CN100498568C - 纸片类处理装置和纸片类处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可稳定地层叠向处理盘送入的纸片类且使其待机、可在维持良好层叠状态的情况下向处理盘送入的纸片类处理装置。后处理装置包括：待机盘，用于收纳从数码复印机送入的纸片类；处理盘，用于收纳从待机盘落下的纸片类；输送部件(40)，用于将收纳在待机盘中的纸片类的后端向处理盘引导，并将落在处理盘中的纸片类的后端向止挡件(50)刮送；按压部件(60)，用于与两个输送部件(40)协同地夹紧收纳在待机盘中的纸片类的后端；以及订书机，用于对对齐后的后端进行装订处理。在第一张纸张类送入待机盘后，用按压部件(60)按压其后端，再收纳第二张纸张类。

Description

纸片类处理装置和纸片类处理方法

技术领域

本发明涉及一种具有待机盘(等待盘)的纸片类处理装置及纸片类处理方法，该待机盘用于使向处理盘送入的纸片类在层叠状态下待机。

背景技术

一直以来，作为纸片类处理装置，公知有一种具有片材储存部的片材后处理装置，该片材储存部在用于向处理盘引导片材的输送路内包括叶片，所述处理盘用于将多张片材重叠并进行装订处理(例如，参照专利文献1)。该片材储存部具有如下作用：使后面的多张片材待机，直至处理盘上的装订处理结束。

在该装置中，每当在片材储存部存储片材时，则旋转叶片，将片材的输送方向后端向下方按压，使其不与接着送入片材储存部的片材干涉。由此，在储存多张片材时，可以防止先层叠的片材与后送入的片材碰撞，从而可以顺序良好地层叠多张片材进行储存。

但是，在上述现有的片材后处理装置中，每当向片材储存部送入片材时，则将叶片旋转180度，以便用叶片扣打片材后端而向下方折弯，故产生比较大的声音。另外，每当层叠片材时，利用输送路强制将片材后端向下方折弯，故将储存的片材向处理盘提供时，会发生片材后端卷边、层叠状态劣化的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可稳定地层叠向处理盘送入的纸片类且使其待机、可在维持良好层叠状态的情况下向处理盘送入的纸片类处理装置及纸片类处理方法。

为达成上述目的，本发明的纸片类处理装置包括：待机盘，用于收纳沿第一方向送入的纸片类；按压部件，用于将收纳在该待机盘中的纸片类的沿所述第一方向的后端向下方按压；处理盘，配置在所述待机盘的下方，用于收纳从该待机盘落下的纸片类；止挡件，用于抵接收纳在该处理盘中的纸片类的所述后端；以及输送部件，用于将收纳在所述待机盘中的纸片类的后端向所述处理盘引导，并将收纳在该处理盘中的纸片类向所述止挡件刮送，使所述纸片类的后端抵接于所述止挡件。

根据上述发明，因为用按压部件按压收纳在待机盘中的纸张类的后端，所以可防止与接着送入的纸张类相碰撞，因而可稳定地层叠纸张类。另外，将层叠在待机盘上的纸张类的后端向处理盘引导时，从上方按压后端的按压部件不会成为干扰。

另外，本发明的纸片类处理装置包括：待机盘，沿着大致水平的第一方向收纳作为处理对象的纸片类；处理盘，配置在该待机盘的下方，用于收纳从该待机盘落下的纸片类；止挡件，用于抵接收纳在该处理盘中的纸片类的沿所述第一方向的后端；输送部件，设置在所述待机盘和处理盘之间，具有支撑部、扣打部、具有弹性的叶片、以及旋转体，支撑部用于承载收纳在所述待机盘中的纸片类的后端，扣打部用于将该后端向下方打落，叶片用于将落在该处理盘中的纸片类向所述止挡件刮送，旋转体上安装有所述支撑部、扣打部、以及叶片的后端，通过旋转所述旋转体，可将收纳在所述待机盘中的纸片类的后端向所述处理盘引导，并且将落在该处理盘中的纸片类向所述止挡件刮送，使其后端抵接于所述止挡件；以及按压部件，用于将收纳在所述待机盘中的纸片类的由所述支撑部支撑的后端向下方按压，并与所述支撑部协同地夹紧所述纸片类的后端。

根据上述发明，在用按压部件按压收纳在待机盘中的纸张类的后端时，可与支撑后端的支撑部协同地夹紧后端，接着送入待机盘的纸张类不会使已经层叠的纸张类在前端侧错位。另外，使已经层叠在待机盘上的纸张类向处理盘落下时，通过解除支撑部对后端的支撑，可向处理盘引导后端，按压部件不会成为干扰。

另外，本发明的纸片类处理方法包括：第一收纳工序，在待机盘中收纳沿第一方向送入的第一纸片类；按压工序，利用按压部件将收纳的该第一纸片类的沿所述第一方向的后端向下方按压；第二收纳工序，使沿着所述第一方向送入的第二纸片类跨过所述按压部件重叠在所述第一纸片类上并收纳于所述待机盘中；落下工序，使在所述第一收纳工序和第二收纳工序中收纳于所述待机盘中的第一纸片类和第二纸片类向处理盘落下；以及刮送工序，使向所述处理盘落下的第一纸片类和第二纸片类向其后端方向刮送并抵接于止挡件。

根据上述发明，利用按压部件按压收纳在待机盘中的第一纸张类的后端后，第二纸张类跨过该按压部件向待机盘中收纳并重叠在第一纸张类上，如此错位状态下的两张纸张类落到处理盘上后，向止挡件进行刮送。因此，通过将落在处理盘上的纸张类向止挡件刮送，可使错位状态下的两张纸张类对齐。

附图说明

图1是表示包括根据本发明实施例的后处理装置的数码复印机的示意图；

图2是表示图1的后处理装置的待机盘的立体图；

图3是表示设置在待机盘和处理盘之间的输送部件和按压部件的局部放大立体图；

图4是表示图3的输送部件的主视图；

图5是用于说明图4的输送部件和图3的按压部件的动作的动作说明图；

图6是用于说明图4的输送部件和图3的按压部件的动作的动作说明图；

图7是用于说明图4的输送部件和图3的按压部件的动作的动作说明图；

图8是用于说明图4的输送部件和图3的按压部件的动作的动作说明图；

图9是用于说明订书机的动作的动作说明图；以及

图10是表示使图3的按压部件动作时夹紧纸片类的状态的示意图；以及

图11(a)是表示使图3的按压部件向动作位置转动后的状态的示意图，图11(b)是表示使图3的按压部件向退让位置转动后的状态的示意图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明实施例进行详细说明。

图1示出具有根据本发明实施例的纸片类处理装置功能的后处理装置1、以及连接该后处理装置1的数码复印机10的示意图。

数码复印机10具有构成装置外壳的框体12，在框体12的上面具有由透明玻璃板制成的原稿承载台12a。在原稿承载台12a上方可开闭地设置有自动原稿输送装置14(以下仅称为ADF 14)。ADF14用于进行如下动作：自动地将原稿D输送至原稿承载台12a上的规定位置。

例如，在ADF 14的供纸盘14a中放置原稿D，对有无装订处理、装订处理的方法、复印张数、用纸尺寸等进行设定后，按下复印开始开关，于是供纸盘14a中的原稿D自动地逐张输送至原稿承载台12a上的原稿读取位置，读去原稿后，在适当的时间自动排纸。

在框体12的内部配置有扫描部16、打印部18、以及复印用纸P的盒体(cassette)21、22、23等。并且，在框体12的图中右壁上安装有：用于收纳相同尺寸的大量用纸的大容量供纸器(feeder)24、以及手动盘25。另外，在框体12的图中左壁上连接有后述的后处理装置1。

扫描部16用于对通过ADF 14输送至原稿承载台12a上的原稿读取位置处的原稿D进行照射并扫描，读取其反射光并进行光电转换，从而取得原稿D的图像信息。

打印部18根据由扫描部16读取的图像信息对激光装置18a施加偏压，在感光鼓18b的周面上形成基于图像信息的静电潜像。并且，打印部18通过显影装置18c向感光鼓18b上的静电潜像提供色调剂进行显影，并利用电晕转印装置18d将该色调剂图像转印到复印用纸P上。此时，从盒体21、22、23、大容量供纸器24、手动盘25提供复印用纸P。另外，打印部18将转印有色调剂图像的复印用纸P提供给定影装置18e，加热色调剂图像使其熔融后定影在复印用纸P上，并通过排出口20向后处理装置1排出。通过该排出口20排出的复印用纸P相当于本发明的纸片类M。

此外，在经过定影装置18e后，需要进行双面复印的复印用纸P向翻转输送路26输送并翻转正反面，再次送入感光鼓18b和定影装置18e之间的定影区域。

另一方面，后处理装置1进行以下动作：将形成了图像的复印用纸、即通过数码复印机10的排出口20排出的纸片类M以册数单位(集中装订的张数单位)层叠(即叠置)并对齐，再进行装订处理。所谓装订处理是指将层叠后的多张纸片类M的一端对齐并装订在一起的处理。

该后处理装置1在与数码复印机10的排出口20相对的位置上具有入口辊2和入口传感器3。入口传感器3用于检测通过入口辊2向后处理装置1送入的纸片类M的输送方向(第一方向)(图中箭头T方向)前端和后端的通过。

后处理装置1具有：待机盘4，对通过入口辊2沿箭头T方向送入的多张纸片类M进行层叠并使其待机；处理盘6，用于收纳从待机盘14落下的纸片类M，使其后端对齐以进行装订处理；以及订书机8，对层叠在处理盘6上且对齐的纸片类M的后端进行装订处理。另外，待机盘4和处理盘6朝向纸片类M的输送方向后端向下方倾斜设置。

因为利用订书机8进行装订处理需要一定的处理时间，所以在对位于处理盘6上的纸片类M进行装订处理时，需要使下一个册数单位的纸片类M在与处理盘6不同的位置上待机。在本实施例中，在对前一个册数单位的纸片类M进行装订处理时，使下一个册数单位的纸片类M中的两张纸片类M在待机盘4上待机，从而确保了对前一个册数单位的纸片类M进行装订处理的时间。

即，使沿箭头T方向送入的第一张纸片类M和第二张纸片类M层叠在待机盘4上，在前一个册数单位的装订处理结束后，使待机的两张纸片类M向处理盘6落下，并通过待机盘4使第三张及其以后的纸片类M直接向处理盘6层叠。

即，如图2所示，待机盘4具有在与纸片类M的输送方向T相交的方向(图中箭头W方向)(以下将该方向称为宽度方向W)上进行开闭的两个开闭盘4r、4f。开闭盘4r、4f通过例如在此未示出的齿条、小齿轮机构连接在电动机上，在用于支撑沿箭头T方向送入的纸片类M的输送方向后端角部附近的支撑位置、以及用于解除支撑的解除位置之间相互同步地进行开闭动作。

当开闭盘4r、4f向解除位置敞开时，层叠的纸片类M向处理盘6落下。此时，因为在两个开闭盘4r、4f之间形成的开口宽度朝向输送方向上游侧变宽，所以在敞开开闭盘4r、4f时，层叠的纸片类M的输送方向后端首先向处理盘6落下。又因为待机盘4、处理盘6都是朝向后端侧向下方倾斜，所以当纸片类M从待机盘4向处理盘6落下时，稍微向后端侧偏置。

再如图1所示，在待机盘4的输送方向上游侧设置有供纸辊31，用于夹紧着沿箭头T方向送入的纸片类M向待机盘4输送。供纸辊31具有相互正对的多个上辊31a和下辊31b。该供纸辊31被进行如下控制：以利用上述入口传感器3检测到纸片类M的输送方向前端通过为触发开始旋转，并以利用入口传感器3检测到纸片类M的输送方向后端通过为触发停止旋转。

如图1所示，在待机盘4的输送方向下游侧设置有待机盘辊32(在图2中省略图示)。该待机盘辊32相对待机盘4的纸片类承载面可靠近或离开地与其正对配置，并可在正反两个方向上旋转。即，为了将送入待机盘4的纸片类M稍微向与输送方向T相反的方向输送以定位而进行反向旋转，在将不需要进行装订处理的纸片类M层叠在待机盘4上后，为了向排纸盘36、38排纸而进行正向旋转。排纸盘36、38可与处理对象对应地上下升降移动。

具体而言，当在待机盘4上层叠纸片类M时，待机盘辊32向上方退让，层叠纸片类M后，则使待机盘辊32向待机盘4下降。这样，在使待机盘辊32与层叠的纸片类M接触的状态下使待机盘辊32反向旋转，使该纸片类M的输送方向后端抵接于未图示的止挡件而定位。然后，为了在待机盘4上收纳继续送入的纸片类M，待机盘辊32再次向上方退让。

处理盘6具有平坦的纸片类承载面6a，用于层叠承载从待机盘4落下的纸片类M。处理盘6还具有开口6b，用于使输送机构34(参照图1)的局部从纸片类承载面6a处露出，该输送机构34用于将层叠承载在处理盘6上的纸片类M向后述排出盘36、38送出。

另外，在待机盘4和处理盘6之间设置有在图3中局部放大示出的输送部件40。在本实施例中，与旋转轴方向相互错开地设置有两个输送部件40，但是也可以安装三个以上的输送部件40。此外，图3所示的结构体组装于图2中S所示的空间内。

即，这些输送部件40配置在对收纳于待机盘4中的纸片类M的输送方向后端施加作用的位置上，并进行如下动作：将纸片类M的后端朝向处理盘6引导，并将落在处理盘6上的纸片类M的后端附近向输送方向的反方向刮送。

具体而言，如图4所示，各输送部件40具有：支撑部42，用于载置、支撑送入待机盘4的纸片类M的输送方向后端；扣打部44，将由该支撑部支撑的后端向下方打落；叶片(paddle)46，用于将落在处理盘6上的纸片类M的后端附近向止挡件50刮送；以及旋转体48，安装有支撑部42、扣打部44、叶片46的后端。即，在使旋转体48向图中箭头R方向(绕逆时针方向)旋转的同时，输送部件40进行动作。

在两个输送部件40之间设置有按压部件60(图3)，用于将收纳在待机盘4上的纸片类M的后端向下方按压。如图10所示，该按压部件60以嵌入状(

れ子状)配置在两个输送部件40的两个支撑部42之间，且进行如下动作，即从纸片类M的上方按压由支撑部42支撑的纸片类M的后端，并与两个支撑部42协同地夹紧纸片类M的后端。此外，按压部件60在与纸片类M接触的面上粘贴有用于限制滑动的橡胶材料61。

如图11所示，该按压部件60利用螺线管(solenoid)62进行动作。即，在使螺线管62为ON的状态下，如图11(a)所示，配置在对纸片类M的后端进行按压的动作位置上，在使螺线管62为OFF的状态下，如图11(b)所示，配置在从纸片类M向上方退让的退让位置上。此外，在将按压部件60配置在动作位置上的状态下，按压部件60对纸片类M施加的按压力是利用未图示的α弹簧施加。另外，用于使按压部件60在两位置之间动作的驱动机构可以为任意的机构，并不限定于螺线管。

以下参照图5至图9对上述后处理装置1的动作进行说明。此外，在图5至图9中，省略上述按压部件60的图示。

首先，在从数码复印机10送入第一张纸片类M(第一纸片类)时，输送部件40配置为图5所示的姿势。并且，此时按压部件60配置为图11(b)所示的状态。在该状态下，纸片类M跨过按压部件60送入待机盘4后，纸片类M的输送方向后端由两个输送部件40的各支撑部42进行支撑。

此时，因为待机盘4朝向输送方向上游侧向下方倾斜，所以纸片类M因为自身重量而向后端侧偏置，且因为开闭盘4r、4f之间的开口宽度朝向纸片类M的后端变宽，所以后端中央因为自身重量而向下方垂下。即，该垂下的纸片类M的后端中央附近由输送部件40的支撑部42进行支撑。在该状态下，纸片类M仅仅承载在开闭盘4r、4f及两个支撑部42、42上，所以处于可利用外力进行移动的状态。

然后，螺线管62为ON，按压部件60从图11(b)所示的退让位置向图11(a)所示的动作位置转动，如图10所示，在两个支撑部42之间将纸片类M的后端向下方按压。此时，本实施例的按压部件60具有比两个支撑部42的间隔稍小的宽度，所以在两个支撑部42之间产生比较强的剪切力。并且，如图10所示，纸片类M的后端以稍微弯曲的状态被剪切力夹紧。另外，利用按压部件60的橡胶材料61对被夹紧的纸片类M的后端施加比较强的摩擦力，所以在该状态下纸片类M不容易脱落。

这样，在夹紧第一张纸片类M的后端的状态下(图11(a)所示的状态)，第二张纸片类M跨过按压部件60向待机盘4送入，重叠承载在后端被夹紧的第一张纸片类M上。此时，因为第一张纸片类M的后端被夹紧，所以第二张纸片类M的输送方向前端即使碰撞到第一张纸片类M，也不会破坏第一张纸张类M的姿势，两张张类M正常地层叠。而且，第二张纸张类M也不会钻入第一张纸片类M的下面。另外，此时第一张纸片类M的后端被按压部件60夹紧，所以跨过该按压部件60层叠的第二张纸片类M以相对第一张纸片类M错开的状态进行重叠。

并且，接着开闭盘4r、4f敞开，同时输送部件40按照图6所示进行旋转，解除支撑部42的支撑，同时纸片类M的后端被扣打部44扣打，向处理盘6落下。此时，按压第一张纸片类M的按压部件60的下方什么都没有，所以在没有支撑部42的支撑时，纸片类M的后端为自由状态。又因为第二张纸片类M的后端也跨过了按压部件60，所以不会被按压部件60干扰。接着，按压部件60在适当的时间向退让位置退让。

为了确保在处理盘6上进行处理的时间更长，在使三张以上的纸片类M在待机盘4上待机时，如上所述，在送入第二张纸片类M后，使按压部件60暂时向上方退让，使待机盘辊32逆向旋转，使第二张纸片类M与第一张纸片类M对齐，再将按压部件60向动作位置转动并夹紧两张纸片类M的后端，再收纳第三张纸片类M即可。

但是，在使待机盘4上的两张纸片类M落下时，因为开闭盘4r、4f之间的开口宽度朝向输送方向变宽，所以待机盘4上的纸片类M的后端侧先解除支撑，如图6所示，首先从后端指向处理盘6。同时，纸片类M的后端中央被扣打部44朝向处理盘6向下方扣打，该纸片类M的后端被强制地指向处理盘6。又因为处理盘6倾斜，所以两张纸片类M落下后，多少可以缓和上述错位。

然后，当输送部件40继续旋转时，如图7所示，落在处理盘6上的纸片类M的后端附近被叶片46向止挡件50刮送。此时，输送机构34动作，与叶片46的刮送动作协同地将层叠在处理盘6上的纸片类M朝向止挡件50输送。此外，叶片46对应层叠在处理盘6上的纸片类M的厚度适当地进行弹性变形。

此时，以后端错开的状态落下的两张纸片类中，叶片46接触重叠在上方的第二张纸片类，所以叶片46对纸片类M的刮送力主要作用在第二张纸片类M上，在校正错位的同时向止挡件50刮送两张纸片类M。相反，当错位的关系相反时，利用叶片46不能校正错位。

再如图8所示，输送部件40旋转至与收纳纸片类M时相同的姿势(原来位置)，下一张纸片类M向待机盘4送入，该纸片类M的输送方向后端由输送部件40的支撑部42来支撑。通过重复以上动作，册数单位的纸片类M层叠在处理盘6上。

另外，当册数单位的纸片类M层叠在处理盘6上且后端对齐时，如图9所示，设置为可沿着该后端移动的订书机8向装订位置移动，在适当位置上装订册数单位的纸片类M。这样，对于后端经过装订的纸片类M的捆，通过使输送机构34进行动作，可朝向排出盘36、38输送。

如上所述，若采用本实施例的后处理装置1，在使两张纸片类M在待机盘4上待机时，以夹紧第一张纸片类M的后端的状态将第二张纸片类M向待机盘4送入，所以可防止以下不良情况：第二张纸片类M与第一张纸片类M碰撞而产生干扰，或者第二张纸片类M钻入第一张纸片类M的下面，或者由于第二张纸片类M的碰撞，第一张纸片类M的姿势被破坏。由此，在待机盘4上能以稳定的姿势层叠纸片类M，可在维持良好层叠状态的情况下向处理盘6落下，并且，即使在处理盘6上，也可以准确地对齐纸片类M的后端。

本发明并不是仅仅局限于上述实施例，在实施阶段可在不脱离其主旨的范围内对构成要素进行变形后加以具体化。另外，也可利用上述实施例中公开的多个构成因素的适当组合形成各种发明。例如，也可从上述实施例中所示的全部构成要素中省略几个构成要素。另外，也可对不同实施例中的构成因素加以适当组合。

例如，在上述实施例中，对将复印用纸上形成有图像的纸片类M对齐并进行装订处理的情况进行了说明，但是并不限定于此，在对齐邮件、纸币等其他介质用的装置上也可以适用本发明。

符号说明

1 后处理装置                4 待机盘

4r、4f 开闭盘               6 处理盘

6a 纸片类承载面             8 订书机

10 数码复印机               40 输送部件

42 支撑部                   44 扣打部

46 叶片                     48 旋转体

50 止挡件                   60 按压部件

61 橡胶材料                 62 螺线管

M 纸片类

Claims (12)

1.一种纸片类处理装置，其特征在于，包括：

待机盘，用于收纳沿输送方向送入的纸片类；

按压部件，用于将收纳在所述待机盘中的纸片类的沿所述输送方向的后端向下方按压；

处理盘，配置在所述待机盘的下方，用于收纳从所述待机盘落下的纸片类；

止挡件，用于抵接收纳在所述处理盘中的纸片类的所述后端；以及

输送部件，用于将收纳在所述待机盘中的纸片类的后端向所述处理盘引导，并将收纳在所述处理盘中的纸片类向所述止挡件刮送，使所述纸片类的后端抵接于所述止挡件。

2.根据权利要求1所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述输送部件包括：

支撑部，用于承载收纳在所述待机盘中的纸片类的后端；

扣打部，用于将支撑在所述支撑部上的纸片类的后端向下方打落；

具有弹性的叶片，用于将落在所述处理盘上的纸片类向所述止挡件刮送；以及

旋转体，安装有所述支撑部、扣打部、以及叶片的后端。

3.根据权利要求2所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述输送部件在所述旋转体的轴向上分开设置有多个。

4.根据权利要求3所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述按压部件在多个所述输送部件之间配置成嵌入状，与这些输送部件协同地夹紧收纳在所述待机盘中的纸片类的后端。

5.根据权利要求4所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述按压部件具有比所述输送部件之间的间隔稍小的宽度。

6.根据权利要求1所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述待机盘沿着所述输送方向向上方倾斜。

7.一种纸片类处理装置，其特征在于，包括：

待机盘，沿着大致水平的输送方向收纳作为处理对象的纸片类；

处理盘，配置在所述待机盘的下方，用于收纳从所述待机盘落下的纸片类；

止挡件，用于抵接收纳在所述处理盘中的纸片类的沿所述输送方向的后端；

输送部件，设置在所述待机盘和处理盘之间，具有：支撑部，用于承载收纳在所述待机盘中的纸片类的后端；扣打部，用于将所述后端向下方打落；具有弹性的叶片，用于将落在所述处理盘中的纸片类向所述止挡件刮送；以及旋转体，安装有所述支撑部、扣打部、以及叶片的后端；其中，通过旋转所述旋转体，将收纳在所述待机盘中的纸片类的后端向所述处理盘引导，并且将落在所述处理盘中的纸片类向所述止挡件刮送，使所述纸片类的后端抵接于所述止挡件；以及

按压部件，用于将收纳在所述待机盘中的纸片类的由所述支撑部支撑的后端向下方按压，并与所述支撑部协同地夹紧所述纸片类的后端。

8.根据权利要求7所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述输送部件在所述旋转体的轴向上分开设置有多个；

所述按压部件以嵌入状配置在多个所述输送部件之间，与多个所述输送部件协同地夹紧收纳在所述待机盘中的纸片类的后端。

9.根据权利要求8所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述按压部件具有比所述输送部件之间的间隔稍小的宽度。

10.根据权利要求7所述的纸片类处理装置，其特征在于：

所述待机盘沿着所述输送方向向上方倾斜。

11.一种纸片类处理方法，其特征在于，包括：

第一收纳工序，在待机盘中收纳沿输送方向送入的第一纸片类；

按压工序，利用按压部件将收纳的所述第一纸片类的沿所述输送方向的后端向下方按压；

第二收纳工序，使沿着所述输送方向送入的第二纸片类跨过所述按压部件重叠在所述第一纸片类上并收纳于所述待机盘中；

落下工序，使在所述第一收纳工序和第二收纳工序中收纳于所述待机盘中的第一纸片类和第二纸片类向处理盘落下；以及

刮送工序，使向所述处理盘落下的第一纸片类和第二纸片类向其后端方向刮送并抵接于止挡件。

12.根据权利要求11所述的纸片类处理方法，其特征在于：

在所述刮送工序中，使叶片与向所述处理盘落下的第一纸片类和第二纸片类中的重叠在上面的第二纸片类接触，将两张纸片类向所述止挡件刮送。

Images