CN205991723U - 一种水暖升温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水暖升温装置,具体涉及一种用于硫酸储罐水暖保温的水暖升温装置。本实用新型包括水暖进口管、水暖出口管、蒸汽管道、蒸汽室和热交换管,所述热交换管管壁上均匀排布有热交换孔,热交换管设置于蒸汽室内,水暖进口管穿过蒸汽室与热交换管一端连通,水暖出口管穿过蒸汽室与热交换管另一端连通,蒸汽管道与蒸汽室连通。采用本实用新型对水暖进行升温,高压蒸汽在蒸汽室内与水暖进行热交换,蒸汽通过热交换孔与水暖充分接触快速提升水暖温度,保证水暖有足够温度对硫酸储罐进行保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水暖升温装置,具体涉及一种用于硫酸储罐水暖保温的水暖升温装置。
背景技术
冬季生产中,98%和104.5%硫酸储罐采用蒸汽伴热保温,保证罐体温度在熔点温度以上;实际使用过程中,蒸汽管道出现泄漏砂眼,高压蒸汽顺着漏点刺向罐壁,导致罐体局部过热、腐蚀加剧,最终导致罐体泄漏;若将汽暖伴热改为水暖伴热,但由于水暖温度过低,无法保证罐体温度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种水暖升温装置。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种水暖升温装置,包括水暖进口管、水暖出口管、蒸汽管道、蒸汽室和热交换管,所述热交换管管壁上均匀排布有热交换孔,热交换管设置于蒸汽室内,水暖进口管穿过蒸汽室与热交换管一端连通,水暖出口管穿过蒸汽室与热交换管另一端连通,蒸汽管道与蒸汽室连通;
所述热交换管为圆锥形结构,热交换管与水暖出口管连接端处的管径大于热交换管与水暖进口管连接端处的管径;
所述热交换管与水暖出口管连接处为圆锥形收缩口;
所述蒸汽管道内设置有过滤网。
本实用新型具有以下有益效果:
采用本实用新型对水暖进行升温,高压蒸汽在蒸汽室内与水暖进行热交换,蒸汽通过热交换孔与水暖充分接触快速提升水暖温度,保证水暖有足够温度对硫酸储罐进行保温;圆锥形结构的热交换管满足蒸汽与水暖热交换过程体积膨胀的要求,圆锥形收缩口能够提高水暖流出速度;过滤网用于过滤蒸汽管道内的杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种水暖升温装置,包括水暖进口管1、水暖出口管2、蒸汽管道3、蒸汽室4和热交换管5,所述热交换管5管壁上均匀排布有热交换孔6,热交换管5设置于蒸汽室4内,水暖进口管1穿过蒸汽室4与热交换管5一端连通,水暖出口管2穿过蒸汽室4与热交换管5另一端连通,蒸汽管道3与蒸汽室4连通;所述热交换管5为圆锥形结构,热交换管5与水暖出口管2连接端处的管径大于热交换管5与水暖进口管1连接端处的管径;所述热交换管5与水暖出口管2连接处为圆锥形收缩口7;所述蒸汽管道3内设置有过滤网8。
采用本实用新型对水暖升温过程如下:
水暖由水暖进口管1输送入热交换管5内,蒸汽管道3向蒸汽室4内输送高压蒸汽,高压蒸汽通过热交换孔6与热交换管5内的水暖进行热交换提升水暖温度,同时,热交换后的蒸汽转换为水暖进入热交换管5并通过水暖出口管2输送至硫酸储罐。
Claims (4)
1.一种水暖升温装置,其特征在于:包括水暖进口管(1)、水暖出口管(2)、蒸汽管道(3)、蒸汽室(4)和热交换管(5),所述热交换管(5)管壁上均匀排布有热交换孔(6),热交换管(5)设置于蒸汽室(4)内,水暖进口管(1)穿过蒸汽室(4)与热交换管(5)一端连通,水暖出口管(2)穿过蒸汽室(4)与热交换管(5)另一端连通,蒸汽管道(3)与蒸汽室(4)连通。
2.如权利要求1所述一种水暖升温装置,其特征在于:所述热交换管(5)为圆锥形结构,热交换管(5)与水暖出口管(2)连接端处的管径大于热交换管(5)与水暖进口管(1)连接端处的管径。
3.如权利要求2所述一种水暖升温装置,其特征在于:所述热交换管(5)与水暖出口管(2)连接处为圆锥形收缩口(7)。
4.如权利要求1所述一种水暖升温装置,其特征在于:所述蒸汽管道(3)内设置有过滤网(8)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110454770A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-15 | 安徽上造智能设备科技有限公司 | 一种蒸汽混合加热器及其工作方法 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620965837.4U patent/CN205991723U/zh active Active
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