CN2366777Y - 一种高温蒸汽锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高温蒸汽锅炉,包括外壳(1)、燃烧机(2)、螺旋式盘管(4)、控制与保护系统(3),外壳(1)的燃烧室(7)内设有2个以上不同管径的螺旋式盘管,它们之间为串联连接,管径从内层盘管到外层盘管为由大小的排列方式,这可使这些管内的水充分地吸收热量,减小水的流动阻力,从而达到了热效率高,升温速度快、节能的效果。

Description

一种高温蒸汽锅炉
本实用新型涉及一种高温蒸汽锅炉。
目前使用的高温蒸汽锅炉，在一个容器的燃烧室内设有多个直火管，通过燃烧机对容器内的直管加热，使管外的水变成蒸汽，这种方式，如果要得到较高温度的蒸汽时，就必须有较大压力，相应耗油量增大；在增大流量时，体积将增大较大，这种结构的热效率低，升温时间长。
本实用新型的目的在于提供一种热效率高、升温速度快、节能的高温蒸汽锅炉。
为达到上述目的，本实用新型的高温蒸汽锅炉，包括外壳、燃烧机、螺旋盘管、控制与保护系统，燃烧机设在外壳顶端的中间位置，进水口设在外壳的上端，与水室相通，排气口设在外壳的下端，外壳外设有控制与保护系统，它与外壳水室、盘管输入端相连接，外壳的燃烧室内设有2个以上不同管径的螺旋式盘管，它们之间为串联连接，管径从内层盘管到外层盘管为由大到小的排列方式，盘管的输入端设在最外层，盘管的输出端设在最内层。
采用这样的结构后，由于在外壳燃烧室内设有2个以上螺旋式盘管，且管径从内层到外层为由大到小，盘管输入端在外层，输出端在内层，这些管内水可以充分地吸收燃烧室内的热量，减小水的流动阻力，从而达到了热效率高、升温速度快，节能的效果。
图1为本实用新型的高温蒸汽锅炉的其中一种实施方案的解剖面示意图。
如图1所示的本实用新型的高温蒸汽锅炉，包括外壳1、燃烧机2、螺旋式盘管4、控制与保护系统3，燃烧机2设在圆形外壳1顶端的水室5的中间位置，进水口设在外壳1的上端，与水室5相通，排气口6设在外壳的下端，外壳1外设有控制与保护系统3，它与外壳水室5、盘管4输入端相连接，外壳1的燃烧室7内设有3层不同管径的螺旋式盘管，它们之间为串联连接，管径从内层盘管到外层盘管为由大到小的排列方式，盘管输入端设在外层盘管上端，盘管输出端设在内层盘管的下端，中层与内层管的连接处加接有一个进水口。蒸汽炉开始工作时，首先注水使水室5和管路充满水，以防止干烧，然后燃烧机工作，水室5内的水得到预热使进入盘管4前具有一定的温度，当水进入盘管4的外层时使管内的水进一步加热，由于管径从外层到内层是由小变大的排列方式，在进入中层时，在水温提高的同时，使管压得到降低，在进入内层时的高温蒸汽，在继续升温的同时，使管压得到降低，减少水流向前推进的阻力，在盘管4输出的是高温、低压的蒸汽。燃烧的废气通过外壳1上的排气口6排出。当不需要较高温度的蒸汽时，可开动中层与内层连接处的进水口，根据需要调节该进水口的大小来获得合适的高温蒸汽。这种结构由于外壳燃烧室内的盘管合理的布置，使水的受热面积增多，使燃烧的热能得到充分的吸收，从而提高的热效率、升温速度快、节能的效果。

Claims (2)

1、一种高温蒸汽锅炉，包括外壳(1)、燃烧机(2)、螺旋式盘管(4)、控制与保护系统(3)，燃烧机(2)设在外壳(1)顶端的中间位置，进水口设在外壳(1)的上端，与水室(5)相通，排气口(6)设在外壳的下端，外壳(1)外设有控制与保护系统(3)，它与外壳水室(5)、盘管(4)输入端相接，其特征在于：外壳(1)的燃烧室(7)内设有2个以上不同管径的螺旋式盘管，它们之间为串联连接，管径从内层盘管到外层盘管为由大到小的排列方式，盘管(4)的输入端设在最外层上，盘管(4)的输出端设在最内层上。
2、根据权利要求1所述的高温蒸汽锅炉，其特征在于：外壳(1)的燃烧室(7)内设有三层螺旋式盘管，管径从内层到外层为由大到小，盘管的进水端设在外层盘管的上方，出蒸汽端设在内层的下方，在中层的底面上，即中层与内层管的连接处加接有一个进水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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