精密型机械式开闭器
技术领域
本发明涉及塑料注射模具成型技术领域的开闭器,特别是一种精密型机械式开闭器,该精密型机械式开闭器可适用于细水口模具。
背景技术
任何的科技和技术,其目的均在解决和满足人类的基本需求;尤其近年来,随着科技和技术的进步,具有专门制造功能,并可在极短时间内制造出成千上万成品、半成品的模具装置,现已能由自由控制与PC的合作下,成为业界最主要的物品制造方式;然而,常见的模具装置于压合过程仍不免有下列的问题出现:
请参照图11所示,一般常见的模具在压合(或射出料)完毕时,为了使已制作完成的模体保持初始可再利用的畅通清洁状态或使素材顺利留在公模,过去有业界使用一种能在模具间置设一开闭器1′,能在模具开启过程中,令公、母模体间产生暂态扣合作用,待喷头先行离开模具后,再顺随模具开启的拉引作用而克服上述扣合力,使模具间的扣合解决达到延迟开启公、母模的目的(该模具一般为简化细水口模,前模即母模有必须优先于前后模型腔板先开的活动结构,浇口套设在前模即母模的型腔板上);而该开闭器1′是由一夹持座11′与卡扣体12′所组成,并分别设在公、母模具间,该夹持座11′的两侧设有固定的弹性元件13′,并向中央形成弹性抵对,而卡扣体12′则可对应伸入两弹性元件13′间的中央抵对处,当公、母模具关闭时可利用卡扣体12′嵌扣进入该中央抵对,受二弹性元件13′的弹性压制,提供模具一额外的基础闭模力。当模具欲进行开启时,则可透过该扣合力的约束,使喷头先行离模的阶段,能适度卡扣公、母模具保持闭合状态,待喷头先行脱离模具且关端出料后,再顺序令公、母模最后脱离,该开闭器1′是两无法调节弹压力的弹性元件13′来压制另一模具上的卡扣体12′,经模具不断反复的开闭作用下,该弹性元件13′极有可能因弹性伸缩的频繁而有致弹性能力降低(弹性疲劳)的现象,且该弹性力无法再行调整,遂无法长久有效在两模具关闭时进行充分而适当的卡扣,于是,唯一办法即必须再更换另一开闭器1′,以恢复该开闭器的卡扣作用,也不能针对各种模具需要的不同压合状态而提供相对应卡扣能力的调整,因此,应用上的不便利且无法间隔增加装备成本,而有改善的必要。
目前使用的开闭器还有尼龙开闭器。尼龙开闭器不仅耐磨损性差和耐热性差,而且锁模力小,因此尼龙开闭器在大型、高温成型等模具上的使用效果不佳。
还有目前细水口塑胶模使用的树脂开闭器见图7和普通机械式开闭器见图8,也都存在闭合不严或开模拉力不足或锁模后型腔板先开等问题。
中国专利授权公告号为CN2880445Y公开的“新型模具开闭器”,其包括一插销和锁紧座,该插销和该锁紧座分别固定在模具不同模板上,该插销设置有弧型凹槽,该锁紧座顶部设置有容纳该插销的容纳槽,一侧壁还设置有一椭圆形凹槽,该凹槽和该容纳槽有公共相交部分,且该凹槽中插设有一长条形圆柱,该锁紧座相邻该侧壁的另一侧壁还设置有一螺孔,该螺孔又和该凹槽的另一侧壁还设置有一螺孔,该螺孔又和该凹槽垂直并相交,该螺孔中依次设置有一弹性元件以及一螺栓,该螺栓一端抵触该螺栓,另一端则抵触在上述圆柱上。由此,该插销插入该锁紧座之容纳槽中时,该圆柱即可卡在该插销之弧形凹槽上,其卡合力取决于该弹性元件的荷重以及弹性形变量。该新型模具开闭器通过选取不同的弹性元件和调节该弹性元件的形变量来调节锁紧座之上圆柱和插销的卡合力,从而调节该新型开闭器的锁模力。
中国专利授权公告号为CN2459157Y公开的“模具开闭器的改进结构”,其主要包括基件、调节单元、枢结单元、机体、模具,所述的模具分第一模具和第二模具,在第一模具和第二模具上分别对应设有机体的扣体,基件的一端枢结于第一模具,中段设有嵌扣部,第二模具对应第一模具的嵌扣部设有扣体,通过两模具的压合作用力,使基体前端强力弹性通过扣体,经嵌扣部对扣体形成弹性卡扣,且其扣结的紧密程度可由弹性体的松紧调整来加以控制,从而提供了一种可调整模具间扣结强度的开闭器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种精密型机械式开闭器,以解决使用普通开闭器使定动模型腔板闭合不严或开模时拉力不够或合模后间隙无法消除等使前后模型腔先开,或者不开的问题。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
精密型机械式开闭器,其特征在于;包括:
外缸,在所述外缸上设置有一滑块通孔、一锁模拉杆通孔、一开模拉杆通孔,所述滑块通孔中的与所述锁模拉杆通孔、开模拉杆通孔相邻的那一侧面与所述锁模拉杆通孔、开模拉杆通孔相贯通;
滑块,该滑块与所述锁模拉杆通孔和开模拉杆通孔相对那一侧与滑块通孔的孔壁之间设置有滑块复位弹簧;
锁模拉杆,所述锁模拉杆穿过所述外缸上的锁模拉杆通孔并可推动所述滑块向内收缩;
开模拉杆,所述开模拉杆穿过所述外缸上的开模拉杆通孔,并在其没有被固定的那一端设置有一与滑块进行开闭运动的勾凸。
为了消除合模后的间隙,在所述滑块与所述锁模拉杆通孔和开模拉杆通孔相邻那一侧设置有一台阶,该台阶的底面为一斜楔面并在该底面上开设有螺栓孔,在该台阶上安装有一锁模间隙调节块,所述锁模间隙调节块的底面为一与所述台阶的底面相配合的斜楔面,并在所述锁模间隙调节块上开设有一通槽,定位螺栓穿过该通槽旋入所述台阶底面上的螺栓孔将所述锁模间隙调节块安装在所述滑块上;在所述外缸上开设有容所述定位螺栓穿过的定位螺栓孔。
本发明合模时滑块被锁模拉杆钩住回锁,如有虚位,用锁模间隙调节块消除虚位,开模时,脱料板与定模型腔板、定模底板,先开一定距离后,开模拉杆挤压滑块,滑块回缩脱离锁模拉杆后,定模型腔板停止运动,动模型腔板继续分开与定模型腔板实施分离,合模时锁模拉杆插入外缸,滑块再次被锁住,如此往返运动。
采用上述技术方案后,解决了细水口塑胶模使用普通开闭器使定动模型腔板闭合不严或开模时拉力不够或合模后间隙无法消除等使前后模型腔先开,或者不开的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明
图1为本发明在模具上合模时结构示意图。
图2为本发明在模具上开模时结构示意图。
图3为本发明外缸结构图。
图3a为图3的俯视图。
图3b为图3的仰视图。
图3c为图3的A向视图。
图4为本发明滑块与锁模间隙调节块组合结构图。
图4a为图4的俯视图。
图4b为图4的A-A剖视图。
图5为本发明滑块的结构示意图。
图5a为图5的A向视图。
图5b为图5的B向视图。
图6为本发明锁模间隙调节块的结构示意图。
图6a为图6的俯视图。
图6b为图6的左视图。
图7为本发明锁模拉杆结构图。
图7a为图7的左视图。
图7b为图7的俯视图。
图8为本发明开模拉杆结构图。
图8a为图8的俯视图。
图9为现有的树脂开闭器结构示意图。
图9a为图9的仰视图。
图10为现有普通机械式开闭器的结构示意图。
图11为现有一种开闭器结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参看图1和图2,该精密型机械式开闭器,包括外缸1、滑块3、锁模拉杆6、开模拉杆8、滑块复位弹簧12、锁模间隙调节块313。
外缸1固定在定模型腔板17上,参看图3、图3a、图3b、图3c,在外缸上开设有滑块通孔2、锁模拉杆通孔5、开模拉杆通孔7、两个定位螺栓孔10、两个滑块定位螺丝孔9、两个弹簧调节螺丝孔111。滑块通孔2中的与锁模拉杆通孔5、开模拉杆通孔7相邻的那一侧面与锁模拉杆通孔5、开模拉杆通孔7相贯通;两个定位螺栓孔10开设在外缸1的上面与滑块通孔2相贯通,两个滑块定位螺丝孔9开设在外缸1的下面与滑块通孔2相贯通;两个弹簧调节螺丝孔111开设在与锁模拉杆通孔5、开模拉杆通孔7相对的那一端并与滑块通孔2相贯通。
参看图5、图5a、图5b,滑块3与锁模拉杆通孔5和开模拉杆通孔7相对那一侧开设有容纳滑块复位弹簧12的两个弹簧安装盲孔11,而在滑块3与锁模拉杆通孔5和开模拉杆通孔7相邻那一侧上部设置有一台阶317,下部设置有一导引斜面14,该台阶317的底面311为一斜楔面并在该底面311上开设有两个螺栓孔312。在滑块3的底面上开设有一定位槽13。
参看图6、图6a、图6b,锁模间隙调节块313的底面为一与台阶317的底面311相配合的斜楔面315,并在锁模间隙调节块313上开设有一通槽314。
参看图1、图2、图4、图4a、图4b,滑块3、锁模间隙调节块313与外缸1之间安装方式为:将锁模间隙调节块313叠加在滑块3的台阶317上,然后将两者一起从外缸1的侧面塞入到滑块通孔2。调整好滑块3的位置,使滑块3底面的定位槽13对准外缸1下面的两个滑块定位螺丝孔9,两个弹簧安装盲孔11与外缸1上的两个弹簧调节螺丝孔111对应,锁模间隙调节块313上的通槽314和滑块3上的螺栓孔312与外缸1上的两个定位螺栓孔10相对应,然后将两个滑块定位螺丝旋入到两个滑块定位螺丝孔9中并伸入滑块3底面的定位槽13中,使滑块3在滑块通孔2中一个方向定位,以保证滑块3在滑块通孔2中另一个方向稳定的伸缩滑动。再将两个滑块复位弹簧12从外缸1上的弹簧调节螺丝孔111塞入到滑块3上的两个弹簧安装盲孔11中,在弹簧调节螺丝孔111中旋入弹簧调节螺丝11,调整弹簧调节螺丝11即可调节滑块复位弹簧12的预弹力,以保证滑块3处于一个正确的工作位置。最后将两个定位螺栓316穿过外缸1上的两个定位螺栓孔10和锁模间隙调节块313上的通槽314旋入到滑块3上的螺栓孔312中并旋紧即可使锁模间隙调节块313与滑块3牢固地连接在一起。
参看图1和图2,锁模拉杆6的下端固定在动模型腔板18,参看图7和图7a,其上端设有一台阶15,中间位置开设有一限位块安装槽613,在限位块安装槽613内安装有限位块611,在锁模拉杆6的顶端一侧设置有一导引斜面612。
参看图1和图2,开模拉杆8的上端固定在定模底板19上,参看图8和图8a,在开模拉杆8没有被固定的下端设置有一与滑块3进行开闭运动的勾凸27,在勾凸27的上下面为导引斜面16和271。
在模具的开合模过程中,锁模拉杆6穿过外缸1上的锁模拉杆通孔5,开模拉杆8穿过外缸1上的开模拉杆通孔7。
参见图1和图2,锁模拉杆6上的成90度角台阶15可以锁住锁模间隙调节块313。该开闭器在模具上安装时,限位块611限制锁模拉杆6前后移动,上注塑机后用锁模间隙调节块313消除锁模间隙时,将限位块611取下。消除锁模间隙的方法是:用专用扳手从外缸1上的两个定位螺栓孔10插入到定位螺栓316中,松开定位螺栓316,敲击锁模间隙调节块313,使锁模间隙调节块313的高度上升或下降,以调整锁模间隙。调整好锁模间隙后,旋紧定位螺栓316即可。
锁模拉杆6的导引斜面612与滑块3上的导引斜面14配合,可防止锁模拉杆6与滑块3相撞时发出噪声和阻碍开闭。开模拉杆8上的导引斜面201可防止开模拉杆8与滑块3相撞时发出噪声和阻碍开闭。开模拉杆8上的导引斜面16在开模时(见图2)挤压滑块3后退,使锁模拉杆6与滑块3分离,从而实现定模型腔板17与动模型腔板18分开。合模时滑块3被锁模拉杆6钩住,如有虚位,用锁模间隙调节块313消除虚位,开模时锁模拉杆6锁住滑块3走到设定位置,让脱料板25与定模型腔板17相对定模底板19,先开一定距离,再让开模拉杆8的导引斜面16挤压滑块3的导引斜面14,滑块3滑动脱离锁模拉杆6后,定模型腔板17停止运动,动模(公)型腔板18继续分开与定(母)模型腔板17实施分离,合模时锁模拉杆6插入外缸1,滑块3再次被锁住,如此往返运动。
滑块复位弹簧12在滑块3滑动脱离锁模拉杆6后,推动滑块3复位。
图2中两用浇口套20,冷料脱落器21,镶拼式浇口22,钩针套23,拉杆24,水口推板25等构成了整套模具。
根据以上图例,对本发明的精密型机械式开闭器作出本技术领域人员不费创造性劳动的变造、安装使用都应该属于本发明所保护的权利范围之内。