CN100593503C - 纸张进给装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸张进给装置，其包括堆放板、移动机构、捡拾装置、检测板、检测装置和控制部。堆放板在纸张进给装置内被可移动地支撑。移动机构上下移动堆放板。捡拾装置将堆放在堆放板上的纸张的顶部的一张从设置在预定高度范围内的纸张进给位置沿一方向送出。检测板被安装在纸张进给位置的上方和纸张进给装置的内侧顶部表面的下方，并且检测板的下表面面朝放置在堆放板上的物体。检测板在设置在其上表面中的预定位置处的支撑部处被可移动地支撑。检测装置对检测板的上下位移进行检测。根据检测结果，控制部控制移动机构的操作。

Description

纸张进给装置

技术领域

本发明涉及一种诸如大容量给纸盒(下文中简称为LCC)的纸张进给装置，其适于收容将被进给到诸如图像形成设备的纸张处理设备中的大量纸张，其中纸张处理设备在纸张上执行预定处理。

背景技术

常规LCC被设计成用于安装在纸张处理设备的旁边，并用于收容设备中最常用的尺寸的纸张。一些适于连接到作为图像形成设备的复印机的LCC具有大约2,000张横向方向(landscape orientation)放置的A4尺寸普通纸的容量。

LCC具有纸张堆放器，该纸张堆放器设置有用于在其上堆放纸张的内部堆放板。堆放板被设置成可在预定范围内上下移动。堆放板上的纸张从顶至底被顺序地进给到设备中。当堆放板上的纸张数量减少时，堆放板被升高。当补充纸张时，堆放板被降低。当堆放板上堆放有少量纸张时，在纸张堆放器内，在堆放板下方形成有很大的空间。误放在该空间中的纸张会阻止堆放板降低，这可能会引起LCC的损坏。

作为该问题的一种解决方案，JP H09-086681A公开了一种图像形成设备，其设置有用于检测堆放板处于可移动范围的最低高度的传感器。现有技术设备测量在堆放板开始被降低的时刻和传感器被接通的时刻之间经过的时间。当测量的时间短于基准时间时，现有技术设备确定纸张等被放置在堆放板下方的空间中，并发出警告。

近来的趋势是图像形成设备中使用的纸张的类型和尺寸越来越多样化，以及一次处理的纸张数量越来越多。这个趋势是由近来图像形成设备越来越多的用途和功能所驱动的。

根据这一趋势，已经提出了一种LCC，其具有容量大于4000张从多种尺寸中选择出的单一尺寸的纸张的纸张堆放器。采用这样的LCC，除了纸张堆放器中收容有最大可收容尺寸的纸张的情况外，在纸张堆放器内的堆放板上总会有空出的空间。

假定除用于进给到图像形成设备中的纸张以外的诸如补充的纸张的物体(下文中简称为物体)，不应该被放置在纸张堆放器内的堆放板上。然而，堆放板上空出的空间留出了放置这样的物体的空间。在物体以及用于进给的纸张被放置在堆放板上的情况下，纸张被顺序地进给并在数量上减少，直到物体在高度上变得高于剩余的纸张。当堆放板被升高时，因此使物体与LCC的内侧上表面发生碰撞。该碰撞可能会引起LCC的损坏。

为了升高堆放板以将顶部的纸张置于足以进给的高度，常规LCC具有用于检测顶部纸张的高度的检测装置。这样的检测装置位于用于进给的堆放纸张的相对于纸张进给方向的下游端附近。然而，这样的装置不适于检测堆放板上的物体的存在。因此，这样的装置未能防止物体与LCC的内侧上表面的碰撞以及因此产生的对LCC的损坏。

作为上述问题的解决方案，已经提出了一种LCC，其不仅设置有纸张传感器，还设置有物体传感器，其中纸张传感器大致位于堆放在堆放板上的用于进给的顶部纸张的前端，用于检测顶部的纸张，物体传感器位于纸张传感器的相对于纸张进给方向的上游，用于检测放置在堆放板上的物体的顶部。基于纸张和物体传感器的检测结果，LCC确定物体是否被放置在堆放板上。更具体地，当物体传感器检测到物体而纸张传感器没有检测到用于进给的顶部纸张时，LCC确定物体被放置在堆放板上。然后，LCC降低堆放板。

然而，该配置涉及同时使用纸张和物体传感器以检测不希望有的物体，从而需要复杂的检测控制。

鉴于上述情况，本发明的特征是提供了一种具有简单配置的纸张进给装置，其检测放置在堆放板上的物体，从而防止对装置本身的损坏。

发明内容

本发明公开了一种纸张进给装置，其包括堆放板、移动机构、捡拾装置、检测板、检测装置和第一控制部。堆放板被设置成用于在其上堆放纸张，并以可上下移动的方式被支撑在纸张进给装置内。移动机构上下移动堆放板。捡拾装置将堆放在堆放板上的纸张的顶部的一张从设置在预定高度范围内的纸张进给位置沿纸张进给方向送出。检测板被安装在纸张进给位置的上方和纸张进给装置的内侧顶部表面的下方，并且检测板的下表面面朝放置在堆放板上的物体。检测板以可上下移动的方式在支撑部处被支撑，该支撑部被设置在检测板的上表面中的预定位置处。检测装置对检测板的上下位移进行检测。第一控制部根据检测装置的检测结果控制移动机构的操作。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的LCC以及作为接收LCC所进给的纸张的处理设备的图像形成设备的示意性横断面视图；

图2是LCC的示意性的正面的横断面视图；

图3是检测板的示意性俯视图；

图4是示出LCC的控制部的配置的框图；

图5是示出LCC和设备的相应控制部执行的处理中的步骤的部分流程图；

图6A和6B是示出LCC和设备的相应控制部执行的处理中的步骤的部分流程图；

图7A和7B是示出在完成纸张的补充时如何检测在LCC中储备的纸张等(下文中简称为备用纸张)的视图；

图8A、8B和8C是示出在正在进给纸张时如何在LCC中检测备用纸张的视图；

图9A和9B是示出在正在进给纸张时如何在LCC中检测用于进给的纸张的视图；

图10是示出在正在进给纸张时如何在LCC中检测用于进给的纸张的另一视图；

图11是示出用于支撑检测板的结构的横断面视图；

图12是示出用于支撑检测板的另一结构的横断面视图；并且

图13A和13B是根据本发明的第二实施例的示意性的正面的横断面视图。

具体实施方式

图1是根据本发明的第一实施例的LCC 1以及作为接收LCC 1所进给的纸张的处理设备的图像形成设备100的示意性横断面视图。LCC

1被安装在设备100的旁边。替代本实施例中的单个LCC 1，可彼此对齐地设置多个LCC。LCC 1将纸张P或诸如OHP膜的另一材料进给到设备100中。

设备100执行电子照相方式的图像形成处理，以在纸张P上形成图像。设备100在其下部中具有给纸盒101、102、103和104。设备100还在其顶部具有纸张输出托盘105。设备100设置有从给纸盒101、102和103通向托盘105的纸张传送路径F1。感光鼓106沿路径F1被设置。围绕鼓106设置的是充电装置107、光学扫描单元108、显影单元109、转印装置110和清洁单元111。

登记辊112沿着路径F1位于鼓106的上游。与鼓106的旋转同步，辊112将纸张P进给到鼓106和装置110之间的转印区域。定影装置113沿着路径F1被设置在鼓106的下游。

装置107向鼓106的圆周表面施加预定的静电充电电位。单元108根据外部输入图像数据在鼓106的圆周表面上形成静电潜像。单元109向鼓106的圆周表面施加调色剂，以将静电潜像显影成调色剂图像。装置110将调色剂图像从鼓106的圆周表面转印至纸张P。单元113将转印的调色剂图像定影至纸张P。其上定影有调色剂图像的纸张P被输出到托盘105。单元111在调色剂图像被转印至纸张P之后，去除并回收鼓106的圆周表面上剩余的残留调色剂。

设备100还设置有反转传送路径F2和纸张传送路径F3。在纸张P的每面上都形成图像的双面图像形成处理中，路径F2用于反转在第一面上形成有图像的纸张的第一面和第二面，并接着将纸张P传送回到转印区域。大致水平延伸的路径F3用于将来自给纸盒104、手动进给托盘114和LLC 1中的任何一个的纸张进给到路径F1和F3的位于辊112的上游的汇合处。安装在设备100的侧表面上的托盘114用于在其上放置多种尺寸的纸张。此外，纸张接收部115被设置在设备100中以用于接收从LCC 1进给的纸张。

图2是LCC 1的示意性的正面的横断面视图。LCC 1包括纸张堆放器2、捡拾辊3、进给辊4、逆转辊5和传送辊6。

堆放器2具有堆放板21、前导向板22、侧面导向板23和24、以及后端导向板25。板24在图中未示出。板21在堆放器2内被保持在水平位置。通过采用板22至25进行定位，多张纸张P被整齐地堆放在板21上。

辊3被设置成可在预定范围D内绕辊4的旋转轴上下枢转。辊3被包括在权利要求的捡拾装置中。范围D与权利要求中的设置在预定高度范围内的纸张进给位置相对应。在范围D内，辊3在旋转的同时与堆放在板21上的纸张P的顶部的一张接触。因此，辊3捡拾起顶部的纸张，并将其送出到辊4和5之间。此时，辊3与沿着顶部纸张要被进给的方向即纸张进给方向的顶部纸张的前端接触。

辊4和5都沿图2中所示的顺时针方向彼此同步地旋转。在辊3一次捡拾起多张纸张P并将纸张送到辊4和5之间的情况下，仅顶部的一张纸张与辊4接触并被引导到传送辊6。剩余的纸张由辊5返回到板21。

LCC 1具有大量纸张P的容量(在本实施例中大约为5000张)。此外，LCC 1被设计成收容从诸如A3、B4、A4和B5的多种尺寸中选择出的单个尺寸的纸张。

因此，在板21上，板23和24被设置成可沿LCC 1的从前到后的方向，即与纸张进给方向垂直的方向在预定范围内移动。板23和24的一个沿一个方向的移动被传递到另一个，使得另一个板沿相反的方向移动。因此，堆放在板21上的纸张相对于前后方向被大致定位于板21的中央。

另外，在板21上，板25被设置成可沿LCC 1的从左到右的方向，即纸张进给方向在预定范围内移动。板25被可滑动地安装在导轨(未示出)上，该导轨设置在板21的下方。板25在其顶端具有杠杆，并在其下端具有限位器。板25还具有沿其长度延伸的杆。杠杆通过杆连接到限位器。限位器适于嵌合到导轨的孔中。杠杆被移动以使限位器从孔脱离，从而使板25可沿纸张进给方向移动。

堆放器2具有安装在后侧表面上的升降马达(未示出)。升降马达的旋转通过线被传递，使得板21在被保持在水平位置的同时沿导向轴(未示出)上下移动。

在LCC 1内，设置有滑轨组件7和8。组件7和8中的每个的构件被安装在LCC 1的内侧表面和堆放器2的外侧表面上。组件7和8允许堆放器2被拉出到LCC的前面。因此，堆放器2可水平地在LCC1内部的容纳位置和板21完全暴露在LCC 1的前侧的暴露位置之间移动。

纸张传感器15(图4中示出)被安装在板21的上表面。传感器15位于将放置有最小可进给尺寸的纸张的板21的一部分区域中，并检测用于进给的纸张是否被放置在板21上。传感器15的实例是由放置在板21上的纸张按下的开关。

安装在LCC 1的内侧顶部表面上的是纸张传感器11。传感器11的实例是设置有可枢转接触部件11A的开关。设置在辊3附近的传感器11检测范围D内的用于进给的纸张P的存在。

从LCC 1的内侧顶部表面，检测板12被悬挂在高于范围D的高度。参考图3，采用线14在四个支撑部12A至12D处将板12悬挂在水平位置。线14与权利要求中的悬挂部件相对应。板12是大致为矩形的形状。板12适于完全覆盖将被堆放在板21上的最大可进给尺寸(本实施例中是A3尺寸)的纸张P的顶部的一张。板12通过与放置在板21上的物体接触而上下移动。应注意的是，板12具有用于防止与辊3接触的开口。

合乎需要的是，板12的尺寸覆盖将放置有最大可进给尺寸的纸张的区域，以确保板12与放置在板21上的任何位置的物体接触。

另外，物体传感器13被安装在LCC 1的内侧顶部表面上。传感器13与权利要求的检测装置相对应。传感器13的实例是设置有可枢转接触部件13A的开关。传感器13处于大致与板12的上表面的中央对向的位置。传感器13检测板12的上下位移。传感器11和13的每个包括但不限于本实施例中使用的接触传感器。非接触传感器也可用作传感器11和13的每个。

合乎需要的是，板12在三个或多于三个支撑部处被支撑，并且当在平面图中观察时，传感器13位于由所有支撑部包围的区域内。当位于包围的区域外时，传感器13可能不能正确地检测板12的上下位移，因为取决于物体和板12之间接触的位置，放置在板21上的物体(诸如再填充调色剂容器(refill toner container))可能与板12接触以使板12向上倾斜，而不是升高整个板12。在本实施例中，如图3中所示，当在平面视图中观察时，传感器13大致位于板12的上表面的中央，即位于由所有支撑部12A至12D包围的区域内。这种布置允许更精确地检测板12的上下位移。

图4是示出LCC 1的第一控制部30的配置的框图。第一控制部30包括CPU 31、ROM 32、RAM 33、马达驱动器34和35、离合器驱动器36、纸张传感器11、物体传感器13、纸张传感器15以及诸如显示部37的输入/输出装置。CPU 31被连接到包括在设备100的第二控制部200中的CPU 201。

CPU 31与具有对图像形成处理的整体控制的CPU 201联合，对输入/输出装置进行控制。根据从传感器11、13和15接收的检测信号，CPU 31将驱动数据发送到驱动器34、35和36的每个。

连接到驱动器34的是与权利要求的移动机构相对应的升降马达41。根据从CPU 31接收的驱动数据，驱动器34以正向和反向旋转马达41，以上下移动板21。

连接到驱动器35的是纸张进给马达42。根据从CPU 31接收的驱动数据，驱动器35使马达42旋转。马达42的旋转被传递到捡拾辊3、进给辊4、逆转辊5和传送辊6。

连接到驱动器36的是用于选择性地将马达42连接到辊3的离合器43。根据从CPU 31接收的驱动数据，驱动器36接合离合器。马达42的旋转仅在离合器43保持接合时被传递到辊3。

诸如液晶显示装置的显示部37被安装在LCC 1的外部前表面的上部。显示部37对应于权利要求的显示装置。如果发生异常情况，则CPU 31使显示部37显示警告或关于异常情况的详细描述。

图5、6A和6B形成示出由控制部30和200执行的处理中的步骤的流程图。当设备100被开启时，CPU 201执行预定的预热操作，并在完成预热操作后，待机直到接收到对图像形成的请求(步骤S1)。

一旦接收到对图像形成的请求，CPU 201就读取请求中包括的诸如纸张尺寸的图像形成条件，并确定已经登记在CPU 201中作为收容在LCC 1中的纸张(下文中简称为登记纸张)是否应该被进给到设备100中(步骤S2)。如果登记纸张不是图像形成条件中指定的尺寸，则CPU 201使给纸盒101至104以及其中收容有指定尺寸纸张的托盘114中的任何一个进给纸张(步骤S3)，并关于与图像形成请求一起接收的所有图像数据，在纸张上执行图像形成处理(步骤S4和S5)。

如果登记纸张是指定的尺寸，则同时CPU 201确定在LCC 1中是否收容有用于进给的纸张(步骤S6)。在该确定中，CPU 201将用于确认纸张存在与否的请求发送到CPU 31。一旦接收到该请求，CPU 31就根据来自传感器15的信号，检测纸张是否被放置在板21上。然后，CPU 31将检测结果发送到CPU 201。

如果用于进给的纸张P被收容在LCC 1中，则CPU 31进行到步骤10。

如果用于进给的纸张没有被收容在LCC 1中，则CPU 31使驱动器34以反向旋转马达41，从而降低板21。此外，CPU 201使显示部

(未示出)显示指示操作者对LCC 1补充纸张的消息或符号(步骤S7)。根据CPU 201的指令或CPU 31的判断，板21被降低。催促补充纸张的消息或符号可由设备100的显示部和显示部37这两者或这两者中的任何一个显示。

然后，CPU 31等待直到LCC 1被补充纸张(步骤S8)。当纸张被补充时，CPU 31使驱动器34以正向旋转马达41，从而升高板21(步骤S9)。接着，CPU 31确定传感器15是否处于接通(步骤S10)。如果传感器15处于接通，则CPU 31确定物体被放置在用于进给的纸张P的相对于纸张进给方向的上游，或者确定传感器11中的故障或类似的异常阻止了对范围D内的纸张P的顶部纸张的存在的检测。因此，CPU 31停止升高板21(步骤S19)。此外，CPU 31使显示部37显示异常情况已经发生的警告，从而指示操作者移去物体或修理传感器11(步骤S20)。

接着，CPU 31将板21降低到最低高度(步骤S21)，并将请求暂停图像形成处理的信号发送到CPU 201(步骤S22)。一旦接收到该信号，CPU 201就暂停图像形成处理。然后，CPU 31等待直到停止按钮(未示出)被按下以中止图像形成处理或直到物体被移去(步骤S23和S24)。

停止按钮被设置以供用户在该用户判断LCC 1不太可能在诸如传感器11的故障的情况下被恢复时使用。当停止按钮被按下时，CPU 201和CPU 31中止图像形成操作。

当从堆放器2被拉出或推入的运动中确定物体被移去时，CPU 31发送请求继续暂停的图像形成处理的信号(步骤S25)。一旦接收到该信号，CPU 201就继续图像形成操作。接下来，CPU 31进行到步骤S9，以继续升高板21。如果传感器15不处于接通，则CPU 31确定传感器11是否处于接通(步骤S11)。如果传感器11不处于接通，则CPU 31重复步骤S9和S10，直到传感器11处于接通。

当在步骤S11中确定传感器11被接通时，CPU 31停止升高板21(步骤S12)。然后，一旦从CPU 201接收到用于纸张进给的指令，CPU31就使驱动器35旋转纸张进给马达42，同时使驱动器36与离合器43接合预定的时间段，使得堆放在板21上的纸张P的顶部的纸张被进给到设备100(步骤S13)。CPU 201在从LCC 1进给的纸张上执行图像形成处理(步骤S14)。

一旦从CPU 201接收到用于纸张进给的另一指令(步骤S15)，如在步骤S6中那样，CPU 31确定在LCC 1中是否收容有用于进给的纸张(步骤S16)。如果在LCC 1中没有用于进给的纸张，则CPU 31和201进行到步骤S7。如果在LCC 1中存在用于进给的纸张，则CPU 31确定传感器11是否处于接通(步骤S17)，并使板21被升高，直到传感器11被接通(步骤S18)。当确定传感器11处于接通时，CPU 31进行到步骤S12。CPU 31重复上述步骤，直到没有接收到用于纸张进给的指令为止。因此，设备100执行关于接收的所有图像数据的图像形成处理。

让我们假定一种情况，如图7A所示，在LCC 1中补充了用于进给的A4尺寸的纸张P，同时备用纸张P1被堆放在纸张P的相对于箭头Y方向的上游。当在这种情况下板21被升高时，在纸张P的顶部的纸张到达范围D之前，纸张P1的顶部的纸张与板12的下表面接触。由于此时传感器15检测到板12的上下移动，所以板21被降低。

因此，防止了纸张P1的顶部的纸张与LCC 1的内侧顶部表面碰撞。因此，上述的简单配置防止了对LCC 1的损坏。

即使当如图8A所示，纸张P的顶部的纸张起先处于比备用纸张P2的顶部的纸张高的高度时，如图8B和8C所示，随着纸张P被顺序地进给，板21被逐渐升高。最后纸张P2的顶部的纸张与板12的下表面接触，使得板21被降低。因此，防止了纸张P2的顶部的纸张与LCC1的内侧顶部表面碰撞。因此，简单的配置防止了对LCC 1的损坏。

此外，让我们假定一种情况，如图9A所示，除了用于进给的纸张P外，在板21上没有放置物体，并且在传感器11中存在故障，或者存在着另一类似的情况使得无法检测到用于进给的纸张P的顶部的纸张已经到达范围D。即使当在这种情况下板21继续被升高时，纸张P的顶部的纸张迫使辊3向上并与板12的下表面接触，使得板21被降低。即使在传感器11中存在故障或者存在另一类似情况，这样，也能防止纸张P的顶部的纸张与LCC 1的内侧顶部表面碰撞。因此，简单的配置防止了对LCC 1的损坏。

尽管在本实施例中，板12设置有用于防止与辊3接触的开口，如图3所示，但是板12不是一定需要该开口。在没有设置这样的开口的情况下，用于进给的纸张P的顶部的纸张在被升高到范围D之上时，迫使辊3向上与板12接触。因此，与之前描述的情况一样，板21被降低。

此外，在本实施例中，板12在四个点处，即在支撑部112A至12D处被悬挂。然而，支撑部的数量包括但不限于4个，并且可以是三个，或者只有一个位于板12的中央的支撑部。此外，板12可从LCC 1的侧表面被悬挂，而不是从其内侧顶部表面被悬挂。此外，板12可在一端采用线14悬挂，并在另一端由枢转部件121支撑，如图11所示。另外，板12不是必须采用悬挂部件悬挂，只要板12以可上下移动的方式被支撑。例如，板12由设置在LCC 1的内部侧表面上的突起122A和122B支撑，并由导向部件123A和123B向上和向下导向。

现在将在下面描述根据本发明的第二实施例的LCC 1。在第二实施例中，突起部件17被设置在板12的下表面中。与第一实施例不同，LCC 1没有设置纸张传感器。部件17的下端以面朝堆放在板21上的最小可进给尺寸的纸张P的顶部的一张的一部分的方式被设置在范围D的最高高度。LCC 1在其它方面具有与第一实施例类似的配置。

部件17检测堆放在板21上的纸张P的顶部的纸张是否已经到达范围D的最高高度。参考图13B，板21被升高，以使顶部的纸张与部件17的下端接触。板12因此被升高，使得传感器13检测到顶部的纸张已经到达范围D中的最高高度。

然后，CPU 31停止升高板21，并开始进给顶部的纸张。在纸张传送传感器(未示出)检测到顶部纸张的传送开始后经过预定时间段后，CPU 31继续升高板21以将新的顶部纸张置于范围D内的最高高度，并进给新的顶部纸张。优选的是，将预定时间段的长度设置在进给范围D内的全部纸张所需的持续时间之内。

同时，让我们假定一种情况，如图7A和7B所示，要进给的纸张与不同于用于进给的纸张P的物体被放置在板21上。当确定在纸张P的顶部的纸张到达范围D中的最高高度之前，物体的上部就与板12的下表面接触时，CPU 31停止升高板21，并开始进给顶部的纸张。此时，当纸张传送传感器检测到顶部纸张在经过预定时间段后还没有开始被进给时，CPU 31确定物体与板12接触，并使板12降低。

这允许在没有设置纸张传感器11的情况下检测纸张进给位置或物体的存在，因此与第一实施例中采用的方法一样有效。

应注意的是，本发明不仅可应用于适于安装在设备100旁边的如上述实施例所描述的LCC 1，而且可应用于适于安装在设备100内的纸张进给装置，或者本发明可应用于适于供不同于设备100的类型的纸张处理设备使用的纸张进给装置。

尽管对本发明进行了这样的描述，但显而易见的是，可以采用许多方式对本发明进行改变。这样的改变不应被视为脱离了本发明的精神和范围，并且对于本领域的技术人员来说将显而易见的所有这样的变更都应包括在所附权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种纸张进给装置，包括：

堆放板，用于在其上堆放纸张，所述堆放板以可上下移动的方式被支撑在所述纸张进给装置内；

移动机构，其用于上下移动所述堆放板；

捡拾装置，其用于将堆放在所述堆放板上的纸张的顶部的一张从设置在预定高度范围内的纸张进给位置沿纸张进给方向送出；

检测板，其被安装在所述纸张进给位置的上方和所述纸张进给装置的内侧顶部表面的下方，并且所述检测板的下表面面朝放置在所述堆放板上的物体，所述检测板以可上下移动的方式在支撑部处被支撑，所述支撑部被设置在所述检测板的上表面中的预定位置处；

检测装置，其用于检测所述检测板的上下位移；和

第一控制部，其用于根据所述检测装置的检测结果控制所述移动机构的操作。

2.如权利要求1所述的纸张进给装置，

其中，所述检测板位于所述捡拾装置的上方，并且所述检测板的下表面面朝所述捡拾装置。

3.如权利要求1所述的纸张进给装置，还包括突起部件，所述突起部件从所述检测板向下伸出，并且所述突起部件的下端以面朝堆放在所述堆放板上的最小可进给尺寸的纸张的顶部一张的一部分的方式位于所述纸张进给位置的高度。

4.如权利要求1所述的纸张进给装置，

其中，所述检测板适于使其下表面完全覆盖堆放在所述堆放板上的最大可进给尺寸的纸张的顶部的一张。

5.如权利要求1所述的纸张进给装置，

其中，所述检测板采用悬挂部件在所述支撑部处被悬挂。

6.如权利要求1所述的纸张进给装置，

其中，当所述检测装置检测到所述检测板的位移时，所述第一控制部使所述移动机构降低所述堆放板。

7.如权利要求1所述的纸张进给装置，还包括用于显示所述纸张进给装置的状态的显示装置，

其中，所述第一控制部：

被连接到设置在处理设备中的第二控制部，所述处理设备对从所述纸张进给位置进给的纸张执行预定处理，并且

当所述检测装置检测到所述检测板的位移时，所述第一控制部使所述显示装置显示在所述纸张进给装置中已经发生异常情况的警告，并同时将用于停止在纸张上正在执行的处理的信号发送到设置在所述处理设备中的所述第二控制部。

8.一种纸张进给装置，包括：

堆放板，用于在其上堆放纸张，所述堆放板以可上下移动的方式被支撑在所述纸张进给装置内；

移动机构，其用于上下移动所述堆放板；

捡拾装置，其用于将堆放在所述堆放板上的纸张的顶部的一张从设置在预定高度范围内的纸张进给位置沿纸张进给方向送出；

检测板，其被安装在所述纸张进给位置的上方和所述纸张进给装置的内侧顶部表面的下方，并且所述检测板的下表面面朝放置在所述堆放板上的物体，所述检测板在设置在所述检测板的上表面中的预定位置处的三个或多于三个支撑部处以可上下移动的方式被支撑；

检测装置，其用于检测所述检测板的上下位移，所述检测装置位于所述检测板的上方，并且当在平面视图中观察时，所述检测装置位于由所述支撑部包围的区域内；和

第一控制部，其用于根据所述检测装置的检测结果控制所述移动机构的操作。

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