CN100536233C - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，其包括：绝缘本体、若干端子和转压板；所述绝缘本体，其前部开设有插槽，后部设有支持面；所述端子排列固持于绝缘本体中，且所述端子包括支点部、自支点部延伸入插槽中的接触臂和自支点部沿与接触臂相反方向延伸的枢转臂；所述转压板可在打开位置和关闭位置间旋转，所述转压板包括与枢转臂相配合的枢转部和位于枢转部间的凸轮部，当转压板从打开位置转到关闭位置时，所述凸轮部由绝缘本体的支持面所支持，所述枢转部向上抵推枢转臂而使接触臂与片状连接体电性连接。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种用于连接柔性印刷电路板、扁平排线等片状连接体的电连接器。
【背景技术】
现有的用于柔性印刷电路板的电连接器分为两种。其中第一种如美国专利第6,099,346和6,755,682号所描述，其包括若干端子和绝缘本体，所述端子为“U”型，其包括接触臂和与接触臂相对且大致平行延伸的枢转臂，所述端子固持于绝缘本体中，在所述接触臂和枢转臂间形成一可收容柔性印刷电路板的插槽。所述电连接器还包括转压板，所述转压板设有用以与枢转臂自由端配合的枢转部及位于每两相邻枢转臂之间的凸轮部。因此，藉转压板枢转部与端子枢转臂的配合，转压板可在打开状态和关闭状态间旋转，当转压板处在打开状态时，可容柔性印刷电路板以零插入力插入插槽，当转压板处在关闭状态时，凸轮部压迫柔性印刷电路板使其与接触臂电性连接。但是，由于任何对柔性印刷电路板意外的拖拽会引起凸轮部的逆转，从而放松对柔性印刷电路板的压迫，导致其容易从插槽中脱落，所以这种电连接器不够可靠。
第二种电连接器能够较好地解决上述缺陷，美国专利申请公开第2004/0023551号案记载了此种电连接器，其包括若干“H”型端子和绝缘本体，所述端子包括四个臂和一个连接四个臂的支点，其中两个相对的臂分别作为上、下接触臂，另外两个相对的臂分别作为连接臂和承压臂。所述端子排列于绝缘本体中，所述两个接触臂向前延伸，其间形成可收容柔性印刷电路板的插槽，连接臂和承压臂向后延伸与转压板相配合。所述转压板设有椭圆状的枢转部，所述枢转部可在连接臂和承压臂间运动迫使所述两接触臂夹紧柔性印刷电路板，因此可以保证可靠的电性接触。另外，所述承压臂的端部设有突部用于防止所述枢转部滑出连接臂和承压臂所界定的空间。
尽管如此，由于枢转部是椭圆形而非圆形，因此当其在枢转过程中必然存在很大的磨损，尤其因为枢转部为树脂材料制成而连接臂和承压臂为金属材料制成，当枢转部转动时将导致大量的磨损而可能使转压板的驱动失效。此外，所述椭圆形枢转部在转动时会将承压臂顶起因而转动部容易从承压臂和连接臂间脱落出来或者卡在连接臂与承压臂端部的突部间使转压板不能正常工作。此外，由于椭圆形枢转部有较大的长轴尺寸，端子要在连接臂与承压臂间留有较大的空间，所以不符合电连接器小型化的发展趋势。
因此，确有必要提供一种能克服上述缺陷的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种电连接器，其能够减小转压板的磨损且能够可靠地与柔性印刷电路板电性连接。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，其包括：绝缘本体、若干端子和转压板；所述绝缘本体，其前部开设有插槽，后部设有支持面；所述端子排列固持于绝缘本体中，且所述端子包括支点部、自支点部延伸入插槽中的接触臂和自支点部沿与接触臂相反方向延伸的枢转臂；所述转压板可在打开位置和关闭位置间旋转，所述转压板包括与枢转臂相配合的枢转部和位于枢转部间的凸轮部，当转压板从打开位置转到关闭位置时，所述凸轮部由绝缘本体的支持面所支持，所述枢转部向上抵推枢转臂而使接触臂与片状连接体电性连接。
与现有技术相比，本发明电连接器具有如下有益效果：本发明电连接器的凸轮部由绝缘本体的支持面所支持，从而减小凸轮部与枢转部的磨损。
【附图说明】
图1A是本发明电连接器从后部观察的立体组合图。
图1B是本发明电连接器从前部观察的立体组合图。
图2是图1A所示的本发明电连接器的立体分解图。
图3A是沿图1所示A-A线的剖视图，显示了第一端子的结构，其中转压板在打开位置。
图3B是沿图1所示B-B线的剖视图，显示了第二端子的结构，其中转压板在打开位置。
图4A是与图3A类似的剖视图，显示了柔性印刷电路板插入的情况，其中转压板在关闭位置。
图4B是与图3B类似的剖视图，显示了柔性印刷电路板插入的情况，其中转压板在关闭位置。
图5是显示了转压板从关闭位置到打开位置的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示，本发明电连接器包括绝缘本体1、若干端子和转压板4，所述端子排列固持于绝缘本体中，其包括第一端子2和第二端子3。所述转压板4可做枢转运动，从而使端子2、3与片状连接体(片状连接体包括柔性印刷电路板、扁平排线等类似元件，为方便叙述，在本实施例中仅以柔性印刷电路板为例)电性连接。所述绝缘本体1包括开设有插槽110的前部11和提供了转压板4操作空间的后部12，所述插槽110可收容柔性印刷电路板5。
所述第一端子2和第二端子3交替排列于绝缘本体1中，如图3A和图3B所示，所述端子2、3均为“H”型且包括一个支点部和四个自支点部大致水平延伸的延伸臂。
第一端子2从绝缘本体1后部(图3A所示的左侧)组装入绝缘本体1中，所述第一端子2包括相对设置的下接触臂21和上接触臂22及相对设置的焊接臂23和枢转臂24，所述下接触臂21和上接触臂22延伸入插槽110中而可与柔性印刷电路板5电性连接，设在焊接臂23上的固持钩233夹持在绝缘本体1下壁的后边部121上。两接触臂21和22端部均设有接触点，所述接触点相对设置用以接触收容于其间的柔性印刷电路板5。焊接臂23自支点部25沿与下接触臂21相反的方向延伸，其提供了可焊接于电路板上的焊接面232且设有固持钩233，所述固持钩233用以夹持在绝缘本体1下壁的后边部121上从而使第一端子2固持于绝缘本体1上。枢转臂24自支点部25沿与上接触臂22相反的方向延伸且在其端部设有可与转压板4相配合的枢转端240，所述枢转端240包括“U”型枢转槽(未标号)及界定“U”型枢转槽的上臂部和下臂部。
所述第二端子3从绝缘本体1前部(图5所示的右侧)向后组装入绝缘本体1中，其包括向后相对延伸的固持臂33、枢转臂34和向前相对延伸入插槽110中用以与柔性印刷电路板5电性连接的上接触臂32与下接触臂31，且固持钩313夹持在绝缘本体1底壁的前边部111上。两接触臂32、31均设有接触点，且下接触臂31还设有可与电路板焊接的焊接面312。固持臂33夹持于后部12底壁的夹槽内从而使第二端子3固持于绝缘本体1上。枢转臂34自支点部35沿与上接触臂32相反方向延伸，与第一端子2的枢转臂24相似，在枢转臂34的端部设有与枢转端240相似的枢转端340。
第一端子2的接触点211、221沿绝缘本体1纵长方向排列成第一排；第二端子3的接触点311、321沿绝缘本体1纵长方向排列成第二排；在本实施例中，第一排接触点位于第二排接触点的前方；当然，在其它实施例中，第一排接触点也可以位于第二排接触点的后方或两者在同一直线上。
如图3A及图3B所示，所述转压板4为长板状。为了方便与枢转端240、340的配合，在转压板4的一侧对应于枢转端240、340的枢转槽处设置有大致呈圆形的枢转部41，每两相邻枢转部41之间为凸轮部42。请参阅图1所示，枢转部41收容于枢转端240、340的枢转槽中，凸轮部42位于相邻的枢转臂24、34之间，这样转压板4可在打开位置(参阅图3A和3B)和关闭位置(参阅图4A和4B)间旋转。因为枢转部41大致呈圆形，所以其在枢转过程中不会卡持在枢转端240、340中而影响转动。
请参阅图3A至图4B所示，当转压板4处在打开位置时，其凸轮部42抵在绝缘本体1底壁的支持面122上，接触臂22(或32)处于原始的张开状态，所以柔性印刷电路板5可以很容易地插入插槽110中。请参阅图1A所示，所述支持面122是位于每两个相邻端子2或3间的不连续的绝缘本体1底壁的上表面。在柔性印刷电路板5插入接触臂21、22(或31、32)间后，转压板4就可以关闭；在旋转时，凸轮部42的凸状外表面420与支持面122相接触从而支持转压板4的旋转。因为当转压板4在打开位置时，枢转部41旋转中心与支持面122间的距离I小于当转压板4在关闭位置时枢转部41旋转中心与支持面122间的距离II，所以当转压板4从打开位置转到关闭位置时，枢转部41会上升，由于枢转部41安装于枢转端240(或340)中，故所述枢转端240(或340)会被枢转部41抬起，通过杠杆作用从而使得接触臂21(或31)夹紧柔性印刷电路板5而建立电性连接。
在本实施例中，转压板4在其纵长的两端各设有一端轴43，该端轴43收容于开设在绝缘本体1两端的凹槽113中且位于绝缘本体1上沿部114的下方；所述枢转端240(或340)的上臂部的端部设有防止枢转部41脱离的突伸部241(或341)。所述端轴43和所述界定“U”型枢转槽的下臂部均有帮助端子2、3返回原始张开状态的作用，下面将对此进行详细描述。
因为有时需要抽出柔性印刷电路板5，所以要求转压板4从关闭位置转回到打开位置，使端子2、3能够返回张开状态。而在实际情况中，端子2、3本身的弹性恢复可能不够彻底，从而使柔性印刷电路板5的再次插入变得困难，因此本实施例中在转压板4打开过程中，端轴43抵于上沿部114上，所述上沿部114给端轴43向下的压力，使枢转部41位移脱离枢转端240(或340)的上臂部而向下抵压下臂部，借助于支点部25(或35)使接触臂22(或32)向上倾斜而返回张开状态。所以在转压板4的打开过程中枢转端240(或340)的下臂部可以起到很好的端子返回作用。不过，所述下臂部并不是本发明的必要部分，其可以设置在端子2、3上，也可以设置在其中之一上，或者两种端子上都不设置，而仅靠端子本身的弹性恢复。
在本实施例中，凸轮部42和支持面122等主要摩擦部件均为树脂材料，因此其间的磨损不会很大；此外，枢转部41大致呈圆形，所以其在枢转端240、340中的磨损也大为减小。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括：绝缘本体、若干端子和转压板；所述绝缘本体，其前部开设有插槽，后部设有支持面；所述端子排列固持于绝缘本体中，且所述端子包括支点部、自支点部延伸入插槽中的接触臂和自支点部沿与接触臂相反方向延伸的枢转臂；所述转压板可在打开位置和关闭位置间旋转；其特征在于：所述转压板包括与枢转臂相配合的枢转部和位于枢转部间的凸轮部，当转压板从打开位置转到关闭位置时，所述凸轮部由绝缘本体的支持面所支持，所述枢转部向上抵推枢转臂而使接触臂与片状连接体电性连接。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：当转压板在打开位置时，枢转部旋转中心与支持面间的距离小于当转压板在关闭位置时枢转部旋转中心与支持面间的距离。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述转压板在其两端部分别设有端轴，所述绝缘本体两端部设有上沿部和位于上沿部下方的凹槽，所述端轴可收容于凹槽中。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述支持面是位于每两个相邻端子间的不连续的绝缘本体底壁的上表面。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述枢转臂的端部设有与枢转部配合的枢转端，所述枢转端包括枢转槽及界定枢转槽的上臂部和下臂部。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述枢转部大致呈圆形。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述枢转臂设有防止枢转部脱离的突伸部。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子还包括有自支点部延伸入插槽中的第二接触臂，所述第二接触臂与接触臂相对，两者间形成可收容片状连接体的收容空间。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述端子还包括有第四条臂，所述第四条臂自支点部沿与第二接触臂的相反方向延伸。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述端子包括第一端子和第二端子，两者交替排列于绝缘本体中，其中第一端子的第四条臂上设有焊接面，第二端子的第二接触臂设有焊接面。
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