CN218120201U - 导热油加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体是导热油加热炉，包括炉筒，所述炉筒的下端插设有进气管，且炉筒的上端插设有排气管，所述进气管的一侧安装有点火器，还包括；高效导热机构，所述高效导热机构设置在炉筒的内部一侧；蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构设置在炉筒的内部另一侧；所述高效导热机构包括贯穿插设于炉筒上端一侧的出油管和贯穿插设于炉筒下端一侧的进油管。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过高效导热机构，可以将导热油分流至多个细小的螺旋油管中，从而可以快速的对螺旋油管内部的导热油进行充分加热，无需降低导热油流速，就可以快速使导热油加热至指定温度，提高了导热油的加热效率。

Description

导热油加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体是导热油加热炉。

背景技术

导热油加热炉又称有机热载体炉，其工作原理为将导热油作为热载体，通过油泵进行循环，将被加热的导热油输送至用热设备，换热完成后将冷却的导热油再送入加热炉，构成一个循环加热系统。

经检索，公开了一种导热油加热炉【专利号：CN202221122706.1；授权公开号：CN217154559U】，包括支撑座和筒体，筒体横向设置在支撑座上方，筒体一端的上方固定连接有排气管，另一端上方设置有出油口；筒体靠近出油口一端侧面设置有进油口，筒体内设有盘管，盘管连通进油口和出油口；筒体靠近进油口一端固定连接有燃气进管，燃气进管为一弯管，其弯角处固定连接有点火器。

其存在一定缺陷：

1、该专利的螺旋状的盘管直径太大，不能对导热油进行分流，导热油在其内侧流动时只有靠近盘管内壁的导热油可以及时吸收热量，导致位于中心位置处的导热油不能及时吸收热量，为了使中心位置处的导热油能够加热至指定温度，则需要降低导热油在盘管内侧的流速，增加加热时间，但是这样会降低导热油的加热效率；

2、该专利只能对导热油进行加热，不能对饱和蒸汽进行加热，导致燃气火焰的热量得不到更充分的利用。

因此，本领域技术人员提供了导热油加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导热油加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：导热油加热炉，包括炉筒，所述炉筒的下端插设有进气管，且炉筒的上端插设有排气管，所述进气管的一侧安装有点火器，还包括；高效导热机构，所述高效导热机构设置在炉筒的内部一侧；蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构设置在炉筒的内部另一侧；所述高效导热机构包括贯穿插设于炉筒上端一侧的出油管和贯穿插设于炉筒下端一侧的进油管，所述进油管的一端连通有位于炉筒内侧的下环形壳，所述出油管的一端连通有位于炉筒内侧的上环形壳，所述上环形壳和下环形壳之间通过多个呈圆周排列的螺旋油管连通，多个所述螺旋油管均呈螺旋结构。

优选的，所述蒸汽加热机构包括贯穿插设于炉筒上端另一侧的蒸汽出气管和贯穿插设于炉筒下端另一侧的蒸汽进气管，所述蒸汽出气管和蒸汽进气管之间连通有蒸汽螺旋管，所述蒸汽螺旋管位于多个螺旋油管的内侧位置处。

优选的，所述上环形壳和下环形壳的外侧均通过支撑板与炉筒的内侧固定。

优选的，所述炉筒的外侧固定有固定环，所述固定环的外侧固定有呈圆周排列的支撑柱。

优选的，所述出油管和进油管的一端均固定有法兰盘。

优选的，所述炉筒的内壁铺设有保温层。

优选的，所述排气管的内部安装有阻火器。

本实用新型通过改进在此提供导热油加热炉，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过高效导热机构，可以将导热油分流至多个细小的螺旋油管中，从而可以快速的对螺旋油管内部的导热油进行充分加热，无需降低导热油流速，就可以快速使导热油加热至指定温度，提高了导热油的加热效率；

其二：本实用新型，通过蒸汽加热机构，可以利用燃气火焰的热量对饱和蒸汽进行加热，使饱和蒸汽继续加热形成过热蒸汽，提高了燃气的燃烧利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧向结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、炉筒；2、排气管；3、进气管；4、点火器；5、出油管；6、进油管； 7、上环形壳；8、下环形壳；9、螺旋油管；10、蒸汽螺旋管；11、蒸汽出气管；12、蒸汽进气管；13、支撑板；14、固定环；15、支撑柱。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供导热油加热炉，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，导热油加热炉，包括炉筒1，炉筒1的内壁铺设有保温层，保温层可以提高炉筒1的隔热能力，减小火焰的热量散失，炉筒1的外侧固定有固定环14，固定环14的外侧固定有呈圆周排列的支撑柱15，支撑柱15用于对炉筒1进行支撑，提高其放置稳定性，炉筒1的下端插设有进气管3，且炉筒1的上端插设有排气管2，排气管2的内部安装有阻火器，阻火器防止火焰通过排气管2冒出，提高安全性，同时减小热量的散失，进气管3的一侧安装有点火器4，还包括；高效导热机构，高效导热机构设置在炉筒1的内部一侧；蒸汽加热机构，蒸汽加热机构设置在炉筒1的内部另一侧；高效导热机构包括贯穿插设于炉筒1上端一侧的出油管5和贯穿插设于炉筒1 下端一侧的进油管6，出油管5和进油管6的一端均固定有法兰盘，法兰盘用于将出油管5、进油管6与外部管路连通，进油管6的一端连通有位于炉筒1 内侧的下环形壳8，出油管5的一端连通有位于炉筒1内侧的上环形壳7，上环形壳7和下环形壳8之间通过多个呈圆周排列的螺旋油管9连通，多个螺旋油管9均呈螺旋结构。

进一步的，蒸汽加热机构包括贯穿插设于炉筒1上端另一侧的蒸汽出气管11和贯穿插设于炉筒1下端另一侧的蒸汽进气管12，蒸汽出气管11和蒸汽进气管12之间连通有蒸汽螺旋管10，蒸汽螺旋管10位于多个螺旋油管9 的内侧位置处，通过蒸汽加热机构的蒸汽进气管12将蒸汽管网中的饱和蒸汽引入到蒸汽螺旋管10的内侧，蒸汽螺旋管10吸收火焰热量，对内部的饱和蒸汽进行持续加热，使饱和蒸汽加热成过热蒸汽，过热蒸汽可以用于干燥消毒等领域，从而可以提高燃气的利用率。

进一步的，上环形壳7和下环形壳8的外侧均通过支撑板13与炉筒1的内侧固定，支撑板13用于提高上环形壳7、下环形壳8与炉筒1之间的固定牢固性。

工作原理：使用时将进油管6与用热设备的出油端连通，将出油管5与用热设备的进油端连通，将燃气通过进气管3引入到炉筒1的内侧，然后通过点火器4进行点火使燃气在炉筒1的内侧燃烧，导热油通过进油管6流入到下环形壳8的内侧，然后均匀流入到多个螺旋油管9的内侧，导热油在螺旋油管9的内侧流动吸收火焰的热量，进行快速的加热，由于通过多个螺旋油管9将导热油进行分流，螺旋油管9的直径做的更小，从而可以使螺旋油管9内部导热油的中心位置快速吸收热量，无需对导热油的流速进行减缓即可快速对导热油进行充分加热，提高了加热效率，加热完成的导热油流入到上环形壳7的内侧，然后通过出油管5流回到用热设备的进油端，通过蒸汽加热机构的蒸汽进气管12将蒸汽管网中的饱和蒸汽引入到蒸汽螺旋管10的内侧，蒸汽螺旋管10吸收火焰热量，对内部的饱和蒸汽进行持续加热，使饱和蒸汽加热成过热蒸汽，过热蒸汽可以用于干燥消毒等领域，从而可以提高燃气的利用率。

Claims (7)

1.导热油加热炉，包括炉筒(1)，所述炉筒(1)的下端插设有进气管(3)，且炉筒(1)的上端插设有排气管(2)，所述进气管(3)的一侧安装有点火器(4)，其特征在于：还包括；

高效导热机构，所述高效导热机构设置在炉筒(1)的内部一侧；

蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构设置在炉筒(1)的内部另一侧；

所述高效导热机构包括贯穿插设于炉筒(1)上端一侧的出油管(5)和贯穿插设于炉筒(1)下端一侧的进油管(6)，所述进油管(6)的一端连通有位于炉筒(1)内侧的下环形壳(8)，所述出油管(5)的一端连通有位于炉筒(1)内侧的上环形壳(7)，所述上环形壳(7)和下环形壳(8)之间通过多个呈圆周排列的螺旋油管(9)连通，多个所述螺旋油管(9)均呈螺旋结构。

2.根据权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于：所述蒸汽加热机构包括贯穿插设于炉筒(1)上端另一侧的蒸汽出气管(11)和贯穿插设于炉筒(1)下端另一侧的蒸汽进气管(12)，所述蒸汽出气管(11)和蒸汽进气管(12)之间连通有蒸汽螺旋管(10)，所述蒸汽螺旋管(10)位于多个螺旋油管(9)的内侧位置处。

3.根据权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于：所述上环形壳(7)和下环形壳(8)的外侧均通过支撑板(13)与炉筒(1)的内侧固定。

4.根据权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于：所述炉筒(1)的外侧固定有固定环(14)，所述固定环(14)的外侧固定有呈圆周排列的支撑柱(15)。

5.根据权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于：所述出油管(5)和进油管(6)的一端均固定有法兰盘。

6.根据权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于：所述炉筒(1)的内壁铺设有保温层。

7.根据权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于：所述排气管(2) 的内部安装有阻火器。

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