JP3405166B2 - 楽器の蓋体構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鍵盤装置等の楽器
の蓋体構造に関し、特に、蓋体の開閉動作の改良を図っ
た楽器の蓋体構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鍵盤装置等の楽器の蓋体構造とし
て、オイルダンパを用いて蓋体の閉蓋時に抵抗を付与す
るようにしたものが知られている。この構造では、ダン
パ力を制御するオイルの流量を増減するための弁体及び
オリフィスをダンパ機構内部に設け、開蓋時には弁体が
開いてオイルの流量を増加させて蓋体がスムーズに開く
ようにする一方、閉蓋時には弁体が閉じてオイルがオリ
フィスを流れることにより、オイルの流量を減少させて
ダンパ力を強めるようにしている。これにより、閉蓋時
にのみダンパによる強い抵抗力を得ると共に、開蓋時に
は抵抗力をほとんど無くすことができる。

【０００３】また、従来、トルク軸ブシュを用いて蓋体
の開閉時に抵抗を付与するようにした開閉装置も知られ
ている（特開平１−１３７２９４号公報）。この構造で
は、２つの摩擦機構を設け、一方は開閉体の回動に対し
て全回動角度範囲に亘って摩擦抵抗を付与し、他方は開
閉体の回動に対して特定の回動角度範囲内、例えば開閉
行程の中間範囲で摩擦抵抗を付与するようにしている。
これにより、急激な開閉を防止することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のオイルダンパを用いた楽器の蓋体構造では、閉蓋の
仕方によっては危険であるという問題があった。すなわ
ち、開蓋動作直後に閉蓋動作を行う場合、弁体は当初は
開弁状態であり、弁体の開弁状態から閉弁状態に移行す
るまでの間はダンパ力が得られないため、閉蓋動作に対
して抵抗力が直ちには発生しない。この現象はいわゆる
「遊び」あるいは「ヒステリシス」に相当するものであ
る。この現象により、例えば蓋体の全閉後、蓋体をわず
かに持ち上げてから手を離したような場合や開蓋使用と
して手が滑った場合には、抵抗力の発生が遅れ、蓋が自
重で速く閉まろうとする。そのため、蓋体と本体の口棒
部との間に自分や他人の手があるとそれらを強く挟む危
険があるという問題があった。

【０００５】また、蓋体の開閉の全行程においても、
「遊び」が大きいため抵抗力の応答性あるいは追従性が
悪く快適性に欠けるという問題があった。

【０００６】一方、上記従来のトルク軸ブシュを用いた
楽器の蓋体構造では、蓋体の特定の開閉角度範囲におい
てだけ強い抵抗力を与えることができる等の自由度があ
り、「遊び」の問題も少ないが、２つの摩擦機構を設け
る必要があるため構成が複雑化するという問題があっ
た。

【０００７】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたものであり、その目的は、簡単な構成に
て、安全で且つ快適な蓋体の開閉動作を行うことができ
る楽器の蓋体構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１の楽器の蓋体構造は、楽器本体に楽
器本体に対して回動することで開閉可能な蓋体と、部材
本体に対して回転自在な軸部を有し該軸部の回転に対し
て抵抗力を発生するトルク軸部材と、該トルク軸部材の
軸部に嵌合され、該軸部をロックして該軸部を前記トル
ク軸部材に対して回転させ得る回動部材とを備え、前記
トルク軸部材及び前記回動部材の一方が前記楽器本体に
固定されると共に、前記トルク軸部材及び前記回動部材
の他方が閉蓋行程にある前記蓋体と係合して前記トルク
軸部材の軸部を中心として回動し且つ前記トルク軸部材
が発生する抵抗力を前記蓋体に伝達するように構成さ
れ、前記蓋体が閉蓋方向へ回動するにつれて、前記蓋体
の回動角度に対する前記トルク軸部材及び前記回動部材
の他方の回動角度の増加割合が大きくなるように設定し
たことを特徴とする。

【０００９】また、本発明の請求項２の楽器の蓋体構造
は、上記請求項１記載の構成において、前記蓋体の開蓋
行程において前記蓋体と前記トルク軸部材及び前記回動
部材の前記他方との係合を維持する係合維持手段を備え
たことを特徴とする。

【００１０】また、本発明の請求項３の楽器の蓋体構造
は、上記請求項１または２記載の構成において、前記回
動部材は、閉蓋方向に対応する方向への回動時には前記
トルク軸部材の軸部をロックする一方、開蓋方向に対応
する方向への回動時には前記トルク軸部材の軸部をリリ
ースするワンウェイクラッチ機構を備えたことを特徴と
する。

【００１１】請求項１の楽器の蓋体構造によれば、蓋体
時に、トルク軸部材及び回動部材の他方（楽器本体に固
定されていない方）が、閉蓋行程にある蓋体と係合して
前記トルク軸部材の軸部を中心として回動し、前記トル
ク軸部材が発生する抵抗力を前記蓋体に伝達する。そし
て、前記蓋体が閉蓋方向へ回動するにつれて、前記蓋体
の回動角度に対する「前記トルク軸部材及び前記回動部
材の他方」の回動角度の増加割合が大きくなるので、前
記蓋体が前記閉蓋方向に回動するにつれて発生し、該蓋
体に伝達される抵抗力が大きくなり、前記蓋体が閉蓋方
向に回動するほど閉蓋動作が鈍重になる。従って、全開
位置近傍では軽い力で前記蓋体が前記閉蓋方向に回動す
るので快適な動作が可能となる一方、閉蓋直前では閉蓋
への抵抗力が最も大きくなるので蓋体がゆっくり閉ま
り、手を強く挟まれる等の危険が回避される。しかも、
回動角度の増加割合を自由に設定することにより抵抗力
の掛かり方を変えられるので、構成を複雑化することな
く容易に最適な設定をすることができる。よって、簡単
な構成にて、安全で且つ快適に閉蓋動作を行うことがで
きる。

【００１２】なお、開蓋行程において「前記トルク軸部
材及び前記回動部材の前記他方」が前記蓋体との係合に
よっては回動しないように構成すれば、開蓋時には前記
トルク軸部材の抵抗力を受けることがないため、安全で
且つ快適な閉蓋動作を維持しつつ開蓋動作を軽快にする
ことができる。

【００１３】請求項２の楽器の蓋体構造によれば、前記
蓋体の開蓋行程において前記蓋体と「前記トルク軸部材
及び前記回動部材の前記他方」との係合が維持されるの
で、開蓋動作または静止状態から閉蓋動作に移行した当
初から前記蓋体と「前記トルク軸部材及び前記回動部材
の前記他方」とが係合し直ちに抵抗力が得られる。しか
も前記トルク軸部材はダンパ機構等に比し遊びが少なく
抵抗力の追従性、応答性がよいため、より安全で快適な
閉蓋動作が可能となる。特に全閉状態から前記蓋体をわ
ずかに持ち上げた状態から閉蓋する場合にも、閉蓋方向
への抵抗力が直ちに生じるため、手を強く挟む等の危険
が回避される。

【００１４】請求項３の楽器の蓋体構造によれば、前記
回動部材は、閉蓋方向に対応する方向への回動時には前
記トルク軸部材の軸部をロックする一方、開蓋方向に対
応する方向への回動時には前記トルク軸部材の軸部をリ
リースする。従って、例えば、前記蓋体の開蓋行程にお
いて前記蓋体と「前記トルク軸部材及び前記回動部材の
前記他方」との係合を簡単な構造にて容易に維持するこ
とができる。また、「前記トルク軸部材及び前記回動部
材の前記他方」が、開蓋行程においても前記蓋体との係
合によって回動するように構成した場合であっても、前
記蓋体が閉蓋方向へ回動するときにのみ抵抗力が発生し
前記蓋体に伝達される一方、前記蓋体が開蓋方向へ回動
するときは抵抗力が発生しないので、安全で快適な閉蓋
動作を維持しつつ、軽い力で開蓋ができ、開蓋動作をよ
り円滑化することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１６】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態に係る楽器の蓋体構造を有する楽器本体
を上方からみた外観図である。

【００１７】楽器本体１は、左右両側壁が腕木２により
形成されている。腕木２の内側に山板３及び拍子木４が
順に配置され、左右の各拍子木４の間に鍵５が配置され
ている。蓋体６は前蓋６ａ及び後蓋６ｂで構成され、蓋
体６にはアーム８が取り付けられている。

【００１８】図２及び図３は、図１のII−II線に沿う断
面図であり、拍子木４は省略され、山板３は仮想線で示
されている。図２は蓋体６の全開状態を示し、図３は蓋
体６の全閉状態を示す。

【００１９】図２において、腕木２の内側面には山板３
がネジ９により固定されている。蓋体６は、前蓋６ａが
後蓋６ｂに蝶番７によって回動自在に連結されて構成さ
れている。前蓋６ａには、その左右両側面にアーム８が
ネジ１０により取り付けられている。後蓋６ｂの後端部
下部には、蓋体６の開閉時に山板３の上端面３ｂをスラ
イドする摺接部材１１が固着されている。

【００２０】アーム８は、後述する回動機構Ａによって
軸ユニット１４のアーム回動軸１４ａ（回動軸）を中心
として回動する。そして、アーム８の回動に伴い蓋体６
の前蓋６ａが回動し、蓋体６が開閉される。また、前蓋
６ａが開方向／閉方向に回動するのに伴い、後蓋６ｂが
山板３上を後方／前方にスライドする。蓋体６の全開位
置はストッパ２４により規制され（図２）、全閉位置は
口棒部２５により規制される（図３）。

【００２１】また、蓋体６の閉蓋動作時には、後述する
トルク機構Ｂによって抵抗力が与えられ閉蓋動作が適当
に鈍重になる。

【００２２】次に、上記回動機構Ａ及び上記トルク機構
Ｂの構成を、図４〜図８と共に図２、図３を適宜参照し
つつ説明する。

【００２３】図４は本蓋体構造の開閉機構の斜視図であ
り、図５は同機構の分解斜視図である。なお、図４、図
５の各構成要素は、いずれも楽器本体１の図１における
左部のものであり、右部の各構成要素はこれと左右対称
に構成される。図４に示すように、本蓋体構造の開閉機
構は、アーム８、ガイド部材１２及び軸ユニット１４か
ら構成される回動機構Ａと、ストッパ用ネジ１６（図５
に示す）、トルク軸ユニット１７（トルク軸部材）、回
動部材２０及びスプリング２２から構成されるトルク機
構Ｂとから成る。

【００２４】回動機構Ａでは、軸ユニット１４は、アー
ム回動軸１４ａがアーム８の穴部８ａ（図５）を貫通し
てガイド部材１２に組付けられ、これによりアーム８が
軸ユニット１４のアーム回動軸１４ａを中心として回動
自在にされている。

【００２５】トルク機構Ｂでは、腕木２に固定されるト
ルク軸ユニット１７に、スプリング２２（係合維持手
段）を介して回動部材２０が組付けられ、回動部材２０
はトルク軸ユニット１７のトルク軸端部１７ａ’（軸
部）（図５）を中心として回動可能にされている。トル
ク軸ユニット１７は、いわゆるトルク軸ブシュであり、
トルク軸端部１７ａ’が回転されると、その回転に対し
て抵抗力（トルク）を発生する。また、後述するよう
に、回動部材２０はいわゆるワンウェイクラッチ機構を
備え、図４の反時計方向に回動するときはトルク軸端部
１７ａ’を強くロックする一方、時計方向に回動すると
きはロックを解除してトルク軸端部１７ａ’をリリース
するように構成されている。従って、回動部材２０は、
反時計方向に回動する場合にのみトルク軸ユニット１７
による抵抗力を受ける。ストッパ用ネジ１６は、後述す
るように、回動部材２０及びスプリング２２のストッパ
用として腕木２に取り付けられる。スプリング２２は、
回動部材２０に取り付けられ、後述するようにストッパ
用ネジ１６と係合して回動部材２０を時計方向に常に付
勢している。

【００２６】上記回動機構Ａと上記トルク機構Ｂとは、
図４に示すように、蓋体６の前蓋６ａの閉蓋行程におい
てアーム８が回動部材２０と（当接点ａで）係合するよ
うに配される。これにより、閉蓋動作に伴い回動部材２
０が図４において反時計方向に回転するので、閉蓋動作
に抵抗力が付与される一方、開蓋動作に対しては抵抗力
が付与されない。開蓋時にはスプリング２２によってア
ーム８と回動部材２０との係合が維持される。

【００２７】図６は、本蓋体構造におけるアーム８の回
動機構Ａの構成を示す図であり、図２のＶＩ−ＶＩ線に
沿う断面図である。

【００２８】腕木２の内側面には凹部２ａが設けられ、
凹部２ａの第１の底面２ｂには穴部２ｄが穿設されてい
る。この穴部２ｄには前記ガイド部材１２がネジ１３に
より固着されている。一方、山板３にはアーム８が回動
する空間を確保するための切欠部３ａが形成されると共
に、前記軸ユニット１４を固定するためのスペーサ部３
ｃが一体に形成されている。スペーサ部３ｃは腕木２の
第１の底面２ｂに当接している。

【００２９】軸ユニット１４は腕木２及び山板３に取り
付けられている。軸ユニット１４は、アーム回動軸１４
ａ及び平板部１４ｂから成り、平板部１４ｂの一端部に
設けた穴にアーム回動軸１４ａの軸端部１４ａ’が嵌合
されスポット溶接等により固着されて構成される。軸ユ
ニット１４のアーム回動軸１４ａはアーム８の穴部８ａ
を貫通してガイド部材１２に圧入嵌着されると共に、平
板部１４ｂの他端部がネジ１５により山板３のスペーサ
部３ｃを介して腕木２の第１の底面２ｂに固定されてい
る。

【００３０】より詳細には、アーム８の穴部８ａの内周
に環状の摺動部材２３が接着され、軸ユニット１４のア
ーム回動軸１４ａがこの摺動部材２３の内周を嵌通し、
アーム回動軸１４ａを中心としてアーム８を回動自在に
している。摺動部材２３はアーム８の回動時にアーム回
動軸１４ａと摺動することにより、アーム８の円滑な回
動を確保している。

【００３１】腕木２の第１の底面２ｂにはさらに、前記
ストッパ用ネジ１６が螺着されている。ストッパ用ネジ
１６は、首部１６ｂが前記スプリング２２の一端部２２
ａと常に当接して一端部２２ａを係止する。また、スト
ッパ用ネジ１６は、頭部１６ａが回動部材２０と当接し
て蓋体６の全開時近傍における回動部材２０の回動位置
（初期位置）を規制する。

【００３２】図７は、本蓋体構造のトルク機構Ｂの構成
を示す図であり、図２のＶII−ＶII線に沿う断面図であ
る。

【００３３】腕木２には、前記トルク軸ユニット１７が
取り付けられている。腕木２の凹部２ａには、第２の底
面２ｃ及び穴部２ｅが形成されている。第２の底面２ｃ
及び穴部２ｅは、トルク軸ユニット１７が略嵌合する形
状に形成されている。トルク軸ユニット１７は、取り付
け部１７ｄが腕木２の第２の底面２ｃにネジ１８及びネ
ジ１９にて固定されると共に、外筒部１７ｃが腕木２の
穴部２ｅ内に遊嵌されている。

【００３４】トルク軸ユニット１７は、金属製等のトル
ク軸１７ａ（軸部）、ゴム製等の摩擦部材１７ｂ、樹脂
製等の外筒部１７ｃ及び取り付け部１７ｄから構成され
る公知のトルク軸ブシュである。トルク軸１７ａの外周
には摩擦部材１７ｂが嵌合され、その外周に外筒部１７
ｃが嵌合されている。トルク軸ユニット１７は、摩擦部
材１７ｂの摩擦力により、外筒部１７ｃに対するトルク
軸１７ａの双方向の回転に対して略一定の抵抗力を発生
する。

【００３５】トルク軸ユニット１７には回動部材２０が
組み付けられている。回動部材２０は環状のクラッチ部
２０ａ及びレバー部２０ｂから構成される。

【００３６】回動部材２０のレバー部２０ｂの基端部に
は、円筒状の延出部２０ｃが一体に形成され、その先端
部がトルク軸ユニット１７の外筒部１７ｃに当接してい
る。そして、トルク軸１７ａのトルク軸端部１７ａ’が
延出部２０ｃに遊挿されると共に、クラッチ部２０ａに
嵌合されている。

【００３７】回動部材２０のクラッチ部２０ａは、嵌合
された軸に対して一方向に回動するときにのみその軸を
ロックする一方、反対方向に回動するときはロックを解
除して軸をリリースする公知の機構、いわゆるワンウェ
イクラッチ機構を備えている。

【００３８】図８は、回動部材２０の構成を示す図７の
ＶIII −ＶIII 線に沿う断面図である。

【００３９】回動部材２０のクラッチ部２０ａは、外輪
金具２０ａ1 の内周に６個の保持具２０ａ2 を設け、各
隣接する保持具２０ａ2 間に円筒状のニードルローラ２
０ａ3 が離脱しないようにそれぞれ遊挿される。各ニー
ドルローラ２０ａ3 は板バネ２０ａ4 によって、同図中
時計方向に常に付勢されている。外輪金具２０ａ1 の内
周面２０ａ5 は略６角形を呈し、該６角形の各辺の中央
が回転中心Ｏに最も近い。各ニードルローラ２０ａ3 は
該６角形の各辺の中央部よりやや反時計方向にずれて配
されている。

【００４０】かかる構成により、トルク軸ユニット１７
のトルク軸端部１７ａ’に対して回動部材２０が図８に
おいて反時計方向に回動すると、各ニードルローラ２０
ａ3は、クラッチ部２０ａに対して相対的に時計方向に
移動し内周方向に押し出されるため、トルク軸端部１７
ａ’が強くロックされる。従って、トルク軸ユニット１
７のトルク軸１７ａは回動部材２０と一体に回転する。
逆に、回動部材２０が時計方向に回動すると、各ニード
ルローラ２０ａ3 は、クラッチ部２０ａに対して相対的
に反時計方向に移動し外周方向に逃げるため、トルク軸
端部１７ａ’がリリースされる。従って、回動部材２０
は空回りし、トルク軸ユニット１７のトルク軸１７ａは
回転しない。これにより、蓋体６の開蓋動作を軽快にす
ることができる。

【００４１】回動部材２０のレバー部２０ｂは、蓋体６
の閉蓋行程において、その一端部２０ｂ’がアーム８の
下縁部８ｂ（図２）と当接して軸ユニット１４に抵抗力
を発生させると共に、該発生した抵抗力をアーム８に伝
達する機能を果たす。一端部２０ｂ’は円弧状に形成さ
れているので、アーム８の下縁部８ｂと常に滑らかに当
接する。

【００４２】前記スプリング２２は、回動部材２０の延
出部２０ｃの外周に巻装されている。スプリング２２
は、他端部２２ｂが回動部材２０のレバー部２０ｂの腕
木２側に設けられたスプリング係止部２１を貫通し係止
されている。また、スプリング２２の一端部２２ａは、
上述したようにストッパ用ネジ１６の首部１６ｂに常に
当接し係止されている（図６）。スプリング２２は、首
部１６ｂ及びスプリング係止部２１による係止により、
図２における時計方向、すなわち各端部２２ａ、２２ｂ
が互いに脚を閉じる方向に回動部材２０を常に付勢して
いる。

【００４３】回動部材２０は鍵５の並び方向において、
アーム８が全幅で回動部材２０に当接するような位置に
配されている。回動部材２０は、上述したようにレバー
部２０ｂがストッパ用ネジ１６の頭部１６ａと当接する
ことにより、蓋体６の全開時近傍における回動位置（初
期位置）を規制する。具体的には、蓋体６の全閉位置か
らの開度が略７５°以上（図３を参照）では回動部材２
０が初期位置（図２に示す位置）に位置するように、ス
トッパ用ネジ１６の位置が設定される。なお、蓋体６の
全閉位置からの開度が略７５°以内では、上述したスプ
リング２２による付勢力によりアーム８に回動部材２０
が常に当接している。

【００４４】なお、トルク軸ユニット１７及び回動部材
２０は、いずれも市販されているもので容易に構成可能
である。また、快適な閉蓋を実現するため、トルク軸ユ
ニット１７の抵抗力は、蓋体６が自重で閉まる範囲で強
めに設定するのが好ましい。

【００４５】かかる構成において、蓋体６の開閉動作を
図９〜図１２を用いて説明する。図９は蓋体６の全開状
態、図１０は蓋体６の全閉位置からの開度が略７５°の
状態、図１１は蓋体６の全閉位置からの開度が略１５°
の状態、図１２は蓋体６の全閉状態におけるアーム８及
び回動部材２０の位置関係を、それぞれ示す。

【００４６】まず、図９に示すように、蓋体６の全開状
態ではアーム８は回動部材２０と未だ当接せず、図１０
に示すように、開度が略７５°の時点で当接する（当接
点ａ）。従って、閉蓋行程における初期には、蓋体６は
「遊び」のある状態であり、軽い力で閉蓋方向に回動さ
れる。

【００４７】図１０に示す状態からさらに閉蓋方向に蓋
体６を回動させると、アーム８の下縁部８ｂにより回動
部材２０のレバー部２０ｂの一端部２０ｂ’との当接部
（当接点ａ）を介して回動部材２０が反時計方向に回動
する。すると、上述したように回動部材２０のクラッチ
部２０ａがトルク軸ユニット１７のトルク軸１７ａの軸
端部１７ａ’をロックするので、トルク軸１７ａが回動
し、トルク軸ユニット１７が抵抗力を発生する。この抵
抗力は回動部材２０のレバー部２０ｂにより当接点ａを
介してアーム８に伝達されるので、蓋体６の閉蓋動作に
対して抵抗力が付与されることになる。

【００４８】さらに閉蓋方向に蓋体６を回動させていく
と、アーム８の下縁部８ｂと回動部材２０の一端部２０
ｂ’との当接を介して蓋体６が抵抗力を受けつつ、図１
１に示す状態を経て全閉状態（図１２）となる。

【００４９】ここで、閉蓋行程において、アーム８に付
与される抵抗力は、初期（図１０）から終期（図１２）
にかけて徐々に大きくなる。これは、閉蓋方向へいくに
つれて、アーム８の回動角度に対する回動部材２０の回
動角度の増加割合が徐々に大きくなるように設定されて
いるからである。このような設定は、軸ユニット１４の
アーム回動軸１４ａの位置、トルク軸ユニット１７のト
ルク軸１７ａの位置、及びアーム８と回動部材２０が当
接する位置を適当に設定することにより可能である。

【００５０】本第１の実施の形態では、例えば蓋体６の
全閉位置からの開度が略７５°の状態から開度０°ま
で、１５°ずつ閉蓋する場合、これに対応する回動部材
２０の回動角度が、６°、９°、１２．５°、１５°、
２１°という値に設定されている。閉蓋直前には回動部
材２０の回動角度が最も大きくなり、例えば図１１に示
す状態から図１２に示す状態までのアーム８の回動角度
が１５°であるのに対し、回動部材２０の回動角度は２
１°となっている。なお、アーム８の回動角度に対する
回動部材２０の回動角度の増加割合は、仕様に応じて自
由に設定すればよい。

【００５１】トルク軸ユニット１７が発生する抵抗力は
摩擦部材１７ｂの摩擦抵抗に起因するものであり、トル
ク軸１７ａの回動に対する抵抗力は、実用範囲ではトル
ク軸１７ａの回動速度に応じて大きくなる。従って、上
記のような設定により、蓋体６が閉蓋方向に回動するに
つれて、アーム８に伝達される抵抗力は大きくなる。操
作者の感覚としては、アーム８の回動角度に対する回動
部材２０の回動角度が大きいほど蓋体６を速く閉めるこ
とが困難となり、「重い」と感じられる。これにより、
通常の閉蓋動作では、閉蓋当初は軽い力で速やかに蓋体
６が閉蓋方向に回動すると共に、閉蓋直前には蓋体６が
ゆっくり閉まる。

【００５２】なお、閉蓋の「重さ」に関係するパラメー
タは、上記したアーム８の回動角度に対する回動部材２
０の回動角度の増加割合だけでなく、分析的にとらえれ
ば他にも種々存在する。例えば、トルク軸ユニット１７
の摩擦抵抗の特性（速度との比例関係等）、軸ユニット
１４のアーム回動軸１４ａと上記当接点ａとの距離Ｌ１
（図１２）、トルク軸ユニット１７のトルク軸１７ａと
上記当接点ａとの距離Ｌ２（図１２）、アーム回動軸１
４ａと上記当接点ａとトルク軸１７ａとが成す内角Ｒ等
が考えられる。閉蓋方向にいくつれて閉蓋がより鈍重に
なるようにするためには、一定速度で閉蓋すると仮定し
た場合に、アーム８に加えるべき回転モーメントが閉蓋
に伴い徐々に大きくなるように設定すればよく、これを
上記パラメータの組み合わせによって実現すればよい。
そのためには、例えば閉蓋に伴い、（ａ）上記距離Ｌ１
を徐々に大きくする、（ｂ）上記距離Ｌ２を徐々に小さ
くする、または（ｃ）上記内角Ｒを９０°以内の範囲で
徐々に大きくすることが考えられる。トルク軸ユニット
１７の摩擦抵抗の特性を考慮した上でこれら（ａ）〜
（ｃ）を適当に組み合わせて設定すればよい。

【００５３】一方、蓋体６の開蓋時は、蓋体６等の各構
成要素は閉蓋時と逆の行程を辿る。

【００５４】開蓋時はアーム８が図９〜図１２において
時計方向に回動する。開蓋時には、回動部材２０はアー
ム８によっては回動しないため、トルク軸ユニット１７
の抵抗力の影響を受けることはなく、開蓋動作は軽快で
ある。また、上述したように、開蓋時に回動部材２０の
クラッチ部２０ａは時計方向への回動に対してトルク軸
ユニット１７のトルク軸端部１７ａ’のロックを解除す
るので、トルク軸ユニット１７はトルク抵抗を発生しな
い。よって、アーム８の回動に伴い、回動部材２０は上
述したスプリング２２による弱い付勢力のみによって時
計方向へ回動し、これによりアーム８の下縁部８ｂとの
当接が簡単な構成で容易に維持される。その一方、閉蓋
方向への回動に対しては、トルク軸ユニット１７は直ち
に抵抗力を発生するので、例えば開蓋行程途中で閉蓋動
作に切り換わった場合でも、遊びがほとんど発生するこ
となく直ちに閉蓋に対する抵抗力を得ることができる。

【００５５】本第１の実施の形態によれば、閉蓋方向へ
のアーム８の回動角度に対する回動部材２０の回動角度
の増加割合が徐々に大きくなるように設定したので、閉
蓋行程の初期においては蓋体６が軽い力で速やかに閉蓋
方向に回動して快適な動作が可能となる一方、閉蓋直前
では閉蓋が最も鈍重になり、蓋体６がゆっくり閉まるた
め、口棒部２５と前蓋６ａとの間に手を強く挟む等の危
険が回避される。

【００５６】また、蓋体６の全閉位置からの開度が０°
から略７５°の範囲では、開蓋行程においてスプリング
２２によりアーム８と回動部材２０との当接を維持する
ようにしたので、開蓋動作の途中から閉蓋動作に移行し
た場合であっても直ちに閉蓋に対する抵抗力が得られ、
追従性、応答性がよく安全でもある。特に、前蓋６ａを
全閉状態から僅かに持ち上げた後、離した場合でも、手
を強く挟むおそれがない。しかも、回動部材２０のクラ
ッチ部２０ａにワンウェイクラッチ機構を備え、閉蓋方
向に対してのみトルク軸ユニット１７が抵抗力を発生す
るようにしたので、スプリング２２という簡単な構成に
て容易にアーム８と回動部材２０との係合を維持するこ
とができる。

【００５７】さらに、単一のトルク軸ユニット１７にて
閉蓋角度に応じた抵抗力を可変とすることができるの
で、構成が簡単である。しかも、軸ユニット１４のアー
ム回動軸１４ａの位置、トルク軸ユニット１７のトルク
軸１７ａの位置、及びアーム８と回動部材２０とが当接
する位置の設定により、アーム８への抵抗力の掛かり方
を自由に設定することができるので、構成を複雑化する
ことなく容易に最適な設定をすることができる。また、
開蓋時には、回動部材２０はアーム８によっては回動し
ないため、アーム８は抵抗力を受けることがなく、よっ
て軽い力で開蓋ができ、開蓋動作を円滑化することがで
きる。

【００５８】よって、簡単な構成にて、安全で快適な閉
蓋及び開蓋の態様を実現することができる。

【００５９】さらに、本第１の実施の形態では、回動機
構Ａとトルク機構Ｂとを分離独立して構成したので、蓋
体６が過大な加重や衝撃等の負荷を受けてもトルク機構
Ｂにはその負荷の影響が少なく、損傷や故障から保護さ
れる。また、蓋体６の負荷に対する強度を確保するため
にアーム回動軸１４ａ等を強化する場合でも、トルク機
構Ｂはその影響を受けないため、設計に自由度がある。
さらに、回動機構Ａが故障等した場合、回動機構Ａのみ
を容易に交換することができるので、メンテナンス性に
優れ、修理費用も低減することができる。トルク機構Ｂ
自体は回動機構Ａに比し故障しにくいので、その効果は
大きい。

【００６０】（第２の実施の形態）図１３は、本発明の
第２の実施の形態に係る楽器の蓋体構造におけるアーム
の回動機構Ａ’、及びトルク機構Ｂ’の構成の概略を示
す図であり、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図
を示す。

【００６１】トルク軸ユニット１７０、及びトルク軸ユ
ニット１７０と回動部材２００が嵌合する部分は第１の
実施の形態におけるトルク軸ユニット１７及び回動部材
２０と同様に構成されている。すなわち、回動部材２０
０が同図において反時計方向に回動する場合にのみトル
ク軸ユニット１７０が抵抗力を発生する。回動部材２０
０には長穴２００ａが形成されている。

【００６２】アーム８０には係合突起８０ａ（係合維持
手段）が突設されている。係合突起８０ａは、回動部材
２００の長穴２００ａ（係合維持手段）の長手方向に移
動可能に長穴２００ａに遊挿されている。

【００６３】アーム８０の回動中心、回動部材２００の
回動中心、係合突起８０ａの位置、及び長穴２００ａの
位置は、アーム８０が閉蓋方向へいくにつれて、アーム
８０の回動角度に対する回動部材２００の回動角度の増
加割合が徐々に増大するように設定されている。その他
の部分の構成は第１の実施の形態のものと同様である。

【００６４】かかる構成において、アーム８０が閉蓋方
向に回動すると、係合突起８０ａが長穴２００ａを回動
部材２００の回動中心方向に移動しつつ、長穴２００ａ
を介して回動部材２００を左回動方向に回動させる。そ
の結果、第１の実施の形態の場合と同様の作用によりア
ーム８０に抵抗力が付与される。また、閉蓋に伴い閉蓋
に対する抵抗力は徐々に大きくなる。本第２の実施の形
態では、回動部材２００は、閉蓋時だけでなく開蓋時に
もアーム８０によって回動する（方向は反対）ため、回
動部材２００の軽快な開蓋動作がワンウェイクラッチ機
構の存在によって確保される。

【００６５】本第２の実施の形態によれば、第１の実施
の形態と同様の効果を奏することができる。

【００６６】なお、アーム８０が閉蓋方向へいくにつれ
て、アーム８０の回動角度に対する回動部材２００の回
動角度の増加割合が徐々に増大するように設定されれば
よいので、この他の構成も考えられる。例えば本第２の
実施の形態において、アーム８０と回動部材２００との
係合関係を逆にしてもよい。すなわち、係合突起８０ａ
を回動部材２００に設けると共に、長穴２００ａをアー
ム８０に設け、各回動軸の位置関係を適当に設定するよ
うにしてもよい。

【００６７】また、第１の実施の形態では、回動部材２
０とアーム８とが当接するようにしたが、これに限るも
のでなく、互いの係合関係が確保されるような構成であ
ればよい。例えば第２の実施の形態における係合突起８
０ａと長穴２００ａとの関係と同様な構成としてもよ
い。

【００６８】なお、第１、第２の実施の形態において、
トルク軸ユニット１７（１７０）と回動部材２０（２０
０）との位置関係を逆にしてもよい。すなわち、回動部
材２０を腕木２に固定すると共に、トルク軸ユニット１
７を回動部材２０に対して回動自在とし、トルク軸ユニ
ット１７の一端部がアーム８と当接係合するようにして
もよい。

【００６９】なお、第１、第２の実施の形態では、トル
ク機構Ｂとしてトルク軸ユニット１７及び回動部材２０
を組み合わせたが、これに限るものでなく、ワンウェイ
クラッチ機構以外はトルク軸ユニット１７のみでも構成
可能である。例えばトルク軸ユニット１７のトルク軸端
部１７ａ’を腕木２に固定し、外筒部１７ｃにレバー部
２０ｂと同様な延設部を設け、この延設部をアーム８と
当接させればよい。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る楽器の蓋体構造によれば、楽器本体に楽器本体に
対して回動することで開閉可能な蓋体と、部材本体に対
して回転自在な軸部を有し該軸部の回転に対して抵抗力
を発生するトルク軸部材と、該トルク軸部材の軸部に嵌
合され、該軸部をロックして該軸部を前記トルク軸部材
に対して回転させ得る回動部材とを備え、前記トルク軸
部材及び前記回動部材の一方が前記楽器本体に固定され
ると共に、前記トルク軸部材及び前記回動部材の他方が
閉蓋行程にある前記蓋体と係合して前記トルク軸部材の
軸部を中心として回動し且つ前記トルク軸部材が発生す
る抵抗力を前記蓋体に伝達するように構成され、前記蓋
体が閉蓋方向へ回動するにつれて、前記蓋体の回動角度
に対する前記トルク軸部材及び前記回動部材の他方の回
動角度の増加割合が大きくなるように設定したので、簡
単な構成にて、安全で且つ快適に閉蓋動作を行うことが
できる。

【００７１】請求項２の楽器の蓋体構造によれば、前記
蓋体の開蓋行程において前記蓋体と前記トルク軸部材及
び前記回動部材の前記他方との係合を維持する係合維持
手段を備えたので、開蓋動作または静止状態から閉蓋動
作に移行した当初から抵抗力が直ちに生じるため、手を
強く挟む等の危険が回避される。

【００７２】請求項３の楽器の蓋体構造によれば、前記
回動部材は、閉蓋方向に対応する方向への回動時には前
記トルク軸部材の軸部をロックする一方、開蓋方向に対
応する方向への回動時には前記トルク軸部材の軸部をリ
リースするワンウェイクラッチ機構を備えたので、例え
ば、前記蓋体の開蓋行程において前記蓋体と「前記トル
ク軸部材及び前記回動部材の前記他方」との係合を簡単
な構造にて容易に維持することができる。また、「前記
トルク軸部材及び前記回動部材の前記他方」が、開蓋行
程においても前記蓋体との係合によって回動するように
構成した場合であっても、前記蓋体が閉蓋方向へ回動す
るときにのみ抵抗力が発生し前記蓋体に伝達される一
方、前記蓋体が開蓋方向へ回動するときは抵抗力が発生
しないので、安全で快適な閉蓋動作を維持しつつ、軽い
力で開蓋ができ、開蓋動作をより円滑化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る楽器の蓋体構
造を有する楽器本体を上方からみた外観図である。

【図２】同形態に係る蓋体構造の図１のII−II線に沿う
蓋体の全開状態を示す断面図である。

【図３】同形態に係る蓋体構造の図１のII−II線に沿う
蓋体の全閉状態を示す断面図である。

【図４】同形態に係る蓋体構造の開閉機構の構成要素の
組付け後の状態を示す斜視図である。

【図５】同形態に係る蓋体構造の開閉機構の構成要素の
組付け前の状態を示す分解斜視図である。

【図６】同形態に係る蓋体構造の図２のＶＩ−ＶＩ線に
沿うアームの回動機構Ａの構成を示す断面図である。

【図７】同形態に係る蓋体構造の図２のＶII−ＶII線に
沿うトルク機構Ｂの構成を示す断面図である。

【図８】同形態に係る蓋体構造の回動部材の構成を示す
図７のＶIII −ＶIII 線に沿う断面図である。

【図９】同形態において蓋体の全開状態におけるアーム
及び回動部材の位置関係を示す図である。

【図１０】同形態において蓋体の全閉位置からの開度が
略７５°の状態におけるアーム及び回動部材の位置関係
を示す図である。

【図１１】同形態において蓋体の全閉位置からの開度が
略１５°の状態におけるアーム及び回動部材の位置関係
を示す図である。

【図１２】同形態において蓋体の全閉状態におけるアー
ム及び回動部材の位置関係を示す図である。

【図１３】本発明の第２の実施の形態に係る楽器の蓋体
構造におけるアームの回動機構Ａ’及びトルク機構Ｂ’
の構成の概略を示す図である。

【符号の説明】

１ 楽器本体 ２ 腕木 ３ 山板 ６ 蓋体 ６ａ 前蓋 ６ｂ 後蓋 ８ アーム ８ｂ アーム下縁部 １４ 軸ユニット １４ａ アーム回動軸 １６ ストッパ用ネジ １６ａ 頭部 １６ｂ 首部 １７ トルク軸ユニット（トルク軸部材） １７ａ トルク軸（軸部） １７ａ’ トルク軸端部 １７ｂ 摩擦部材 １７ｃ 外筒部 １７ｄ 取り付け部 ２０ 回動部材 ２０ａ クラッチ部 ２０ｂ レバー部 ２０ｂ’ 一端部 ２０ｃ 延出部 ２１ スプリング係止部 ２２ スプリング（係合維持手段） ２２ａ スプリングの一端部 ２２ｂ スプリングの他端部 ８０ アーム ８０ａ 係合突起（係合維持手段） １７０ トルク軸ユニット ２００ 回動部材 ２００ａ 長穴（係合維持手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G10H 1/32 G10B 3/00 G10C 3/02 G10C 3/12

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 楽器本体に対して回動することで開閉可
   能な蓋体と、 部材本体に対して回転自在な軸部を有し該軸部の回転に
   対して抵抗力を発生するトルク軸部材と、 該トルク軸部材の軸部に嵌合され、該軸部をロックして
   該軸部を前記トルク軸部材に対して回転させ得る回動部
   材とを備え、 前記トルク軸部材及び前記回動部材の一方が前記楽器本
   体に固定されると共に、前記トルク軸部材及び前記回動
   部材の他方が閉蓋行程にある前記蓋体と係合して前記ト
   ルク軸部材の軸部を中心として回動し且つ前記トルク軸
   部材が発生する抵抗力を前記蓋体に伝達するように構成
   され、 前記蓋体が閉蓋方向へ回動するにつれて、前記蓋体の回
   動角度に対する前記トルク軸部材及び前記回動部材の他
   方の回動角度の増加割合が大きくなるように設定したこ
   とを特徴とする楽器の蓋体構造。
2. 【請求項２】 前記蓋体の開蓋行程において前記蓋体と
   前記トルク軸部材及び前記回動部材の前記他方との係合
   を維持する係合維持手段を備えたことを特徴とする請求
   項１記載の楽器の蓋体構造。
3. 【請求項３】 前記回動部材は、閉蓋方向に対応する方
   向への回動時には前記トルク軸部材の軸部をロックする
   一方、開蓋方向に対応する方向への回動時には前記トル
   ク軸部材の軸部をリリースするワンウェイクラッチ機構
   を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の楽器
   の蓋体構造。