CN100592573C - 基板用连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于对诸如内置在便携式电话等内的基板之间进行电连接的基板用连接器，经由支点轴(32)将罩部件(5A)自由转动地安装在插头(3A)上，由罩部件(5A)覆盖处于配合状态的插头(3A)和插座(4A)的接点接触部，以实施防尘对策。在插头(3A)和罩部件(5A)的任意一个上设置突起(54)，该突起(54)使其端部与所述插头和罩部件的另一个从一端到另一端连续地接触，在插头插入时，插头的插入力从罩部件(5A)均匀地传递给整个插头(3A)。在插座(4A)和罩部件(5A)上设置在插头(3A)和插座(4A)配合时在比支点轴(32)靠前的前侧接合的接合部(46，56)，通过使罩部件(5A)以接合部(46，56)为杠杆支点转动，以罩部件(5A)为杠杆将插头(3A)拔起。

Description

基板用连接器
技术领域
本发明涉及一种用于对诸如内置于便携式电话等内的基板之间进行电连接的基板用连接器。
背景技术
在便携式电话中内置了多个基板(PCB)，对这些基板之间进行电连接的现有的基板用连接器通过下述方式将基板之间电连接起来，即：将并列地固定在插座上的多个插座接点的一端侧通过钎焊固定在基板上，将插座安装到基板上，另一方面，将并列地固定在另一插座上的多个插座接点的一端侧通过钎焊固定在另一基板上，将该另一插座安装到另一基板上，将并列地固定了由多个细长导体构成的插头接点一端侧的插头配合在插座中，使插头接点的一端侧接触并保持在该插座接点上，将并列地固定了插头接点另一端侧的另一插头配合在另一插座中，使插头接点的另一端侧接触并保持在该另一插座接点上。
另外，在对基板间进行电连接的基板连接器中，在作为插头接点采用多个细长导体的场合，设置等间距地保持插头接点的绝缘板，插头接点相互不接触(专利第2959094号公报)。
发明内容
本发明所要解决的课题是在基板用连接器中存在下述问题：因插头和插座的接点的窄间距化，由灰尘等引起的插头和插座的接点之间接触不良等不适合情形变得容易产生；另外，由于增加接点数量的多针化，造成不易进行插头的插入拔出。
为了解决上述课题，本发明是一种基板用连接器，其包括：插头，在所述插头中，将由多个细长导体构成的插头接点的一端侧并列地固定在由绝缘材料构成的插头体上；插座，在所述插座中，在由绝缘材料构成的插座体上设置插头配合凹部、同时并列地固定由多个细长导体构成的插座接点，设置在插座接点的一端侧上的可弹性位移的可动接片突出于插头嵌合凹部；罩部件，该罩部件安装在插头上并覆盖处于配合状态的插头和插座。由所述罩部件覆盖处于嵌合状态的插头和插座的接点接触部，灰尘等难以进入，抑制由于窄间距化而导致的插头和插座的接点之间的接触不良。
在本发明中，罩部件优选通过支点轴可自由转动地安装在插头上。
另外，优选在插头和罩部件之一上设置突起，该突起使其端部与所述插头和罩部件的另一个从一端到另一端连续地接触。借助该结构，由于在插头插入时，可以将插头的插入力从罩部件均匀地传递给整个插头，所以即使由于多针化而使接点数量增多，也很容易进行插头的插入。
另外，优选设置在插头和插座嵌合时将罩部件固定在插座上的卡合机构。
另外，优选在插座和罩部件上设置当插头和插座配合时在支点轴的前侧接合的接合部，通过使罩部件以与插座的接合部为支点转动，将插头拔出。借助该结构，由于能够以罩部件为杠杆，以较小力将插头拔出，所以即使由于多针化而接点数增多，也很容易将插头拔出。
进而，优选地，除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另外的基板用连接器的另外的插头、插座、罩部件，另外的插头将插头接点的另一端侧并列地固定在该插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另外的插座安装在另外的基板上，由基板用连接器和另外的基板用连接器对基板之间进行电连接。
另外，优选包括由绝缘材料构成的绝缘体，在绝缘体的一面和另一面上交替地设置多个窄的接点槽，所述多个窄的接点槽用于使插头和另外的插头之间的插头接点贯通插入其中，利用贯通插入到设置于绝缘体一面上的接点槽中的插头接点和贯通插入到设置于绝缘体另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。根据该结构，利用不固定在插头接点上的绝缘体在插头接点之间确保规定的间隙而不相互接触，因而，能够容易地改变绝缘体的安装位置、安装数量，能够容易地应对基板之间的连接距离、连接方向等连接形态。
根据上述本发明，能够提供一种连接器，即使追求插头和插座的接点的窄间距化以及多针化，也能够抑制由灰尘等引起的插头和插座的接点之间接触不良的发生，同时能够容易地进行插头的插入和拔出。
附图说明
图1是根据本发明的实施形式的基板用连接器的平面图；
图2是该基板用连接器的侧视图；
图3是该基板用连接器的图1的A-A剖面图；
图4是该基板用连接器的图1的B-B剖面图；
图5(A)是直线部分具有高位的中间部的插头接点的侧视图，图5(B)是直线部分具有低位的中间部的插头接点的侧视图；
图6(A)是罩部件内面侧的外观图，图6(B)是罩部件的外面侧的外观图；
图7是显示插头和插座配合时的插头插入开始状态的基板用连接器的剖面图；
图8是显示插头和插座配合时的插头插入中途的状态的基板用连接器的剖面图；
图9是显示插头和插座的配合状态(插头完全插入状态)的基板用连接器的剖面图；
图10是显示插头和插座的配合状态的基板用连接器的侧视图；
图11是显示在拔去插头时以罩部件为杠杆将插头在插座的插头配合凹部内拔起的状态的基板用连接器的剖面图。
具体实施方式
下面将参考附图对根据本发明实施形式的基板用连接器进行说明。如图1～4所示，该基板用连接器1是对并列配置的基板(PCB)2A和另一基板(PCB)2B之间进行电连接的部件，由将罩部件5A附加在一对插头3A和插座4A上而构成的基板用连接器6A、将另外的罩部件5B附加在另外的一对插头3B和插座4B上而构成的另一基板用连接器6B、绝缘体7构成。
插头3A的构成为：在由绝缘材料(合成树脂)构成的横向长的大致长方体形状的插头体30上，沿左右横向按规定间距(等间距)并列设置多个宽度窄的接点槽31，将由多个细长板状的导体构成的容易弯曲且自由弯曲的插头接点10的沿长度方向弯曲成大致U字形的一端侧11A，从插头体31的下端(插入侧端)嵌入该接点槽31，将插头接点10的一端侧11A中的从下端弯曲部起的外侧一方以与插头体30的后侧面大致齐平的方式压入固定在接点槽31中，同时，将插头接点10的一端侧11A中的从下端弯曲部起的内侧一方在插头体30的前侧可弹性位移地嵌入到接点槽31中，在左右横向上设有规定间距(等间距)地以绝缘状态并列固定插头接点10的一端侧11A。借此，在插头3A的后侧面上，插头接点10的一端侧11A中的从下端弯曲部起的外侧一方大致齐平地露出，从插头3A的前侧面上部将插头接点10引出。在该插头3A上，为了安装罩部件5A，成一体地设置从插头体30的左右侧面上部垂直地突出的、水平的左右横向支点轴32。
插座4A的构成为：在由绝缘材料(合成树脂)构成的横向长的大致长方体形状的插座体40的前部，设置将插头3A从上面侧插入、配合的插头配合凹部41，同时，将多个宽度窄的接点槽42沿左右横向设有规定间距(等间距)地并列设置在插座体40的后部，所述接点槽42的下端在插座体40的底面敞开，而且穿透与插头配合凹部41之间的隔壁并与该插头配合凹部41连通，将沿长度方向弯曲成大致倒U字形的多个细长板状导体所构成的带腿的插座接点20从插座体40的底面侧嵌入到该插座槽42内，将插座接点20中的从上端弯曲部起的后侧一方顺着接点槽42的后侧的槽壁面地压入固定到接点槽42中，同时，将插座接点20中的从上端弯曲部起的前侧一方、即设置在插座接点20的一端侧上的可弹性位移的可动接片21可弹性位移地嵌入到接点槽42内，使可动接片21的前端部(自由端部)突出于插头嵌合凹部41，并且，将从插座接点20中比上端弯曲部靠后侧一方的下端朝向后方水平地伸出的脚部、即设置在插座接点20另一端侧的钎焊部22与插座体40的底面大致齐平地突出于插座体40的后外侧，在这种状态下，沿左右横向设有规定间距(等间距)地以绝缘状态并列地固定插座接点20。并且，在插座体40的前部在插头嵌合凹部41的左右外侧设置宽度窄的槽孔43，将由金属制的L形五金件所形成的加强端子44的一方从插座体40的底面侧压入固定到该槽孔43内，使加强端子44的另一方、即钎焊部(脚部)与插座体40的底面大致齐平地突出于插座体40的左右外侧。借此，插头插入口(插头配合凹部41的敞开端)在插座体4A的上侧面前部敞开，在插座4A的底面上，插座接点20的钎焊部22和加强端子44的钎焊部大致齐平地露出，插座接点20的钎焊部22突出于插座4A的后外侧，加强端子44的钎焊部突出于插座4A的左右外侧。在该插座4A上，在插头3A和插座4A配合时，为了固定罩部件5A，在插座体40的后侧面左右2个部位成一体地设置有卡合爪45。
通过将插座4A表面安装在基板2A上，插座接点20的钎焊部22及加强端子44的钎焊部分别通过钎焊固定在基板2A上，将插座接点20与基板2A电连接。另外，为了配合到设置在基板2A上的定位孔60中以相对于基板2A进行定位，在插座4A上成一体地在插座体40的底面中的2个部位处设有定位突起47。
罩部件5A是由绝缘材料(合成树脂)构成的成形品，从上方及后方覆盖处于配合状态的插头3A和插座4A，如图6所示，成一体地设置有：矩形平板状的罩顶板部50、矩形平板状的罩后侧板部51、以及罩左右侧板部52，其中，罩顶板部50从上方覆盖处于配合状态的插头3A和插座4A；罩后侧板部51成直角地连设在罩顶板部50的后侧缘上，以从后方覆盖处于配合状态的插头3A和插座4A，同时，从上方覆盖上述插座接点20的钎焊部22；罩左右侧板部52沿着上述罩顶板部50的左右侧缘和上述罩后侧板部51的左右侧缘以直角弯曲，成一体地从左右侧方覆盖从处于配合状态的插头3A和插座4A中的插座4A的上侧面前部突出的插头3A的左右侧面上部到插座4A的左右侧面后部。该罩部件5A经由安装孔53使罩左右侧板部52的前部轴支承在设置于插头3A上的支点轴32上，经由该支点轴32可自由转动地安装在插头3A上。借助该罩部件5A，插头3A的上方、后方和左右侧方被覆盖，成为在引出插头接点10的方向的前方和插入插座4A的方向的下方敞开的状态。在该罩部件5A上，将突起54成一体地设置于罩顶板部50的内面，所述突起在罩顶板部50成为相对于插头3A垂直的转动位置上使前端从其左端至其右端连续地与插头3A的上端面接触，另外，在罩后侧板部51的内面左右2个部位上一体地设有卡合爪55，在插头3A和插座4A配合时，卡合爪55在插头拔出方向上与设置在插座体40上的卡合爪45卡合，从而将罩部件5A固定在插座4A上。进而，在插座4A和罩部件5A上，设有在插头3A和插座4A配合时、在比支点轴32靠前的前侧接合的接合部46、56，在插头3A和插座4A配合时，使罩左右侧板部52的下端面的前端部接合于插座体40的前侧壁的上端面的左右端部，将插座体40的前侧壁的上端面的左右端部作为插座4A侧的接合部46，将罩左右侧板部52的下端面的前端部作为罩部件5A侧的接合部56。
并且，在罩部件5A上，在罩后侧板部51的上部左右2个部位形成向上敞开的コ字形切口57，同时，在罩顶板部50的后部延伸形成各个切口57的左右边部，成一体地设有由被所述各个切口57包围的罩后侧板部51的一部分和罩顶板部50的一部分所构成的弯曲成直角的可动板部58，在该可动板部58上，成一体地设置从罩顶板部50的一部分齐平地向比罩后侧板部51的一部分靠后的后方突出的操作杆59，同时，在作为可动板部58的自由端部的罩后侧板部51的一部分的下端部内面上，成一体设有罩部件5A侧的卡合爪55。另外，可动板部58的罩后侧板部51的一部分形成得较薄，以便易于弹性变形。
上述基板用连接器6A，借助附带在一对插头3A和插座4A上的罩部件5A，构成带防尘罩的基板用连接器。
其次，由于另外的基板用连接器6B的另一对插头3B和插座4B以及附加在其上的罩部件5B与上述基板用连接器6A的一对插头3A和插座4A以及附加在其上的罩部件5A结构相同，将另外的基板用连接器6B构成为与上述基板用连接器6A相同的带防尘罩的基板用连接器，因此，相同的部分由相同的符号表示，以省略了对它们的详细说明。但是，如图3所示，将上述插头接点10的沿长度方向弯曲成大致U字形的另一端侧11B在左右横向上设有规定间距(等间距)地以绝缘状态并列固定在所述插头体30上，从而构成另外的基板用连接器6B的另外的插头3B。另外，通过将另外的基板用连接器6B的另外的插座4B表面安装在另外的基板2B上，插座接点20的钎焊部22和加强端子44的钎焊部分别通过钎焊固定在基板2B上，将插座接点20与基板2B电相连。
下面，为了对基板用连接器6A的插头3A和插座4A进行配合，将参考图7～10对将插头3A插入到插座4A的插头配合凹部41中的插头插入方法进行说明。
首先，如图7所示，使经由支点轴32可自由转动地安装在插头3A上的罩部件5A以支点轴32为中心转动，使罩顶板部50相对于插头3A垂直，突起54的前端保持在与插头3A的上端面接触的转动位置上，通过突起54的前端和插头3A的上端面的接触(面接触)，保持插头3A相对于罩顶板部50垂直的姿势。在该状态下，使罩部件5A位于安装在基板2A上的插座4A的正上方，通过使罩部件5A降低而接近基板2A，罩部件5A的后部下端侧从上侧配合到插座4A的高背的后部外侧，通过该嵌合，罩部件5A和插头3A被相对于插座4A定位，插头3A位于插座4A的插头嵌合凹部41的正上方。在该状态下，通过进一步降低罩部件5A以接近基板2A，随着罩部件5A的后部进一步配合到插座4A的后部外侧，插头3A的下端部嵌入在插座4A的低背的前部上面侧开口的插头插入口中(插头开始插入)。在该状态下，通过进一步降低罩部件5A以接近基板2A，如图8所示，一边使罩部件5A的后部进一步配合到插座4A的后部外侧、一边直到插头接点10的一端侧11A中的下端弯曲部与在插座4A的插头配合凹部41中突出的插座接点20的可动接片21的前端部接触为止，将插头3A插入插座4A的插头配合凹部41。然后，由于此后插座接点20的可动接片21阻碍插头3A的插入，通过按下罩部件5A以便由罩顶板部50的突起54按下插头3A，一边使罩部件5A的后部进一步配合在插座4A的后部外侧，一边按压插座接点20的可动接片21以使其弹性变形，将该可动接片21的前端部从插头配合凹部41向接点压退，插头3A超过可动接片21的前端部、进一步插入插座4A的插头配合凹部41，同时，插座接点20的可动接片21的前端部被压接在与插头3A的后侧面大致齐平地露出的插头接点10的从一端侧11A中的下端弯曲部起的外侧一方，以与其接触，在此状态下，通过进一步按下罩部件5A，以便由罩顶板部50的突起54按下插头3A，如图9和10所示，一边使罩部件5A的后部进一步配合到插座4A的后部外侧，一边直到插头3A的下端与插座4A的插头嵌合凹部41的底面碰触为止，将插头3A完全插入插座4A的插头配合凹部41，以便使插头3A和插座4A相配合(插头插入结束)。
在插头3A和插座4A配合时(将插头3A和插座4A配合起来时)，虽然罩部件5A将插头3A隐蔽起来，但是由于能够由罩部件5A进行所述插头3A与插座4A的定位，因而插头3A的插入不会变得困难。
并且，虽然，与因基板用连接器6A的多针化而使插头接点10及插座接点20的接点数变多相关联，在插头3A和插座4A配合时，插头3A的插入阻力增大，但是，由于设置在罩部件5A的罩顶板部50上的突起54的尖端从其左端至右端连续地与插头3A的上端面接触、沿插入方向推压插头3A，因此可以利用罩部件5A将插头插入力均匀地传递给整个插头3A，即使因多销化而接点数变多，也能够容易地进行插头3A的插入。另外，在本实施形式中，虽然将突起54设置在罩部件5A侧，但是也可以设置在插头3A侧。
然后，如图1～图3、图9、图10所示，在插头3A和插座4A刚要配合前，设置在罩部件5A的可动板部58上的卡合爪55伴随着可动板58的弹性变形，骑在设置于插座4A上的卡合爪45上，在插头3A和插座4A已经配合时，设置在罩部件5A的可动板部58上的卡合爪55跨越过设置在插座4A上的卡合爪45，向其下侧移动，与此同时，设置在罩部件5A的可动板部58上的卡合爪55通过可动板部58的弹性复原，在拔出插头的方向上与设置在插座4A上的卡合爪45卡合。借此，罩部件5A被固定(防止脱落)在插座4A上，借助该被固定了的罩部件5A，将插头3A固定(防止脱落)在插座4A上，保持插头3A和插座4A的配合状态以及罩部件5A和插座4A的配合状态。借此，在插座4A的插头配合凹部41内的插头接点10的从一端侧11A中的下端弯曲部起的外侧一方与插座接点20的可动接片21的前端部的接触被保持，插头接点10的一端侧11A与基板2A电相连。
在插头3A和插座4A已经嵌合时，由固定在插座4A上的罩部件5A从上方及后方覆盖处于配合状态的插头3A和插座4A，配合状态的插头3A和插座4A的接点接触部、即插座4A的插头配合凹部41被覆盖，灰尘等难以进入该插头配合凹部41。借此，能够抑制由插头3A和插座4A的接点10、20的窄间距化所引起这些接点10、20之间的接触不良的发生，并且由罩部件5A从上方覆盖插座接点20的钎焊部22，灰尘等难以落到并堆积在该钎焊部22的表面及其间。由此，能够抑制由插头3A和插座4A的接点10、20的窄间距化所引起的插座接点20的钎焊部22的绝缘不良的产生。
并且，在插头3A和插座4A已经配合时，设置在比支点轴32靠前的前侧上的插座4A侧的接合部46和罩部件5A侧的接合部56相接合。即，插座体40的前侧壁的上端面的左右端部和罩左右侧板部52的下端面的前端部接合。
另外，为了对另外的基板用连接器6B的插头3B和插座4B进行配合，而将插头3B插入插座4B的插头嵌合凹部41中的插头插入方法、以及插头3B和插座4B的配合状态等，与图7～10所示的上述基板用连接器6A的插头插入方法以及插头3A和插座4A的配合状态相同，因此，省略了对其的详细说明和相应的附图。
而且，如图1～图3所示，在基板用连接器6A侧中，将插头3A插入、配合到插座4A的插头配合凹部41中，在插座4A的插头配合凹部41内，使插头接点10的一端侧11A中的从下端弯曲部起的外侧一方和插座接点20的可动接片21的前端部接触保持，插头接点10的一端侧11A和基板2A电连接，另一方面，在另外的基板用连接器6B侧中，将另外的插头3B插入、配合到另外的插座4B的插头配合凹部41中，在插座4B的插头配合凹部41内，使插头接点10的另一端侧11B中的从下端弯曲部起的外侧一方和插座接点20的可动接片21的前端部接触保持，插头接点10的另一端侧11B和基板2B电连接，借此，通过插头接点10和插座4A的插座接点20以及另外的插座4B的插座接点20，能够将基板2A和另外的基板2B之间电连接。
其次，为了将图1～图3、图9和图10所示的配合状态的基板用连接器6A的插头3A和插座4A分离，将参考图11对将插头3A从插座4A的插头配合凹部41中拔出的插头拔出方法进行说明。
首先，用指尖抓住设置在罩部件5A可动板部58上的操作杆部59，对图1～图3、图9和图10所示的处于配合状态的基板用连接器6A中的罩部件5A的后部进行向上提升操作。通过这样对罩部件5A的后部进行向上提升操作，设置在罩部件5A的可动板部58上的卡合爪55伴随着可动板部58的弹性变形，从插座体40的后侧面离开，解除与设置在插座4A上的卡合爪45的卡合。在此状态下，罩部件5A如图11所示，以在可自由转动地将罩部件5A安装在插头3A上的支点轴32前侧接合的接合部46，56为杠杆支点进行转动，伴随着该罩部件5A的转动动作，通过支点轴32(以支点轴32为作用点)，将插头3A从插座4A的插头配合凹部41内拔起。即，能够以罩部件5A为杠杆，在插座4A的插头配合凹部41内将插头3A拔起，通过拔起该插头3A，插头3A的下端部提起到插座接点20的可动接片21的前端部附近的程度，在插座4A的插头配合凹部41内将插头3A拔起，然后将罩部件5A提升到插座4A的大致正上方，以将插头3A从插座4B的插头配合凹部41内拔出。
在此，在将插头3A在插座4A的插头配合凹部41内拔起时，在插座接点20的可动接片21的前端部与插头接点10的一端侧11A中的从下端弯曲部起的外侧一方相接触的拔起初期期间，该接触压力成为插头3A的大的拔起阻力，但是，当插头3A的下端部提起至插座接点20的可动接片21的前端部附近时，插座接点20的可动接片21的前端部与插头接点10一端侧11A中的下端弯曲部接触，此刻，接触压(插头3A的拔起阻力)变小，插头3A的下端部越过插座接点20的可动接片21的前端部，插头接点10的一端侧11A从插座接点20的可动接片21的前端部离开，伴随着接触压力的消失，插头3A的拔起阻力变得几乎可以忽略。而且，如上述那样当插头3A的下端部提升到插座接点20的可动接片21的前端部附近的程度为止，通过以罩部件5A为杠杆在插座4A的插头配合凹部41内将插头3A拔起，在插座4A的插头嵌合凹部41内将插头3A拔起之后能够以较小的力容易地将其拔去。
另外，与由于基板用连接器6A的多针化而使插头接点10和插座接点20的接点数变多相关联，在拔去配合在插座4A上的插头3A时，虽然插头3A的拔起阻力变大，但是由于能够以罩部件5A为杠杆用较小力将插头3A在插座4A的插头配合凹部41内拔起，所以即使因多针化而使接点数增多，也能够容易地将插头3A拔去。
另外，为了将图1～图3所示配合状态的另外的基板用连接器6B的插头3B和插座4B分离、而将插头3B从插座4B的插头配合凹部41中拔去的插头拔去方法，与图11所示的上述基板用连接器6A的插头拔去方法相同，因此省略了详细说明及相应附图。
通过对导电性的薄板金属进行冲裁和弯曲加工，在将钎焊部22的端部连续在图中未示载体上的状态下，以规定节距设有规定间隔地并列成形由多个细长板状导体构成的插座接点20。并且，在此状态下，将插座接点20嵌入插座体40的接点槽42，将插座接点20在左右横向上设有规定间距(等间距)地以绝缘状态并列固定到插座体40上后，通过将所述载体从插座接点20上切离，构成插座4A和4B。另外，通过对导电性的薄板金属进行冲裁和弯曲加工，在将一端侧11A的端部连续在图中未示载体上且将另一端侧11B的端部连续在图中未示另一载体上的状态下，在所述载体和所述另一载体之间以规定节距设有规定间隔地并列成形出由多个细长板状的导体构成的容易弯曲且自由弯曲的插头接点10。而且，在此状态下，插头接点10一端侧11A嵌入到插头体30的接点槽31内，将插头接点10一端侧11A在左右横向上设有规定间距(等间距)地以绝缘状态并列固定在插头体30上后，将所述载体从插头接点10一端侧11A切离，构成插头3A，另一方面，将插头接点10的另一端侧11B嵌入到插头体30的接点槽31内，将插头接点10的另一端侧11B在左右横向上设有规定间距(等间距)地以绝缘状态并列地固定在插头体30上后，将所述载体从插头接点10的另一端侧11B切离，构成另一个插头3B。
并且，在如图1～图3、图5所示那样将插头3A和另一插座3B连在一起的插头接点10中的插头3A和另一插头3B之间的中间部12、13(一端侧11A和另一端侧11B之间)，以除了其两端部之外与各个基板2A、2B平行地延伸的方式成形为直线状，该两端部成形为朝向各端部向上倾斜状。所述中间部12、13中的直线部分的长度，根据并列设置的基板2A和另一基板2B之间的间距、即连接距离而设定。而且，中间部12、13的一端侧倾斜上端和一端侧11A的从下端弯曲部起的内侧一方的上端部连接成连续一体，另一方面，中间部12、13的另一端侧倾斜上端和另一端侧11B的从下端弯曲部起的内侧一方的上端部连接成连续一体。该插头接点10以对中间部12、13的直线部分的长度二等分的点为界对称地形成。
由于如图2、图3、图7～图10所示，从插头3A、3B的前侧面，将插头接点10的中间部12、13中的两端部的倾斜部分斜向下地引出，所以，如图11所示那样，以罩部件5A、5B为杠杆将插头3A、3B在插座4A、4B的插头配合凹部41内拔起时，由罩部件5A、5B的转动而下降的罩部件5A、5B的前部不与从插头3A、3B的前侧面引出的插头接点10干涉，能够防止插头接点10的弯曲损伤。
进而，如图1～图5所示，插头接点10通过改变其中间部12、13中的两端部的倾斜部分的长度，成形为仅直线部分的高度位置不同的两种类型，将直线部分具有高位中间部12的插头接点10和直线部分具有低位中间部13的插头接点10交替地配列，借此，使插头接点10的中间部12、13中的直线部分在接点厚度方向(上下方向)上位置偏移，在插头接点10的中间部12、13中的直线部分中确保从侧面观察的规定间距14。另外，间隙14的两端由直线部分的低位中间部13中两端部的倾斜部分封闭。
并且，如图1～图4所示，在插头3A和另一插头3B之间的插头接点10的中间部12、13处设置绝缘体7，由该绝缘体7在毗邻的插头接点10之间确保规定的间隙而不相互接触，该绝缘体7由绝缘材料(合成树脂)制成大致长方体形状，以规定节距设有规定间隔地贯通插入有插头接点10的中间部12、13的多个窄宽度的接点槽70交替地等分地设置在绝缘体7上面和下面。而且，通过将直线部分具有高位中间部12的插头接点10的在其中间部分12中的直线部分从绝缘体7的上面侧嵌入，而沿着前后方向插入贯通到设置在绝缘体7上面中的接点槽70中，另一方面，通过将直线部分具有低位中间部13的插头接点10的在其中间部分13中的直线部分从绝缘体7的下面侧嵌入，而沿着前后方向插入贯通到设置在绝缘体7下面的接点槽70中，由这些直线部分具有高位中间部12的插头接点10的在其中间部分12中的直线部分、和直线部分具有低位中间部13的插头接点10的在其中间部分13中的直线部分，在厚度方向(上下方向)上夹着板状芯部71、即因接点槽70而厚度减少的绝缘体7，沿接点的长度方向可移动地将绝缘体7夹入到插头接点10的中间部12、13中，利用作为接点槽70之间的绝缘体7的隔壁部72，在毗邻的插头接点10之间确保规定的间隙而不相互接触。
借助在其接点长度方向上可移动地夹入到插头接点10的中间部12、13中但是不固定的绝缘体7，使毗邻的插头接点10不相互接触，由此，能够容易地改变绝缘体7的安装位置和安装数量，能够容易地应对基板2A、2B之间的连接距离、连接方向等连接形态的不同。并且，在贯穿插入于设置在绝缘体7的上面的接点槽70中的插头接点10的中间部12中的直线部分、和贯穿插入于设置在绝缘体7的下面的接点槽70中的插头接点10的中间部13中的直线部分之间，从侧面观察确保最初规定的间隙14，因而，能够容易地进行绝缘体7的夹入，同时，在改变绝缘体7的安装位置、安装数量时，尽管对插头接点10施加了变形力，仍可以防止塑性变形。
虽然本实施形态显示了对并列设置的基板2A和另一基板2B之间进行电连接的基板用连接器1，但是通过在其中间部分12、13中的直线部分对插头接点10进行弯曲，也可以对带台阶和角度的基板之间进行电连接。并且，虽然显示了插座4A、4B是表面安装类型的插座，但是也可以是针式安装类型的插座。

Claims (24)

1.一种基板用连接器，其特征在于，包括：插头，在所述插头中，将由多个细长导体构成的插头接点的一端侧并列地固定在由绝缘材料构成的插头体上；插座，在所述插座中，在由绝缘材料构成的插座体上设置插头配合凹部，同时并列地固定由多个细长导体构成的插座接点，设置在插座接点的一端侧上的可弹性位移的可动接片突出到插头配合凹部中；罩部件，该罩部件安装在插头上以覆盖配合状态的插头和插座。
2.如权利要求1所述的基板用连接器，其特征在于，所述罩部件经由支点轴可自由转动地安装在插头上。
3.如权利要求2所述的基板用连接器，其特征在于，在插头和罩部件的任意一个上设置了突起，该突起的端部与所述插头和罩部件中的另一个从一端到另一端连续地接触。
4.如权利要求2所述的基板用连接器，其特征在于，设有在插头和插座配合时将罩部件固定在插座上的卡合机构。
5.如权利要求2所述的基板用连接器，其特征在于，在插座和罩部件上分别设有在插头和插座配合时在比支点轴靠前的前侧接合的接合部，通过使罩部件以与插座的接合部为支点转动，将插头拔起。
6.如权利要求3所述的基板用连接器，其特征在于，设有在插头和插座嵌合时将罩部件固定在插座上的卡合机构。
7.如权利要求3所述的基板用连接器，其特征在于，在插座和罩部件上分别设有在插头和插座配合时在比支点轴靠前的前侧接合的接合部，通过使罩部件以与插座的接合部为支点转动，将插头拔起。
8.如权利要求6所述的基板用连接器，其特征在于，在插座和罩部件上分别设有在插头和插座配合时在比支点轴靠前的前侧接合的接合部，通过使罩部件以与插座的接合部为支点转动，将插头拔起。
9.如权利要求1所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
10.如权利要求2所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
11.如权利要求3所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
12.如权利要求4所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
13.如权利要求5所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
14.如权利要求6所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
15.如权利要求7所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
16.如权利要求8所述的基板用连接器，其特征在于：除了构成基板用连接器的插头、插座、罩部件之外，还配有构成与基板用连接器结构相同的另一基板用连接器的另一插头、插座、罩部件，将插头接点的另一端侧并列地固定在另一插头的插头体上，将插座安装在基板上，另一方面，将另一插座安装在另一基板上，由基板用连接器和另一基板用连接器对基板之间进行电连接。
17.如权利要求9所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
18.如权利要求10所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
19.如权利要求11所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
20.如权利要求12所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
21.如权利要求13所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
22.如权利要求14所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
23.如权利要求15所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
24.如权利要求16所述的基板用连接器，其特征在于：配有由绝缘材料构成的绝缘体，在该绝缘体的一面和另一面上交替地设置使插头和另一插头之间的插头接点插入贯通的多个窄的接点槽，利用插入贯通于设置在绝缘体的一面上的接点槽中的插头接点和插入贯通于设置在绝缘体的另一面上的接点槽中的插头接点，可移动地夹持绝缘体。
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