CN206531277U - 一种用于pcb水平线加热的蒸汽加热系统 - Google Patents

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CN206531277U CN201720159273.XU CN201720159273U CN206531277U CN 206531277 U CN206531277 U CN 206531277U CN 201720159273 U CN201720159273 U CN 201720159273U CN 206531277 U CN206531277 U CN 206531277U
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黄继茂
周先文
王庆军
刘艳华
傅廷昌
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Abstract

本实用新型提出了一种用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其包括:蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉的一端连接有天燃气供气管,所述蒸汽锅炉的另一端连接有蒸汽输出管及蒸汽回流管;水箱,所述水箱内设有蒸汽盘管,所述水箱上连接有与所述水箱的内腔连通的出水管及回水管;热水盘管,所述热水盘管设置在待加热的所述PCB水平线内;所述蒸汽输出管及所述蒸汽回流管分别与所述蒸汽盘管的两端连通;所述出水管及所述回水管分别与所述热水盘管的两端连通。与现有技术相比,本实用新型使用天热气蒸汽锅炉作为热源,其符合节能环保需求;此外,其不需要在水平线内部设置用电部件,从而有效地杜绝了安全事故。

Description

一种用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产领域的加热装置,具体涉及一种用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统。
背景技术
请参考图1所示,在对PCB板水平线500进行加热时,现有的加热装置为设置在水平线500内的由电阻丝弯折而成的电加热盘管100,该电加热盘管100的两端分别设有正极101及负极102。当需要加热时,只需要将正极101及负极102连接至外部电源即可。
现有技术中的PCB水平线加热装置存在如下缺点:1、功率达到数千瓦,其耗电量大,不符合节能环保要求;2、电加热盘管100老化后,容易出现短路、起火等安全事故,造成PCB板水平线的报废。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其具体技术方案如下:
一种用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其包括:蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉的一端连接有天燃气供气管,所述蒸汽锅炉的另一端连接有蒸汽输出管及蒸汽回流管;水箱,所述水箱内设有蒸汽盘管,所述水箱上连接有与所述水箱的内腔连通的出水管及回水管;热水盘管,所述热水盘管设置在待加热的所述PCB水平线内;所述蒸汽输出管及所述蒸汽回流管分别与所述蒸汽盘管的两端连通,所述蒸汽锅炉、所述蒸汽输出管、所述蒸汽回流管及所述蒸汽盘管构成一个闭合的水蒸汽循环回路;所述出水管及所述回水管分别与所述热水盘管的两端连通,所述水箱、所述出水管、所述回水管及所述热水盘管构成一个闭合的水循环回路。
作为本实用新型的进一步改进,所述蒸汽输出管及所述蒸汽回流管的外壁上设有一层保温棉。
作为本实用新型的进一步改进,所述蒸汽盘管及所述热水盘管分别由一根不锈钢钢管经若干次弯折成型。
作为本实用新型的进一步改进,所述水箱的顶部开有通孔,所述回水管从所述通孔伸入至所述水箱的内腔内。
本实用新型提出的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其主体部分均安装在PCB水平线的外部,PCB水平线内部仅仅安装了一个热水盘管。与现有技术相比,本实用新型使用天热气蒸汽锅炉作为热源,其符合节能环保需求;此外,其不需要在水平线内部设置用电部件,从而有效地杜绝了安全事故。
附图说明
图1为现有技术中的PCB水平线加热装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2所示,在一个具体实施例中,本实用新型提供的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其包括:
蒸汽锅炉200,所述蒸汽锅炉200的一端连接有天燃气供气管201,所述蒸汽锅炉200的另一端连接有蒸汽输出管202及蒸汽回流管203;水箱300,所述水箱300内设有蒸汽盘管301,所述水箱300上连接有与所述水箱300的内腔连通的出水管302及回水管303;热水盘管400,所述热水盘管400设置在待加热的所述PCB水平线500内。
所述蒸汽输出管202及所述蒸汽回流管203分别与所述蒸汽盘管301的两端连通,所述蒸汽锅炉200、所述蒸汽输出管202、所述蒸汽回流管203及所述蒸汽盘管301构成一个闭合的水蒸汽循环回路。
所述出水管302及回水管303分别与所述热水盘管400的两端连通,所述水箱300、所述出水管302、所述回水管303及所述热水盘管400构成一个闭合水循环回路。
本实施例中,所述蒸汽盘管301及所述热水盘管400分别由一根不锈钢钢管经若干次弯折成型。其制备方便,此外,不锈钢钢管制备的蒸汽盘管301及所述热水盘管400具有抗氧化性强、使用寿命长的优点。
为了防止热损耗,本实施例中,所述蒸汽输出管202及所述蒸汽回流管203的外壁上设有一层保温棉。
本实施例中,所述水箱300的顶部开有通孔,所述回水管303从所述通孔伸入至所述水箱300的内腔内。
为了给所述水循环回路提供驱动力,本实施例中,所述回水管303上连接有真空泵(未图示)。
需要说明的是,本实用新型中的蒸汽锅炉200为一种常见的高温蒸汽产生装置,其内部包括有水腔及燃烧室。由于其具体结构并非本实用新型的保护点,而本领域一般技术人员也熟知其内部结构及工作原理,因此本说明书中不对其内部结构及工作原理进行详细描述。
本实用新型提供的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统的加热过程如下:
(1)、天然气经天然气供气管201进入蒸汽锅炉200的燃烧室内燃烧,水腔内的水受热汽化并使得水腔内产生正压,高温水蒸汽受压从蒸汽输出管202流出并流向蒸汽盘管301,高温水蒸汽在蒸汽盘管301与水箱中的水产生热交换以加热水箱中的水,经热交换后的水蒸汽经蒸汽回流管203流回蒸汽锅炉200内;
(2)、水箱300中的水被蒸汽盘管301加热后变成高温热水,热水经出水管302从水箱300流出并流向热水盘管400,热水在热水盘管400内与PCB水平线500产生热交换以实现对PCB水平线500的加热,经过热交换后的水最终经回水管303流回水箱内。
本实用新型提出的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其主体部分均安装在PCB水平线的外部,PCB水平线内部仅仅安装了一个热水盘管。
与现有技术相比,本实用新型使用天热气蒸汽锅炉作为热源,其符合节能环保需求。其不需要在水平线内部设置用电部件,从而有效地杜绝了安全事故。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (4)

1.一种用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其特征在于,其包括:
蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉的一端连接有天燃气供气管,所述蒸汽锅炉的另一端连接有蒸汽输出管及蒸汽回流管;
水箱,所述水箱内设有蒸汽盘管,所述水箱上连接有与所述水箱的内腔连通的出水管及回水管;
热水盘管,所述热水盘管设置在待加热的所述PCB水平线内;
所述蒸汽输出管及所述蒸汽回流管分别与所述蒸汽盘管的两端连通,所述蒸汽锅炉、所述蒸汽输出管、所述蒸汽回流管及所述蒸汽盘管构成一个闭合的水蒸汽循环回路;
所述出水管及所述回水管分别与所述热水盘管的两端连通,所述水箱、所述出水管、所述回水管及所述热水盘管构成一个闭合的水循环回路。
2.如权利要求1所述的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其特征在于,所述蒸汽输出管及所述蒸汽回流管的外壁上设有一层保温棉。
3.如权利要求1所述的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其特征在于:所述蒸汽盘管及所述热水盘管分别由一根不锈钢钢管经若干次弯折成型。
4.如权利要求1所述的用于PCB水平线加热的蒸汽加热系统,其特征在于:所述水箱的顶部开有通孔,所述回水管从所述通孔伸入至所述水箱的内腔内。
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