JP4301038B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ、シュレッダなどのＯＡ機器に用いられる、トレイ内の用紙を所定の部位に給紙する給紙装置に関する。

従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ、シュレッダなどのＯＡ機器には、紙やＯＨＰシートなどの用紙を、トレイやカセットなどの内部に設けた昇降自在の用紙載置板上にセットし、この用紙載置板上にセットされた用紙を１枚ずつピックアップして画像形成部などの各部位に給紙する給紙装置が備えられている。

近年、これらＯＡ機器の高速化に伴い、トレイに大量の用紙を収容しておくことが必要となり、大量の用紙を高速で確実に給紙することのできる給紙装置が要請されている。このような給紙装置には、通常、給紙動作時に用紙表面がピックアップロールに接する位置まで用紙載置板を上昇させるとともに、用紙セット時に用紙表面がピックアップロールから離間した位置まで用紙載置板を下降させる用紙載置板昇降手段が備えられている。

この用紙載置板昇降手段には、用紙載置板全体を水平に保ったまま昇降させる方式や、用紙載置板の一端を回転中心とし他端を昇降させる方式や、用紙載置板の給紙方向の中間部を回転中心として用紙載置板の給紙方向下流側の部分のみを昇降させるなど種々の方式がある。

また、このタイプの給紙装置にはトレイ内の用紙の有無を判定する手段が備えられており、トレイ内の用紙が無くなった場合にユーザに用紙補給を促すようになっている。そのために、用紙載置板上の用紙の有無を検知するセンサや、トレイからピックアップされて走行中の用紙の有無を検知するセンサなどを備え、それらのセンサからの検知信号によりトレイ内の用紙の有無を判定するようにした給紙装置が広く用いられている。

近年、給紙装置への用紙の積載量が多くなるにつれて、特に手差しトレイのように給紙ジョブ終了時に用紙載置板を下降させるタイプの給紙装置においては、用紙の走行状態によっては上記いずれのセンサを用いてもトレイ内の用紙の有無を確実に検知できないことがある。

このように、トレイ内の用紙の有無を確実に判定することのできない給紙装置では、用紙セットに無駄な時間が費やされオフィスの生産性を低下させるので、その給紙装置が組み込まれたＯＡ機器の致命的な欠陥ともなりうる。また、トレイの構造によっては用紙セット時に用紙載置板の昇降装置が暴走して給紙装置が破壊される恐れもある。

そこで、トレイに用紙をセットする場合などのいわゆる初期動作時に用紙載置板を所定の高さまで上昇させるに先立ち、用紙の有無を検出することにより用紙載置板上昇時における暴走を未然に防止するようにした給紙装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。この給紙装置は、用紙載置板に積載された用紙の上部から用紙を検出する第１のセンサと、用紙載置板に積載された用紙の下部から用紙を検出する第２のセンサと、初期動作時には第２のセンサからの出力に基づいて用紙の有無を検出し、用紙供給中または用紙供給動作後には第１のセンサからの出力に基づいて用紙の有無を検出する制御部とを備えており、この制御部は、トレイへの用紙セット時に第２のセンサにより用紙が検出されない場合には用紙載置板の上昇を禁止するように構成されている。
特開２０００−３２７１７５号公報（第１−３頁、図１−２）

しかし、従来の給紙装置では、用紙がトレイ内に残存していてもその残存している用紙をセンサが検出しない場合があり、そのような場合には給紙装置はトレイ内に用紙無しと判定してアラームを出すため、ユーザに無用の用紙セット操作を促すという問題がある。

図１０は、従来の給紙装置においてトレイ内の用紙の有無が誤判定される場合を示す図である。

図１０に示すように、この給紙装置９０には、用紙Ｐを収容するトレイ９１と、回転軸９２ｃ、回転軸９２ｃを中心に上下に昇降する昇降部分９２ａ、および固定部分９２ｂからなる用紙載置板９２と、用紙載置板９２の可動部分９２ａを昇降させる用紙載置板昇降装置９３と、用紙載置板９２上の用紙Ｐをピックアップするピックアップロール９４と、用紙載置板９２上の用紙の有無を検知するセンサ９５とが備えられている。

この給紙装置９０では、用紙給紙動作が終了して用紙載置板９２の可動部分９２ａが下降した後にも、図示のように、トレイ９１内に用紙Ｐが残存していることがある。この残存した用紙Ｐはセンサ９５では検知されず、従って、この給紙装置９０は用紙無しと判定するので、ユーザは、まだ用紙が残っているのにもかかわらず新たな用紙セットを要求され無駄な時間を費やすことになる。

本発明は、上記事情に鑑み、確実な用紙セットと安定した給紙動作を行うことのできる給紙装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明の給紙装置は、
用紙を収容するトレイ内に昇降自在に配備された、用紙を載置する用紙載置板と、該用紙載置板を昇降させる用紙載置板昇降手段と、該用紙載置板上の用紙をピックアップするピックアップロールとを有し、該ピックアップロールによりピックアップされた用紙を所定の部位に供給する給紙装置において、
上記用紙載置板上の用紙の有無を検知する第１のセンサと、
上記ピックアップロールによりピックアップされた用紙の有無を検知する第２のセンサと、
用紙給紙動作が終了した後において上記第１のセンサおよび上記第２のセンサのうちの少なくとも一方が用紙有りと検知した場合に、上記トレイ内に用紙有りと判定する用紙有無判定部とを備えたことを特徴とする。

本発明の給紙装置によれば、用紙載置板上にセットされている用紙を検知する第１のセンサ、およびピックアップされた走行動作時の用紙の有無を検知する第２のセンサの双方を用いてトレイ内の用紙有無を判定することにより、走行動作時の用紙の姿勢および状態にかかわらずトレイ内の用紙有無を確実に判定することが可能である。

ここで、上記第１のセンサおよび上記第２のセンサは、用紙の有無を検知することのできる検知可能領域の一部を互いに共有するものであることが好ましい。

本発明の給紙装置を上記のように構成した場合は、用紙の検知可能領域に死角が無くなるのでトレイ内の用紙の有無を一層確実に判定することが可能となる。

また、上記第１のセンサは、上記トレイ側に取り付けられ、上記第２のセンサは、上記ピックアップロール側に取り付けられたものであることが好ましい。

本発明の給紙装置を上記のように構成した場合は、双方のセンサによる検知をより確実なものとすることができる。

また、上記用紙載置板昇降手段は、用紙給紙動作が終了した後に上記用紙載置板を上記トレイ下部の所定の用紙積載位置まで下降させるものであることも好ましい。

本発明の給紙装置を上記のように構成した場合は、用紙セットを検知する第１のセンサの検知レベルを向上させることができる。

また、上記ピックアップロールを、上記用紙載置板上の用紙と接触する接触位置および該用紙載置板上の用紙から離間した待機位置のいずれか一方の位置に移動させるピックアップロール移動手段を備え、
上記ピックアップロール移動手段は、上記第１のセンサおよび上記第２のセンサの双方が用紙無しと検知した場合に、上記ピックアップロールを上記接触位置に移動させるとともに、
上記用紙有無判定部は、上記ピックアップロールが上記接触位置に移動した後の上記第１のセンサおよび上記第２のセンサによる検知結果に基づいて、上記トレイ内の用紙の有無を最終判定するものであることも好ましい。

本発明の給紙装置を上記のように構成した場合は、用紙セットを検知する第１のセンサの検知レベルをより向上させることができる。

さらに、用紙給紙動作が終了した後における上記第１のセンサおよび上記第２のセンサの検知情報を記憶しておく検知情報記憶部と、上記トレイ内の用紙に関する情報を表示する表示部とを備え、
上記表示部は、上記用紙有無判定部による最終判定の結果と、上記検知情報記憶部に記憶された検知情報とに基づき、表示する情報の内容を異ならせて表示するものであることも好ましい態様の一つである。

本発明の給紙装置を上記のように構成した場合は、第１および第２の双方のセンサによる用紙検知結果に食い違いが発生した場合にも、表示部への表示内容を異ならせることによってユーザに正確な情報を伝えることができる。

上記のように、本発明の給紙装置によれば、トレイ内の用紙の有無を確実に判定することができるので、確実な用紙セットと安定した給紙動作を行うことのできる給紙装置を実現することができる。

以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の給紙装置が適用される画像形成装置の概略構成図である。

図１には、通信回線４を介して画像読取装置２およびパーソナルコンピュータなどの外部機器３に接続される受信部５と、受信部５からの画像情報に基づき画像書込装置６を制御する画像記録制御部７と、画像書込装置６によって静電潜像が書き込まれる円筒状の像担持体８と、像担持体８の円周方向に沿って配設される帯電器９と、像担持体８上の静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する現像装置１０と、像担持体８上に残留したトナーを除去するクリーナ１１と、像担持体８に形成されたトナー像を用紙に転写する転写ローラ１２と、用紙に転写されたトナー像を定着させる定着装置１３と、定着装置１３から用紙を排出する排出ローラ１４、排出ローラ１４によって排出された用紙を積載する排出トレイ１５と、用紙を収容するトレイ２１と、トレイ２１に収容された用紙Ｐを用紙搬送部１６を介して像担持体８および転写ローラ１２に供給する給紙装置２０とを備えた画像形成装置１が示されている。

図２は、本発明の給紙装置の第１の実施形態の概略構成図である。

図２に示すように、この給紙装置２０は、用紙Ｐを収容するトレイ２１と、回転軸２２ｃ、回転軸２２ｃを中心に上下に昇降する昇降部分２２ａ、および固定部分２２ｂからなる用紙載置板２２と、用紙載置板２２の昇降部分２２ａを昇降させる用紙載置板昇降手段２３と、用紙載置板２２上の用紙Ｐをピックアップするピックアップロール２４と、ピックアップロール２４を、用紙載置板２２上の用紙と接触する接触位置および用紙載置板２２上の用紙から離間した待機位置のいずれか一方の位置に移動させるピックアップロール移動手段（図示せず）と、ピックアップローラ２２によってピックアップされた用紙Ｐを捌くフィードローラ２８と、リタードローラ２９とを有している。

さらに、この給紙装置２０には、用紙載置板２２上にセットされた用紙の有無を検知する用紙セットセンサ２５と、ピックアップロール２４によりピックアップされて所定の部位に向かって走行する用紙の有無を検知する走行時用紙センサ２６と、用紙給紙動作が終了した後において用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６からの検知信号に基づき、トレイ２１内の用紙の有無を判定する用紙有無判定部２７とが備えられている。

用紙セットセンサ２５は、レバー２５ａと、レバー２５ａを回転自在に支承する支点２５ｂと、支点２５ｂに取り付けられた角度検出器（図示せず）とからなっている。

レバー２５ａは、用紙載置板２２の昇降部分２２ａの上に用紙が無い時には、図示しないバネにより図面に向かって反時計方向に回転して所定の待機位置に留まっており、角度検出器からは用紙無しの検知信号が用紙有無判定部２７に出力される。一方、用紙載置板２２の昇降部分２２ａの上に用紙が有る時には、レバー２５ａは用紙Ｐにより時計方向に回転し、角度検出器からは用紙有りの検知信号が用紙有無判定部２７に出力されるようになっている。

また、走行時用紙センサ２６は、レバー２６ａと、レバー２６ａを回転自在に支承する支点２６ｂと、支点２６ｂに取り付けられた角度検出器（図示せず）とからなっている。

なお、用紙セットセンサ２６はトレイ２１側に取り付けられており、一方、走行時用紙センサ２６全体はピックアップロール２４側に取り付けられている。

レバー２６ａは、ピックアップロール２４によりピックアップされて所定の部位に向かって走行する用紙が無い時には、図示しないバネにより図面に向かって時計方向に回転して所定の待機位置に留まっており、角度検出器からは用紙無しの検知信号が用紙有無判定部２７に出力されるが、ピックアップロール２４によりピックアップされ所定の部位に走行する用紙が有る時には、走行する用紙によって反時計方向に回転し、角度検出器からは用紙有りの検知信号が用紙有無判定部２７に出力されるようになっている。

なお、用紙セットセンサ２５および用紙セットセンサ２６は、それぞれの、用紙の有無を検知することのできる検知可能領域の一部を互いに共有するような位置に取り付けることが望ましい。

本実施形態では、用紙有無判定部２７は、用紙給紙動作が終了した後において、用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６のうちの少なくとも一方が用紙有りと検知した場合に、この給紙装置２０のトレイ２１内に用紙有りと判定するように構成されている。

なお、第１の実施形態では、用紙セットセンサ２５は、本発明にいう第１のセンサに相当するものであり、また、本実施形態における走行時用紙センサ２６は、本発明にいう第２のセンサに相当するものである。

図２に示した給紙装置２０は、トレイ２１に用紙をセットする用紙セット時における態様を示しており、用紙載置板昇降手段２３を動作させることにより用紙載置板２２の可動部分２２ａを最下位の位置まで降下させ、用紙載置板２２上に用紙Ｐがセットされた後の状態が示されている。この状態では、用紙セットセンサ２５は、積載された用紙Ｐにより押し下げられ、用紙有りの検知信号が検知されている。

また、この給紙装置２０には、用紙給紙動作が終了した後における用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６の検知情報を記憶しておく検知情報記憶部３０と、トレイ２１内の用紙に関する情報を表示する表示部３１とが備えられている。

この表示部３１は、用紙有無判定部２７による判定結果、および検知情報記憶部３０に記憶された検知情報に基づいて、表示する情報の内容を異ならせて表示するように構成されている。

次に、第１の実施形態の給紙装置による用紙給紙動作について説明する。

図３は、第１の実施形態の給紙装置の用紙給紙動作時の態様を示す図である。

用紙給紙動作時には、図３に示すように、用紙載置板昇降手段２３により用紙載置板の昇降部分２２ａが上昇するとともに、図示しないピックアップロール移動手段によりピックアップロール２４を用紙Ｐと接触する接触位置に移動させて用紙Ｐをピックアップし、ピックアップした用紙をリタードローラ２９で捌き、捌かれた１枚の用紙をフィードローラ２８によって矢印Ａ方向に向けて供給する。

この用紙給紙動作時には、走行時用紙センサ２６は、ピックアップロール２４によりピックアップされて矢印Ａ方向に走行する用紙が有ることを検知し、用紙セットセンサ２５は、用紙載置板２２上には用紙無しと検知しているが、このとき、第１の実施形態の用紙有無判定部２７（図２参照）は、トレイ２１に用紙有りとの判定を行うようになっている。

図４は、第１の実施形態の給紙装置の用紙給紙動作を示すフローチャートである。

図４に示すように、給紙装置の動作開始に当たり、先ず、用紙有無判定部２７（図２参照）による“Ｎｏ Ｐａｐｅｒ検知”が行われる（ステップＳ０１）。すなわち、用紙セットセンサ２５（図２参照）および走行時用紙センサ２６（図２参照）からの検知信号に基づき、用紙有無判定部２７はトレイ２１内の用紙有無を判定する。

ステップＳ０１における判定の結果、用紙有りと判定された場合には“Ｊｏｂ Ｓｔａｒｔ（用紙載置板上昇動作）” が開始される（ステップＳ０２）。すなわち、用紙載置板昇降手段２３（図２参照）により用紙載置板２２の昇降部分２２ａの上昇が行われ、用紙載置板２２上の用紙がピックアップされる位置に達した後、ピックアップロール２４による用紙給紙動作が開始される。

ステップＳ０１における判定の結果、用紙無しと判定された場合には用紙給紙動作は開始されず処理を終了する（ステップＳ０３）。

次に、第１の実施形態の給紙装置の用紙給紙動作終了後の態様について説明する。

図５は、第１の実施形態の給紙装置の用紙給紙動作終了後の態様を示す図である。

用紙給紙動作終了後には、図５に示すように、用紙載置板昇降手段２３により用紙載置板の可動部分２２ａが最下位の位置まで降下する。

このとき、図示のように、トレイ２１に用紙Ｐが残存している場合があり、このような場合に、走行時用紙センサ２６は、ピックアップロール２４によりピックアップされた用紙が有ることを検知しているので、用紙有無判定部２７（図２参照）は、トレイ２１に用紙有りと判定する。

このように構成したことにより、トレイ２１に用紙Ｐが残存している場合に用紙セットセンサ２５による用紙無しとの検知信号によりトレイ内の用紙有無を誤って判定することが防止される。

図６は、第１の実施形態の給紙装置の他の態様を示す図である。

この場合には、用紙給紙動作終了後に、用紙載置板昇降手段２３により用紙載置板の可動部分２２ａが最下位の位置まで降下したことにより、図６に示すように、用紙セットセンサ２５はトレイ２１に残存している用紙を検知する。従って、走行時用紙センサ２６が用紙無しと検知していても、用紙有無判定部２７（図２参照）は、トレイ２１に用紙有りと判定する。

このように構成したことにより、トレイ２１に用紙Ｐが残存している場合に用紙セットセンサ２５による用紙無しとの検知信号によりトレイ内の用紙有無を誤って判定することが効果的に防止される。

次に、本発明の給紙装置の第２の実施形態について説明する。

図７は、本発明の給紙装置の第２の実施形態を示す概略構成図である。

この第２の実施形態では、前記のピックアップロール移動手段は、用紙セットセンサ２５（図２参照）および走行時用紙センサ２６の双方が用紙無しと検知した場合に、ピックアップロール２４を用紙Ｐと接触する接触位置に移動させるとともに、用紙有無判定部２７は、ピックアップロール２４が上記接触位置に移動した後の用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６による検知結果に基づいて、トレイ２１内の用紙の有無を最終判定するようになっている。

このように、用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６の双方が用紙無しと検知した場合であっても、ピックアップロール２４を用紙との接触位置まで降下させた上で、再度、用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６による検知を行って最終判定することにより、図７に示したような状態でトレイ２１内に残存している用紙をも検出することができるようになるので、この給紙装置の用紙検知レベルを一層向上させることができる。

図８は、第２の実施形態の給紙装置の動作を示すフローチャートである。

図８に示すように、給紙装置の動作開始に当たり、先ず、用紙有無判定部２７（図２参照）による“Ｎｏ Ｐａｐｅｒ検知”が行われる（ステップＳ１１）。すなわち、用紙セットセンサ２５（図２参照）および走行時用紙センサ２６（図２参照）からの検知信号に基づき、用紙有無判定部２７はトレイ２１内の用紙有無を判定する。

ステップＳ１１における判定の結果、用紙有りと判定された場合には“Ｊｏｂ Ｓｔａｒｔ（用紙載置板上昇動作）” が開始される（ステップＳ１２）。すなわち、用紙載置板昇降手段２３（図２参照）により用紙載置板２２の昇降部分２２ａの上昇が行われ、用紙載置板２２上の用紙がピックアップされる位置に達した後、ピックアップロール２４による用紙給紙動作が開始される。

ステップＳ１１における判定の結果、用紙無しと判定された場合は、ピックアップロール移動手段（図示せず）によりピックアップロール２４を用紙に接触する接触位置に移動させた（ステップＳ１３）後、“Ｎｏ Ｐａｐｅｒ検知”が行われる（ステップＳ１４）。すなわち、用紙給紙動作終了後に、用紙載置板昇降手段２３（図２参照）により用紙載置板２２の可動部分２２ａを最下位の位置まで降下させた後、用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６の双方からの用紙無しの検知情報に基づく用紙有無判定部２７によるトレイ２１の用紙有無の判定が行われる。

ステップＳ１４における判定の結果、用紙有りと判定された場合にはステップＳ１２に進み“Ｊｏｂ Ｓｔａｒｔ（用紙載置板上昇動作）” が開始される。

ステップＳ１４における判定の結果、用紙無しと判定された場合には用紙給紙動作は開始されず処理を終了する（ステップＳ１５）。

次に、本発明の給紙装置の第３の実施形態について説明する。

この第３の実施形態では、用紙有無判定部２７（図２参照）からの判定結果と、検知情報記憶部３０に記憶された検知情報とに基づいて、表示部３１に表示する情報の内容を異ならせて表示するように構成されている。

図９は、第３の実施形態の給紙装置の動作を示すフローチャートである。

図９に示すように、給紙装置の動作開始に当たり、先ず、用紙有無判定部２７（図２参照）による“Ｎｏ Ｐａｐｅｒ検知”が行われる（ステップＳ２１）。すなわち、用紙セットセンサ２５（図２参照）および走行時用紙センサ２６（図２参照）からの検知信号に基づき、用紙有無判定部２７はトレイ２１内の用紙有無を判定する。

ステップＳ２１における判定の結果、用紙有りと判定された場合には“Ｊｏｂ Ｓｔａｒｔ（用紙載置板上昇動作）” が開始される（ステップＳ２２）。すなわち、用紙載置板昇降手段２３（図２参照）により用紙載置板２２の昇降部分２２ａの上昇が行われ、用紙載置板２２上の用紙がピックアップされる位置に達した後、ピックアップロール２４による用紙給紙動作が開始される。

ステップＳ２１における判定の結果、用紙無しと判定された場合は、ピックアップロール移動手段（図示せず）によりピックアップロール２４を用紙に接触する接触位置に移動させた（ステップＳ２３）後、“Ｎｏ Ｐａｐｅｒ検知”が行われる（ステップＳ２４）。すなわち、用紙給紙動作終了後に、用紙載置板昇降手段２３（図２参照）により用紙載置板２２の可動部分２２ａを最下位の位置まで降下させた後、用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６の双方からの用紙無しの検知情報に基づく用紙有無判定部２７によるトレイ２１の用紙有無の判定が行われる。

ステップＳ２４における判定の結果、用紙有りと判定された場合にはステップＳ２２に進み“Ｊｏｂ Ｓｔａｒｔ（用紙載置板上昇動作）” が開始される。

ステップＳ２４における判定の結果、用紙無しと判定された場合にはステップＳ２５に進み、検知情報記憶部３０（図２参照）に記憶されている前回ジョブの終了直前の検知情報を検索し、その検知情報が“用紙無し”であった場合には、表示部３１（図２参照）に“用紙を補給して下さい。”と表示して処理を終了する（ステップＳ２６）。一方、その検知情報が“用紙有り”であった場合には、表示部３１（図２参照）に“用紙を補給して下さい。あるいは用紙を正しくセットして下さい。”と表示して処理を終了する（ステップＳ２７）。

このように構成したことにより、万一、用紙セットセンサ２５および走行時用紙センサ２６の双方のセンサに検知不良が発生した場合にも、表示部３１に表示する情報の内容を、前回ジョブの終了直前の検知情報に応じて異ならせることにより、より詳細な情報をユーザに提供することができる。

本発明の給紙装置が適用される画像形成装置の概略構成図である。 本発明の給紙装置の第１の実施形態の概略構成図である。 第１の実施形態の給紙装置の用紙給紙動作時の態様を示す図である。 第１の実施形態の給紙装置の用紙給紙動作を示すフローチャートである。 第１の実施形態の給紙装置の用紙給紙動作終了後の態様を示す図である。 第１の実施形態の給紙装置の他の態様を示す図である。 本発明の給紙装置の第２の実施形態を示す概略構成図である。 第２の実施形態の給紙装置の動作を示すフローチャートである。 第３の実施形態の給紙装置の動作を示すフローチャートである。 従来の給紙装置においてトレイ内の用紙の有無が誤判定される場合を示す図である。

符号の説明

１ 画像形成装置
２ 画像読取装置
３ 外部機器
４ 通信回線
５ 受信部
６ 画像書込装置
７ 画像記録制御部
８ 像担持体
９ 帯電器
１０ 現像装置
１１ クリーナ
１２ 転写ローラ
１３ 定着装置
１４ 排出ローラ
１５ 排出トレイ
１６ 用紙搬送部
２０ 給紙装置
２１ トレイ
２２ 用紙載置板
２２ａ 昇降部分
２２ｂ 固定部分
２２ｃ 回転軸
２３ 用紙載置板昇降手段
２４ ピックアップロール
２５ 用紙セットセンサ
２５ａ レバー
２５ｂ 支点
２６ 走行時用紙センサ
２６ａ レバー
２６ｂ 支点
２７ 用紙有無判定部
２８ フィードローラ
２９ リタードローラ
３０ 検知情報記憶部
３１ 表示部
９０ 給紙装置
９１ トレイ
９２ 用紙載置板
９２ａ 昇降部分
９２ｂ 固定部分
９２ｃ 回転軸
９３ 用紙載置板昇降装置
９４ ピックアップロール
９５ センサ

Claims (2)

1. 用紙を収容するトレイ内に昇降自在に配備された、用紙を載置する用紙載置板と、該用紙載置板を昇降させる用紙載置板昇降手段と、該用紙載置板上の用紙をピックアップするピックアップロールとを有し、該ピックアップロールによりピックアップされた用紙を所定の部位に供給する給紙装置において、
   前記用紙載置板上の用紙の有無を検知する第１のセンサと、
   前記ピックアップロールによりピックアップされた用紙の有無を検知する第２のセンサと、
   用紙給紙動作が終了した後において前記第１のセンサおよび前記第２のセンサのうちの少なくとも一方が用紙有りと検知した場合に、前記トレイ内に用紙有りと判定する用紙有無判定部と、
   前記ピックアップロールを、前記用紙載置板上の用紙と接触する接触位置および該用紙載置板上の用紙から離間した待機位置のいずれか一方の位置に移動させるピックアップロール移動手段とを備え、
   前記ピックアップロール移動手段は、前記第１のセンサおよび前記第２のセンサの双方が用紙無しと検知した場合に、前記ピックアップロールを前記接触位置に移動させるとともに、
   前記用紙有無判定部は、前記ピックアップロールが前記接触位置に移動した後の前記第１のセンサおよび前記第２のセンサによる検知結果に基づいて、前記トレイ内の用紙の有無を最終判定するものであることを特徴とする給紙装置。
2. 用紙給紙動作が終了した後における前記第１のセンサおよび前記第２のセンサの検知情報を記憶しておく検知情報記憶部と、前記トレイ内の用紙に関する情報を表示する表示部とを備え、
   前記表示部は、前記用紙有無判定部による最終判定の結果と、前記検知情報記憶部に記憶された検知情報とに基づき、表示する情報の内容を異ならせて表示するものであることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。

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