CN100537635C - 聚碳酸酯的制备方法 - Google Patents
聚碳酸酯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100537635C CN100537635C CNB2003801094307A CN200380109430A CN100537635C CN 100537635 C CN100537635 C CN 100537635C CN B2003801094307 A CNB2003801094307 A CN B2003801094307A CN 200380109430 A CN200380109430 A CN 200380109430A CN 100537635 C CN100537635 C CN 100537635C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphonium
- polycarbonate
- acetate
- phenol
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 18
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 17
- VELJAQNIUXJKSV-UHFFFAOYSA-M tetrakis(hydroxymethyl)phosphanium;acetate Chemical compound CC([O-])=O.OC[P+](CO)(CO)CO VELJAQNIUXJKSV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- -1 diaryl carbonate Chemical compound 0.000 claims description 12
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N diphenyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KLSLBUSXWBJMEC-UHFFFAOYSA-N 4-Propylphenol Chemical compound CCCC1=CC=C(O)C=C1 KLSLBUSXWBJMEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 7
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 4
- MNAHQWDCXOHBHK-UHFFFAOYSA-N 1-phenylpropane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)(O)C1=CC=CC=C1 MNAHQWDCXOHBHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- SIAPCJWMELPYOE-UHFFFAOYSA-N lithium hydride Chemical compound [LiH] SIAPCJWMELPYOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000103 lithium hydride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ROFMCPHQNWGXGE-SFHVURJKSA-N (3s)-n-[2-[2-(dimethylamino)ethoxy]-4-(1h-pyrazol-4-yl)phenyl]-6-methoxy-3,4-dihydro-2h-chromene-3-carboxamide Chemical compound O=C([C@@H]1COC2=CC=C(C=C2C1)OC)NC(C(=C1)OCCN(C)C)=CC=C1C=1C=NNC=1 ROFMCPHQNWGXGE-SFHVURJKSA-N 0.000 claims description 2
- CJWNFAKWHDOUKL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-yl)phenol Chemical compound C=1C=CC=C(O)C=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 CJWNFAKWHDOUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GZFGOTFRPZRKDS-UHFFFAOYSA-N 4-bromophenol Chemical compound OC1=CC=C(Br)C=C1 GZFGOTFRPZRKDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JOOJYKLPEQLDIH-UHFFFAOYSA-M butanoate;tetramethylphosphanium Chemical compound C[P+](C)(C)C.CCCC([O-])=O JOOJYKLPEQLDIH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- XUNCVWQATLFOFE-UHFFFAOYSA-N butylphosphanium;acetate Chemical compound CC([O-])=O.CCCC[PH3+] XUNCVWQATLFOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MOIPGXQKZSZOQX-UHFFFAOYSA-N carbonyl bromide Chemical compound BrC(Br)=O MOIPGXQKZSZOQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QPTUMKXXAAHOOE-UHFFFAOYSA-M cesium;hydron;phosphate Chemical compound [Cs+].OP(O)([O-])=O QPTUMKXXAAHOOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OYNYQOJNEQMVMJ-UHFFFAOYSA-M propanoate;tetramethylphosphanium Chemical compound CCC([O-])=O.C[P+](C)(C)C OYNYQOJNEQMVMJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004023 quaternary phosphonium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- KIMPPGSMONZDMN-UHFFFAOYSA-N sodium;dihydrogen phosphite Chemical compound [Na+].OP(O)[O-] KIMPPGSMONZDMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HYVDRSVZYMKTKG-UHFFFAOYSA-M tetramethylphosphanium;acetate Chemical compound CC([O-])=O.C[P+](C)(C)C HYVDRSVZYMKTKG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WPBUQRHEZCJFHK-UHFFFAOYSA-M tetramethylphosphanium;benzoate Chemical compound C[P+](C)(C)C.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WPBUQRHEZCJFHK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- ZPRWYZRUPRQWKR-UHFFFAOYSA-M tetramethylphosphanium;formate Chemical compound [O-]C=O.C[P+](C)(C)C ZPRWYZRUPRQWKR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 6
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 description 4
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003436 Schotten-Baumann reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- FNIATMYXUPOJRW-UHFFFAOYSA-N cyclohexylidene Chemical group [C]1CCCCC1 FNIATMYXUPOJRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 125000005027 hydroxyaryl group Chemical group 0.000 description 2
- HZVOZRGWRWCICA-UHFFFAOYSA-N methanediyl Chemical compound [CH2] HZVOZRGWRWCICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- UFUBQDNODUUQTD-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-4-propylphenol Chemical compound CCCC1=CC=C(O)C(Br)=C1 UFUBQDNODUUQTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVMDRGFZZBPGLS-UHFFFAOYSA-N 4-(2,5-dimethylphenyl)-2,5-dimethylphenol Chemical compound OC1=CC(=C(C=C1C)C1=C(C=CC(=C1)C)C)C QVMDRGFZZBPGLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCYATSFFBTXKKD-UHFFFAOYSA-N 4-(2,5-dimethylphenyl)-2-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 PCYATSFFBTXKKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFZMIQTUMKKQGP-UHFFFAOYSA-N 4-(2,5-dimethylphenyl)-3,5-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(C(=CC(=C1)O)C)C1=C(C=CC(=C1)C)C SFZMIQTUMKKQGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGDKAZFAKFEJJV-UHFFFAOYSA-N 4-(2,5-dimethylphenyl)-3-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(C=2C(=CC(O)=CC=2)C)=C1 RGDKAZFAKFEJJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTTNCEYWVWDFSZ-UHFFFAOYSA-N 4-(2,5-dimethylphenyl)phenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(C=2C=CC(O)=CC=2)=C1 MTTNCEYWVWDFSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJSPWKGEPDZNLK-UHFFFAOYSA-N 4-benzylphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=CC=C1 HJSPWKGEPDZNLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXDOZKJGKXYMEW-UHFFFAOYSA-N 4-ethylphenol Chemical compound CCC1=CC=C(O)C=C1 HXDOZKJGKXYMEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJYZBULCBWKJLS-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-4-propylcyclohexa-1,5-dien-1-ol Chemical compound CCCC1(C)CC=C(O)C=C1 FJYZBULCBWKJLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYYZDBDROVLTJU-UHFFFAOYSA-N 4-n-Butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(O)C=C1 CYYZDBDROVLTJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 4-octylphenol Chemical compound CCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012696 Interfacial polycondensation Methods 0.000 description 1
- GCXUHGZBBGZTII-UHFFFAOYSA-N a828071 Chemical compound ClC(Cl)=O.ClC(Cl)=O GCXUHGZBBGZTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000005073 adamantyl group Chemical group C12(CC3CC(CC(C1)C3)C2)* 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- SRONXYPFSAKOGH-UHFFFAOYSA-N cyclopentadecane Chemical compound C1CCCCCCCCCCCCCC1 SRONXYPFSAKOGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HCIBTBXNLVOFER-UHFFFAOYSA-N diphenylcyclopropenone Chemical compound O=C1C(C=2C=CC=CC=2)=C1C1=CC=CC=C1 HCIBTBXNLVOFER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 125000000654 isopropylidene group Chemical group C(C)(C)=* 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000003444 phase transfer catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N sec-butylidene Natural products CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003998 size exclusion chromatography high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/20—General preparatory processes
- C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/20—General preparatory processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
一种生产聚碳酸酯的方法，包括在含水碱存在条件下，在可任选地含有一种分子量调节剂的惰性有机溶剂中，使碳酸酯前体与二羟基化合物反应，以形成一种聚碳酸酯低聚物，其中，二羟基化合物与碳酸酯前体的反应完成约80%～约99%；除去惰性有机溶剂和含水碱，以分离聚碳酸酯低聚物；以及分离后的聚碳酸酯低聚物在能有效除去痕量残留溶剂的温度和压力下进行酯交换反应，以形成聚合的聚碳酸酯。该方法消除了现有技术中的部分问题，如从高分子量聚碳酸酯中除去溶剂的问题，该操作麻烦、能量消耗大且成本高。
Description
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯的制备方法。芳香族聚碳酸酯是众所周知的热塑性材料，因其优异的机械性能，如高抗冲击性、耐热性、韧性和透明度，在许多领域作为工程塑料而被广泛应用。
背景技术
传统的工业装置通过界面聚合合成聚碳酸酯，即将一种芳香族二羟基化合物的水溶液与一种碳酸酯前体(如光气)的有机溶液一起混合。一旦不混溶的有机相与水相混合时，二羟基化合物与碳酸酯前体在相界面发生反应。一般地，添加相转移催化剂，如叔胺到水相中以增强反应。
制备聚碳酸酯的界面方法存在几个固有的缺点。设备生产能力和产品质量通常由于需要分离有机相和水相而受到限制，因为有机相的高粘度(其包含不溶性的高分子量聚碳酸酯产物)，其分离可能很难。聚碳酸酯的分离也有问题，因为从粘稠的聚碳酸酯产物中完全除去有机溶剂需要用昂贵的技术，如溶剂交换(如采用单氯苯)、蒸发出或蒸汽沉降之后还要进行几个干燥步骤。因此，本领域仍然需要一些较为经济有效的与界面聚合相关的大规模生产聚碳酸酯的方法。
附图说明
图1是平均链长(Pn)和聚合度的关系图。例如数均分子量Mn＝Pn×254，其中聚碳酸酯重复单元的分子量为254。
图2是制备聚碳酸酯的改进的方法示意图。
发明概述
一种连续生产聚碳酸酯的方法，包括在含水碱存在条件下，在可任选地含有一种分子量调节剂的惰性有机溶剂中，使碳酸酯前体与二羟基化合物反应，以形成一种聚碳酸酯低聚物，其中，二羟基化合物与碳酸酯前体的反应完成程度为完成了约80％～约99％；除去惰性有机溶剂和含水碱，以分离聚碳酸酯低聚物；分离后的聚碳酸酯低聚物在能有效除去痕量残留溶剂的温度和压力下进行酯交换反应，以形成聚合的聚碳酸酯。该方法消除了现有技术中的某些缺点，如从高分子量聚碳酸酯中脱除溶剂的问题，该操作麻烦、能量消耗大且成本高。
优选实施方式的详细描述
一种界面制备聚碳酸酯的改进方法，包括在完全聚合之前抑制正常的界面反应，分离出聚碳酸酯低聚产物，然后使分离的聚碳酸酯低聚产物完全聚合。该工序能使水相和有机相容易分离，以及从最终产物中的完全分离有机溶剂。本发明人意想不到地发现，与完全聚合的产物相比，分离低聚产物伴随的效率完全补偿了两步聚合的需求，更有效地生产出较纯的聚合产物。在一个优选的具体实施方式中，初始的界面聚合、分离和最终聚合是一个连续的过程。
这里使用的术语“聚碳酸酯”“聚碳酸酯组合物”和“含芳香族碳酸酯链单元的组合物”包括具有式(I)结构单元的组合物：
其中，R1基团总数的至少约60％是芳香族有机基团，其余为脂肪族、脂环族或芳香族基团。R1优选为芳香族有机基团，更加优选为结构式(II)的基团：
——A1—Y1—A2——
(II)
其中，每个A1和A2为单环、二价的芳基，Y1是具有将A1与A2分离开的一个或两个原子的桥接基团。在一个典型的具体实施例中，一个原子将A1与A2分隔。这类基团示意性而非限制性的例子有-O-、-S-、-S(O)-、-S(O2)-、-C(O)-、亚甲基、环己基-亚甲基、2-[2.2.1]-双环亚庚基、亚乙基、亚异丙基、亚新戊基、亚环己基、亚环十五烷基、亚环十二烷基、亚金刚烷基。桥接基团Y1可以为烃基或饱和烃基，如亚甲基、亚环己基或亚异丙基。
聚碳酸酯可以通过碳酸酯前体与二羟基化合物的Schotten-Baumann(斯科顿—褒曼)界面反应制得。通常，含水碱(如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙等)与水不混溶的有机溶剂(如苯、甲苯、二硫化碳或二氯甲烷)混合，其含有二羟基化合物。通常使用相转移剂促进反应。分子量调节剂可以单独或以混合物形式加入到反应试剂混合物中。立刻将要介绍的支化剂也可以单独或以混合物形式加入。
作为在这使用的术语“二羟基化合物”例如包括具有如下的通式(III)的双酚化合物：
其中，每个Ra和Rb表示卤原子，例如氯或溴，或单价烃基，优选具有1～10个碳原子，并且可以相同或不同；p和q每个独立地是0～4的整数；优选地，Xa表示式(IV)中的一种：
其中，每个Rc和Rd独立地表示氢原子或单价、线型或环状烃基，Re是二价烃基。
适合的二羟基化合物的部分示意性而非限制性的例子包括美国专利4,217,438中以名称或分子式(一般的或特殊的)公开的二羟基取代的芳香族烃，在此作为参考文献引用。式(III)可代表一系列双酚类化合物的非排他性的特定例子，包括：1，1-二(4-羟基苯基)甲烷；1，1-二(4-羟基苯基)乙烷；2，2-二(4-羟基苯基)丙烷(后面称之为“双酚A”或“BPA”)；2，2-二(4-羟基苯基)丁烷；2，2-二(4-羟基苯基)辛烷；1，1-二(4-羟基苯基)丙烷；1，1-二(4-羟基苯基)正丁烷；二(4-羟基苯基)苯基甲烷；2，2-二(4-羟基-1-甲苯基)丙烷；1，1-二(4-羟基-叔丁苯基)丙烷；二(羟基芳基)链烷烃(如2，2-二(4-羟基-3-溴苯基)丙烷)；1，1-二(4-羟基苯基)环戊烷；和二(羟基芳基)环烷烃(如1，1-二(4-羟基苯基)环己烷)。也可以使用两个或多个不同的二羟基酚。
典型的碳酸酯前体包括碳酰卤化物，例如碳酰氯(光气)和碳酰溴；二卤代甲酸酯，例如二羟基酚(如双酚A、氢醌等)的二卤代甲酸酯，以及二醇(如乙二醇和新戊二醇)的二卤代甲酸酯；和碳酸二芳酯，如碳酸二苯酯、碳酸二(甲苯基)酯和碳酯二(萘基)酯。
也可以向反应混合物中加入典型的支化剂，如α，α，α’，α’-四(3-甲基-4-羟基苯基)-对二甲苯、α，α，α’，α’-四(2-甲基-4-羟基苯基)-对二甲苯、α，α，α’，α’-四(2，5-二甲基-4-羟基苯基)-对二甲苯、α，α，α’，α’-四(2，6-二甲基-4-羟基苯基)-对二甲苯、α，α，α’，α’-四(4-羟基苯基)-对二甲苯等。
适合的相转移剂的部分示意性而非限制性的例子包括，但不限于叔胺(如三乙胺)、季铵化合物和季鏻化合物。
为了抑制聚合反应的进度，可向混合物中任选地加入分子量调节剂或链终止剂。可以单独或以混合物形式加入典型的分子量调节剂，如苯酚、苯并二氢吡喃-1、对叔丁基苯酚、对溴苯酚、对异丙苯基苯酚等，一般添加量为相对BPA过量约1～约10mol％。
在一个优选的具体实施方式中，基于二羟基化合物总量添加摩尔过量约1至接近10wt％的分子量调节剂，如苯酚。在Schotten Baumann步骤中，可以添加沸点低于BPA或低于碳酸二苯酯(后面也称之为DPC)的任何单官能团苯酚或醇作为链终止剂。这将会生成一种PC低聚物、BPA低聚物、BPA、DPC和游离苯酚(取决于所用光气的过量程度)的低分子量混合物。在移除残留溶剂和含水碱之后，低聚物混合物可以运送通过一个酯交换反应器，以形成完全聚合的聚碳酸酯。
本方法的一个重要特征是，在低聚反应后界面聚合的进度被抑制，其中反应进行到反应完成约80～约99％。应当注意，术语“反应程度”和“聚合度”可以互换使用，以反映反应的进度。即使在反应完成到99％，低聚产物的平均链长Pn一般也小于约30，优选小于约20，但大于约5。这是由于聚合的阶梯特性，在F.W.Billmeyer、John Wiley And Sons等著的教科书《聚合物科学》(1984年出版)中有详细说明。其在图1中也清晰地进行了描绘，其中可以看到当聚合度增大到0.8以上时，平均链长Pn呈指数增加。在反应的Schotten Baumann步骤中，控制平均链长的适合方法可以通过称量BPA的量、在反应初始添加分子量调节剂和基于BPA和链终止剂的质量计量固定量的光气。
虽然界面聚合是最常见的制备聚碳酸酯的工业方法，然而本方法可以应用于必须将产生的聚碳酸酯从有机溶液中分离的其它生产方法中。
因为对聚合反应的抑制导致低聚物的形成，而不是形成完全聚合的缩合产物，所以相应地，含低聚产物有机相的粘度显著低于发生完全聚合时有机相的粘度。这导致对含低聚物有机相的处理更加有效，并使溶剂的除去更加有效。从而，不需要采用昂贵的技术(如蒸发出或蒸汽沉降)之后再进行多次干燥步骤，含低聚物的有机相可以通过简单地倾倒或离心而从水相分离，还可任选地进行漂洗除去反应副产物。从含低聚物的有机相中分离水相的方法并不是以任何方式来限制以上提到的这一简单方法。
随后，可以在一个聚合反应器中用化学等当量或稍微过量的DPC和酯交换催化剂处理清洗后的溶液，以使低聚物转化成高分子量聚合物。酯交换催化剂是本领域公知的，包括但不限于碱性催化剂如氢氧化钠(NaOH)、氢化锂(LiH)和酸性催化剂如亚磷酸二氢钠(NaH2PO3)和磷酸二氢铯(CeH2PO4)。其它适合的酯交换催化剂为四有机鏻羧酸盐及其衍生物。适合的四有机鏻羧酸盐及其衍生物的例子包括，但不限于乙酸四甲基鏻、乙酸四乙基鏻、乙酸四丙基鏻、乙酸四丁基鏻、乙酸四戊基鏻、乙酸四己基鏻、乙酸四庚基鏻、乙酸四辛基鏻、乙酸四癸基鏻、乙酸四十二(烷)基鏻、乙酸四甲苯基鏻、乙酸四苯基鏻、苯甲酸四甲基鏻、苯甲酸四乙基鏻、苯甲酸四丙基鏻、苯甲酸四苯基鏻、甲酸四甲基鏻、甲酸四乙基鏻、甲酸四丙基鏻、甲酸四苯基鏻、丙酸四甲基鏻、丙酸四乙基鏻、丙酸四丙基鏻、丁酸四甲基鏻、丁酸四乙基鏻、和丁酸四丙基鏻；以及含有前述至少一种的组合。该催化剂可以添加适合进行酯交换反应的量。该催化剂添加量一般为约1×10-9至约1×10-4摩尔/摩尔低聚聚碳酸酯。该催化剂添加量优选为大于或等于约1×10-8，进一步优选为大于或等于约1×10-7摩尔/摩尔低聚聚碳酸酯。该催化剂添加量也优选为小于或等于约1×10-5摩尔/摩尔低聚聚碳酸酯。
随后，调节酯交换反应过程中的温度和压力，从而使得到的聚碳酸酯的分子量最优。一个有利的特征是，用于进行酯交换反应的温度和压力也有利于去除界面缩合时所使用的溶剂。
酯交换反应的优选温度为约210℃～约310℃，最优选为270℃左右。通常优选的压力为减压，低于约20毫米汞柱(mmHg)，优选为约0.2mmHg～约20mmHg。
在另一个具体实施例中，可以向酯交换反应器中添加等化学当量或稍微过量的封端剂，从而得到理想的聚合度。封端剂可以如这里作为参考文献引用的美国专利6,140,457所述的从对叔烷基苯酚衍生。也可以使用如这里作为参考文献引用的美国专利5,962,558所述的封端剂，如3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-(1，1-二甲基乙基)-4-羟基苯-丙酸或其结构变体。
现在参考图2，其提供了表示生产聚碳酸酯的工艺步骤的示意性而非限制性的方框流程图。反应器10是连续或批量界面反应器。将含有碳酸酯前体(如光气)的溶液8和含有一种或多种二羟基化合物的溶液9导入反应器10。得到的低聚反应产物流12导入相分离器14，其中除去水相16，并可任选地对有机相进行洗涤和分离。
随后在聚合反应器24中，对洗过的溶液18用流体20表示的等化学当量或稍微过量的碳酸二苯酯及催化剂进料液22表示的酯交换反应催化剂处理。随后调节在酯交换反应期间的温度和压力，以使用聚碳酸酯流26表示的所得聚碳酸酯的分子量最优。一个有利的特征是，用于进行酯交换反应的温度和压力也对在界面缩合期间除去溶剂(如通过溶剂流28)有效。作为可任选的工艺步骤，界面溶剂通过溶剂出口流28除去，高沸点溶剂通过溶剂入口流29导入。
多阶段的反应有利于处理较低粘度的低聚产物和低分子量聚合产物，胜过从高粘度、高分子量聚合产物中除去水相和有机相。在多阶段方法中，聚碳酸酯流26再引入另一个聚合反应器30。可任选地加入额外的酯交换反应催化剂。进一步优化温度和压力，以产生存在于聚碳酸酯流32中的理想分子量的聚碳酸酯，并可任选地通过溶剂流34除去溶剂。
在又一个优选具体实施方式中，聚碳酸酯流32可以进一步引入另一个聚合反应器36，在这里可以任选地加入酯交换反应催化剂。再次优化温度和压力，以产生存在于聚碳酸酯流38中的理想分子量的聚碳酸酯，并可任选地通过溶剂流40除去溶剂。封端剂可以以等化学当量或稍微过量地加入任何一个或多个酯交换反应反应器24、30、36中，从而得到理想的聚合度。
对于最终处理，聚碳酸酯流38通过一个或多个挤出机42挤出，并以高粘度聚碳酸酯产物44的形式存在。在又一个作为选择的具体实施例中，如果需要，在任何一个反应器24、30或36或全部反应器中，例如可以通过蒸发和用具有沸点高于约50℃的更高沸点溶剂置换来除去界面工艺中使用的有机溶剂。高沸点溶剂可以为苯酚，或苯酚与DPC的混合物，或苯酚与DPC和BPA的混合物，一般基于低聚的聚碳酸酯的总量，其添加量为约10～约100wt％。在该范围内，一般理想的是溶剂添加量大于或等于低聚的聚碳酸酯的约20wt％，优选为大于或等于约30wt％。在该范围内同样理想的是，用量小于或等于低聚的聚碳酸酯的约90wt％，优选为小于或等于约85wt％。随后在升高的温度和/或减压下进行的酯交换反应导致聚碳酸酯产物基本上不含有来自界面缩聚的残余有机溶剂。通过现有技术的测得残余溶剂的量一般小于约75ppm，进一步优选为小于约50ppm。
在又一个具体实施方式中，在从反应混合物中除去残余溶剂和含水碱相之后得到的低聚物可以与在挤出机喉部或下游端添加的附加酯交换反应催化剂和DPC一起直接进料到挤出机中，以形成完全聚合的聚碳酸酯。在挤出机中还可以采用适当的真空条件对痕量的溶剂进行进一步地抽提。
本方法具有很多优点。该方法很容易适应于目前的制造设备，并导致减少的反应器停留时间。光气的效率也得到改善，由于在Schotten-Baumann反应过程中，在光气化作用步骤的最终，光气效率一般最低。(通常需要用比理论值过量2～8％的光气)。这就消除了现有技术复杂而效率低下的处理过程，并且不需要干燥步骤，从而节省了时间，也消除了该方法中的簿弱环节。此外，酯交换反应中所用的典型的高温、低真空的条件导致聚碳酸酯产物基本上不含溶剂。只需要很少量的DPC，相当于全部聚碳酸酯产物的约10％。
本发明进一步通过下面非限制性的实施例进行描述。
实施例1
将100克BPA在水、二氯甲烷和氢氧化钠的混合物中与光气聚合。在聚合期间，加入苯酚链终止剂和额外的氢氧化钠。在添加了98％理论量的所需光气之后，聚合反应终止。
用水洗涤二氯甲烷—聚合物混合物以除去痕量的含水碱。随后，蒸发掉二氯甲烷以得到数均分子量Mn＝6900克/摩尔的低聚聚碳酸酯。Mn用凝胶渗透色谱(尺寸排阻HPLC)技术来测量。随后，将低聚聚碳酸酯的温度升高到270℃，此时聚碳酸酯开始进一步聚合。聚碳酸酯在100bbp(份/十亿)NaOH催化剂存在下、在0.375mmHg压力条件下反应30分钟后，移除产物。最终物料温度为310℃。最终产物即聚合的聚碳酸酯的数均分子量Mn＝8300克/摩尔。
实施例2
将26.7克BPA在水、二氯甲烷和含水碱的混合物中与光气反应。在反应期间，加入0.38克的苯酚链终止剂和额外的7.6克含水碱氢氧化钠。在添加了80％理论量的完成反应所需的光气之后，反应终止。
用水洗涤二氯甲烷—聚合物混合物以除去痕量的含水碱。随后，蒸发掉二氯甲烷，得到30克数均分子量Mn为3300克/摩尔的低聚聚碳酸酯。分子量通过采用凝胶渗透色谱来测量。
随后在270℃熔融低聚聚碳酸酯，并在100bbp(份/十亿)NaOH和1.94克DPC存在下、在0.375mmHg压力条件下进一步聚合30分钟。最终产物的数均分子量Mn为5700克/摩尔。分子量通过采用凝胶渗透色谱来测量。
应当理解，将上述的每一个要素或两个或多个要素结合在一起都可以在不同领域找到区别于这里所描述的各种应用。虽然本发明已经以改进聚碳酸酯组合物生产效率的方法中的一种具体方式进行了描述和说明，但这并不意味着将限于所述的细节，而是可以以不偏离本发明构思的任何方式作出各种修改和替换。因此，对本领域技术人员来说，不需要再进行常规的试验就可以对这里公开的发明作更进一步的修改和等同替换，并且所有这样的修改和等同替换都认为是在所附权利要求所定义的本发明构思和范围之内。
Claims (12)
1.一种生产聚碳酸酯的方法，包括：
在含水碱存在条件下，在可任选地含有一种分子量调节剂的惰性有机溶剂中，使碳酸酯前体与二羟基化合物反应，以形成一种聚碳酸酯低聚物，其中，二羟基化合物与碳酸酯前体之间形成聚碳酸酯低聚物的反应完成了80％～99％；
除去惰性有机溶剂和含水碱，以分离聚碳酸酯低聚物；和
分离后的聚碳酸酯低聚物在能有效除去痕量残留溶剂的温度和压力下进行酯交换反应，以形成聚合的聚碳酸酯，
其中在酯交换过程中以1×10-9至1×10-4摩尔/摩尔低聚聚碳酸酯的量加入催化剂。
2.权利要求1的方法，其中碳酸酯前体为碳酰氯、碳酰溴、二羟基酚的二卤代甲酸酯、双酚A的二卤代甲酸酯、氢醌的二卤代甲酸酯、乙二醇的二卤代甲酸酯、新戊二醇二卤代甲酸酯、碳酸二芳酯、碳酸二苯酯、碳酸二(甲苯基)酯、二(萘基)碳酸酯，或者至少包含前述至少一种碳酸酯前体的组合，以及其中二羟基化合物是具有通式(III)的双酚化合物：
其中，每个Ra和Rb代表氯、溴或具有1～10个碳原子的单价烃基，并且可以相同或不同；p和q各自代表0～4的整数；及其中Xa代表式(IV)基团中的一种：
其中，Rc和Rd各自代表氢原子或单价、线型或环状烃基，Re是二价烃基。
3.权利要求1的方法，其中碳酸酯前体为光气，二羟基化合物为2，2-二(4-羟基苯基)丙烷。
4.权利要求1的方法，其中含水碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、三乙胺、季铵化合物、季鏻化合物，或者包含前述至少一种含水碱的组合，以及其中分子量调节剂为苯酚、苯并二氢吡喃-1、对叔丁基苯酚、对溴苯酚、对异丙苯基苯酚，或者包含至少一种上述分子量调节剂的组合。
5.权利要求1的方法，其中含水碱为氢氧化钠，分子量调节剂为苯酚，其中分子量调节剂的添加量相对于二羟基化合物过量1～10mol％。
6.权利要求1的方法，其中酯交换反应在210℃～310℃温度、0.2～20mmHg压力条件下进行。
7.权利要求1的方法，其中所述催化剂为氢氧化钠、氢化锂、亚磷酸二氢钠、磷酸二氢铯、乙酸四甲基鏻、乙酸四乙基鏻、乙酸四丙基鏻、乙酸四丁基鏻、乙酸四戊基鏻、乙酸四己基鏻、乙酸四庚基鏻、乙酸四辛基鏻、乙酸四癸基鏻、乙酸四十二(烷)基鏻、乙酸四甲苯基鏻、乙酸四苯基鏻、苯甲酸四甲基鏻、苯甲酸四乙基鏻、苯甲酸四丙基鏻、苯甲酸四苯基鏻、甲酸四甲基鏻、甲酸四乙基鏻、甲酸四丙基鏻、甲酸四苯基鏻、丙酸四甲基鏻、丙酸四乙基鏻、丙酸四丙基鏻、丁酸四甲基鏻、丁酸四乙基鏻、丁酸四丙基鏻；或者含有前述至少一种的组合。
8.权利要求1的方法，其中在除去有机溶剂之后，用沸点大于50℃的较高沸点的溶剂对其进行置换。
9.权利要求8的方法，其中较高沸点溶剂为苯酚、苯酚与碳酸二苯酯和2，2-二(4-羟基苯基)丙烷的混合物、苯酚与碳酸二苯酯的混合物或苯酚与2，2-二(4-羟基苯基)丙烷的混合物，并且其添加量基于聚碳酸酯低聚物的总量为10～100wt％。
10.权利要求1的方法，包括
其中在含水碱存在条件下，在含有一种分子量调节剂的惰性有机溶剂中，使碳酸酯前体与二羟基化合物反应，形成一种平均链长Pn小于30的聚碳酸酯低聚物；
除去所述溶剂和含水碱，以分离所述聚碳酸酯低聚物，
以及
在能除去痕量残留溶剂的温度和压力下，酯交换分离后的聚碳酸酯低聚物，形成平均链长Pn大于或等于30的聚合的聚碳酸酯。
11.权利要求10的方法，其中分子量调节剂的添加量相对于二羟基化合物过量1～10mol％，并且其中酯交换反应在210℃～310℃温度、0.2～20mmHg压力条件下进行。
12.权利要求10的方法，其中在除去有机溶剂之后，用具有沸点大于50℃的较高沸点的溶剂对其进行置换，其中较高沸点溶剂为苯酚、苯酚与碳酸二苯酯和2，2-二(4-羟基苯基)丙烷的混合物、苯酚与碳酸二苯酯的混合物、或苯酚与2，2-二(4-羟基苯基)丙烷的混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/248,147 US7122613B1 (en) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Method for the production of polycarbonates |
| US10/248,147 | 2002-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1745122A CN1745122A (zh) | 2006-03-08 |
| CN100537635C true CN100537635C (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=32710618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2003801094307A Expired - Fee Related CN100537635C (zh) | 2002-12-20 | 2003-12-09 | 聚碳酸酯的制备方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7122613B1 (zh) |
| EP (1) | EP1578840A1 (zh) |
| JP (1) | JP2006511667A (zh) |
| CN (1) | CN100537635C (zh) |
| AU (1) | AU2003293477A1 (zh) |
| TW (1) | TW200422318A (zh) |
| WO (1) | WO2004060963A1 (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4490703B2 (ja) * | 2004-02-26 | 2010-06-30 | 出光興産株式会社 | ポリカーボネートの製造方法 |
| KR101308580B1 (ko) * | 2009-09-03 | 2013-09-12 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 지방족 폴리카보네이트의 연속 제조방법 |
| CN102120818B (zh) * | 2011-01-05 | 2012-08-01 | 河北工业大学 | 一种脂肪族聚碳酸酯二元醇的制备方法 |
| CN105555834B (zh) * | 2013-09-30 | 2018-11-02 | 沙特基础全球技术有限公司 | 制备高温聚碳酸酯的方法 |
| KR101697391B1 (ko) * | 2013-09-30 | 2017-02-01 | 주식회사 엘지화학 | 코폴리카보네이트 수지 및 이를 포함하는 성형품 |
| KR101755754B1 (ko) | 2013-10-01 | 2017-07-07 | 주식회사 엘지화학 | 코폴리카보네이트 수지 및 이를 포함하는 성형품 |
| ES2769084T3 (es) * | 2015-12-22 | 2020-06-24 | Shell Int Research | Método para producir policarbonato |
| CN109423032A (zh) * | 2017-09-05 | 2019-03-05 | 张家港市杨舍丝印工艺厂 | 一种二氧化硅-聚碳酸酯耐高温材料的制备方法 |
| KR102292023B1 (ko) * | 2019-10-30 | 2021-08-24 | 주식회사 삼양사 | 폴리카보네이트 수지 및 그 제조 방법 |
| CN117325485B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-03-08 | 乌镇实验室 | 一种用于风电叶片的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5104963A (en) * | 1989-12-12 | 1992-04-14 | Bayer Aktiengesellschaft | Two-stage process for the production of polycarbonates based on special dihydroxydiphenylalkanes |
| US5132398A (en) * | 1991-02-15 | 1992-07-21 | General Electric Company | Preparation of linear polycarbonates from cyclic oligomer compositions using Wittig salt or precursors thereof as catalyst |
| EP0801089A1 (en) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | THE COUNCIL OF SCIENTIFIC & INDUSTRIAL RESEARCH | Preparation of branched polycarbonates |
| EP1069146A4 (en) * | 1998-03-26 | 2002-03-20 | Idemitsu Petrochemical Co | POLYCARBONATE AND OPTICAL MATERIAL |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4217438A (en) | 1978-12-15 | 1980-08-12 | General Electric Company | Polycarbonate transesterification process |
| US4362829A (en) | 1981-08-26 | 1982-12-07 | General Electric Company | Polycarbonates stabilized with sulfolane derivatives |
| IT1207057B (it) | 1985-07-10 | 1989-05-17 | Sassari A | Policarbonati ramificati contenenti 2,4,6-tris(4'-idrossiaril)-ammino-s-triazine. |
| US4677183A (en) | 1985-11-12 | 1987-06-30 | General Electric Company | Polycarbonate exhibiting improved impact properties containing divalent residue of polymerized, partially hydrogenated conjugated alkadiene monomer |
| US4737573A (en) | 1986-10-10 | 1988-04-12 | General Electric Company | Method for polymerizing aromatic bischloroformate composition to polycarbonate |
| US4973664A (en) | 1989-07-20 | 1990-11-27 | General Electric Company | Method for preparing polycarbonates of controlled molecular weight from bischloroformates |
| US5597887A (en) | 1994-10-20 | 1997-01-28 | General Electric Company | Branched polycarbonate preforms, blow moldable polycarbonate and method for making |
| US5523379A (en) | 1994-12-21 | 1996-06-04 | General Electric Plastics | High molecular weight stabilizer compounds for stabilizing polymers |
| CN1077903C (zh) * | 1995-01-31 | 2002-01-16 | 出光兴产株式会社 | 聚碳酸酯的制备方法 |
| US5864006A (en) * | 1997-04-08 | 1999-01-26 | The Dow Chemical Company | Method of making polycarbonate prepolymer and method of making high molecular weight polycarbonate |
| US6140457A (en) | 1999-02-26 | 2000-10-31 | General Electric Company | Static-resistant polycarbonates having DI-t-alkylphenyl end groups |
| JP4195145B2 (ja) * | 1999-04-01 | 2008-12-10 | 出光興産株式会社 | ポリカーボネートの製造方法 |
-
2002
- 2002-12-20 US US10/248,147 patent/US7122613B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-09 CN CNB2003801094307A patent/CN100537635C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-09 EP EP03790427A patent/EP1578840A1/en not_active Withdrawn
- 2003-12-09 WO PCT/US2003/039177 patent/WO2004060963A1/en active Application Filing
- 2003-12-09 AU AU2003293477A patent/AU2003293477A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-09 JP JP2004565308A patent/JP2006511667A/ja not_active Withdrawn
- 2003-12-15 TW TW092135458A patent/TW200422318A/zh unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5104963A (en) * | 1989-12-12 | 1992-04-14 | Bayer Aktiengesellschaft | Two-stage process for the production of polycarbonates based on special dihydroxydiphenylalkanes |
| US5132398A (en) * | 1991-02-15 | 1992-07-21 | General Electric Company | Preparation of linear polycarbonates from cyclic oligomer compositions using Wittig salt or precursors thereof as catalyst |
| EP0801089A1 (en) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | THE COUNCIL OF SCIENTIFIC & INDUSTRIAL RESEARCH | Preparation of branched polycarbonates |
| EP1069146A4 (en) * | 1998-03-26 | 2002-03-20 | Idemitsu Petrochemical Co | POLYCARBONATE AND OPTICAL MATERIAL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003293477A1 (en) | 2004-07-29 |
| TW200422318A (en) | 2004-11-01 |
| US7122613B1 (en) | 2006-10-17 |
| WO2004060963A1 (en) | 2004-07-22 |
| EP1578840A1 (en) | 2005-09-28 |
| CN1745122A (zh) | 2006-03-08 |
| JP2006511667A (ja) | 2006-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0263432B2 (en) | Method for preparing aromatic bischloroformate compositions and polycarbonates | |
| CN100537635C (zh) | 聚碳酸酯的制备方法 | |
| KR102074690B1 (ko) | 고분자량화된 방향족 폴리카보네이트 수지의 제조 방법 | |
| CN100393779C (zh) | 高透明度的共聚有机基硅氧烷碳酸酯的制备方法 | |
| CN1309759C (zh) | 聚碳酸酯的制造方法 | |
| CN111187403B (zh) | 一种硅氧烷共聚碳酸酯及其制备方法 | |
| CN103958564A (zh) | 聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的连续的制造方法 | |
| CN111560117B (zh) | 一种硅氧烷共聚碳酸酯的制备方法 | |
| CN109836565B (zh) | 一种硅氧烷共聚碳酸酯及其制备方法 | |
| US5464930A (en) | Article for use in optical application formed from linear polycarbonate resins | |
| US6753404B2 (en) | Continuous process for the preparation of copolycarbonate resins | |
| US10738154B2 (en) | Method for producing polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer | |
| WO2001032741A1 (en) | Robust process for the synthesis of polyestercarbonates | |
| JPH026528A (ja) | オリゴマー性のカーボネート連鎖停止剤 | |
| US10364322B2 (en) | Naphthalene-containing polymers and methods of making the same | |
| JP2011157465A (ja) | 環状オリゴマーおよびそれを用いた熱可塑性樹脂の製造方法 | |
| CN1191290C (zh) | 聚碳酸酯的制造方法 | |
| JPH02219820A (ja) | ポリカーボネートーポリシロキサンブロック共重合体の製造法 | |
| Derouet et al. | Synthesis and characterization of poly (isoprene‐b‐carbonate) s derived from hydroxytelechelic polyisoprenes | |
| JP2003226749A (ja) | 直鎖状ポリカーボネートの製造方法 | |
| JPH02284917A (ja) | ポリカーボネートの製造方法 | |
| JPS6395228A (ja) | 重合体とその製造方法 | |
| JPH0565337A (ja) | 環状ポリアリレートオリゴマーの製造法 | |
| JP2003226750A (ja) | 直鎖状ポリカーボネートの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHABO BASE CREATION PLASTICS INTELLECTUAL PROPERT Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC CO. Effective date: 20081031 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20081031 Address after: Bergen Op Zoom Holland Applicant after: Sabic Innovative Plastics Ip Address before: American New York Applicant before: General Electric Company |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Bergen Op Zoom Holland Patentee after: Sabic Innovative Plastics IP Address before: Bergen Op Zoom Holland Patentee before: Sabic Innovative Plastics Ip |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20161209 |