室24内时可令蒸气于此一封密的空间内持续加压，故由蒸气出口送出的蒸气不致有温度下降的情况发生，可持续提供工作装置工作所需的高温蒸气。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种蒸气产生加热装置，其特征在于，包含有：

一外壳，该外壳底面设置有一能够连接至水箱的入水口，外壳近顶面处设置有一蒸气出口，于外壳内设置有一呈螺旋状的通道，该通道两端分别与入水口及蒸气出口相连通，且于外壳内位于通道与入水口之间形成有一汽化槽；以及

2.根据权利要求1所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，该外壳包含有一上盖、一底座及一内胆，该上盖呈中空状而形成有一内部空间，该上盖顶面呈封闭面，底面形成开口面，而外壳的蒸气出口设置于上盖侧面的近顶面处；

该底座固设于上盖底面并用以封闭上盖的开口底面，外壳的入水口设置于底座上；以及

3.根据权利要求2所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，于内胆外周面近中段处凸设形成有一呈螺旋状环绕于内胆外周面的间隔肋，该间隔肋与上盖的内壁相接触而藉以于上盖与内胆之间形成螺旋状的通道，该间隔肋顶端延伸至内胆的近顶端处，而令通道的顶端与上盖的蒸气出口相连通，间隔肋的底端环绕内胆外周面而呈环状，并且间隔肋的环状底端形成有一与通道连通的间隙开口，另于内胆的近中段处至底端与上盖间形成有一环状的空间，该环状空间即形成外壳的汽化槽，且汽化槽分别与入水口及间隔肋的间隙开口相连通。

4.根据权利要求2或3所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，于上盖底面形成有一围绕底面的环状组合缘，且该底座固设于上盖底面的组合缘上。

5.根据权利要求4所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，该加热管呈环绕状而伸入于内胆之中，于内胆内形成有供容置加热管的容置道。

6.根据权利要求5所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，于外壳的底座上另设置有一用以检测外壳内汽化槽温度的温度控制器。

7.根据权利要求6所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，于外壳的底座上另设置一保险丝支架。

8.根据权利要求2或3所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，该加热管呈环绕状而伸入于内胆之中，于内胆内形成有供容置加热管的容置道。

9.根据权利要求1、2或3所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，于外壳上另设置有一用以检测外壳内汽化槽温度的温度控制器。

10.根据权利要求2或3所述的蒸气产生加热装置，其特征在于，内胆的高度小于上盖内部空间的高度，而于内胆顶端与上盖内部空间顶端间形成有一加压室。