CN213514408U - 一种锅炉铁胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉铁胆，包括：铁胆本体和外壳，所述铁胆本体设置在外壳内，所述铁胆本体和外壳分别支撑在机座上，在所述铁胆本体的下端设置有燃烧室，在所述铁胆本体的中部设置有与燃烧室相互连通的高温烟气竖管，在所述高温烟气竖管与铁胆本体之间设置有内加热腔，在所述铁胆本体的上端设置有与内加热腔相互连通的内进水口，在所述铁胆本体的一侧下端设置有与内加热腔相互连通的内出水口，在所述铁胆本体与外壳之间设置有外加热腔，在所述外壳的上端设置有与外加热腔相互连通的外进水口，在所述外壳的一侧下端设置有与外加热腔相互连通的外出水口。

Description

一种锅炉铁胆

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种锅炉铁胆。

背景技术

锅炉铁胆是锅炉的重要组成部分，它一般安装在锅炉外壳的内部。现有的锅炉铁胆加热效率低，热量利用率不高，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热量利用率高的锅炉铁胆。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锅炉铁胆，包括：铁胆本体和外壳，所述铁胆本体设置在外壳内，所述铁胆本体和外壳分别支撑在机座上，在所述铁胆本体的下端设置有燃烧室，在所述铁胆本体的中部设置有与燃烧室相互连通的高温烟气竖管，在所述高温烟气竖管与铁胆本体之间设置有内加热腔，在所述铁胆本体的上端设置有与内加热腔相互连通的内进水口，在所述铁胆本体的一侧下端设置有与内加热腔相互连通的内出水口，在所述铁胆本体与外壳之间设置有外加热腔，在所述外壳的上端设置有与外加热腔相互连通的外进水口，在所述外壳的一侧下端设置有与外加热腔相互连通的外出水口，在所述铁胆本体的外侧缠绕有螺旋状烟气加热管，在所述高温烟气竖管与铁胆本体之间沿径向均匀设置有若干波浪形烟气加热管，所述波浪形烟气加热管的波峰位于内加热腔的上端，所述波浪形烟气加热管的波谷位于内加热腔的下端，所述烟气加热管的一端与高温烟气竖管的上端相互连通，所述烟气加热管的另一端与螺旋状烟气加热管的上端相互连通，在所述外壳的外侧设置有保温套，所述保温套与外壳之间设置有保温腔，所述螺旋状烟气加热管的下端与保温腔的下端相互连通，在所述保温套的上端设置有与保温腔相互连通的出烟口。

本实用新型的优点是：上述一种锅炉铁胆，结构新颖，采用内外加热腔对水进行加热，从燃烧室燃烧的高温烟气先从铁胆中部的高温烟气竖管经过对内加热腔的中部进行加热，然后经过若干波浪形烟气加热管对内加热腔进行加热，再进入缠绕在铁胆外侧的螺旋状烟气加热管，螺旋状烟气加热管对内加热腔进行保温的同时对外加热腔内的水进行加热，最后烟气进入保温腔从出烟口排出，保温腔还能够对外加热腔进行保温，加热效率高，热量利用率高，能够响应国家高效、节能、环保的号召。

附图说明

图1为本实用新型一种锅炉铁胆的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、铁胆本体，2、外壳，3、机座，4、燃烧室，5、高温烟气竖管，6、内加热腔，7、内进水口，8、内出水口，9、外加热腔，10、外进水口，11、外出水口，12、螺旋状烟气加热管，13、波浪形烟气加热管，131、波峰，132、波谷，14、保温套，15、保温腔，16、出烟口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，一种锅炉铁胆，包括：铁胆本体1和外壳2，所述铁胆本体1设置在外壳2内，所述铁胆本体1和外壳2分别支撑在机座3上，在所述铁胆本体1的下端设置有燃烧室4，在所述铁胆本体1的中部设置有与燃烧室4相互连通的高温烟气竖管5，在所述高温烟气竖管5与铁胆本体1之间设置有内加热腔6，在所述铁胆本体1的上端设置有与内加热腔6相互连通的内进水口7，在所述铁胆本体1的一侧下端设置有与内加热腔6相互连通的内出水口8，在所述铁胆本体1与外壳2之间设置有外加热腔9，在所述外壳2的上端设置有与外加热腔9相互连通的外进水口10，在所述外壳2的一侧下端设置有与外加热腔9相互连通的外出水口11，在所述铁胆本体1的外侧缠绕有螺旋状烟气加热管12，在所述高温烟气竖管5与铁胆本体1之间沿径向均匀设置有若干波浪形烟气加热管13，所述波浪形烟气加热管13的波峰131位于内加热腔6的上端，所述波浪形烟气加热管13的波谷132位于内加热腔6的下端，所述烟气加热管13的一端与高温烟气竖管5的上端相互连通，所述烟气加热管13的另一端与螺旋状烟气加热管12的上端相互连通，在所述外壳2的外侧设置有保温套14，所述保温套14与外壳2之间设置有保温腔15，所述螺旋状烟气加热管12的下端与保温腔15的下端相互连通，在所述保温套14的上端设置有与保温腔15相互连通的出烟口16。

使用时，水从内进水口7进入内加热腔6内，水从外进水口10进入外加热腔9内，燃烧室4内燃烧的高温火焰以及高温烟气依次经过高温烟气竖管5、若干波浪形烟气加热管13、螺旋状烟气加热管12、保温腔15，最后低温烟气从出烟口16排出，高温烟气竖管5和波浪形烟气加热管13对内加热腔6内的水进行加热，螺旋状烟气加热管12对内加热腔6内的水进行保温的同时对外加热腔9内的水进行加热，保温腔15对外加热腔9进行保温。

上述一种锅炉铁胆，结构新颖，采用内外加热腔对水进行加热，从燃烧室燃烧的高温烟气先从铁胆中部的高温烟气竖管经过对内加热腔的中部进行加热，然后经过若干波浪形烟气加热管对内加热腔进行加热，再进入缠绕在铁胆外侧的螺旋状烟气加热管，螺旋状烟气加热管对内加热腔进行保温的同时对外加热腔内的水进行加热，最后烟气进入保温腔从出烟口排出，保温腔还能够对外加热腔进行保温，加热效率高，热量利用率高，能够响应国家高效、节能、环保的号召。

Claims (1)

1.一种锅炉铁胆，其特征在于：包括：铁胆本体（1）和外壳（2），所述铁胆本体（1）设置在外壳（2）内，所述铁胆本体（1）和外壳（2）分别支撑在机座（3）上，在所述铁胆本体（1）的下端设置有燃烧室（4），在所述铁胆本体（1）的中部设置有与燃烧室（4）相互连通的高温烟气竖管（5），在所述高温烟气竖管（5）与铁胆本体（1）之间设置有内加热腔（6），在所述铁胆本体（1）的上端设置有与内加热腔（6）相互连通的内进水口（7），在所述铁胆本体（1）的一侧下端设置有与内加热腔（6）相互连通的内出水口（8），在所述铁胆本体（1）与外壳（2）之间设置有外加热腔（9），在所述外壳（2）的上端设置有与外加热腔（9）相互连通的外进水口（10），在所述外壳（2）的一侧下端设置有与外加热腔（9）相互连通的外出水口（11），在所述铁胆本体（1）的外侧缠绕有螺旋状烟气加热管（12），在所述高温烟气竖管（5）与铁胆本体（1）之间沿径向均匀设置有若干波浪形烟气加热管（13），所述波浪形烟气加热管（13）的波峰（131）位于内加热腔（6）的上端，所述波浪形烟气加热管（13）的波谷（132）位于内加热腔（6）的下端，所述烟气加热管（13）的一端与高温烟气竖管（5）的上端相互连通，所述烟气加热管（13）的另一端与螺旋状烟气加热管（12）的上端相互连通，在所述外壳（2）的外侧设置有保温套（14），所述保温套（14）与外壳（2）之间设置有保温腔（15），所述螺旋状烟气加热管（12）的下端与保温腔（15）的下端相互连通，在所述保温套（14）的上端设置有与保温腔（15）相互连通的出烟口（16）。

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