CN101001599A - 奶嘴、喂奶器以及奶嘴的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种奶嘴(100)，具有与连接到奶瓶(11)上的安装机构(110)相连接的奶嘴本体部分(120)以及位于奶头部分(130)的前端部分，设置有前端开口部分(141)的奶头前端部分(140)，从奶嘴本体部分一直形成到奶头前端部分的壁面由柔软的材料制成，壁面的内侧即内层形成有形状保持层(150)，该形状保持层(150)包括其刚性能够保持壁面形状的材料，壁面的表面侧即外层形成有舌头接触层(160)，该舌头接触层(160)具有使舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面，形状保持层与舌头接触层之间设置有变形吸收层(170)，该变形吸收层(170)包括比形状保持层以及舌头接触层的材料刚性低的材料，并且其厚度大于形状保持层以及舌头接触层的厚度。

Description

奶嘴、喂奶器以及奶嘴的制造方法

技术领域

本发明涉及一种例如在给婴幼儿喂奶等时使用的奶嘴、喂奶器以及奶嘴的制造方法。

背景技术

摄取母亲等的母乳的月龄婴幼儿，除了母亲的母乳以外，还要摄取挤出来的母乳或者人工混合的混合奶，因此，需要使用容纳上述混合奶的奶瓶。

并且，奶瓶上装有奶嘴，该奶嘴起到了与母亲的乳头相同的作用。

上述奶嘴使用硅酮橡胶或者异戊二烯橡胶等制成，其呈中空结构，内部形成有用于确保混合奶流道的空间。

另一方面，母亲的乳头不是中空结构，而是由实心的组织体构成。

而且，人们已经知道，婴儿在摄取母乳和混合奶等时，其舌头与乳头等接触，并且进行波浪状运动，也就是进行舌头的蠕动状运动。

以下对舌头的蠕动状运动进行说明。首先，婴儿用其舌头裹住母亲的乳头，使其口腔内的叫做哺乳窝的凹部与母亲的乳头前端接触。

然后，婴儿用舌头刺激母亲的乳头等，促使母乳分泌，同时，为了使母乳流向乳头的前端部分，婴儿的舌头从前端侧开始鼓起，并且该鼓起部分连续地朝着舌头的根部移动。舌头的这种运动被称为蠕动状运动。

通过舌头的上述蠕动状运动，即通过从舌头的前端开始的鼓起部分的移动，使乳头变形并开始延伸。并且，由于乳头的前端为实心的组织体，所以乳头在略微被压扁的同时，进一步向前端侧延伸。

也就是说，婴儿通过其舌头的鼓起部分的移动，将母亲等的母乳朝乳头的前端吸吮。此时，在口腔的内部，由乳头的前端、舌头的鼓起部分、哺乳窝以及软口盖等形成了一个封闭的空间。

该封闭空间的容积在舌头移动的作用下变大，所以，能够通过舌头的移动使该封闭空间形成负压。当乳头的前端被吸入到该呈负压的封闭空间内后，乳头进一步变形。

然后，在舌头的蠕动状运动的刺激下，以及在由此而形成的负压的作用下而分泌出的母乳流入婴儿的口腔内。之后，婴儿解除舌头和软口盖等的接触，使封闭空间开放，同时咽下该流出的母乳。婴儿通过上述的一系列动作来吸吮母乳等。

以上对婴儿舌头的蠕动状运动作了说明。但由于奶嘴的内部呈中空结构，而母亲的乳头的内部是实心的，因此，在婴儿的舌头对奶嘴和母亲的乳头进行蠕动状运动时，奶嘴和母亲的乳头会出现不同的变形。

因此，如果婴儿在通过母亲的乳头吸吮母乳的同时，还通过奶嘴吸吮混合奶，则因为在舌头的蠕动状运动下奶嘴和乳头会产生不同的变形，所以会导致婴儿的蠕动状运动的动作出现混乱，从而会出现所谓的乳头混乱症现象，使婴儿不能很好地吸吮母乳。

上述被称为乳头混乱症的现象，是由于母亲等的乳头与奶嘴具有上述结构上的差异而造成的，所以，为了缩小两者之间的差异，已经公开有各种奶嘴(例如专利文献1、专利文献2、专利文献3、专利文献4以及专利文献5)

专利文献1日本特开2000-189496号公报(图1等)

专利文献2日本特开昭63-24948号公报(图1等)

专利文献3日本实公昭36-15480号公报(图等)

专利文献4日本实公平4-41864号公报(图1等)

专利文献5日本实公昭36-29265号公报(图等)

专利文献1中所述的奶嘴结构柔软，能够产生与母亲等的乳头相同程度的变形。但是，该奶嘴存在奶嘴容易被压扁，内部的中空部分由此被堵塞，从而导致混合奶难以通过的问题。

另外，专利文献2至专利文献5中所述的奶嘴，存在婴儿的舌头难以进行上述蠕动状运动的问题。

此外，如果要形成在婴儿舌头的蠕动状运动下会产生变形的奶嘴，奶嘴的材质必须要柔软。但是，在采用柔软的材料来形成奶嘴时，不仅存在奶嘴容易被压扁，混合奶难以通过奶嘴内部的问题，而且还存在难以形成光滑的奶嘴表面，从而导致婴儿的舌头难以进行蠕动状运动的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种奶嘴、喂奶器以及奶嘴的制造方法，该奶嘴具有能够在舌头的蠕动状运动下产生变形的柔软性，同时具有容易进行蠕动状运动的光滑表面，并且难以被压扁，所以在喂奶时，能够在舌头进行近似于吸吮母乳时的蠕动状运动的状态下进行喂奶。

上述课题通过本发明的技术方案1实现。即，根据技术方案1的结构，在奶嘴的从奶嘴本体部分一直形成到奶头前端部分的壁面的表面侧即外层形成有舌头接触层，该舌头接触层具有使舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面。

因此，婴儿等在使用奶嘴吸吮奶瓶内的液体时，该奶嘴表面使舌头容易进行蠕动状运动。具体来说，婴儿等的舌头在进行蠕动状运动时，首先在舌头的前端侧形成鼓起部分(突起部分)，并且该鼓起部分一直移动到舌头的根部。为了使舌头的该鼓起部分便于移动，在本技术方案的发明中，在舌头接触层上形成了舌头能够进行蠕动状运动的光滑表面。因此，本发明的结构能使婴儿等的舌头容易地进行蠕动状运动。

此外，在本技术方案的奶嘴的壁面内侧即内层形成有形状保持层，该形状保持层包括其刚性能够保持壁面形状的材料。并且，形状保持层与舌头接触层之间设置有变形吸收层，该变形吸收层包括比形状保持层以及舌头接触层所具有的材料刚性低的材料，并且其厚度被形成为大于形状保持层以及舌头接触层。

因此，即使壁面中的舌头接触层在婴儿等的蠕动状运动下变形，但由于该变形被变形吸收层吸收，所以舌头能够进行与吸吮母乳时一样的蠕动状运动，同时能够防止整个壁面被压扁。因此，能够防止发生混合奶等难以通过奶嘴内的中空部分的现象。

此外，本技术方案的奶嘴的壁面由柔软的材料制成，尤其是在中间层设置了比其他层更柔软的变形吸收层，所以具有在婴儿等的舌头的蠕动状运动下能够变形的柔软度，因此，婴儿等的舌头能够进行与通过母亲的乳头吸吮母乳时一样的蠕动状运动。

另外，变形吸收层中所包含的低刚性的材料，由于其柔软且容易变形，所以，作为能够随着舌头的蠕动状运动而变形的材料，一直得到了人们的关注。可是，柔软的材料，其柔软度越高，则其表面的粘性等就越大，从而可能导致婴儿难以直接进行舌头的蠕动状运动，而且，在奶嘴变形时，奶嘴的内表面相互粘接，而有可能堵住混合奶的流道。

为此，在本技术方案的结构中，变形吸收层使用了变形性能好的柔软材料，其表面侧设置有舌头接触层，该舌头接触层由刚性大于变形吸收层的材料制成，具有使舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面，并且在该变形吸收层的内侧设置了具有刚性的形状保持层。由此，能够实现一种与母亲的乳头相近似的奶嘴，该奶嘴不仅能使婴儿等的舌头容易地进行蠕动状运动，而且能够保持形状，避免内侧被压扁，并且，其内层即使发生接触，相互之间也不会发生粘接，在蠕动状运动下容易产生变形。

另外，在本技术方案的结构中，形成有由刚性比变形吸收层高的形状保持层及/或舌头接触层延伸而成的安装机构。由此，安装机构的刚性得到提高，所以能够防止安装机构变形，避免奶嘴不小心地从奶瓶上脱落下来。

根据技术方案2的结构，在技术方案1的结构中，设置有前端开口部分的奶头前端部分侧优选仅由形状保持层及/或舌头接触层构成。

变形吸收层所采用的柔软材料的粘性较高，在将变形吸收层设置在奶头前端部分时，可能导致混合奶难以从前端开口部分流出，所以，通过形状保持层及/或舌头接触层形成奶头前端部分，可以使舌头在壁面上进行的蠕动状运动变得容易，并且混合奶的流出也变得流畅。

根据技术方案3的结构，在技术方案1或2的结构中，奶头前端部分侧的形状保持层的厚度优选形成为比奶头部分以及所述奶嘴本体部分一侧的所述形状保持层的厚度薄。

通常，婴儿等的舌头在进行蠕动状运动时，舌头的鼓起部分(突起部分)沿着奶嘴移动。具体来说，舌头的鼓起部分从奶头部分以及奶嘴本体部分侧朝奶头前端部分侧移动，最后通过奶头前端部分，移动到与婴儿等的口腔内的软口盖接触为止。

因此，有必要通过婴儿等的舌头的鼓起部分使奶嘴的奶头前端部分发生大的变形。基于这一点，根据本技术方案的结构，由于奶头前端部分侧的形状保持层的厚度较薄，所以婴儿等的舌头的鼓起部分容易进行移动并且使奶头前端部分侧变形。因此，根据本技术方案的结构，婴儿等的舌头的蠕动状运动变得容易。

另外，根据本技术方案的结构，奶头部分以及奶嘴本体部分侧的形状保持层被形成得比奶头前端部分侧厚。所以，能够防止奶头部分以及奶嘴本体部分侧被压扁而堵塞混合奶等的流道。

根据技术方案4的结构，在技术方案1至3的任一项的结构中，所述形状保持层的厚度优选形成为比所述舌头接触层厚，所述变形吸收层的厚度优选形成为比所述形状保持层厚。

即，本技术方案的舌头接触层由刚性较大的材料制成，并且其厚度被控制为发挥使婴儿等的舌头顺利地进行蠕动状运动这一作用所需的最低限度的厚度。此外，变形吸收层由刚性较小的材料制成，并且其厚度被设定得最大，以便吸收伴随着舌头的蠕动状运动而产生的鼓起部分的移动，使鼓起部分的移动变得更为容易。

并且，形状保持层由刚性较大的材料制成，为了防止奶嘴被舌头的蠕动状运动压扁，其刚性被设定得高于舌头接触层，其厚度大于舌头接触层而小于变形吸收层。

根据技术方案5的结构，在技术方案1至4的任一项的结构中，所述形状保持层具有刚性部分，该刚性部分朝着离开所述形状保持层的方向突出。所以，具有使婴儿等的舌头的蠕动状运动变得更为顺利的功能，同时能够切实地防止奶嘴被压扁。

根据技术方案6的结构，在技术方案1至5的任一项的结构中，所述舌头接触层以及所述形状保持层优选由硬度为15度至50度的弹性体构成，所述变形吸收层优选由硬度小于等于10度的弹性体构成，根据这一结构，能够维持顺畅的舌头运动，并且能够防止内壁被压扁，使得舌头的蠕动状运动与吸吮母乳时的蠕动状运动相近似。另外，各个硬度是JIS-K6235(IS07619)中的A型硬度计所表示的硬度。

所述课题由具有技术方案1的结构的本发明技术方案7的喂奶器实现。

上述课题通过本发明技术方案8实现。即，技术方案8是具有技术方案1的结构的奶嘴的制造方法，所述奶嘴的制造方法具有：第一成型工序，其将弹性体材料注射到对所述形状保持层进行成型的形状保持层成型用模具或对所述舌头接触层进行成型的舌头接触层成型用模具中以进行注射成型，从而形成所述形状保持层或者所述舌头接触层；第二成型工序，在装有所述形状保持层或者所述舌头接触层的状态下，将弹性体材料注射到对所述变形吸收层进行成型的变形吸收层成型用模具中进行注射成型，由此形成与所述形状保持层或者所述舌头接触层一体形成的所述变形吸收层；以及第三成型工序，其将还没有进行成型的所述形状保持层或者所述舌头接触层一体成型在已经由第二成型工序成型的所述变形吸收层上。

根据技术方案8的结构，能够切实地在舌头接触层与形状保持层之间设置变形吸收层，能够简单地并且切实地制造与母亲的乳头相似的奶嘴，该奶嘴能使婴儿等的舌头的蠕动状运动顺利进行，并且容易通过该蠕动状运动变形。

上述课题通过技术方案9的发明实现。即，技术方案9是具有技术方案1的结构的奶嘴的制造方法，所述奶嘴的制造方法具有：舌头接触层成型工序，其将高硬度的舌头接触层用的液状弹性体充填到舌头接触层成型用的凹模中，之后，将舌头接触层成型用的凸模插入所述舌头接触层成型用的凹模，并对所述舌头接触层进行压缩成型；变形吸收层成型工序，将低硬度的变形吸收层用的液状弹性体填充到已经在所述舌头接触层成型工序中成型的所述舌头接触层上，之后插入变形吸收层成型用的凸模，以对所述变形吸收层进行压缩成型；以及形状保持层成型工序，将高硬度的形状保持层用的液状弹性体充填到已经在所述变形吸收层成型工序中成型的变形吸收层上，之后插入形状保持层成型用的凸模，以对所述形状保持层进行压缩成型。

根据技术方案9的结构，通过压缩成型，从位于奶嘴的外侧的层即舌头接触层依序向内侧对变形吸收层以及形状保持层进行压缩成型。可是，在刚性比较高的舌头接触层与形状保持层之间通过注射成型形成刚性较低的变形吸收层时，可能出现注射的树脂偏向一方，或者受注射压力的影响而难以保证层的均匀性等问题。

与此相比，根据本技术方案，由于采用了压缩成型法对刚性低的变形吸收层进行成型，所以不会产生树脂偏向下方的问题，能够容易地形成具有良好均匀性的层。

此外，由于从位于奶嘴的外侧的层进行成型，所以只需要准备与最外侧的层即舌头接触层相对应的凹模便可，由于不需要准备与变形吸收层和形状保持层相对应的凹模，所以能够降低制造成本。

本发明的优点在于能够提供一种奶嘴、喂奶器以及奶嘴的制造方法，该奶嘴具有能够在舌头的蠕动状运动下产生变形的柔软性，同时具有容易进行蠕动状运动的光滑表面，并且很难被压扁，所以在喂奶时，能够使舌头的蠕动状运动近似于吸吮母乳时的蠕动状运动。

附图说明

图1是本发明第一实施方式所涉及的喂奶器的结构示意图。

图2是表示图1的奶嘴等的结构的剖面示意图。

图3是用于对奶嘴进行成型的模具等的示意说明图。

图4是用于对奶嘴进行成型的模具等的另一示意说明图。

图5是本发明第二实施方式所涉及的奶嘴的剖面示意图。

图6是本发明第三实施方式所涉及的奶嘴的剖面示意图。

图7(a)是本发明第四实施方式所涉及的奶嘴的剖面示意图，

图7(b)是图7(a)的D-D线处的剖面示意图。

图8是本发明第五实施方式所涉及的奶嘴的剖面示意图。

[符号说明]

10喂奶器

11奶瓶

100奶嘴

120奶嘴本体部分

130奶头部分

140奶头前端部分

141前端开口

150形状保持层

160舌头接触层

170变形吸收层

具体实施方式

以下参照附图等对本发明的优选实施方式进行详细说明。

并且，由于下述实施方式是本发明优选的具体实施例，所以赋予了在技术上优选的各种限定，但本发明的范围，除非在以下的说明中有对本发明作出了限定的内容，否则不受这些实施方式的限定。

第一实施方式

关于喂奶器10的整体结构等

图1是本发明第一实施方式所涉及的喂奶器10的结构示意图。

如图1所示，喂奶器10具有容纳混合奶等液体的玻璃制或者树脂制的奶瓶11。另外，喂奶器10具有例如由硅酮橡胶等材料制成的奶嘴100。并且，喂奶器10具有用于将奶嘴100固定在奶瓶11上的树脂制的盖子12。

(关于奶嘴100的结构等)

图2是表示图1的奶嘴100等的结构的剖面示意图。如图2所示，奶嘴100具有可通过盖子12等装在奶瓶11上，或从奶瓶11上取下的安装机构，该安装机构例如是基底部分110。

此外，奶嘴100具有与基底部分110相连接的奶嘴本体部分120，以及被形成为从奶嘴本体部分120突起的奶头部分130。

另外，在奶头部分130的前端部分形成有奶头前端部分140。在奶头前端部分140的前端，如图2所示，形成有前端开口141，前端开口141是用于让婴儿等饮用的图1奶瓶11内的混合奶等液体通过的开口。

该前端开口141从图2的俯视图来看，例如由一个或多个圆孔状的微小开口或者十字状、Y字状或一字状的切缝等形成。

前端开口141与形成在奶嘴100内部的中空部分C连通。而且，中空部分C与奶瓶11的内部连通，由于中空部分C与前端开口141连通，所以能够经由中空部分C从前端开口141吸吮奶瓶11内的混合奶等。

此外，在图2中，奶嘴100的从奶嘴本体部分120一直形成到奶头前端部分140的壁面由柔软的材料制成，该柔软材料例如是硅酮橡胶。此外，在本发明中，除了硅酮橡胶之外，还能够以单独或者组合的形式使用由异戊二烯橡胶或者聚丙烯等构成的热塑性弹性体和天然橡胶等。

(关于形状保持层150等)

在奶嘴100的壁面的中空部分C侧即内侧(内层)设置有形状保持层150，该形状保持层150由其刚性能够保持奶嘴100的壁面形状的材料制成。形状保持层150例如由硬度(JIS-K6235(IS07619)中的A型硬度计所表示的硬度)为15度至50度的硅酮橡胶等制成，优选由硬度为15度至40度的硅酮橡胶等制成。

如上所述，奶嘴的壁面优选在婴儿等的舌头的蠕动状运动中朝图2的中空部分C侧变形。

可是，如果奶嘴的壁面过度变形，而导致奶嘴被压扁时，就会出现图2的中空部分C被壁面堵塞，婴儿等无法从前端开口141吸吮混合奶的问题。

与此相比，由于本实施方式的奶嘴100的形状保持层150由硬度为15度至50度的硬度较高的材料构成，所以能够防止奶嘴100的壁面过度变形，进而能够防止中空部分C被壁面堵塞。

(关于舌头接触层160)

此外，如图2所示，在奶嘴100壁面的表面侧即外层上形成有舌头接触层160，该舌头接触层160具有婴儿等的舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面。

舌头接触层160例如由硬度为15度至50度的硅酮橡胶制成。

硅酮橡胶等具有硬度下降(变软)后，表面光滑度会降低的性质。即，在提高高硅酮橡胶的硬度时，对硅酮橡胶的基质部分即基质化合物(base compound)进行添加增强剂的加工。而在降低硬度时，进行减少增强剂的加工。因此，在降低硅酮橡胶的硬度后，由于增强剂的用量少，所以基质化合物中的硅酮油成分容易渗出到表面来。这样，由于该硅酮油的原因，硅酮橡胶的表面成为粘附性质，

基于这一点，将图2的舌头接触层160的硬度设定为15度至50度这一较高的硬度，所以硅酮油不易渗出到构成舌头接触层160的硅酮橡胶的表面。为此，舌头接触层160表面的粘性小，表面的光滑度高。

如上所述，婴儿等在吸吮奶瓶11内的混合奶时，其将奶嘴100含在嘴里，并用舌头进行蠕动状运动。即，使舌头的鼓起部分(突起部分)从奶嘴100的奶头本体部分120朝奶头前端部分140侧移动。

此时，如果奶嘴的与舌头接触的壁面的粘性过高，则婴儿等的舌头的鼓起部分无法像吸吮母乳时那样顺利地进行移动。

但是，本实施方式的舌头接触层160，由于具有表面粘度低，且光滑度好的光滑表面，所以婴儿等的舌头的鼓起部分能够顺利地从奶嘴100的奶头本体部分120朝奶头前端部分140移动。即，舌头接触层160可使婴儿的舌头容易地进行蠕动状运动。

此外，如果舌头接触层160的硅酮橡胶的硬度过高，则奶嘴的舌头接触层即使在婴儿等的舌头的蠕动状运动下也不会产生变形，蠕动状运动将难以顺利进行，这样可能导致乳头混乱症的发生。

关于这一点，在本实施方式的奶嘴100中，由于将舌头接触层160的硅酮橡胶等的硬度设定在能够因舌头的蠕动状运动而产生变形的硬度范围内，所以婴儿等的舌头能够顺利地进行蠕动状运动，而不会导致乳头混乱症发生。

(变形吸收层170的结构等)

如图2所示，在形状保持层150与舌头接触层160之间设置有变形吸收层170，该变形吸收层170夹在形状保持层150与舌头接触层160之间。如图2所示，变形吸收层170作为中间层，其采用的材料的刚性比形状保持层150以及舌头接触层160所采用的材料的刚性低，并且其厚度大于形状保持层150以及舌头接触层160的厚度。例如，变形吸收层170由所述硬度在10度以下，即硬度在0度至10度范围内的硅酮橡胶制成，优选由硬度在5度至10度范围内的硅酮橡胶制成。

因此，在舌头的鼓起部分随着婴儿等的舌头的蠕动状运动进行移动时，即使奶嘴100的舌头接触层160大幅度朝中空部分C侧变形，与实心的乳房一样，由于该大幅度的变形被变形吸收层170吸收，位于内层的形状保持层150也不会大幅度朝中空部分C侧变形。

所以，婴儿等的舌头容易进行与吸吮母乳时一样的蠕动状运动，并且，能够防止奶嘴100的壁面被压扁，中空部分C被堵塞，混合奶难以通过的现象发生。

如上所述，通过将奶嘴100的壁面设置成三层结构，能够使婴儿等的舌头在奶嘴100上进行与在母亲的乳头上进行的蠕动状运动同样的蠕动状运动。

(关于形状保持层150的厚度等)

如图2所述，奶头前端部分140的形状保持层150的厚度，即图中的箭头a所示部分的厚度被形成为比奶头部分130以及奶嘴本体部分120的形状保持层150的厚度，即箭头b所示部分的厚度略薄。

婴儿等的舌头在进行蠕动状运动时，其舌头的鼓起部分从图2的奶嘴100的奶嘴本体部分120一直移动到奶头部分130和奶头前端部分140处，并进一步超过奶头前端部分140移动到与软口盖接触为止。

如图2所示，奶头前端部分140与母亲的乳头一样，其整体形状被形成为大致呈圆圆的球状，并且被包容在婴儿的哺乳窝中。由于这样的球状难以变形，所以，如果该大致为球状的部分太硬，则从奶嘴本体部分120移动过来的舌头的鼓起部分与该球状的奶头前端部分140接触时，如果舌头进行与之前一样的蠕动状运动，则不能使奶头前端部分140产生变形，这样，可能使婴儿的舌头进行与吸吮母乳时不一样的动作，而不能顺利地进行舌头的蠕动状运动。

为此，在本实施方式的结构中，如图2所示，奶头前端部分140的形状保持层150的厚度a被设定得较薄，以便降低由较硬的材料制成的奶头前端部分140的刚性，使奶头前端部分140容易产生变形。

此外，由于设置在奶头部分130和奶嘴本体部分120处的形状保持层150的厚度b比较厚，所以，即使奶嘴100的壁面在婴儿等的舌头的蠕动状运动的作用下发生变形，也能够防止奶嘴100被压扁而堵塞中空部分C。

(关于舌头接触层160、变形吸收层170以及形状保持层150的厚度等)

如图2所示，在奶嘴本体部分120等中，形状保持层150的厚度被形成为比舌头接触层160略厚，而变形吸收层170的厚度被形成为比形状保持层150厚。

由于舌头接触层160采用上述刚性比较高的硅酮橡胶等制成，所以，如果厚度过厚，则在舌头的蠕动状运动下难以发生变形，所以，舌头接触层160的厚度被设定为发挥使婴儿等的舌头顺利地进行蠕动状运动这一作用所需的最低限度的最薄的厚度。

另一方面，如上所述，由于变形吸收层170采用刚性比较低的材料制成，并能够以不妨碍舌头鼓起部分移动的方式吸收舌头蠕动状运动所伴随的鼓动部分的移动，所以厚度被设定得最大。

此外，形状保持层150采用刚性较高的硅酮橡胶等制成，为了防止奶嘴100的壁面被压扁，其厚度被形成为比舌头接触层160厚。而且，形状保持层150的外侧具有变形吸收层170，所以，即使为了保持形状而将形状保持层150的厚度设定得比舌头接触层160厚，也不会妨碍奶嘴100的壁面在婴儿等的舌头的蠕动状运动下产生变形。

(关于前端开口141)

如图2所示，前端开口141部分没有设置变形吸收层170，而只设置了形状保持层150以及舌头接触层160。即，当前端开口141例如为切缝状时，如果存在变形吸收层170，则因变形吸收层170的硅酮橡胶的硬度低而粘性高，当左右的变形吸收层170相互接触时，切缝可能会被堵塞，而导致混合奶很难从前端开口141流出。

为此，在本实施方式的结构中，为了形成大致为球状的奶头前端部分140，使形状保持层150朝舌头接触层160侧凹入并将前端开口141设置在形状保持层150与舌头接触层160接触的区域，并且使变形吸收层170环绕在奶头前端部分140的前端开口141的外周。此外，使形状保持层150与舌头接触层160直接熔接，由此防止夹设在形状保持层150与舌头接触层160之间的变形吸收层170的硅酮橡胶从前端开口141处漏出。

(关于基底部分110的结构等)

如图2所示，基底部分110由形状保持层150延伸而形成，所以基底部分110的硬度与形状保持层150的硬度相同。

如上所述，由于形状保持层150的硬度被设定得较高，所以基底部分110的硬度也比较高。因此，能够防止在喂奶时由于基底部分110的变形，而导致与盖子12之间的连接脱落，使奶嘴100不小心从奶瓶11上脱落下来。

并且，在本实施方式中，采用了由形状保持层150延伸而形成基底部分110的结构，但也可以使舌头接触层160延伸来形成基底部分110。另外，也可以使形状保持层150以及舌头接触层160两者延伸来形成基底部分110。

另外，位于基底部分110上的接合部分112由形状保持层150形成，其结构同样为了切实地保持盖子12，同时，在舌头接触层160向接合部分112侧折返的位置161的端部，舌头接触层160与形状保持层150形成的接合部分112接触并接合成一体。由此，变形吸收层170不会暴露在外部，形状保持层150与舌头接触层160能够牢固地熔接。此外，该熔接位置也可以采用在形状保持层150上形成接合凹部，并使舌头接触层160插入接合凹部内的结构，以使其熔接地更牢固。

(关于其他的结构等)

如图2所示，在基底部分110上形成有通气阀111，所以在喂奶时，即使奶瓶11内的压力降低，也可以通过该通气阀111使外部空气进入奶嘴100的内部即奶瓶11内，所以能够防止负压的产生。

即，通气阀111具有使安装在奶瓶11上的奶嘴100的内部和外部连通，使内外压力均等的功能。

此外，盖子12与设置在奶嘴100的基底部分110上的接合部分112及114卡合安装，并通过与奶瓶11进行螺纹连接等而固定在奶瓶11上。即，如图2所示，盖子12能够将奶嘴100的基底部分110固定在奶瓶11上，并且可以调节紧固程度，并可以调节通气阀111的通气量。此外，通气阀111不限于设置在一个位置，也可以在基底部分110的多处设置，并且也可以采用其他结构。

(奶嘴100的制造方法)

本实施方式所涉及的奶嘴100的结构如上所述。以下，对其制造方法进行说明。

图3和图4是用于对奶嘴100进行成型的模具等的示意说明图。

如图3所示，在进行奶嘴100的成型时，使用对图2的形状保持层150进行成型的形状保持层成型用模具，该模具例如是形状保持层成型用凹模180和成型用凸模190。

首先，将成型用凸模190插入图3所示的形状保持层成型用凹模180内，之后，注射所述硬度为15度至50度的硅酮橡胶，进行成型(第一成型工序的一例)。如此，形成图2所示的形状保持层150。

然后，如图4所示，将带有已经成型的形状保持层150的成型用凸模190插入变形吸收层成型用模具，例如变形吸收层成型用凹模181内，并使该成型用凸模190到达与奶头前端部分相接触的位置，注射所述硬度为5度至10度的硅酮橡胶，进行成型(第二成型工序的一例)。如此，形成与形状保持层150一体形成的图2所示的变形吸收层170。

然后，将带有一体成型的形状保持层150以及变形吸收层170的成型用凸模190插入外形形状与奶嘴100中的奶头部分130相同的未图示的舌头接触层成型用凹模内，并注射所述硬度为15度至50度的硅酮橡胶，进行成型(第三成型工序的一例)。如此，图2所示的舌头接触层160与变形吸收层170形成为一体。

如此，形成图2所示的三层结构的奶嘴100。根据本实施方式的制造方法，能够将图2的变形吸收层170切实地设置在形状保持层150与舌头接触层160之间。

此外，在本实施方式中，以形状保持层150、变形吸收层170以及舌头接触层160的顺序进行了成型，但也可以不照上述顺序成型，而按照舌头接触层160、变形吸收层170以及形状保持层150的顺序进行成型。

另外，本实施方式的一体成型，包括将一个凸模依序插入多个凹模进行成型的所谓二色成型和将已经成型的一次成型物设置在其他的模具内进行一体成型的插入成型等。并且，作为成型方法，不限于本实施方式的方法，例如可以包括对在第二成型工序为止的工序中得到的二次成型物的外层即舌头接触层160进行浸渍成型，或者通过其他的压缩成型法进行成型。

(奶嘴100的其他的制造方法)

在上述奶嘴100的制造方法中，对采用注射成型进行制造的方法作了说明，以下对采用压缩成型法进行成型的方法进行说明。

首先准备舌头接触层成型用凹模。该舌头接触层成型用凹模的整体形状与图4的变形吸收层成型用凹模181相似。

但该舌头接触层成型用凹模的内侧的形状与图2的舌头接触层160的外层相对应。

在该舌头接触层成型用凹模中注入高硬度的舌头接触层用的液状弹性体，该液状弹性体例如是硬度为15度至50度的硅酮橡胶。在该状态下，将舌头接触层成型用凸模插入舌头接触层成型用凹模内，对舌头接触层160进行压缩成型(舌头接触层成型工序的一例)。

该舌头接触层成型用凸模的结构近似于图3的成型用凸模190，但该舌头接触层成型用凸模的外形与图2的舌头接触层160内侧的形状相对应。

如此，通过插入舌头接触层成型用凸模进行压缩成型，而形成图2所示的舌头接触层160。

然后，在上述舌头接触层成型用凹模中已经成型有舌头接触层160的状态下，将舌头接触层成型用凸模拔出，之后，针对该舌头接触层，也就是在舌头接触层160上注入低硬度的变形吸收层用液状弹性体，该液状弹性体例如是硬度为5度至10度的硅酮橡胶。

之后，将变形吸收层成型用凸模插入舌头接触层成型用凹模中，通过压缩成型形成图2所示的变形吸收层170(变形吸收层成型工序的一例)。

该变形吸收层成型用凸模的结构近似于图3的成型用凸模190，但该变形吸收层成型用凸模的外形与图2的变形吸收层170内侧的形状相对应。

如此，通过插入变形吸收层成型用凸模进行压缩成型，而形成一体成型在舌头接触层160上的图2所示的变形吸收层170。

然后，在上述舌头接触层成型用凹模中已经成型有舌头接触层160以及变形吸收层170的状态下，将变形吸收层成型用凸模拔出，之后，针对该变形吸收层170，也就是在变形吸收层170上注入高硬度的形状保持层用的液状弹性体，该液状弹性体例如是硬度为15度至50度的硅酮橡胶。

之后，将形状保持层成型用凸模插入舌头接触层成型用凹模中，通过压缩成型形成图2所示的形状保持层150(形状保持层成型工序的一例)。

该形状保持层成型用凸模的结构近似于图3的成型用凸模190，两者的结构几乎相同。

如此，通过插入该形状保持层成型用凸模进行压缩成型，将图2所示的形状保持层150与舌头接触层160以及变形吸收层170一体形成。

在图2的舌头接触层160与形状保持层150等刚性比较高的层(高硬度层)之间通过注射成型进行刚性较低的变形吸收层(低硬度层)170的成型时，可能出现注射的树脂偏向模具的一侧，或者受注射压力的影响而难以保证层的均匀性的问题。

与此相比，如上所述，如果采用将各层用的液状弹性材料从外侧依次注入同一个凹模中以进行叠合成型的成型方法，由于通过压缩成型使刚性低的变形吸收层一体成型在舌头接触层160上，所以硬度低且柔软的树脂不会偏向模具的一侧，因而能够方便地形成均匀性好的层。

并且，根据上述方法，由于从图2的外侧即舌头接触层160依序对奶嘴100进行成型，所以，作为凹模只需准备舌头接触层成型用凹模，而没有必要准备与形状保持层150等对应的凹模。因此，能够降低奶嘴100的制造成本。并且，在使用该压缩成型的制造方法中，也可以不采用从外侧的舌头接触层160开始使用同一个凹模进行制造的方法，而可以采用同一个凸模，从内侧的形状保持层150开始成型，然后通过更换凹模来形成叠层的制造方法。

此外，该通过上述的压缩成型来制造奶嘴100的制造方法，不仅可以适用在本实施方式中，而且同样也可以适用在以下说明的其他实施方式中。

第二实施方式

图5是本发明第二实施方式所涉及的奶嘴200的剖面示意图。

图5所示的奶嘴200的大部分结构与第一实施方式所涉及的奶嘴100的结构相同，因此，相同的部分采用相同的符号表示，在此省略其说明。以下以两者的不同之处为中心进行说明。

在本实施方式中，图5所示的形状保持层250的形状与第一实施方式不同。即，如图5所示，本实施方式的形状保持层250中形成有三个朝离开形状保持层250的方向突出的刚性部分，该刚性部分例如是突出部分251，并且变形吸收层170的厚度也相应地形成有较厚部分和较薄部分。

即，突出部分251被形成为从形状保持层250朝中空部分C侧突出的环状。此外，该突出部分251的形状也可以形成为螺旋状或者连续的点状，另外也可以不增加形状保持层250的厚度，而只增加变形吸收层170的厚度，使形状保持层250形成均匀的厚度，并且通过在形状保持层设置凹凸来提高其刚性。

在本实施方式中，由于形成有突出部分251而提高了形状保持层250的刚性，所以形状保持层250的刚性在不会妨碍舌头蠕动状运动的范围内得到了提高，能够切实地防止奶嘴200的壁面在婴儿等的舌头的蠕动状运动下被压扁。

第三实施方式

图6是本发明第三实施方式所涉及的奶嘴300的剖面示意图。

图6所示的奶嘴300的大部分结构与第一实施方式所涉及的奶嘴100的结构相同，因此，相同的部分采用相同的符号表示，在此省略其说明。以下以两者的不同之处为中心进行说明。

在本实施方式中，图6所示的形状保持层350以及变形吸收层370的形状与第一实施方式不同。即，在本实施方式的形状保持层350中，形状保持层250的朝变形吸收层370侧突出的突出部分351被设置成与变形吸收层370相接触。该突出部分351例如形成二个，其形状如图6所示形成为环状。

此外，变形吸收层370的与形状保持层350的突出部分351相应的位置被形成为如图6所示的凹入状。

如此，通过使形状保持层350的突出部分351朝变形吸收层370侧突出，不但能够取得与第二实施方式所涉及的突出部分251相同的效果，而且形状保持层350的中空部分C侧不需形成突出部分351。因此，使用者在清洗图6的奶嘴300的中空部分C时，由于不存在会妨碍洗涤的突出部分，所以奶嘴300的清洗方便。

并且，在本实施方式中，采用了在形状保持层350中设置突出部分351的方式，但不限于此，也可以将突出部分351设置在舌头接触层160上。此时，突出部分被形成为从舌头接触层160朝变形吸收层370侧突出。

第四实施方式

图7(a)是本发明第四实施方式所涉及的奶嘴400的剖面示意图，图7(b)是图7(a)的D-D线处的剖面示意图。

本实施方式所涉及的奶嘴400的大部分结构与第一实施方式所涉及的奶嘴100的结构相同，因此，相同的部分采用相同的符号表示，在此省略其说明。以下以两者的不同之处为中心进行说明。

在本实施方式中，如图7所示，在形状保持层450中的奶头部分附近形成了朝舌头进行蠕动状运动的方向延伸的刚性肋451，刚性肋451一直设置到舌头接触层160。即，形成有刚性肋451的部分中没有设置变形吸收层470，而直接与舌头接触层160接合。

因此，形成有刚性肋451的部分中不存在硬度低且柔软的硅酮橡胶，而只设置了硬度高且具刚性的硅酮橡胶，所以奶嘴400难以在婴儿等的舌头的蠕动状运动中被压扁。

另外，由于形成有刚性肋451的部分与刚性比较高的舌头接触层160以及形状保持层450直接一体形成，所以层间难以产生变形。

另外，奶嘴400在使用时，如图7(a)的右侧所示，在与婴儿等的舌头接触时，舌头位于在三处设置的刚性肋451的相对面T侧。

并且，如图7(a)和7(b)所示，奶嘴400与婴儿的舌头相接触的相对面T中没有形成刚性肋451，所以能够在与婴儿的舌头相接触的部分中，在舌头接触层160的内侧设置变形吸收层470，因此，在婴儿等的舌头的鼓起部分的作用下，奶嘴400的壁面能够顺利变形。

这样，在奶嘴400中，只在不与婴儿等的舌头相接触的部分设置了刚性肋451，而在与婴儿的舌头相接触的部分没有形成刚性肋451，所以奶嘴400在使用时，婴儿等的舌头的蠕动状运动容易进行，并且壁面难以被舌头的蠕动状运动压扁。

另外，本实施方式的奶嘴400，由于在中空部分C侧没有形成突出部分，所以有利于使用者进行清洗。

此外，在本实施方式中，形状保持层450的刚性肋451沿纵向设置，但不限于此，柱状的刚性肋在图中也可以在斜方向设置，或设置成虚线状。

第五实施方式

图8是本发明第五实施方式所涉及的奶嘴500的剖面示意图。本实施方式所涉及的奶嘴500的大部分结构与第一实施方式所涉及的奶嘴100的结构相同，因此，相同的部分采用相同的符号表示，在此省略其说明。以下以两者的不同之处为中心进行说明。

本实施方式的奶嘴500的变形吸收层570的厚度被形成为比第一实施方式的奶嘴100的变形吸收层170厚很多。如上所述，变形吸收层170由硬度小于等于10度的柔软的硅酮橡胶等制成，所以厚度增加后，奶嘴500的壁面容易在婴儿等的舌头的蠕动状运动的作用下产生变形，其感觉与母亲等的真的乳头的感觉更为接近。

此外，形状保持层550的厚度被形成为比第一实施方式的奶嘴100的形状保持收层150薄，与舌头接触层560的厚度基本相同。

即，在本实施方式中，由于变形吸收层570具有较厚的厚度，所以，在婴儿等的舌头的蠕动状运动的作用下产生的奶嘴500壁面的变形能够被变形吸收层570充分吸收。因此，即使形状保持层150的厚度较薄，也可以防止奶嘴500的壁面被压扁。

而且，随着变形吸收层570的厚度增厚，中空部分C的空间变得较细小。因此，奶嘴500不会因婴儿等的舌头的蠕动状运动而出现整体变形，所以不会因为该变形而产生的压力，导致混合奶等从前端开口141处流出。如此，能够通过变形吸收层570切实地吸收变形，使混合奶等的流出量与蠕动状运动相一致。并且，中空部分C也可以构成为管状的流道。

另外，本实施方式的奶嘴500与第一实施方式的奶嘴100不同，其装在奶瓶11上时，不需要使用盖子12。即，如图8所示，在奶嘴500上形成有基底盖部510。

如图8所示，基底盖部510由硅酮橡胶制的舌头接触层560以及形状保持层550延伸而形成。该舌头接触层560等由硬度为15度至50度的刚性较高的硅酮橡胶制成，所以基底盖部510也具有较高的刚性。

因此，通过基底盖部510，奶嘴500能够牢固地安装在奶瓶11上而不会轻易地从奶瓶11上脱落下来。

如图8所示，基底盖部510具有舌片512，该舌片512用于将基底盖部510轻易地从奶瓶11上卸下。所以，使用者可通过握住舌片512的操作容易地将奶嘴500从奶瓶11上取下。

本发明不受上述各种实施方式的限制。在上述各种实施方式中，对舌头接触层160和形状保持层150采用相同的硬度的情况作了说明，但也可以在形状保持层150中使用硬度较高的材料，并且减小其厚度，以便更为有效地防止奶嘴被压扁。此外，相反地，也可以在表面粘性不会提高的范围内使舌头接触层160的硬度低于形状保持层150而与变形吸收层170相近，通过调节硬度和厚度来做到既不妨碍蠕动状运动，也能够防止奶嘴被压扁。

此外，也可以将奶嘴100的形状预先设置成母亲的乳头或奶头在婴儿的口腔内变形时的变形形状，并使具有该变形形状的奶嘴具有上述的舌头接触层、形状保持层以及变形吸收层等各层。

并且，上述各种实施方式也可以相互组合使用。

Claims (9)

1.一种奶嘴，具有：

安装机构，用于将奶嘴安装在奶瓶上或从奶瓶上取下；

奶嘴本体部分，其与所述安装机构相连接；

奶头部分，其从所述奶嘴本体部分突出；

奶头前端部分，位于所述奶头部分的前端部分，设置有用来吸吮容纳在所述奶瓶内的液体的前端开口部分，所述奶嘴的特征在于，

奶嘴的从所述奶嘴本体部分一直形成到所述奶头前端部分的壁面由柔软的材料制成，

所述壁面的内侧即内层形成有形状保持层，该形状保持层包括其刚性能够保持所述壁面形状的材料，

所述壁面的表面侧即外层形成有舌头接触层，该舌头接触层具有使舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面，

所述形状保持层与所述舌头接触层之间设置有变形吸收层，该变形吸收层包括比所述形状保持层以及所述舌头接触层所具有的材料刚性低的材料，并且其厚度大于所述形状保持层以及所述舌头接触层的厚度，

所述形状保持层及/或所述舌头接触层延伸而形成所述安装机构。

2.如权利要求1所述的奶嘴，其特征在于，

设置有所述前端开口部分的所述奶头前端部分侧由所述形状保持层及/或所述舌头接触层构成。

3.如权利要求1或2所述的奶嘴，其特征在于，

所述奶头前端部分一侧的所述形状保持层的厚度被形成为比所述奶头部分以及所述奶嘴本体部分一侧的所述形状保持层薄。

4.如权利要求1至3的任一项所述的奶嘴，其特征在于，

所述形状保持层的厚度被形成为比所述舌头接触层厚，所述变形吸收层的厚度被形成为比所述形状保持层厚。

5.如权利要求1至4的任一项所述的奶嘴，其特征在于，

所述形状保持层具有刚性部分，该刚性部分朝着离开所述形状保持层的方向突出。

6.如权利要求1至5的任一项所述的奶嘴，其特征在于，

所述舌头接触层以及所述形状保持层由硬度为15度至50度的弹性体构成，所述变形吸收层由所述硬度小于等于10度的弹性体构成。

7.一种喂奶器，具有奶嘴，该奶嘴具有：

安装机构，用于将奶嘴安装在奶瓶上或从奶瓶上取下；

奶嘴本体部分，其与所述安装机构相连接；

奶头部分，其从所述奶嘴本体部分突出；

奶头前端部分，位于所述奶头部分的前端部分，设置有用来吸吮容纳在所述奶瓶内的液体的前端开口部分，所述喂奶器的特征在于，

奶嘴的从所述奶嘴本体部分一直形成到所述奶头前端部分的壁面由柔软的材料制成，

所述壁面的内侧即内层形成有形状保持层，该形状保持层包括其刚性能够保持所述壁面形状的材料，

所述壁面的表面侧即外层形成有舌头接触层，该舌头接触层具有使舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面，

所述形状保持层与所述舌头接触层之间设置有变形吸收层，该变形吸收层包括比所述形状保持层以及所述舌头接触层所具有的材料刚性低的材料，并且其厚度大于所述形状保持层以及所述舌头接触层的厚度，

所述形状保持层以及所述舌头接触层延伸而形成所述安装机构。

8.一种奶嘴的制造方法，该奶嘴具有：

安装机构，用于将奶嘴安装在奶瓶上或从奶瓶上取下；

奶嘴本体部分，其与所述安装机构相连接；

奶头部分，其从所述奶嘴本体部分突出；

奶头前端部分，位于所述奶头部分的前端部分，设置有用来吸吮容纳在所述奶瓶内的液体的前端开口部分，

奶嘴的从所述奶嘴本体部分一直形成到所述奶头前端部分的壁面由柔软的材料制成，

所述壁面的内侧即内层形成有形状保持层，该形状保持层包括其刚性能够保持所述壁面形状的材料，

所述壁面的表面侧即外层形成有舌头接触层，该舌头接触层具有使舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面，

所述形状保持层与所述舌头接触层之间设置有变形吸收层，该变形吸收层包括比所述形状保持层以及所述舌头接触层所具有的材料刚性低的材料，并且其厚度大于所述形状保持层以及所述舌头接触层的厚度，

所述形状保持层及/或者所述舌头接触层延伸而形成所述安装机构，所述奶嘴的制造方法的特征在于具有：

第一成型工序，其将弹性体材料注射到用于对所述形状保持层进行成型的形状保持层成型用模具或对所述舌头接触层进行成型的舌头接触层成型用模具中以进行注射成型，从而形成所述形状保持层或者所述舌头接触层，

第二成型工序，通过在装有所述形状保持层或者所述舌头接触层的状态下，将弹性体材料注射到用于对所述变形吸收层进行成型的变形吸收层成型用模具中进行注射成型，形成与所述形状保持层或者所述舌头接触层一体形成的所述变形吸收层，

第三成型工序，其将还没有进行成型的所述形状保持层或者所述舌头接触层一体成型在已经由第二成型工序成型的所述变形吸收层上。

9.一种奶嘴的制造方法，该奶嘴具有：

安装机构，用于将奶嘴安装在奶瓶上或从奶瓶上取下；

奶嘴本体部分，其与所述安装机构相连接；

奶头部分，其从所述奶嘴本体部分突出；

奶头前端部分，位于所述奶头部分的前端部分，设置有用来吸吮容纳在所述奶瓶内的液体的前端开口部分，

奶嘴的从所述奶嘴本体部分一直形成到所述奶头前端部分的壁面由柔软的材料制成，

所述壁面的内侧即内层形成有形状保持层，该形状保持层包括其刚性能够保持所述壁面形状的材料，

所述壁面的表面侧即外层形成有舌头接触层，该舌头接触层具有使舌头能够在其上进行蠕动状运动的光滑表面，

所述形状保持层与所述舌头接触层之间设置有变形吸收层，该变形吸收层包括比所述形状保持层以及所述舌头接触层所具有的材料刚性低的材料，

所述形状保持层及/或所述舌头接触层延伸而形成所述安装机构，所述奶嘴的制造方法的特征在于具有：

舌头接触层成型工序，其将高硬度的舌头接触层用的液状弹性体充填到舌头接触层成型用的凹模中，之后，将舌头接触层成型用的凸模插入所述舌头接触层成型用的凹模内，以对所述舌头接触层进行压缩成型，

变形吸收层成型工序，将低硬度的变形吸收层用的液状弹性体充填到已经在所述舌头接触层成型工序中成型的所述舌头接触层上，之后插入变形吸收层成型用的凸模，以对所述变形吸收层进行压缩成型，

形状保持层成型工序，将高硬度的形状保持层用的液状弹性体充填到已经在所述变形吸收层成型工序中成型的所述变形吸收层上，之后插入形状保持层成型用的凸模，以对所述形状保持层进行压缩成型。

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