CN101000760B - 具有键盘盖的键盘乐器和用于键盘盖的旋转连接器 - Google Patents
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Abstract
键盘乐器和用于键盘乐器的旋转连接器。前键盘盖(31)、后键盘盖(32)和在二者之间连接的铰链(30)组合起来形成键盘盖组件(UNT),该键盘盖组件(UNT)通过一对旋转连接器(CON)在钢琴箱体(100)的琴手(13)之间连接,且每个旋转连接器(CON)包括与前键盘盖(31)的侧面连接的前金属板(35),与琴手(13)限定出凹部(20)的底表面连接的后金属板(50)和旋转阻尼器(55);由于凹部(20)比后金属板(50)宽,所以后金属板(50)可在由前后方向和上下方向限定的虚拟平面上移动;当工人寻找旋转连接器(CON)的最佳位置时,自攻螺钉(59)将后金属板保持在凹部中,以使得工人能通过主要孔(52)或备用孔(53)将木螺钉旋拧入琴手(13)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种键盘乐器,且更特别地,涉及一种键盘乐器,具有可旋转地连接到键盘乐器箱体的键盘盖,以及涉及一种在键盘盖和箱体之间使用的旋转连接器。
背景技术
在下面的描述中,术语“前”代表与用“后”修饰的位置相比距演奏者较近的位置,该演奏者准备弹奏乐曲。在前位置和相应的后位置之间的连线以“前后方向”延伸,而横向方向以直角与该前后方向交叉。“上下方向”垂直于由前后方向和横向方向限定的平面。相对于在键盘乐器上弹奏乐曲的演奏者来确定“右”和“左”。根据其中绘有旋转构件的示图的纸面确定“顺时针方向”和“逆时针方向”。相对于在键盘乐器上弹奏乐曲的演奏者来确定“右”和“左”。
键盘乐器的典型例子是钢琴。钢琴箱体具有中盘,中盘水平地向前方突出,且键盘安装在该中盘上。当钢琴师在键盘上演奏乐曲时,键盘盖靠立在钢琴箱体的上门上。当钢琴师离开房间时,他或她用键盘盖盖住键盘。这样,键盘盖在打开位置和关闭位置之间改变。
钢琴的键盘盖通常由钢琴箱体可旋转地支承。换句话说,键盘盖需要旋转连接器。旋转连接器的典型例子披露于已公开日本专利申请No.昭63-41898。由于旋转连接器使键盘盖平缓地落在下锁档(key slip)上,该下锁档在键盘前方横向延伸,所以已有技术的旋转连接器称为“旋转阻尼器”。
已有技术的旋转阻尼器具有圆筒、轴和弹簧。该弹簧缠绕在轴上,且该轴与弹簧一起可旋转地装在圆筒中。一对已有技术的旋转阻尼器设置在键盘盖和钢琴箱体之间。圆筒嵌入键盘盖的凸起部分中,且轴从该凸起部分侧向突出,且轴通过金属槽窝固定到钢琴箱体上。该槽窝固定在钢琴箱体的琴手上。当钢琴师在打开位置和关闭位置之间改变键盘盖时,轴在圆筒中旋转,以使得已有技术的旋转阻尼器允许键盘盖相对于钢琴箱体旋转。在从打开位置至关闭位置的旋转过程中,弹簧抓紧轴,以使得钢琴师借助已有技术的阻尼器将钢琴盖平缓地放在下锁档上。
在下锁档和键盘盖之间的装配工作中,已有技术的旋转阻尼器会遇到问题。当已有技术的阻尼器适当地嵌入键盘盖时,键盘盖的前端正确地盖在下锁档上,且在下锁档与键盘盖之间的边界上不出现任何台阶。然而,在键盘盖和下锁档的机械加工过程中不可避免地会产生误差。而且,对于装配工人来说,将圆筒嵌入凸起部分而不产生任何误差是很难的。机械加工误差和装配误差导致键盘盖会轻微地偏离下锁档。
已有技术的阻尼器使键盘盖与下锁档之间的装配工作变得困难。这是因为在嵌入和固定之前,装配工人不能将圆筒和槽窝调整至键盘盖侧面的目标位置和琴手侧面的目标位置。为了克服已有技术阻尼器的固有问题,制造者需要准备多个不同大小的槽窝。当装配工人确认键盘盖与下锁档之间存在台阶时,装配工人将槽窝更换为不同大小的槽窝,以便消除键盘盖和下锁档之间边界处的台阶。然而,制造不同大小的多个槽窝很费成本。而且,在更换不同大小的槽窝时会花费大量的时间和劳力。
发明内容
因而,本发明的重要目的是提供一种设置在键盘盖和箱体之间的旋转连接器,该旋转连接器允许装配工人将键盘盖调整至相对于箱体的适当位置,而不会增加成本。
本发明还有一个重要目的,提供一种键盘乐器,具有通过所述旋转连接器适当地与箱体连接的键盘盖。
根据本发明的一个方面,提供一种旋转连接器,设置在乐器的箱体和盖板之间,该盖板可绕在箱体的横向方向延伸的轴线旋转,且该旋转连接器包括,固定部分,与盖板和箱体中的一个连接;可旋转部分,与盖板和箱体中的另一个连接,且可以相对于该固定部分旋转;以及,位置调整器,设置为与固定部分和可旋转部分中的一个相关联,并在由箱体的前后方向和上下方向限定的虚拟平面上,允许固定部分和可旋转部分中的所述一个移动至最佳位置。位置调整器具有主要紧固件和备用紧固件,该主要紧固件用于在箱体和盖板之间的装配中,将固定部分和所述可旋转部分中的所述一个与箱体和 盖板中与固定部分和可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固;且该备用紧固件,用于在从装配中的位置移动至最佳位置之后的另外一装配中,将固定部分和可旋转部分中的所述一个与所述箱体和盖板中与固定部分和可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固。
根据本发明的另一方面,提供一种用于产生乐音的乐器包括,箱体,具有前后方向、横向方向和上下方向;操作器阵列,在横向方向上布置,用于指定乐音的音高,并安装在箱体中;盖板,由箱体支承,用于防止该操作器阵列损坏,且可绕在横向方向延伸的轴线旋转;乐音发生系统,装在箱体中,并与操作器阵列连接,用于产生乐音;以及,旋转连接器,设置在箱体和盖板之间,且每个旋转连接器都具有,固定部分,与盖板和箱体中的一个连接;可旋转部分,与盖板和箱体中的另一个连接,且可以相对于固定部分旋转;以及,位置调整器,设置为与固定部分和可旋转部分中的一个相关联,且在由前后方向和上下方向限定的虚拟平面上,允许固定部分和可旋转部分中的所述一个移动至最佳位置。位置调整器具有主要紧固件和备用紧固件,该主要紧固件用于在箱体和盖板之间的装配中,将固定部分和所述可旋转部分中的所述一个与箱体和盖板中与固定部分和可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固;且该备用紧固件,用于在从装配中的位置移动至最佳位置之后的另外一装配中,将固定部分和可旋转部分中的所述一个与所述箱体和盖板中与固定部分和可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固。
附图说明
结合附图,从下文的描述,将更加易于理解旋转连接器和键盘乐器的特征及优点。
图1为根据本发明的键盘乐器必要部分的平面图,
图2为从图1的A-A线取出的部分剖开的侧视图,并显示了键盘乐器的结构,
图3为旋转连接器组成部件的片断侧视图,
图4为琴手前部的平面图,该琴手形成键盘乐器箱体的一部分,
图5A至5C为螺栓及形成于琴手中的螺栓孔的横截面图,
图6为设置在箱体和键盘盖之间的旋转连接器侧视图,
图7为从图1的A-A线取出的部分剖开的侧视图,并显示了键盘盖组件UNT的工作情况,
图8为从图1的A-A线取出的部分剖开的侧视图,并显示了在装配过程中折叠起来的键盘盖组件,
图9为本发明另一键盘乐器中的旋转连接器侧视图,
图10为旋转连接器的后视图,
图11为另一旋转连接器的后视图,以及
图12为再一旋转连接器的后视图。
具体实施方式
实施了本发明的乐器包括,箱体、操作器阵列、盖板、乐音发生系统和旋转连接器。箱体具有一平坦部分,并在箱体中限定出一内部空间。操作器阵列安装在该平坦部分上,且乐音发生系统装在箱体中。箱体具有前后方向,横向方向以及上下方向,且在横向方向上安置操作器阵列。演奏者通过操作器指定乐音高度,而乐音发生系统产生在所指定的音高的乐音。
通过旋转连接器,由所述箱体支承盖板,该旋转连接器连接于箱体和盖板之间,以使得盖板可绕横向延伸的轴线旋转。用盖板盖住操作器阵列。当盖板从关闭位置旋转到打开位置时,操作器阵列呈现在演奏者面前,以便允许演奏者来指定音高。当盖板置于关闭位置时,可以防止操作器阵列受损。
每个旋转连接器都包括固定部分、可旋转部分和位置调整器。固定部分与盖板和箱体中的一个连接,而可旋转部分与盖板和箱体中的另一个连接。由于可旋转部分相对于固定部分可旋转,所以旋转连接器允许演奏者绕所述轴线转动盖板。
位置调整器设置为与固定部分和可旋转部分中的一个相关联。尽管位置调整器除了能用于盖板和箱体的装配工作之外别无他用,但是装配工人可以依靠位置调整器适当而容易地将盖板与箱体进行装配。当装配工人将盖板与箱体进行装配时,他或她应将盖板定位在相对于箱体的最佳位置上。如果装配工人没有将盖板定位在最佳位置上,则盖板与箱体之间的边界会认为是异常的。随后,在由上下方向和前后方向限定出的虚拟平面上,装配工人将固定部分和可移动部分中的一个移动到最佳位置处。在这种情况下,位置调整器可以使固定部分和可移动部分能再度被使用。换句话说,没必要更换一个新的固定部分或可移动部分。这是因为位置调整器适于允许将固定部分或旋 转部分移动至最佳位置。这样,本发明的旋转连接器使键盘乐器的制造成本降低。
第一实施例
参见附图中的图1和2,钢琴(归类为直立钢琴),主要具有键盘KB、动作单元(击弦机)(action unit)AC、弦槌HM、制音器DM、琴弦ST、钢琴箱体100、键盘盖组件UNT和一对旋转连接器CON。动作单元AC、弦槌HM、制音器DM和琴弦ST对于本领域技术人员来说使熟知的。为此,在图1中,一排动作单元AC、一排弦槌HM和一排制音器DM都用虚线来表示,且为了简便起见不对其结构和动作进行说明。尽管在图1中显示了钢琴左半边的一部分,但右半边与左半边是对称的。
钢琴箱体100由柱腿(未示出)支承,并限定出通过上开口向外部开放的内部空间。钢琴箱体100具有安装键盘KB的平坦部分,而动作单元AC、弦槌HM、制音器DM和琴弦ST装在钢琴箱体100内。
键盘KB包括白键41和黑键42,且以公知的形式在横向方向上布置白键41和黑键42。白键41和黑键42独立地上仰和下俯,并在闲置位置(restposition)和终端位置(end position)之间移动。键盘KB由键盘盖组件UNT遮盖,且钢琴师通过将钢琴箱体100相对于键盘盖组件UNT进行旋转,使键盘KB显露出来。
动作单元AC设置在白键41和黑键42的后部的上方,且白键41和黑键42的后部分别与动作单元AC连接。弦槌HM设置在动作单元AC上方,且分别与动作单元AC的顶杆(jacks)(未示出)连接。当顶杆从相关联的弦槌HM上脱离时,弦槌HM朝向琴弦ST旋转。琴弦ST分别在弦槌HM上方延伸,且在旋转的终端位置处弦槌HM与相关联的琴弦ST碰撞。
假设钢琴师按下白键41和黑键42中的一个的前部。被按下的键41/42的后部使相关联的动作单元AC旋转,且顶杆(未示出)从弦槌HM上脱离。随后,顶杆(未示出)击弦槌HM,而弦槌HM在脱离时朝向琴弦ST自由旋转。弦槌HM与琴弦ST越来越近,并在自由旋转终端位置与琴弦ST碰撞。弦槌HM通过碰撞产生振动,而振动的琴弦ST发出一乐音。
钢琴箱体100的平坦部分称为中盘11。钢琴箱体100进一步包括下锁档12、一对琴手(side arm)13、上门(upper front board)14和一对键侧木(key block)16。中盘11、下锁档12、一对琴手13、上门14和键侧木16及诸如一对侧板这样的其他组件,都装配在公知的盒子形的钢琴箱体100中。
下锁档12从中盘11的前部竖直伸出,而白键41和黑键42在下锁档12后面的空间中上仰和下俯。当白键41和黑键42位于闲置位置时,可以越过下锁档12看见白键41和黑键42的前端表面。然而,当白键41和黑键42达到终端位置时,白键41和黑键42的前端表面隐藏在下锁档12的后面。
尽管上门14没有在图1中显示,但是上门14在键盘KB的上方横向延伸,并在其两侧与琴手13连接。一对橡胶钮15设置为防震器。橡胶钮15固定在上门14的侧面,并在与键盘盖组件UNT发生碰撞时防止上门14受到不期望的冲击的影响。
琴手13与侧板(未示出)连接,并位于中盘11的两侧部。键盘KB位于琴手13之间,而键侧木16设置在键盘KB的两个侧边与琴手13之间。下锁档12保持其两侧表面与键侧木16接触。
钢琴箱体100进一步包括一对斜块(sloping block)17、压键档(key stoprail)18和一对引导块(guide block)19。斜块17分别设置在琴手13和键侧木16之间,其方式是保持与琴手13的内表面及键侧木16的外表面接触。斜块17的后部被部分地切掉,以使得在斜块17的剩余部分与琴手之间形成空隙17a,如图1所示。
斜块17之间的间隙用压键档18桥接。压键档18直接在白键41和黑键42上方横向延伸,并在白键41和黑键42被释放之后,防止白键41和黑键42跳动。
引导块19分别设置在斜块17的后面,并与相应的斜块17隔开。引导块19具有向后倾斜的上表面。为键盘盖组件UNT提供引导块19,在后文进行详细描述。
键盘盖组件UNT通过一对旋转连接器CON与钢琴箱体100连接,并包括铰链30、前键盘盖31、后键盘盖32和一对滑块33。前键盘盖31设置在后键盘盖32的前方,并且铰链30被连接在前键盘盖31和后键盘盖32之间。前键盘盖31在其两侧通过一对旋转连接器CON与琴手13连接。该一对旋转连接器CON允许演奏者在关闭位置和打开位置之间改变键盘盖组建UNT,而在打开位置,铰链30使前键盘盖31折叠到后键盘盖32上。在装配工作过程中,一对旋转连接器CON能消除机械加工中的误差,在后文结 合装配工作将对此进行详细描述。
前键盘盖31和后键盘盖32的宽度与琴手13之间的间隙的宽度一样,以使得键盘盖组件UNT能插入琴手13的间隙中。前键盘盖31的前部缓和地以大致直角的角度弯曲,以便具有类似L形的横截面。前键盘盖31的前部在关闭位置被保持为与下锁档12接触。后键盘盖32缓和地以锐角弯曲,以使得键盘盖组件UNT的上表面大致平行琴手13的上表面而延伸。
滑块33保持与后键盘盖32的反表面接触,并固定到后键盘盖32上。滑块33彼此之间横向地间隔开,间隔的距离与引导块19之间距离相等,并分别向下突出至引导块19的上表面。当演奏者在关闭位置和打开位置之间改变键盘盖组件UNT时,滑块33在引导块19的上表面上滑动。
由于左侧旋转连接器CON在结构上与右侧旋转连接器类似,所以对左侧旋转连接器CON进行描述,而为简便起见不对右侧旋转连接器进行描述。
在图3中详细显示了旋转连接器CON。旋转连接器CON具有金属板35和50,旋转阻尼器55和螺栓(图3中未示出)。金属板35与前键盘盖31连接,而另一个金属板50与左琴手13连接。旋转阻尼器55设置在金属板35和50之间,并在前键盘盖31落在下锁档12之前对前键盘盖31立即施加反力矩。
旋转阻尼器55具有圆筒(cylinder)55a、轴55b、支架57a和阻尼机构(未示出)。支架57a固定在圆筒55a的一个端部,并在支架57a中形成一对孔57。轴55b和阻尼机构(未示出)设置在圆筒55a内部。轴55b在圆筒55a中双向旋转,而阻尼机构(未示出)对一个方向的旋转给予抵抗。阻尼机构(未示出)不会对另一方向的旋转给予任何实质性的抵抗。阻尼机构(未示出)可以与已公开日本专利申请No.昭63-41898中披露的阻尼机构相同,也就是螺旋弹簧。或者,可以用分隔壁、设置在分隔壁上的止回阀和密封在圆筒中的液体来构成阻尼机构(未示出)。轴55b具有指动件56,且指动件56具有互相平行的侧表面。
金属板35分为臂部分35a、夹紧件(pinch)35b和锁紧机构35c。臂部分35弯曲成钝角。臂部分35a形成有一对螺栓孔36,并栓接到前键盘盖31上。夹紧件35b由固定的指状部分37、可移动的指状部分38、捆缚件39和枢轴40组成。以固定指状部分37和臂35a形成整体结构,而可移动指状部分38在其一端通过枢轴40与固定指状部分37连接。为此,可移动指状部 分38绕枢轴40旋转。可移动指状部分38形成有凹入部38a,并当可移动指状部分38与固定指状部分37接触时,与固定指状部分37一起限定出一空间。指动件56稳定地位于该空间中。锁紧机构35c设置为与枢轴40相关联,并防止可移动指状部分38从固定指状部分37上脱离。
当可移动指状部分38从固定指状部分37上脱离时,在固定指状部分37与可移动指状部分38之间产生间隙,且该间隙足够宽,以能够允许指动件56进入其中。当可移动指状部分38在顺时针方向旋转时,间隙会越来越近。在指动件56进入间隙的情况下,指动件56被夹紧在固定指状部分37和可移动指状部分38之间,且锁紧机构35c将指动件56保持为处于在可移动指状部分38和固定指状部分37之间被夹紧的状态。
金属板50具有类似曲棍球球棒的形状,在后文中金属板50的长部分和短部分称为击球板部分50a和手柄部分50b。击球板部分50a形成有一对孔54,且孔54之间的距离大致等于旋转连接器55的支架57a中的孔57之间的距离。换句话说,装配工人可以将孔54分别对准孔57,并将旋转阻尼器55栓接到金属板50上。
两对主要孔51和52以及一对备用孔53形成在手柄部分50b中。尽管主要孔51与另外的主要孔52间隔开,但是备用孔53分别与主要孔51临近。手柄部分50b固定在琴手13上,而主要孔51和52通常用于钢琴箱体100和键盘盖组件UNT之间的装配。如果机械加工中的误差很严重,则装配工人将金属板50从琴手13上分离下来,并通过使用备用孔53再次将金属板50固定到琴手13上,这将在后文中结合装备工作进行描述。
转向附图的图4,琴手13形成有凹部20和两对螺栓孔21和22。凹部20开在琴手13的内侧表面上,并具有深槽状部分(deep pocket)29a和浅盘状部分20b。深槽状部分20a被分配给旋转阻尼器55,浅盘状部分20b被分配给金属板50。深槽状部分20a和浅盘状部分20b比旋转阻尼器55和金属板50更宽和更长,以使得装配在一起的旋转阻尼器55和板50可以在前后方向和上下方向移动,也就是在由前后方向和上下方向限定的虚拟平面上移动。换句话说,凹部20为旋转阻尼器55和金属板50提供了容许量(tolerance)。
在琴手中形成两对预制孔21和22,并从浅盘状部分20b的底部横向地穿入琴手13中。在装配工作之前形成预制孔21和22。预制孔21以与孔51 之间距离相等的距离互相间隔开,而其他预制孔22以与孔52之间距离相等的距离互相间隔开。为此,孔51和52分别与预制孔21和22对准。
如图5A和5B所示,预制孔21用于埋头平顶木螺钉(the flat countersunkhead woodscrews)58,而另外的预制孔22用于圆头自攻螺钉(truss headself-tapping screws)59。为此,埋头孔51a形成于金属板50中,用于埋头平顶木螺钉58。然而,用直壁限定出孔52。预制孔21之间的间隔足够宽,以能够将埋头木螺钉63(见图5C)通过备用孔53旋拧入琴手13中。当装配工人认为误差严重时,在装配工作中,他或她在预制孔21和预制孔22之间形成预制孔61,且通过埋头平顶木螺钉63将金属板50固定到琴手13上,而不是埋头平顶木螺钉58。由于埋头平顶木螺钉63被旋拧入琴手13中,所以孔53也形成有埋头孔53a。
在本例中,埋头平顶木螺钉58直径为3.5毫米。在没有发现任何严重的机械加工误差情况下,通过埋头平顶木螺钉58,将金属板50调整至适当位置作为默认位置。该默认位置定义为“旋转连接器CON的位置,在该位置处相对于钢琴箱体100适当地安装大多数的键盘盖组件UNT”。换句话说,当旋转连接器CON位于默认位置时,键盘盖组件UNT以最高的可能性适当地与钢琴箱体100装配。孔51对准预制孔21,且金属板50以适当位置栓接到琴手上。因而,孔51的直径是3.8毫米。
另一方面,圆头自攻螺钉59用于在金属板50和琴手13之间暂时定位。在本例中,圆头自攻螺钉59的直径是5毫米。为了提供较大的容许量来允许与预制孔22对准,孔52的直径为9毫米。当然,在通过埋头平顶木螺钉58或63将金属板50准确地固定到琴手13上之后,装配工人将圆头自攻螺钉59紧固到琴手13之内。
在本例中,限定主要孔51/52以及备用孔53的周缘、埋头平顶木螺钉58/63以及圆头自攻螺钉59起到二维位置调整器的作用。
当键盘盖组件UNT偏离下锁档12时,举例来说,装配工人从琴手13上松开并移走埋头平顶木螺钉58,调整琴手13与金属板50之间的位置,并代替埋头平顶木螺钉58、通过埋头平顶木螺钉63以适当的位置将金属板50固定到琴手13上。这样,埋头平顶木螺钉63备选地用于金属板50。为此,埋头平顶木螺钉63的直径等于埋头平顶木螺钉58的直径,而孔53的直径为3.8毫米。在通过处于默认位置的旋转连接器CON适当地对键盘盖组件 UNT进行安装的情况下,孔53就没有用处了,如图6所示。当然,当装配工人发现键盘盖组件UNT与下锁档12之间存在偏移时,代替埋头平顶木螺钉58,装配工人通过埋头平顶木螺钉63将金属板50固定在琴手13上。
接下来,参见图7,对键盘盖组件UNT的工作情况进行描述。为了使其工作情况清楚易懂,从键盘乐器上去除斜块17、旋转阻尼器55和金属板50。实线代表处于关闭位置的键盘盖组件UNT,而点划线代表处于打开位置的UNT。
假设演奏者将键盘KB呈现在他或她自己面前。演奏者抬起前键盘盖31,并绕铰链32旋转前键盘盖31。演奏者推动前键盘盖31,并将前键盘盖31折叠到后键盘盖32上。滑块33在引导块19上滑动,并导致后键盘盖32升高其后部。因而,后键盘盖31的前部和铰链30朝向引导块19的前端下落。另一方面,前键盘盖31离上门14越来越近。最后,前键盘盖31与橡胶钮15接触,并搁置在上门14上。
当演奏者用键盘盖组件UNT盖住键盘KB时,前键盘盖31、后键盘盖32和滑块33作与上述过程相反地运动。当键盘盖组件UNT达到关闭位置时,前键盘盖31搁置在下锁档12上,且铰链30使前键盘盖31的上表面平着接续后键盘盖32前部的上表面。
随后,对装配工作进行描述。首先,执行准备工作。如下步骤被包含在准备工作中。上门14保持从钢琴箱体100上拆卸下来的状态,以使得能让装配工人容易地接近内部空间。
装配工人在琴手13上形成凹部20,并在每个琴手13上钻出两对预制孔21和22。深槽状部分20a和浅盘状部分20b尺寸加大,以便允许装配工人移动在插入凹部20之后、已经在由上下方向限定的虚拟平面上与金属板50接合的旋转阻尼器55。预制孔21和22位于适当位置,在该位置处旋转连接器CON分别位于默认位置。两对预制孔21和22横向穿过每个琴手13的浅盘状部分20b的底部,如参见图4所作的描述。
旋转阻尼器55通过埋头平顶木螺钉45与金属板50结合(见图6)。然而,另一个金属板35没有与轴55b的指动件56连接。金属板35通过木螺钉43分别固定到前键盘盖31的两侧表面上。在图6中可以看到木螺钉43。
可以用不同于上文描述的顺序来执行钻孔工作、阻尼器55与金属板50的接合工作以及金属板35的连接工作。
接下来,孔51和52分别对准预制孔21和22,并穿过孔51和52将埋头平顶木螺钉58和圆头自攻螺钉59旋拧入预制孔21和22中,如图5A和5B所示。金属板50以适当位置暂时地定位在琴手13上,作为默认位置。
接下来,用键盘盖组件UNT盖住键盘KB。后键盘盖32折叠到前键盘盖31上,如图8所示。由于上门14保持从钢琴箱体100上拆卸或移走的状态,所以在图8中点划线代表上门14将要占据的空间,且拆卸下来的上门14和折叠起来的后键盘盖32为装配工人提供较宽的空间S1。
接下来,金属板35通过夹紧件35b与轴55b连接。金属板35具有与指动件56保持接触的固定指状部分37。装配工人使可移动指状部分38朝向指动件56移动,并在固定指状部分37和可移动指状部分38之间夹紧指动件38。捆缚件39将指动件56保持为在固定指状部分37和可移动指状部分38之间被夹紧的状态。结果,前键盘盖31可以绕轴55b的中心轴线旋转。后键盘盖32可绕铰链30旋转。
接下来,装配工人检查边界P1、P2、P3和P4(见图7),以查看键盘盖组件UNT是否在三维尺度上与钢琴箱体100适当地装配起来。当前键盘盖31的前表面沿边界P1与下锁档12的前表面共面时,装配工人确定边界P1是适当的,并确认旋转连接器CON适当地定位在由前后方向和上下方向限定的虚拟平面上。如果边界P1出现台阶,则应在由前后方向和上下方向限定的虚拟平面上,将旋转连接器CON调整至适当位置。当前键盘盖31和下锁档12之间的间隙在横向方向上为常数时,装配工人确定边界P2适当,并确认键盘盖组件UNT在由前后方向和上下方向限定的虚拟平面之间以直角延伸。如果间隙变化,键盘盖组件UNT在虚拟平面之间倾斜地延伸,且其中一个旋转连接器CON将从默认位置改变至适当位置。尽管严格地说金属板50将倾斜于浅盘状部分20b的底部表面,但是通过使其中一个旋转连接器CON偏离默认位置,装配工人就可以将键盘盖组件UNT和钢琴箱体100之间的倾斜消除至倾斜很小的程度。
接下来,装配工人将键盘盖组件改变到打开位置,并检查边界P3和P4。详细地说,装配工人抬起前键盘盖31的前部,并向后推动前键盘盖31。随后,滑块33沿引导块19的上表面向后移动,且铰链30接近压键档18。最后,前键盘盖31折叠到后键盘盖32上。
装配工人测量压键档18的上后端18a与前键盘盖31的后端表面31c之 间的间隙。当间隙沿压键档18为常数时,边界P3就是适当的,键盘盖组件UNT被适当地调整至适当的高度。尽管希望将压键档18制造得尽可能的接近,但是在关闭位置和打开位置之间运动过程中,压键档18不能妨碍到键盘盖组件UNT。如果在从关闭位置到打开位置行进过程中,压键档18妨碍到键盘盖组件UNT,则需要在由上下方向和前后方向确定的虚拟平面上移动至少一个旋转连接器CON。
最后,装配工人将上门14装配到或重新装配到钢琴箱体100上,并检查边界P4,看前键盘盖31是否适当地搁置在橡胶钮15上。当前键盘盖31保持与两个橡胶钮15接触时,装配工人确定边界P4是适当的。另一方面,如果前键盘盖31保持与其中一个橡胶钮15接触,也就是,在另一个橡胶钮15与前键盘盖31之间发现间隙,则装配工人就会注意到键盘盖组件UNT在由上下方向和前后方向限定的虚拟平面之间倾斜地延伸,并在虚拟平面上移动其中一个旋转连接器CON。尽管严格地说金属板50将倾斜于浅盘状部分20b的底部表面,但是通过使其中一个旋转连接器CON偏离默认位置,装配工人就可以将键盘盖组件UNT和钢琴箱体100之间的倾斜消除至倾斜很小的程度。
这样,装配工人在边界P1、P2、P3和P4处检查键盘盖组件UNT与钢琴箱体100的相对位置。当装配工人确认所有的边界P1、P2、P3和P4都适当时,则将旋转连接器CON固定到在由上下方向和前后方向限定的虚拟平面上的默认位置。孔53(见图3)没有用处。
另一方面,如果边界P1到P4中至少有一个是不适当的,则装配工人测量存在的差异,并在虚拟平面上估计出适当的位置。
装配工人再次从钢琴箱体100上移走上门14。装配工人松开埋头平顶木螺钉58,并从琴手13中取出埋头平顶木螺钉58。装配工人松开圆头自攻螺钉59,以便使金属板50可在虚拟平面上移动。金属板50通过圆头自攻螺钉59仍然暂时地定位在琴手13上,该金属板50与已经连接到另一金属板35上的旋转阻尼器55结合。由于孔52比圆头自攻螺钉59宽,所以装配工人可以在浅盘状部分20b上移动金属板50,不必将圆头自攻螺钉59从琴手13上取出。这样,装配工人将金属板50从作为默认位置的适当位置移动至通过检查而估计出的新的适当位置。
装配工人通过备用孔53在琴手13中钻出预制孔61(见图5C),并将埋 头平顶木螺钉63旋拧入琴手13中。再次将圆头自攻螺钉59旋拧入琴手13中。这样,将旋转连接器CON固定琴手13的最佳位置。结果,相对于钢琴箱体100适当地安装键盘盖组件UNT,并在键盘盖组件UNT与下锁档12、压键档18和橡胶钮15一起形成适当的边界P1-P4的情况下,在关闭位置和打开位置之间改变键盘盖组件UNT。
通常在运送给使用者之前在制造厂中执行上述装配工作。但是,在使用者家中进行修理工作之后,可能会需要进行键盘盖组件UNT的调整工作。修理工人访问使用者的家,并寻找键盘盖组件UNT的最佳位置。由于金属板35可从旋转阻尼器55上分离下来,所以修理工人将后键盘盖32折叠到前键盘盖31上,且折叠起来的后键盘盖32为修理工人提供较宽的空间S1。
从上述描述中可以理解,金属板50形成有主要孔51和备用孔53,且孔52比圆头自攻螺钉59宽。换句话说,旋转连接器CON在由上下方向和前后方向限定的虚拟平面上可以移动。即使键盘盖组件UNT没有在旋转连接器CON的默认位置处与键盘盖100适当地进行装配,修理工人也可以将旋转连接器CON从默认位置移动到最佳位置,并且不需将金属板50替换为新的,使用者就可以将旋转连接器CON固定到最佳位置上。依靠本发明的旋转连接器CON,不需增加制造成本,键盘盖组件UNT就可以适当地与键盘乐器进行组装。
旋转连接器CON在虚拟平面上独立移动,装配工人可以消除钢琴箱体100和键盘盖组件UNT之间存在的键盘盖组件UNT的倾斜和扭转。
从装配工作和修理工作的便利性角度来说,键盘盖组件UNT的拼合结构是理想的,因为折叠起来的后键盘盖32为工人提供较宽的空间。
两种螺钉使装配工作和修理工作更快速。圆头自攻螺钉59允许工人暂时地将旋转连接器CON定位到琴手13上,以使得工人可以在暂时定位的状态下寻找最佳位置。另一方面,即使圆头自攻螺钉59一旦松动,埋头平顶木螺钉63也可以将旋转连接器CON固定在该最佳位置上。
第二实施例
转向附图的图9和10,旋转连接器CON2被结合于实施本发明的另一实施例中。除了形成在琴手113中的凹部120以外,该钢琴与图1和2所示的钢琴类似。为此,参照实施了第一实施例的相应钢琴部件,对此处的钢琴 组成部件进行标记,不进行详细描述。尽管在钢琴箱体100和键盘盖组件UNT之间设置一对旋转连接器CON2,但是旋转连接器CON2在结构上是彼此类似的,所以仅参照图9和10对左侧的旋转连接器CON2进行描述,以避免重复。
凹部120开在琴手130的内表面上,且底表面、上内表面和下内表面分别以参考标记120a、120b和120c进行标记。凹部120的深度大致是常数,所谓深度也就是琴手113的内表面与底表面120a之间的距离,而底表面120a与由前后方向和上下方向限定的虚拟平面平行地延伸。
旋转连接器CON2包括前金属板、旋转阻尼器和支承块70。前金属板和旋转阻尼器与第一实施例中的相同,且因此标记为35和55。支承块70可在虚拟平面上二维地移动,以使得装配工人可以通过支承块70将旋转连接器CON2调整至最佳位置。
支承块70具有内板70a、外板80、垂直位置调整器73和水平位置调整器81。内板70a与外板80接合,且外板80可在前后方向上可在内板70a上滑动。垂直位置调整器73设置在内板70a与上/下内表面120b/120c之间,且允许装配工人在上下方向上改变内/外板70a/80的位置。水平位置调整器81设置在内板70a与外板80之间,并允许装配工人在前后方向改变外板80的位置。
内板70a具有长方体结构,并通过垂直位置调整器73、由琴手113支承。内板70a形成有引导轨道79,且该引导轨道79在前后方向上延伸。外板80比内板70a长,且旋转阻尼器55通过螺栓45固定到外板80的前端部。在外板80的后部形成沟槽85,并在前后方向上延伸。引导轨道79容纳在沟槽85中,且其横截面与沟槽85的横截面相同。当装配工人在前后方向对外板80施加力时,外板80在前后方向在引导轨道79上滑动,且外板80改变与内板70a的相对位置。限定出沟槽85和引导轨道79的内表面形成水平位置调整器81的其他组成部件。
凹部120比外板80长,以便允许外板80在轨道79上滑动。内板70a和外板80的上表面与上内表面120b隔开,且内板70a和外板80的下表面与下内表面120c隔开。这样,凹部的宽度足够宽,以允许装配工人移动内板70a和外板80,也就是,在上下方向以及前后方向上移动支承块70。
垂直位置调整器73包括内螺纹69,内螺纹71、72,外螺纹73a/74以 及锁紧螺母75/76/77/78。在内板70a中形成内螺纹69,并在上下方向上穿过内板70a。在内板70的上表面和下表面,内螺纹69具有上开口和下开口。内螺纹71和72形成在琴手113中,并在上下方向上延伸。内螺纹71和72分别具有上内表面120b上的下开口和下内表面120c上的上开口,且内螺纹69的上、下开口分别与内螺纹71的下开口和内螺纹72的上开口相对置。外螺纹73a与内螺纹71和69啮合,而另一个外螺纹74与内螺纹72和69啮合。在下内表面120b与内板70a之间,锁紧螺母75和76与外螺纹73啮合,而在内板70a与上内表面120c之间,锁紧螺母77和78与外螺纹74啮合。
当锁紧螺母75、76、77和78牢固地保持与下内表面120b、内板70a的上表面和下表面、以及上内表面120c相接触时,外螺纹73a和74不会被旋拧,且内板70a被保持在当前位置。假设装配工人将向下移动移动支承块70。锁紧螺母76和77被旋拧,以便与内板70a及上内表面120c分开,且分别将外螺纹73a和74旋拧入内板70a和琴手113中。结果,支承块70被拉下,直至锁紧螺母76和77与内板70a及上内表面120c接触。此后,旋转锁紧螺母75和78,以便使之与下内表面120b及内板70a的下表面接触。
相反,装配工人如下文所述地向上移动支承块70。在如下方向上旋拧锁紧螺母75和78,使得在锁紧螺母75与下内表面120b之间、锁紧螺母78与内板70a之间形成间隙,并分别将外螺纹73a和74旋拧入琴手113和内板70a中。结果,支承块70被拉起来,直至锁紧螺母75和78进入与下内表面120b及内板70a接触的状态。此后,旋转锁紧螺母76和77,以便使之与内板70a的上表面及上内表面120c接触。
这样,通过垂直位置调整器73将支承块70调整到适当位置,且旋转阻尼器55和金属板35也与支承块70一起改变了位置。
水平调整器81包括限定出孔81a和82的外板80的周缘,外螺纹83和84以及形成在内板70a中的内螺纹86a。孔81a和82在前后方向伸长,且外螺纹83和84与内螺纹86a啮合。如上所述,外板80可在轨道79上、在前后方向上滑动,以使得装配工人能改变内板70a与外板80之间的相对位置。当装配工人在前后方向上将支承块70调整至适当位置时,装配工人松开外螺纹83和84,并在轨道79上滑动外板80。伸长的孔81a和82允许外板80在前后方向上滑动。当外板80达到适当位置时,装配工人将外螺纹83和84旋拧入内螺纹86a中,以便将外板80压在内板70a上。这样,依靠水 平位置调整器81,在前后方向上将支承块70调整到适当位置。
在本例中,垂直位置调整器73和水平位置调整器81起到二维位置调整器的作用。
除了将旋转连接器CON2调整到最佳位置之外,装配工作与第一实施例中的类似。旋转连接器CON2定位在默认位置,且装配工人检查边界P1-P4,以查看键盘盖组件UNT是否适当地与钢琴箱体100装配在一起。如果没有,则将旋转连接器CON2移动到最佳位置。在将旋转连接器CON2调整到最佳位置的步骤中,装配工人通过垂直调整器73和水平调整器81二维地移动旋转连接器CON2,并将旋转连接器CON2固定在最佳位置上。
借助垂直调整器73和水平调整器81,旋转连接器CON2可以在由前后方向和上下方向限定的虚拟平面上移动,以使得工人能适当地将键盘盖组件UNT与钢琴箱体100进行装配,与第一实施例类似。因为在支承块70中没有任何木螺钉,所以对于钢琴开说,可以重复使用支承块70、垂直位置调整器73和水平位置调整器81。
第三实施例
转向附图的图11,另外一种实施本发明的旋转连接器CON3具有前金属板(未示出),旋转阻尼器55和支承块70A。一对旋转连接器CON3设置在直立钢琴的键盘盖组件(未示出)和钢琴箱体之间。尽管在图11中显示了琴手113,但是没有对直立钢琴的其他组成部件进行描述,因为它们与第一实施例直立钢琴中相应组成部件相同。
除了水平位置调整器81A之外,旋转连接器CON3在结构上与旋转连接器CON2类似。为此,参照旋转连接器CON2的相应组成部件对旋转连接器CON3的其他组成部件进行标记,不作详细描述。
尽管在第二实施例中,对于外板80在前后方向的运动来说,需要伸长孔81a和82,但是水平位置调整器81A既不需要伸长孔也不需要内螺纹。由于轨道79a和引导沟槽85a具有倒置的梯形横截面,所以尽管外板80a可在轨道79a上、在前后方向上滑动,但是外板80a和内板70b在横向方向上是不可分的。为此,装配工人松开螺栓81b和82a,将外板80a移动到前后方向上的适当位置处,并通过将螺栓81b和82a压在内板70b上,将外板80a紧固在该适当位置处。
在本例中,垂直位置调整器73和水平位置调整器81A起到二维调整器的作用。旋转连接器CON3具有旋转连接器CON2的所有优点。
从上述说明可以理解,二维位置调整器设置为与旋转连接器CON、CON2和CON3相关联,以使得工人可以适当地、容易地将键盘盖组件UNT与钢琴箱体100进行装配。
第四实施例
转向附图的图12,另有一种旋转连接器CON4在琴手113和键盘盖组件(未示出)之间连接,并包括支承块130、前金属板35和旋转阻尼器55。前金属板35和旋转阻尼器55与第一实施例和第二实施例中的相同。为此,所作描述主要集中于支承块130。
支承块130具有内板70c、外板80c和基板135。旋转阻尼器55通过螺钉45c固定在外板80c的前端部,并形成有引导沟槽85c。内板70c形成有轨道79c,且引导沟槽85c和轨道79c具有倒置的梯形横截面。引导沟槽85c和轨道79c在前后方向上延伸,且与第二实施例类似,将轨道79c插入沟槽85c中。因此,外板80c可在轨道79c上移动,并通过螺钉83c和84c固定在内板70c上。轨道79c,形成有引导轨道85c的后部以及螺钉83c/84c起到水平调整器130a的作用。
内板70c进一步形成有引导沟槽136,且该引导沟槽136在上下方向上延伸。基板135形成有轨道137,并通过螺钉138固定在琴手113上。轨道137在上下方向上延伸。引导沟槽136和轨道137具有倒置的梯形横截面,且轨道137可滑动地容纳在引导沟槽136中。基板135通过螺钉138固定在琴手113上。为此,内板70c在轨道137上可滑动,且工人将内板70c和外板80c移动到适当位置。当内板70c到达该适当位置时,工人将一对螺栓138旋拧入内板70c中,并将轨道137压在限定出沟槽136的内表面上。结果,将内板70c固定在基板135的适当位置处。限定出沟槽136的周缘、轨道137以及螺栓139起到垂直位置调整器的130b的作用。
可以理解,垂直位置调整器130b和水平位置调整器130a合并在支承块130中,也就是,旋转连接器CON4的一部分,且依靠两个位置调整器130a和130b,工人适当地且容易地将键盘盖与钢琴箱体组装在一起。
尽管已经对本发明的具体实施例进行了显示和说明,但是本领域技术人 员应知,在不脱离本发明精神和范围内可作各种改变和修改。
一对埋头平顶木螺钉58/63及一对圆头自攻螺钉59对本发明的技术范围不构成任何限制。可对每个金属板50使用两个以上埋头平顶木螺钉58/63及两个以上圆头自攻螺钉59。两个以上螺钉58/63/59可以增加抵抗老化损坏的能力。
钉头的构造形式,也就是,埋头平顶和圆头对本发明的技术范围不构成任何限制。垫圈(washer)可以实现圆头和平头的优点。
可以不在准备工作中于琴手13中形成预制孔21和22。可以不需任何预制孔,将埋头平顶木螺钉58和圆头自攻螺钉59旋拧入琴手13中。
在修理工作之后,备用孔53可用于旋转连接器CON。换句话说,可在修理工作之后,将埋头平顶木螺钉63旋拧入琴手13中。或者,将填充物注入到主要孔21和22中,或将木塞插入孔21和22中。在填充物固化或木塞插入孔21和22之后,将埋头平顶木螺钉58和圆头自攻螺钉59旋拧入固化的填充物中或木塞中。
在木螺钉58或63具有足够强度、能获得较好耐久性的情况下,可以不将自攻螺钉59旋拧入琴手13中。
如果自攻螺钉59将旋转连接器CON保持在默认位置上,则对于装配工作来说,主要孔51、预制孔21和埋头平顶木螺钉58并非必要。
本发明适用于三角钢琴(grand piano)。在三角钢琴中,旋转连接器CON设置在侧板和键盘盖之间。本发明可以进一步适用于其他类型的键盘乐器,例如,大键琴、风琴、钢片琴或混合键盘乐器。混合键盘乐器的典型例子是自动演奏钢琴和静音钢琴(mute piano)。
拼合式键盘盖,也就是,与后键盘盖铰接的前键盘盖对本发明的技术范围不构成任何限制。键盘盖可以具有用单块板或单块嵌合板制成的整体结构。
在上述实施例中,二维位置调整器设置在旋转连接器CON/CON2/CON3与钢琴箱体100之间。然而,这一特征对本发明的技术范围不构成任何限制。二维位置调整器可以设置在前金属板35与键盘盖组件UNT之间,或设置在旋转连接器CON/CON2/CON3与键盘盖UNT及钢琴箱体100两者之间。
旋转阻尼器可用螺旋弹簧或其他类型的弹性构件代替。在从关闭位置到 打开位置的方向上,螺旋弹簧会一直对键盘盖施加弹性力。或者,可在滑块33和引导块19之间设置衬套阻尼器(liner damper)。可由带有内表面的圆筒、将内部空间分为两个腔室的活塞、设置在活塞上的止回阀以及流体来形成衬套阻尼器。
旋转阻尼器55并不是本发明必不可少的特征。在键盘盖足够轻以致演奏者能够将其支撑住的情况下,可以用标准的轴承单元代替旋转阻尼器55。轻键盘盖用于电子键盘乐器。
在用单块键盘盖代替拼合式键盘盖的情况下,旋转阻尼器或轴承单元可以设置在钢琴箱体和单块连接板之间,该连接板与单块键盘盖连接。
螺钉及孔的大小对本发明的技术范围不构成任何限制。螺栓的大小以及孔的内径都只是例子而已。
垂直位置调整器73可用支杆(jack)实现,每个支杆的两端压在凹部内表面以及内板上。
水平位置调整器81可用如下构件实现,螺杆,与外板连接并保持与螺杆螺纹啮合的状态的螺母,和锁紧螺母。
可以在内板70a和外板80中分别形成引导沟槽和轨道。
第一实施例至第四实施例的组成部件与权利要求用语相关联的情况如下。
键盘盖组件UNT相当于“盖板”,而钢琴箱体100用作“乐器箱体”。旋转连接器CON、CON2、CON3和CON4相当于“旋转连接器”。圆筒55a、支架57a和后金属板50或支承块70/70A/130作为一个整体构成“固定部分”,而轴55b、前金属板35相组合形成“可旋转部分”。限定了主要孔51/52和备用孔53的后金属板50的周缘、埋头平顶木螺钉58/63以及圆头自攻螺钉59用作“位置调整器”。垂直位置调整器73/130b以及水平位置调整器81/81A/130a也用作“位置调整器”。
白键41和黑键42用作“操作器阵列”。而动作单元AC、制音器DM、弦槌HM和琴弦ST作为一个整体组成“乐音发生系统”。
限定了孔51和52的周缘、埋头平顶木螺钉58以及圆头自攻螺钉59用作“主紧固件”,而埋头平顶木螺钉63和限定了孔53的周缘用作“备用紧固件”。
垂直位置调整器73为“第一位置调整机构”的例子,而水平位置调整 器81为“第二位置调整机构”的例子。
旋转阻尼器55用作“阻尼器”。前金属板35及后金属板50/支承块70分别用作“连接构件”及另一个“连接构件”。内板70a用作“第一块”,而外板80用作“第二块”。
Claims (9)
1.一种旋转连接器,设置在乐器的箱体(100)和盖板(UNT)之间,所述盖板(UNT)可绕在所述箱体(100)的横向方向延伸的轴线旋转,所述横向方向、前后方向和上下方向为所述箱体限定出三维直角坐标系,所述旋转连接器包括:
固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130),与所述盖板(UNT)和所述箱体(100)中的一个连接;以及
可旋转部分(55b,35),与所述盖板(UNT)和所述箱体(100)中的另一个连接,且相对于所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)可旋转,
其特征在于,进一步包括
位置调整器(50,52,53,58,63,59;73,81;73,81A;130a,130b),设置为与所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的一个相关联,并允许所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个移动至由所述上下方向和所述前后方向限定的虚拟平面上的最佳位置;
且在于
所述位置调整器具有
主要紧固件(51,52,58,59),用于在所述箱体(100)和所述盖板(UNT)之间的装配中,将所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个与所述箱体(100)和所述盖板(UNT)中与所述固定部分和所述可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固,和
备用紧固件(53,63),用于在从所述装配中的位置移动至所述最佳位置之后的另外一装配中,将所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个与所述箱体(100)和所述盖板(UNT)中与所述固定部分和所述可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固。
2.根据权利要求1所述的旋转连接器,其中所述主要紧固件具有螺钉(59)及所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个的周缘部分,该周缘部分用于限定出比所述螺钉(59)横截面宽的孔(52),以使得所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个可在所述虚拟平面上作二维移动。
3.根据权利要求2所述的旋转连接器,其中所述螺钉为圆头自攻螺钉(59)。
4.根据权利要求2所述的旋转连接器,其中所述主要紧固件进一步具有另外的螺钉(58)及所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个的另外的周缘部分,该另外的周缘部分与所述另外的螺钉(58)的横截面一样宽。
5.根据权利要求4所述的旋转连接器,其中所述另外的螺钉(58)具有埋头螺钉头,且所述另外的周缘部分具有圆锥形内表面(51a),以紧固地与所述埋头螺钉头保持接触。
6.一种用于产生乐音的乐器,包括:
箱体(100),具有前后方向、横向方向和上下方向,这些方向限定出三维直角坐标系;
操作器(41、42)阵列(KB),在所述横向方向上布置,用于指定所述乐音的音高,并安装在所述箱体(100)上;
盖板(UNT),由所述箱体(100)支撑,用于防止所述操作器(41、42)阵列(KB)损坏,且可绕在所述横向方向上延伸的轴线旋转;
乐音发生系统(AC、HM、DM、ST),容装在所述箱体(100)中,并与所述操作器(41、42)阵列(KB)连接,用于产生所述乐音;以及
旋转连接器,设置在所述箱体(100)和所述盖板(UNT)之间,且每个所述旋转连接器都包括:
固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130),与所述盖板(UNT)和所述箱体(100)中的一个连接,
可旋转部分(55b,35),与所述盖板(UNT)和所述箱体(100)中的另一个连接,且相对于所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)可旋转,
其特征在于:
每个所述旋转连接器进一步包括
位置调整器(50,52,53,58,63,59;73,81;73,81A;130a,130b),设置为与所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的一个相关联,且允许所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个移动至由所述上下方向和所述前后方向限定的虚拟平面上的最佳位置;
且在于
所述位置调整器具有
主要紧固件(51,52,58,59),用于在所述箱体(100)和所述盖板(UNT)之间的装配中将所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个与所述箱体(100)和所述盖板(UNT)中与所述固定部分和所述可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固,和
备用紧固件(53,63),用于在从所述装配中的位置移动至所述最佳位置之后的另外一装配中将所述固定部分(55a,57a,50;55a,57a,70/70a/130)和所述可旋转部分(55b,35)中的所述一个与所述箱体(100)和所述盖板(UNT)中与所述固定部分和所述可旋转部分中的所述一个相连接的那一个进行紧固。
7.根据权利要求6所述的乐器,其中所述操作器阵列为键盘(KB),具有与所述乐音发生系统(AC,HM,DM,ST)连接的白键(41)和与所述乐音发生系统(AC,HM,DM,ST)连接的黑键(42)。
8.根据权利要求7所述的乐器,其中所述乐音发生系统包括
动作单元(AC),分别与所述白键(41)和黑键(42)连接,
弦槌(HM),与所述动作单元(AC)相连,且当所述黑键(42)和白键(41)中相关联的一个键或多个键被压下时,所述弦槌(HM)选择性地被驱动进行旋转,和
琴弦(ST),在所述箱体(100)中被拉伸并与所述弦槌(HM)相对,以使得所述弦槌(HM)在所述旋转的终端位置与所述琴弦(ST)碰撞。
9.根据权利要求6所述的乐器,其中所述盖板(UNT)具有
后板(32),可在所述箱体(100)的引导块(19)上滑动,和
前板(31),通过所述旋转连接器可旋转地与所述箱体(100)连接,且与所述后板(32)铰接,以便在所述操作器(41、42)阵列(KB)呈现在演奏者面前时,能折叠到所述后板(32)上。
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