CN208475308U - 一种燃气盘管热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型在此提供一种燃气盘管热风炉，其特征在于：包括调风装置、锥管、组合圆筒、出蒸汽管、蒸汽循回装置、联接管A、圆环A、圆板A、圆环B、联接管B、盘管组合、圆筒A、圆筒B、圆筒C、圆筒D、支撑管、螺旋叶片A、螺旋叶片B、锥管组合、进蒸汽管、通风板、圆板B、端板组合；改进后低温蒸汽由蒸汽进口处进入炉内的盘管组合内，经过燃烧机加热燃烧炉内空气，同时加热盘管组合内的蒸汽，提高蒸汽温度。被加热的高温蒸汽再经过盘管组合、循回装置由蒸汽出口排出。冷空气从冷风进口进入炉体内，在盘管组合尽头处和燃烧机加热的空气混合，混合达到所需的热风温度后从热风出口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉，具体讲是一种燃气盘管热风炉。
背景技术
燃气热风炉是一种以油和气体为燃料，以空气为载热体，通过风机强制循环，经过换热器换热、空气过滤器过滤后，发出干净热风的供暖设备。目前多用于汽车喷漆烘干，养殖场、生产车间等场所集中供暖。
经过检索发现，专利号CN201420351584.2的实用新型公开了一种燃气热风炉，包括机箱、燃烧器和换热器，机箱中部为燃烧室，燃烧室一端开有可安装燃烧器的通孔，位于燃烧室上方设有换热器，燃烧室的出口与换热器之间通过换热管道连通，机箱顶端设有热风出口，换热管与燃烧室的连接处设有粉尘吸收器，机箱右端设有排烟管，排烟管顶端设有烟帽，燃烧室下方设有风机。本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，通过换热器，加大了换热面积，提高了能源的利用率，同时排出的烟气中不含有杂质，保护了环境。
专利号CN201020154162.8本实用新型提供一种结构简单，易维护，且使用寿命较长的燃油燃气间接换热筒式热风炉，包括带保温层的筒形壳体和可拆卸的前、后端板，筒形壳体上分别设置冷空气进口和烟气排烟口；所述前端板上安装带有燃烧器的筒形燃烧室，筒形燃烧室伸入筒形壳体内，后端板上设置热空气出口；筒形壳体内设置有筒形隔板，该筒形隔板将筒形壳体内的空气加热区分隔为在筒形壳体与筒形隔板之间的低温加热区，和在筒形隔板与火焰筒外壳之间的高温加热区；在所述的低温加热区内安装有若干组沿筒形隔板外圆周等分排列的U形烟气加热管，U形烟气加热管的开口的一端与燃烧室相连通，U形烟气加热管同向的开口的另一端与烟气排烟口连通。本实用新型换热效率高，使用寿命长，且维护使用方便，可广泛适用于气流干燥装置的空气加热。
专利号CN201520801736.9本实用新型提出一种燃气热风炉，包括燃烧器、电控及自动控制装置、鼓风机、外装饰板、燃烧室、隔热层、鼓风通道、保温层和热风出口，所述热风炉中间部位为炉体，所述炉体下方设有底座，所述炉体左侧设有所述燃烧器，所述燃烧器与所述炉体通过管道相连接，所述炉体前上方设有所述电控及自动控制装置，所述炉体上方连接有所述鼓风机，所述炉体外侧包裹有所述外装饰板，所述炉体内部设有所述燃烧室，所述燃烧室外部设有所述隔热层，所述隔热层外部设有所述鼓风通道，所述鼓风通道外部包裹有所述保温层，所述炉体右侧保温层中间部位设有穿孔，该穿孔为所述热风出口。
目前，国内外燃气热风炉多采用螺旋板式和卧式圆柱结构，两种设备具有以下缺点：结构复杂，加工难度大，制造成本高，而且能源浪费严重，故需要加以改进。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种燃气盘管热风炉，改进后低温蒸汽由蒸汽进口进入炉内的盘管组合内，经过燃烧机加热燃烧炉内空气，同时加热盘管组合内的蒸汽，提高蒸汽温度。被加热的高温蒸汽再通过蒸汽循回装置由蒸汽出口排出。冷空气再从冷风进口处通过冷风路径进入炉体内，在盘管组合尽头处和加热的空气汇合，混合达到所需的热风温度从热风出口排出。
本实用新型是这样实现的，构造一种燃气盘管热风炉，其特征在于：一种燃气盘管热风炉，其特征在于：包括调风装置、锥管、组合圆筒、出蒸汽管、蒸汽循回装置、联接管A、圆环A、圆板A、圆环B、联接管B、盘管组合、圆筒A、圆筒B、圆筒C、圆筒D、支撑管、螺旋叶片A、螺旋叶片B、锥管组合、进蒸汽管、通风板、圆板B、端板组合；调风装置通过锥管与组合圆筒连接，圆筒D通过联接管B、支撑管支撑在圆筒C内，圆筒D的一端通过锥管组合形成与燃烧机的连接端，盘管组合装在圆筒D内，盘管组合与进蒸汽管连通，圆筒D的另一端通过联接管A、圆环B与蒸汽循回装置连通，蒸汽循回装置外接出蒸汽管，圆筒B和圆筒C分别设有螺旋叶片A和螺旋叶片B，盘管组合由每圈间隔1公分的盘管和焊在盘管外圆上的6根6公分宽的筋板组成。
本实用新型具有如下优点：本实用新型改进后低温蒸汽由蒸汽进口进入炉内的盘管组合内，经过燃烧机加热燃烧炉内空气，同时加热盘管组合内的蒸汽，提高蒸汽温度。被加热的高温蒸汽再通过蒸汽循回装置由蒸汽出口排出。冷空气再从冷风进口处通过冷风路径进入炉体内，在盘管组合尽头处和加热的空气汇合，混合达到所需的热风温度从热风出口排出。
附图说明
图1是本实用新型燃气盘管热风炉的整体结构示意图。
其中：调风装置1,锥管2,组合圆筒3,出蒸汽管4,蒸汽循回装置5,联接管A6,圆环A7,圆板A8,圆环B9,联接管B10,盘管组合11,圆筒A12,圆筒B13,圆筒C14,圆筒D15、支撑管16,螺旋叶片A17,螺旋叶片B18,锥管组合19,进蒸汽管20,通风板21,圆板B22,端板组合23。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种燃气盘管热风炉，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；一种燃气盘管热风炉，包括调风装置1、锥管2、组合圆筒3、出蒸汽管4、蒸汽循回装置5、联接管A6、圆环A7、圆板A8、圆环B9、联接管B10、盘管组合11、圆筒A12、圆筒B13、圆筒C14、圆筒D15、支撑管16、螺旋叶片A17、螺旋叶片B18、锥管组合19、进蒸汽管20、通风板21、圆板B22、端板组合23；调风装置1通过锥管2与组合圆筒3连接，圆筒D15通过联接管B10、支撑管16支撑在圆筒C14内，圆筒D15的一端通过锥管组合19形成与燃烧机的连接端，盘管组合11装在圆筒D15内，盘管组合11与进蒸汽管20连通，圆筒D15的另一端通过联接管A6、圆环B9与蒸汽循回装置5连通，蒸汽循回装置5外接出蒸汽管4，圆筒B13和圆筒C14分别设有螺旋叶片A17和螺旋叶片B18，盘管组合11由每圈间隔1公分的盘管和焊在盘管外圆上的6根6公分宽的筋板组成。
本实用新型运行时，低温蒸汽由蒸汽进口进入炉内的盘管组合内，经过燃烧机加热燃烧炉内空气，同时加热盘管组合内的蒸汽，提高蒸汽温度。被加热的高温蒸汽再通过蒸汽循回装置由蒸汽出口排出。冷空气再从冷风进口处通过冷风路径进入炉体内，在盘管组合尽头处和加热的空气汇合，混合达到所需的热风温度从热风出口排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种燃气盘管热风炉，其特征在于：包括调风装置（1）、锥管（2）、组合圆筒（3）、出蒸汽管（4）、蒸汽循回装置（5）、联接管A（6）、圆环A（7）、圆板A（8）、圆环B（9）、联接管B（10）、盘管组合（11）、圆筒A（12）、圆筒B（13）、圆筒C（14）、圆筒D（15）、支撑管（16）、螺旋叶片A（17）、螺旋叶片B（18）、锥管组合（19）、进蒸汽管（20）、通风板（21）、圆板B（22）、端板组合（23）；调风装置（1）通过锥管（2）与组合圆筒（3）连接，圆筒D（15）通过联接管B（10）、支撑管（16）支撑在圆筒C（14）内，圆筒D（15）的一端通过锥管组合（19）形成与燃烧机的连接端，盘管组合（11）装在圆筒D（15）内，盘管组合（11）与进蒸汽管（20）连通，圆筒D（15）的另一端通过联接管A（6）、圆环B（9）与蒸汽循回装置（5）连通，蒸汽循回装置（5）外接出蒸汽管（4），圆筒B（13）和圆筒C（14）分别设有螺旋叶片A（17）和螺旋叶片B（18），盘管组合（11）由每圈间隔1公分的盘管和焊在盘管外圆上的6根6公分宽的筋板组成。
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| CN201820310164.8U CN208475308U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种燃气盘管热风炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110645708A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-03 | 四川省登尧机械设备有限公司 | 一种改进燃气蒸汽盘管热风炉 |
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820310164.8U patent/CN208475308U/zh active Active
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