CN100512657C - 一种含有果粒的乳与乳制品及其生产方法 - Google Patents
一种含有果粒的乳与乳制品及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种含有果粒的奶制品。每100重量份的本发明的奶制品，含有乳或乳制品：30-80重量份，果粒：1-15重量份，稳定剂组合：0.2-1.0重量份，酸度调节剂：0.25-0.6重量份；其中稳定剂组合是由改性生物多糖和增稠剂组成；果粒由椰汁发酵多糖颗粒和果实蔬菜颗粒组成。本发明还涉及含有果粒的奶制品的生产方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳制品及其生产方法，尤其是涉及一种含有果粒的乳制品及其生产方法。
背景技术
目前乳饮品在乳制品市场上占有重要地位。此类产品口味多样，营养丰富，深受消费者的喜爱，每年平均增长速度在25％以上。产品主要包括发酵型乳饮品和非发酵型乳饮品两大类，前者是以乳为基料，添加菌种，发酵制成的产品；后者是以乳为基料，添加其他辅料如白砂糖、乳化剂等制成的产品。同时根据消费者的需求可以添加维生素、矿物质、果汁等。近年来，对添加颗粒型原料的乳饮品研究越来越多。如
CN1466884A公开了一种含有芦荟果肉颗粒的酸乳酪，牛奶经过乳酸菌发酵后，与白砂糖、稳定剂、果肉和香料混合制成的一种发酵型牛奶饮品；
CN1785019A公开了一种配制型的含乳饮料，其中含有牛奶、果实蔬菜颗粒、糖、稳定剂、酸度调节剂等，是一种非发酵型的牛奶饮品；
CN101066072A公开了一种含果胶颗粒的含乳饮料，其中含有奶制品、果胶颗粒、稳定剂、食用香精等，果胶颗粒是通过水果汁接种木醋杆菌发酵培养，取上层纤维，粉碎获得的。
以上产品中由于存在颗粒原料，带来了咀嚼口感，同时也增加了产品的营养价值，但此类产品还存在很多缺陷，如乳蛋白质在酸性体系变性沉淀、颗粒原料杀菌不彻底、颗粒分布不均等问题。
尽管使用稳定剂对颗粒悬浮和蛋白质沉淀具有一定效果，但口感不佳，成本高，有效作用时间短；
其次，果粒杀菌不彻底直接关系到产品的卫生安全，产品保质期短，如果颗粒小，产品易灭菌但口感不佳；相反，颗粒大，口感好但不易杀菌；
再次，颗粒分布不均匀，导致产品质量不统一，有的产品含颗粒多，有的少，不利于工业化生产。
为了解决上述问题和现有技术的不足，经申请人研究发现，利用改性生物多糖与其他稳定剂胶体的组合、调整果粒密度、控制果粒大小以及在线无菌混合可以解决上述技术问题，生产出口感佳、卫生安全、颗粒均匀分布的产品。
发明内容
本发明内容是提供一种含有果粒的奶制品及其生产方法。
本发明提供的一种含有果粒的奶制品，每100重量份产品含有以下组分：乳或乳制品：30-80重量份，果粒：1-15重量份，稳定剂组合：0.2-1.0重量份，酸度调节剂：0.25-0.6重量份。
其中所述的稳定剂组合由改性生物多糖和增稠剂组成。
所述的改性生物多糖，主要是指用于食品的微生物代谢胶，也称生物合成胶。许多微生物在生长过程中，在不同的外部条件下能产生一定的多糖，此为生物多糖，包括胞内多糖、胞外多糖和胞壁多糖。一般微生物多糖是以淀粉水解为碳源发酵生产，也可以利用可溶性淀粉经微生物酶作用制得。
本发明所述的改性生物多糖选自黄原胶、结冷胶、热凝胶、出芽短梗孢糖中的至少一种；其中：
黄原胶，是一种已知常用的食用稳定剂、乳化剂、悬浮剂，主要成分是由D-葡萄糖、D-甘露糖及D-葡萄糖醛酸组成的多糖类高分子化合物。通常是将含有1％-5％葡萄糖和无机盐的培养基调整至pH6.0-7.0，加入甘蓝黑腐病野油菜黄单胞菌(Xanthomonas.Campestris)接种体，培养50-100h。杀菌后，加入异丙醇或乙醇沉淀，再用异丙醇或遗传精制后干燥粉碎而得。
结冷胶，是一种已知常用的食用稳定剂、胶凝剂和粘结剂，主要成分由一个鼠李糖、一个葡萄糖酸和二个葡萄糖结合成四糖的重复聚合体，约有0-5％的酰基(甘油基和乙酰基)取代基形成O-糖苷键酯，通常由伊乐藻假单胞杆菌(Pseudomonas elodea)对碳水化合物进行纯种培养发酵后，用异丙醇净化提取后干燥粉碎制得。
热凝胶，又名凝结多糖、葡萄糖多糖，是一种已知的食用稳定剂、胶凝剂和粘结剂，主要成分是由葡萄糖以β-1，3葡糖苷键形式所构成的线状水溶性葡聚糖，通常由革兰氏阴性菌土壤杆菌属(Agrobacterium)的产碱杆菌(Alcaligenes faecalis，var.myxogenes)经发酵法生产，将培养基中所蓄积的凝结多糖溶解，分离掉菌体后，析出、洗净、干燥、粉碎而得。
出芽短梗孢糖，又名茁霉多糖，普鲁兰糖，是一种已知的食用稳定剂，主要成分是由麦芽三糖以α-1，6糖苷键重复键合的线状高分子多糖类，通常是在含淀粉水解物(例如饴糖)和无机盐的培养基中通气培养(27-30℃，4-7天)出芽短梗霉(Aureobacidium pullulans)，然后加热、离心分离除去菌体，滤液用等量乙醇沉淀，再用水溶液精制而得。
这些改性生物多糖在现有技术中都有所记载，例如在化学工业出版社出版的《天然添加剂手册》中对它们的制法、检测、用途等都有详细说明，而且这些改性生物多糖在市场上都可以商购获得。
本发明所述的增稠剂选自纤维素胶、果胶、海藻酸盐、角叉菜胶、瓜尔豆胶、刺槐豆荚胶(LBG)、微晶纤维素(MCC)、明胶、琼脂、淀粉中的至少一种。
改性生物多糖与增稠剂比例为1：20—20：1(重量比)。
改性生物多糖最佳选择为结冷胶；增稠剂最佳选择为纤维素胶，如羧甲基纤维素钠(CMC)。
本发明利用改性生物多糖和增稠剂组合带有负电荷，在酸性环境下，该稳定剂组合在带有正电荷酪蛋白胶束的周围形成均匀稳定的电荷保护层，各胶束颗粒相互排斥而不能聚集，从而达到蛋白质稳定的作用，明显减少蛋白质的沉淀。
本发明所述的果粒由5-95％(重量)椰汁发酵多糖颗粒和95-5％(重量)果实蔬菜颗粒组成。
其中，果实蔬菜颗粒是将新鲜果蔬切割而成的颗粒。
本发明的果蔬选自芦荟、橙、菠萝、葡萄、木瓜、芒果、草莓、梨、黄瓜、芹菜、萝卜、番茄、椰肉的一种或几种，同时不限于以上果蔬，只要能符合本发明需要的均可。
本发明的椰汁发酵多糖颗粒是葡聚糖凝胶-葡聚糖线性分子的羟基靠氢键形成的三维网状结构的凝胶，以椰子汁为原料，经由木醋杆菌进行生物培养发酵制成，具有独特胶质的生物纤维素，具有很高的持水性。其热量低、不含胆固醇、口感滑爽、咀嚼性好。
木醋杆菌，学名“醋化醋杆菌木质亚种”拉丁名称Acetobacterxylinum，是一种常见的醋酸菌类型，在《一般细菌常用鉴定手册》和《伯杰细菌鉴定手册》中有所记载。
目前椰汁发酵多糖颗粒也可以从市场上商购，例如从海南亿德食品有限公司购买得到。
通常，乳体系的密度为1.03-1.05g/cm3，而新鲜切割的果实蔬菜颗粒和椰汁发酵多糖颗粒的密度都远远大于乳体系，例如液态椰子汁经过木醋杆菌发酵后形成的口感优良的椰果果粒，其密度为1.1-1.3g/cm3。这样，当它们被应用于牛奶中时，容易出现果粒沉淀分层。
因此，本发明采用对果实蔬菜颗粒和椰汁发酵多糖颗粒调整密度的方法，来解决颗粒在乳饮料中沉淀分层问题。具体是将新鲜果蔬切割而成的颗粒经过糖渍处理，使果实蔬菜颗粒比重达到0.95-1.1g/cm3；椰汁发酵多糖颗粒通过将椰子汁接种木醋杆菌发酵培养，收取上层纤维多糖，切割成颗粒，经过糖渍处理，使果胶颗粒比重达到0.95-1.1g/cm3。经过糖渍处理，果实蔬菜颗粒和椰汁发酵多糖颗粒的密度与乳体系比重接近，以便达到很好的悬浮。
优选，糖渍处理是将果实蔬菜颗粒或椰汁发酵多糖颗粒在浓度为5-20％(重量/体积)的糖液中，在温度65-90℃下浸渍1-15分钟。
本发明通过对添加果粒的密度进行适宜调整(0.95-1.05g/cm3)，然后加入到牛奶体系中，既保留了水果颗粒的营养和咀嚼感，又利于悬浮稳定，同时也避免因使用增稠剂造成的口感不佳增加成本等问题。
此外，本发明还对椰汁发酵多糖颗粒和果实蔬菜颗粒的形状和粒度大小进行控制。颗粒型奶制品中颗粒原料及其大小直接与产品的性状有关，如果颗粒小，产品易灭菌但口感不差；颗粒大产品口感好但不易灭菌；同时还带来容易沉淀的后果。
因此，对椰汁发酵多糖颗粒和果实蔬菜颗粒的粒度和形状进行控制，经过切割，使椰汁发酵多糖颗粒和果实蔬菜颗粒的形状分别为直径2-15mm的颗粒，或2-15mm3的立方块，或长1-15mm、宽1-10mm的长方块或不规则形状颗粒。
本发明所述的乳或乳制品为任何形式的乳制品，如牛乳、羊乳、马乳、驼乳中的一种，或其酸奶或奶粉；最佳选择为牛乳。
本发明所述的酸度调节剂选自柠檬酸、乳酸、苹果酸、磷酸，这些都是食品用酸度调节剂。
本发明产品中还可以含有适宜的食用香精，用以增加口感，用量为常规量。
本发明产品中还可以含有糖或其他维生素或矿物质等营养物质，以便增加产品的风味和营养，用量为常规量。
本发明还可以含有果蔬纤维，用于增加口感，用量为常规量。
本发明还提供了生产果粒乳制品的生产方法，包括以下步骤：
1)将稳定剂组合和乳或乳制品分别与水充分溶解后，混合；
2)在上述1)的混合液中加入酸度调节剂，均质，灭菌，储存在无菌缸A中；
3)将新鲜果蔬切割而成的颗粒，在浓度为5-20％(重量/体积)的糖液中，在温度65-90℃下浸渍1-15分钟，使果实蔬菜颗粒比重达到0.95-1.1g/cm3；将椰子汁接种木醋杆菌发酵培养，收取上层纤维多糖，切割成颗粒，在浓度为5-20％的糖液中，在温度65-90℃下浸渍1-15分钟，使比重达到0.95-1.1g/cm3，获得椰汁发酵多糖颗粒；
4)将上述3)的果实蔬菜颗粒与椰汁发酵多糖颗粒混合，然后在90-120℃，30秒-10分钟灭菌处理，储存在无菌缸B中；
5)将无菌缸A中的乳体系与无菌缸B中的果粒无菌混合灌装。
本发明的椰汁发酵多糖颗粒可以通过将椰子汁接种木醋杆菌发酵培养，收取上层纤维多糖，切割成颗粒，经过糖渍处理，使果胶颗粒比重达到0.95-1.1g/cm3而制成；
优选，本发明椰汁发酵多糖颗粒的制备步骤包括取椰子汁、过滤、糖度调整、灭菌、冷却、接种木醋杆菌(Acetobacter xylinum)、发酵、收取多糖、切割。发酵温度为25-40℃，最佳为35℃；发酵120小时；氧气分压20-25kPa；大气压为100-120kPa，最佳氧气分压为21kPa，大气压为1个大气压；切割后进行清洗，然后进行糖浸处理，糖液浓度为5-20％，最佳为9％；椰汁发酵多糖颗粒比重在0.95-1.1g/cm3之间。
本发明方法的步骤2)中均质条件为30-70℃，压力15-30mpa，灭菌采用90-140℃，4秒至15分钟，冷却至30℃后储存在无菌缸中。酸度调节在稳定剂组合与奶制品液态体系充分混合均匀后进行，在均质前完成。
本发明方法对果实蔬菜颗粒进行灭菌采用的是管式杀菌机，动力为容积泵，90-120℃，30秒—10分钟灭菌处理，最佳为115℃，40秒；
本发明牛奶和果粒采用独立的杀菌系统，各自储存在无菌罐中。这样使牛奶和果粒分开处理，解决了生产中沉淀分层管路堵塞的问题。
本发明通过无菌混合设备组件使得进行无菌混合灌装。该组件包括无菌计量泵、静态混合器、动态混合器、无菌罐装机。以上无菌组件通过高温无菌空气保护层保护，热蒸气温度为105.0—130.0℃，压力为1—3kg/cm2。
本发明的静态混合器采用内管螺纹形式；本发明的动态混合器内带有搅拌，搅拌速度为15-70转/分钟；静态混合器和动态混合器使得液态乳体系与椰汁发酵多糖颗粒混合均匀；混合均匀后进行无菌灌装，也可以进行非无菌灌装，然后二次灭菌的形式生产；最佳采用无菌灌装。
本发明得到的产品，果粒含量偏差为±1.5％，远低于背景技术8-20％的偏差，同时产品无菌性优良，保质期达到150天以上。
本发明采用改性生物多糖与增稠剂组合达到保护蛋白质的目的，控制果粒大小达到商业无菌的目的，调整果粒密度和在线无菌混合技术达到颗粒均匀悬浮分布；从而生产出口感佳、卫生安全、颗粒均匀分布的乳制品。
具体实施例
实施例1：含椰汁发酵多糖颗粒和新鲜菠萝颗粒的乳饮料制备
配方(以1吨计)：
牛奶：500千克，白砂糖：50千克，阿斯巴甜：0.1千克，安赛蜜：0.1千克柠檬酸：2.0千克，乳酸：2.4千克，改性生物多糖：0.5千克，羧甲基纤维素钠：3.0千克，椰汁发酵多糖颗粒：40.0千克，新鲜菠萝颗粒：30千克菠萝香精：0.5千克，纯净水：371.4千克
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.90％，脂肪≥3.0％
白砂糖、阿斯巴甜、安赛蜜、柠檬酸、乳酸、羧甲基纤维素钠符合相关的国家标准；
改性生物多糖是结冷胶；
菠萝椰汁发酵多糖颗粒长为7mm，比重为1.02g/cm3；其组成有糖液和菠萝椰汁发酵多糖颗粒，颗粒含量≥55％；
新鲜菠萝颗粒3mm的立方块，比重1.04g/cm3；其组有糖液和新鲜菠萝颗粒，颗粒含量≥55％；
制备过程：
1、椰汁发酵多糖颗粒的制备：
取椰子汁，过滤，配料，调整pH值至4.3以下，糖度为12％，100℃，8分钟灭菌，冷却至34℃接种木醋杆菌，氧气分压为20.5kPa。发酵6天后收取上层纤维片，清洗干净，进行切割成长为7mm的颗粒。糖化处理，在浓度为12％的糖液中90℃下浸渍5分钟，冷却灌装待用。
2、新鲜菠萝颗粒的制备：
取新鲜菠萝，去皮，清洗，1.0％NaCl溶液浸泡15分钟。然后切割成3mm的立方块，清洗脱盐，5.5％的糖液中75℃下浸渍8分钟，冷却灌装待用。
含椰汁发酵多糖颗粒和新鲜菠萝颗粒的乳饮料制备：
1)牛奶放入配料缸中，7℃以下；
2)溶解稳定剂组合：120千克纯净水，温度85-88℃，溶解13分钟，冷却至30℃以下待用；
3)稳定剂与牛奶混合均匀，边搅拌边加入；
4)酸度调节剂溶解：100千克纯净水，常温溶解；
5)牛奶酸化：将酸液均匀喷洒在牛奶体系中，边加边搅拌；
6)均质：奶基料预热至70℃，均质压力为25mpa；
7)牛奶体系灭菌：135℃，3秒，灭菌后冷却至30℃以下储存在无菌缸中；
8)椰汁发酵多糖颗粒和新鲜菠萝颗粒灭菌：将两种果粒混合均匀后，经90℃，8分钟灭菌，冷却至35℃以下储存在无菌缸中；
9)无菌混合：牛奶：椰子椰汁发酵多糖颗粒为100：7，牛奶无菌计量泵流量为1850L/h，椰子椰汁发酵多糖颗粒无菌计量泵流量为130L/h，定量混合后的产品经混合阀混合，经静态混合器，动态混合器混合均匀后进行无菌灌装；动态混合器的搅拌速度为60转/分钟。
产品检测：
1)蛋白质1.5％，糖度：6.0％，pH：4.1；
2)成品颗粒含量范围3.7—4.2％，偏差为0.5％；
实施例2：含椰汁发酵多糖颗粒和新鲜芦荟颗粒的乳饮料制备
按照与实施例1的方法，不同之处在于：
配方(以1吨计)：
牛奶：360千克，白砂糖：60千克，果葡糖浆：40千克，柠檬酸：2.5千克，乳酸：1.5千克，改性生物多糖：0.3千克，果胶：1.0千克，羧甲基纤维素钠：2.5千克，椰汁发酵多糖颗粒：100千克，新鲜芦荟颗粒：80千克，芦荟香精：0.3千克，纯净水：451.9千克
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.90％，脂肪≥3.0％
白砂糖、果葡糖浆、柠檬酸、乳酸、果胶、羧甲基纤维素钠符合相关的国家标准；
改性生物多糖是黄原胶；
椰肉颗粒和椰汁发酵多糖颗粒大小为4mm的立方块，比重为1.04g/cm3；其组成有糖液和颗粒，颗粒含量≥60％；
产品检测：
1)蛋白质1.05％，糖度：8.5％，pH：4.1；
2)成品颗粒含量范围5.8-6.5％，偏差为0.7％。
实施例3：产品品质分析
产品品质分析主要包括蛋白质稳定性、椰汁发酵多糖颗粒(或果实蔬菜颗粒)悬浮性、产品口感和产品的微生物的综合评价。以普通含果实蔬菜颗粒的乳制品作为对比样。
1)蛋白质稳定性评价：主要通过感官评价和离心沉淀率表示。由于蛋白质比重大于水和脂肪，所以在一定的离心力下，蛋白质下沉到离心管底部。离心沉淀率是指沉淀量占样品总量的比例，比例越大，索命蛋白质沉淀越多，产品稳定性差。离心力5000g。实验记录见表1。
2)果粒悬浮性：在常温(23—36℃)环境条件下进行静止观察，检测产品果粒的分布状态。实验记录见表2。
果肉分布的检验：把整包产品的上、中、下三等份缓慢倒入干净的容器中，然后分别测量其果肉含量，依据数据偏差的大小证明颗粒分布是否均匀。
果粒含量的检测采用如下方法：
检测设备
1.0mm的标准筛；0.1克的电子称；
步骤：
1)称量出1.0mm筛子的重量，计做A。
2)准确称量样品重量，计做B。
3)将产品倒入标准筛中，过水清洗30秒，除去牛奶和糖液。将粒度筛倾斜45度，静止2分钟，去除水分；用滤纸擦去筛网和筛子周围的水，然后准确称量颗粒和筛子的混合重量，计做C。
含量计算：
颗粒含量(％)＝(C-A)/B*100
3)口感测试：招募品尝志愿者，采用不记名打分的方式进行，分数越高，标示口感越好，喜好度越高；试验记录见表3。
4)微生物检测：通过细菌总数、大肠杆菌和耐热芽孢判断产品的安全性，以耐热芽孢为指示菌。实验记录见表4。
表1 蛋白稳定性观察记录表
| 实施例1 | 实施例2 | 对比样 | |
| 7天 | 产品无蛋白沉淀，体系稳定，离心沉淀率0.15％； | 产品无蛋白沉淀，体系稳定，离心沉淀率0.2％； | 产品无蛋白沉淀，体系稳定，离心沉淀率0.25％ |
| 25天 | 产品蛋白质稳 | 产品蛋白质稳 | 产品蛋白质稳定， |
| 定，离心沉淀率0.16％； | 定，离心沉淀率0.2％； | 轻微沉淀，离心沉淀率0.35％ | |
| 45天 | 轻微白色沉淀物，离心沉淀率0.35％； | 有轻微的蛋白质沉淀物，离心沉淀率0.4％； | 轻微蛋白质沉淀，轻微脂肪上浮，离心沉淀率0.5％ |
| 65天 | 少量白色沉淀物，离心沉淀率0.7％ | 少量蛋白质沉淀物，离心沉淀率0.6％ | 少量蛋白质沉淀和脂肪上浮，离心沉淀率1.0％ |
| 85天 | 白色沉淀物开始增加，离心沉淀率1.2％ | 少量的沉淀物，轻微蛋白质沉淀，轻微脂肪上浮，离心沉淀率1.1％ | 蛋白质沉淀明显，离心沉淀率1.8％，产品包装盒底部成“粥状” |
| 115天 | 沉淀物开始增加离心沉淀率2.0％ | 沉淀物开始增加，离心沉淀率1.8％ | 沉淀物增加迅速，明显增多，离心沉淀率3.5％；蛋白质基本分层； |
| 150天 | 白色沉淀物比较明显，离心沉淀率2.7％ | 沉淀物明显出现，离心沉淀率2.5％ | 蛋白质分层严重，产品析水，产品摇匀后离心沉淀率5.0％； |
结论：以上数据说明本发明产品的蛋白质稳定性优良，能够使乳蛋白稳定的存在于产品中，大大减少了蛋白的凝聚沉淀；
表2 果粒悬浮性分析
结论：以上数据显示，产品上中下层颗粒含量均匀，果粒能够很好的悬浮在产品中；不同产品的颗粒含量偏差不大，也证明在线无菌混合工艺使得颗粒分布均匀；
表3 本发明产品品尝结果数据表
实验结论：以上数据显示，本发明的产品不论是在风味、口感还是在营养成分上都有明显的改进，市场的喜爱度高。
表4 产品微生物分析
实验结论：以上数据显示，本发明的产品卫生安全，符合商业无菌的要求，充分证明产品工艺参数、颗粒大小的选择完全符合产品需求。
Claims (14)
1、一种含有果粒的奶制品，每100重量份产品含有以下组分：
乳或乳制品：30-80重量份，
果粒：1-15重量份，
稳定剂组合：0.2-1.0重量份，
酸度调节剂：0.25-0.6重量份；
其中稳定剂组合是由改性生物多糖和增稠剂组成，改性生物多糖与增稠剂比例为1：20—20：1；其中改性生物多糖选自黄原胶、结冷胶、热凝胶、出芽短梗孢糖中的至少一种，增稠剂选自纤维素胶、果胶、海藻酸盐、角叉菜胶、瓜尔豆胶、刺槐豆荚胶、微晶纤维素、明胶、琼脂、淀粉中的至少一种；
果粒由5-95％椰汁发酵多糖颗粒和95-5％果实蔬菜颗粒组成；其中果实蔬菜颗粒是将新鲜果蔬切割而成颗粒，经过糖渍处理，使果实蔬菜颗粒比重达到0.95-1.1g/cm3；椰汁发酵多糖颗粒是将椰子汁接种木醋杆菌发酵培养，收取上层纤维多糖，切割成颗粒，经过糖渍处理，使果胶颗粒比重达到0.95-1.1g/cm3；
椰汁发酵多糖颗粒和果实蔬菜颗粒的形状分别为直径2-15mm的颗粒，或2-15mm3的立方块，或长1-15mm、宽1-10mm的长方块，或不规则形状颗粒。
2、根据权利要求1的奶制品，其中所说的乳或乳制品选自牛乳、羊乳、马乳或驼乳中的一种或其酸奶或奶粉。
3、根据权利要求1的奶制品，其中所说的改性生物多糖选自结冷胶；增稠剂选自纤维素胶。
4、根据权利要求1的奶制品，其中所说的糖渍处理是将果实蔬菜颗粒或椰汁发酵多糖颗粒在浓度为5-20％的糖液中，在温度65-90℃下浸渍1-15分钟。
5、根据权利要求4的奶制品，其中所说的果实蔬菜颗粒选自芦荟、橙、菠萝、葡萄、木瓜、芒果、草莓、梨、黄瓜、芹菜、萝卜、番茄、椰肉中的一种或几种的颗粒。
6、根据权利要求1-4任一项的奶制品，其中所说的酸度调节剂选自柠檬酸、乳酸、苹果酸、磷酸中的一种或几种。
7、根据权利要求1-4任一项的奶制品，其中还含有食用香精。
8、根据权利要求1-4任一项的奶制品，其中还含有糖或维生素或矿物质。
9、根据权利要求1-4任一项的奶制品，其中还含有果蔬纤维。
10、一种权利要求1所述奶制品的生产方法，包括以下步骤：
1)将稳定剂组合和乳或乳制品分别与水充分溶解后，混合；
2)在上述步骤1)的混合液中加入酸度调节剂，均质，灭菌，储存在无菌缸A中；
3)将新鲜果蔬切割而成的颗粒，在浓度为5-20％的糖液中，在温度65-90℃下浸渍1-15分钟，使果实蔬菜颗粒比重达到0.95-1.1g/cm3；将椰子汁接种木醋杆菌发酵培养，收取上层纤维多糖，切割成颗粒，在浓度为5-20％的糖液中，在温度65-90℃下浸渍1-15分钟，使比重达到0.95-1.1g/cm3，获得椰汁发酵多糖颗粒；
4)将上述步骤3)的果实蔬菜颗粒与椰汁发酵多糖颗粒混合，然后在90-120℃，30秒-10分钟灭菌处理，储存在无菌缸B中；
5)将无菌缸A中的乳体系与无菌缸B中的果粒无菌混合灌装。11、根据权利要求10的生产方法，其中步骤3)中椰汁发酵多糖颗粒的制备包括取椰子汁、过滤、糖度调整、灭菌、冷却、接种木醋杆菌、发酵、收取多糖、切割，其中发酵温度为25-40℃；发酵120小时；氧气分压20-25kPa；大气压为100-120kPa；切割后进行清洗，然后在浓度为9％的糖液中进行糖浸处理，使比重达到0.95-1.1g/cm3。
12、根据权利要求10的生产方法，其中步骤2)中均质条件为30-70℃，压力15-30mpa，灭菌采用90-140℃，4秒至15分钟，冷却至30℃后储存在无菌缸中。
13、根据权利要求10的生产方法，其中步骤4)中的灭菌处理采用的是管式杀菌机，动力为容积泵，90-120℃，30秒-10分钟灭菌处理。
14、根据权利要求13的生产方法，其中步骤4)的灭菌在115℃，40秒。
15、根据权利要求10-13任一项的生产方法，其中步骤5)的无菌混合灌装通过无菌混合设备组件来进行，该组件包括无菌计量泵、静态混合器、动态混合器和无菌罐装机，该无菌组件通过高温无菌空气保护层保护，热蒸汽温度为105.0—130.0℃，压力为1—3kg/cm2；其中静态混合器采用内管螺纹形式；动态混合器内带有搅拌，搅拌速度为15-70转/分钟。
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| GR01 | Patent grant |