CN2366777Y - 一种高温蒸汽锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高温蒸汽锅炉,包括外壳(1)、燃烧机(2)、螺旋式盘管(4)、控制与保护系统(3),外壳(1)的燃烧室(7)内设有2个以上不同管径的螺旋式盘管,它们之间为串联连接,管径从内层盘管到外层盘管为由大小的排列方式,这可使这些管内的水充分地吸收热量,减小水的流动阻力,从而达到了热效率高,升温速度快、节能的效果。

Description

一种高温蒸汽锅炉
本实用新型涉及一种高温蒸汽锅炉。
目前使用的高温蒸汽锅炉,在一个容器的燃烧室内设有多个直火管,通过燃烧机对容器内的直管加热,使管外的水变成蒸汽,这种方式,如果要得到较高温度的蒸汽时,就必须有较大压力,相应耗油量增大;在增大流量时,体积将增大较大,这种结构的热效率低,升温时间长。
本实用新型的目的在于提供一种热效率高、升温速度快、节能的高温蒸汽锅炉。
为达到上述目的,本实用新型的高温蒸汽锅炉,包括外壳、燃烧机、螺旋盘管、控制与保护系统,燃烧机设在外壳顶端的中间位置,进水口设在外壳的上端,与水室相通,排气口设在外壳的下端,外壳外设有控制与保护系统,它与外壳水室、盘管输入端相连接,外壳的燃烧室内设有2个以上不同管径的螺旋式盘管,它们之间为串联连接,管径从内层盘管到外层盘管为由大到小的排列方式,盘管的输入端设在最外层,盘管的输出端设在最内层。
采用这样的结构后,由于在外壳燃烧室内设有2个以上螺旋式盘管,且管径从内层到外层为由大到小,盘管输入端在外层,输出端在内层,这些管内水可以充分地吸收燃烧室内的热量,减小水的流动阻力,从而达到了热效率高、升温速度快,节能的效果。
图1为本实用新型的高温蒸汽锅炉的其中一种实施方案的解剖面示意图。
如图1所示的本实用新型的高温蒸汽锅炉,包括外壳1、燃烧机2、螺旋式盘管4、控制与保护系统3,燃烧机2设在圆形外壳1顶端的水室5的中间位置,进水口设在外壳1的上端,与水室5相通,排气口6设在外壳的下端,外壳1外设有控制与保护系统3,它与外壳水室5、盘管4输入端相连接,外壳1的燃烧室7内设有3层不同管径的螺旋式盘管,它们之间为串联连接,管径从内层盘管到外层盘管为由大到小的排列方式,盘管输入端设在外层盘管上端,盘管输出端设在内层盘管的下端,中层与内层管的连接处加接有一个进水口。蒸汽炉开始工作时,首先注水使水室5和管路充满水,以防止干烧,然后燃烧机工作,水室5内的水得到预热使进入盘管4前具有一定的温度,当水进入盘管4的外层时使管内的水进一步加热,由于管径从外层到内层是由小变大的排列方式,在进入中层时,在水温提高的同时,使管压得到降低,在进入内层时的高温蒸汽,在继续升温的同时,使管压得到降低,减少水流向前推进的阻力,在盘管4输出的是高温、低压的蒸汽。燃烧的废气通过外壳1上的排气口6排出。当不需要较高温度的蒸汽时,可开动中层与内层连接处的进水口,根据需要调节该进水口的大小来获得合适的高温蒸汽。这种结构由于外壳燃烧室内的盘管合理的布置,使水的受热面积增多,使燃烧的热能得到充分的吸收,从而提高的热效率、升温速度快、节能的效果。

Claims (2)

1、一种高温蒸汽锅炉,包括外壳(1)、燃烧机(2)、螺旋式盘管(4)、控制与保护系统(3),燃烧机(2)设在外壳(1)顶端的中间位置,进水口设在外壳(1)的上端,与水室(5)相通,排气口(6)设在外壳的下端,外壳(1)外设有控制与保护系统(3),它与外壳水室(5)、盘管(4)输入端相接,其特征在于:外壳(1)的燃烧室(7)内设有2个以上不同管径的螺旋式盘管,它们之间为串联连接,管径从内层盘管到外层盘管为由大到小的排列方式,盘管(4)的输入端设在最外层上,盘管(4)的输出端设在最内层上。
2、根据权利要求1所述的高温蒸汽锅炉,其特征在于:外壳(1)的燃烧室(7)内设有三层螺旋式盘管,管径从内层到外层为由大到小,盘管的进水端设在外层盘管的上方,出蒸汽端设在内层的下方,在中层的底面上,即中层与内层管的连接处加接有一个进水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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