CN100494004C

CN100494004C - 包装盒

Info

Publication number: CN100494004C
Application number: CNB2004800044131A
Authority: CN
Inventors: 胜山悟朗
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2003-12-18
Filing date: 2004-12-20
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2024-12-20
Also published as: EP1694568A4; AU2004299408B2; JP2005178819A; CN1750971A; NO20053853L; US20060144746A1; RU2005126139A; US7607537B2; AU2004299408A1; JP4532894B2; EP1694568A1; WO2005058715A1; NO20053853D0

Abstract

本发明公开了一种包装盒，其包括一个第一壁部(11)和一个与第一壁部(11)相对的第二壁部(12)。一个装满内容物的可收缩容器(140a)被夹在第一壁部(11)和第二壁部(12)之间，并且该容器(140a)由于其(140a)外表面与第一壁部(11)和第二壁部(12)内表面之间的摩擦力被牢牢固定。

Description

包装盒

技术领域

本发明涉及一种容纳一个装满内容物的可收缩容器的包装盒。

背景技术

一些产品被装在一个容器中并且接着该容器被包装起来。该包装可为一个盒状的容器。

日本实用新型公开第H6-54565号公开了一种包装精密部件，例如感光鼓成像设备的包装盒。该包装盒包括一个保护感光鼓免受振动的衬垫材料和一个盒子以容纳由衬垫材料保护的感光鼓。

日本实用新型3037358公开了一种托盘容器以包装食物如蛋糕。该托盘容器包括一个底部构件和一个局部连接于底部构件并可根据需要打开和关闭的可开-合部件。

此外，日本实用新型3086100公开了一种包装海报和/或图纸的技术。这些海报和/或图纸被卷起并包装在一个三角波纹纸板容器中。

一种用于包装粉末状产品如调色剂的技术如图14A和14B所示。用于粉末状产品的容器140a与衬垫材料(未示出)一起被装在一个具有直角平行六面体形状(未示出)的波纹形纸板盒中。容器140a连接于成像装置如摹仿机的一个合适的位置。

容器140a包括一个可收缩容器主体141，一个位于容器整体141一侧(附图中的下侧)的漏斗形肩部142，以及一个具有设置于肩部142顶端(在这种情况下为下端)的调色剂供应阀的颈部143。该容器主体141和肩部142均由可收缩材料(如，聚乙烯化合物)构成，并且颈部143由硬性材料(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)构成。这里，144指的是一个加强板以加强容器主体141并且具有指孔145以避免当使用者摇动容器以混合调色剂时容器跌落。

图15A至15C说明容器140a是如何安装于摹仿机的。图15D说明了调色剂的回收。

使用者打开设置于摹仿机150(图15A)上更换调色剂的门151以将一个空容器140b(参见图14B)从与门151一体形成的调色剂容纳部分152取出(图15B)，接着将装满调色剂的容器140a插入门151的调色剂容纳部分152中(图15C)。

从摹仿机150取下的容器140b被使用者收集，由运输设备153运送至工厂154，接着在工厂154被装满调色剂。装满调色剂的容器140a随之被运输设备153从工厂154通过分销商等运送至使用者以销售。也就是说，容器140b是可回收的。

图16为摹仿机沿图15C所示的XVI-XVI线的截面图。调色剂容纳部分152与门151一体形成，可绕轴160旋转。调色剂容纳部分152底部设置有一个漏斗形保护元件161以避免当容器140a以颈部在底下插入时容器140a(参见图15C)压缩弯曲。在保护部件的底部，提供一个抽吸机构162，以装配到容器140a的颈部143来将调色剂从调色剂供应阀吸出。

图17说明摹仿机如何从容器获得调色剂。容器140a中的调色剂170通过颈部143，抽吸机构162，然后一个管路171被吸至泵172。被泵172吸出的调色剂170接着供给至摹仿机的感光元件(未示出)。

传统的包装盒除了各种小毛病外主要有8大问题。这8大问题是：

1.虽然容器主体由可收缩和弹性材料构成，而颈部由坚硬材料构成，那么，当容器以颈部为底盛装在具有直角平行六面体形状包装盒内时，发生颈部的压缩弯曲，因此造成容器插入成像设备主体失败。

2.容器当插入成像设备时为一个由泵减压的自动减容容器。该容器根据大气压力和温度膨胀或收缩。当容器膨胀时，包装盒的壁部挤压容器，因此使得很难将容器从包装盒中取出。

3.当容器由于泵的抽吸而收缩时，容器变皱，一些调色剂仍然留在皱褶中。

4.为防止容器的压缩弯曲，在包装盒中需要一个衬垫材料，如泡沫聚苯乙烯。因此，这样的一个衬垫材料的成本和衬垫材料的处理要计入成本。

5.死角妨碍了包装盒的运输和贮存效率。

6.由于其直角平行六面体形状，包装盒可被随意摆放。因此，为更换容器，使用者不得不把容器翻转以查看容器示出的容器更换程序说明书。这就限制了容器更换的流畅性。

7.由于包装盒具有直角平行六面体形状，当包装盒的纵向取向为垂直方向时，容器的颈部可能向下取向。这种情形下，容器中的调色剂可能由于其自重而固化。

8.包装盒可能由于空运，运至高地(例如，墨西哥联众国)或类似地点中气压降低引起容器的膨胀而变形呈打开状态。

发明内容

本发明的目的在于至少解决传统技术中的问题。

根据本发明一个方面的包装盒包括至少一个第一壁部和一个与第一壁部相对的第二壁部。装满内容物的可收缩容器被夹在第一壁部和第二壁部之间，由此可收缩容器由于其外表面与第一壁部和第二壁部内表面之间的摩擦力而被第一壁部和第二壁部牢牢固定，其中，第一壁部和第二壁部至少由三个壁部彼此连接，并且连接于与第一壁部和第二壁部延伸平面之间的交叉线相对的边的第三壁部可被打开；第四壁部和第五壁部设置成连接于第一壁部，第二壁部以及第三壁部这三个壁部，并且第四壁部和第五壁部在远离第三壁部的方向上形成锥形；并且包装盒由单个折叠的片状元件构成，当展开时至少第一壁部，第二壁部，以及第三壁部依次连接，第四壁部和第五壁部连接于第一壁部的两边，并且将第四壁部和第五壁部粘贴在一起的重叠部分连接于第二壁部的两边，每个重叠部分这样形成使得重叠部分的边分别近似地与作为将第二壁部折向第一壁部的导向件的折痕重合。

本发明的其它目的，特点和优点将被逐一阐述或根据下面结合附图的详述得到更好说明。

附图说明

图1A为根据本发明的一个实施例的包装盒的前视图；

图1B为图1A沿Ib-Ib线的截面图；

图1C至1F为图1B所示的包装盒的示例性改进的视图；

图2为说明图1A所述的包装盒的坯片(net)的视图；

图3A为当将图2的坯片折叠后从包装盒的第六壁部观察接近舌带部分的外部透视图；

图3B为当将图2的坯片折叠后从包装盒的第二壁部观察接近舌带部分的外部透视图；

图4为说明根据本发明包装盒的另一个实施例的坯片的视图；

图5为说明根据本发明包装盒的又一个实施例的坯片的视图；

图6为基于图5所示的坯片的包装盒的外部透视图；

图7A为图1A所示的多个包装盒被横向放置的状态的视图；

图7B为图1A所示的包装盒被纵向放置的状态的视图；

图8为图1A所示的包装盒的防开条离开插入口的状态的视图；

图9为当图1A所示的折叠条，第三壁部以及辅助条呈打开状态的视图；

图10为当图1A所示的包装盒内部容纳一个空容器时轻微变形的状态的视图；

图11为当图1A所示的包装盒被挤压时状态的视图；

图12为图1A所示的包装盒的防开条插入插入口之前的状态的视图；

图13为图1A所示的包装盒的防开条插入插入口之后的视图；

图14A为装满内容物的容器的外部透视图；

图14B为内容物被使用后的容器的外部透视图；

图15A至15C为将容器插入一个摹仿机的方法的视图；

图15D为调色剂回收的视图；

图16为图15C中摹仿机沿XVI-XVI线的截面图；以及

图17为调色剂作为内容物从容器被吸入摹仿机的状态的视图。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施例进行详述。

图1A为根据本发明的一个实施例的包装盒的外部透视图。图1B为图1A沿Ib-Ib线的截面图。图1C至1F为图1B所示的包装盒的示例性改进的附图。

图1A所示的包装盒100为平截棱锥体(六面体)形状，具有一个第一壁部11，一个第二壁部12，一个第三壁部13，一个第四壁部14，一个第五壁部15，以及一个第六壁部16。

与第一壁部11相对的二壁部12向第一壁部11倾斜。第三壁部13与第一壁部11的延伸平面和第二壁部12的延伸平面之间的交叉线17相对并且与第一壁部11垂直(在附图中，第一壁部11和第三壁部彼此垂直，但这不意味着对本发明进行限定)。

第一壁部11和第二壁部12连接于彼此相对的第四壁部14和第五壁部15。第四壁部14和第五壁部15朝交叉线17的方向形成一个锥形。接近交叉线17，第六壁部16连接于第一，第二，第四，和第五壁部并与第三壁部相对。

为容纳容器140a(参见图14)，包装盒100以至少第一壁部11(在附图中，底表面元件)和与第一壁部相对的第二壁部12(在该情形下，上表面元件)挤压容器140a的外表面，也用摩擦力固定容器140a。

因此，第一壁部11和第二壁部12之间的倾斜角以及每个壁部11至16的大小都被设定为该种程度，即，在容纳容器140a时，包装盒可以至少第一壁部11和第二壁部12挤压容器140a，并能以摩擦力固定容器。

此处，“至少”意为除第一壁部11和第二壁部12a外，包装盒还可以包括第三壁部13，第四壁部14，第五壁部15，和第六壁部16中任一个的一个壁部(倒角表面)挤压容器140a。

包装盒100在第二壁部12表面设置有一个注释，例如“此面朝上”，因此第二壁部12朝外。

包装盒100沿Ib-Ib线的截面为矩形如图1B所示。但是，这不意味着限定了本发明。该截面可为图1B所示的矩形且其上部的两个角被倒角(如图1C)，可为图1B所示的矩形且其下部两个角被倒角(如图1E)，可图1B所示的为矩形且其四个角均被倒角(如图1D)，可为梯形(图1F)，或椭圆形。

图2为说明图1A所示包装盒的坯片的视图。

包装盒100由单个片状元件构成(例如，波纹纸板或波纹纸板树脂)。

梯形第一壁部11使其平行的边中的一条较短的边，即边L1，连接于矩形第六壁部16。第六壁部16的边L2与边L1相对，连接于梯形第二壁部12的较短的平行边，即，边L3。第二壁部12的边L3连接于矩形第三壁部13。第二壁部12和第三壁部13之间的边L3充当了允许第三壁部13自由旋转的铰链。因此，第三壁部13可被打开。

第一壁部11在与其连接方向(在附图中，为垂直方向)垂直的方向上(在该情形下，为水平方向)具有边L4和L5，这些边连接于分别与近似梯形的第四和第六壁部14和16的斜边L6和L7相对的边。在第四壁部14的中心，形成一个与边L4和斜边L6相对的折痕21。在第五壁部15的中心，形成一个与斜边L5和L7相对的折痕22。

另一方面，第二壁部12在与其连接方向垂直的方向具有一个边L8(折叠时成为边L6)和一个边L9(折叠时成为边L7)，这些边连接于重叠部分23和24以便于粘贴。

用于粘贴的重叠部分23和24这样形成，以便于重叠部分23和24的边L20和L21在折叠时近似地与折痕21和22分别重合。

第一壁部11的边L23连接于可折叠的折叠条27并且在折叠线(边L23)上设置有插入口25和26。

一个与第三壁部13的边L3相对的边L24连接于从第三壁部13延伸的插入条28，当折叠时该插入条28可折叠并且可插入插入口25和26内。

从第一壁部到折叠条27，当折叠时穿过插入口25和26形成一个倒U形狭缝，该狭缝充当一个可折叠的防开条(anti-opening strip)29。

此处，插入口25和26都具有一个狭缝形状。当防开条29从第一壁部11和折叠条27提升时，这些插入口25和26彼此连接以允许插入条28被插入。

然而，当包装盒100(参见图1A)未形成有防开条29或其它插入口30因此需要带子或类似物来包装时，就不能说插入口25和26是作为一个狭缝一体形成。

在第三壁部13和插入条28之间的折叠线L24上，形成另一个供防开条插入的插入口30。另一个插入口30为一个孔，具有一个两端近似半圆形孔(在附图中，孔为半圆形，但可为半多角形，三角形，或半椭圆形)的开口的狭缝。当折叠时防开条29插入插入口30时，所述开口防止防开条29脱落。此外，当容器140a从包装盒100取出时(参照图1A)，使用者可轻易用手指接触防开条20以将其拿起。

各自具有预定长度(例如，4厘米)的孔M1至M4分别设置于第一壁部11和第四壁部14之间的边L4上，第二壁部12和第四壁部14之间的边L8上(折叠时为L6)，第二壁部12和第五壁部15之间的边L9上(折叠时为L7)，以及第一壁部11和第五壁部15之间的边L5上，每个孔都接近第三壁部13。

此处，当片状元件由波纹纸板构成，片状元件如此构造以使其波纹方向平行于第一壁部11，第二壁部12，以及第三壁部13的连接方向。这就增加了包装盒100的强度，使之甚至在运输过程中气压降低导致容器140a膨胀时也不易变形，这样就避免了第三壁部13自行打开。

狭缝31形成为从第六壁部16的边L6在远离第一壁部11的方向上延伸，充当近似矩形的舌带31(可选地，U形，半多角形，或三角形)。

此处，14a和15a表示防止当闭合时包装盒100的第三壁部13向包装盒100弯折的辅助条带。

图3A为图2所示的坯片折叠时从包装盒的第六壁部观察的接近舌带部分的外部透视图；图3B为当将图2的坯片折叠后从包装盒的第二壁部观察接近舌带部分的外部透视图。

包装盒100包括舌带31。这样，包装盒10-1以其第一壁部11为底部放置，而另一包装盒10-2以其第一壁部11在上放置(这些包装盒被如此放置以使其第二壁部12彼此相对)，同时舌带31钩住包装盒10-1的第三壁部13。这样，包装盒10-2可被放置于包装盒10-1上而不会滑落。

第六壁部16的尺寸使之可具有肉眼(例如，字体大小为12或更大)可识别的字符信息(例如，调色剂颜色或摹仿机型号)。

(工作效果)

如图1所示的包装盒100用第一壁部11，第二壁部12，第三壁部13，第四壁部14，以及第五壁部15挤压容器140a的容器主体141，并且用摩擦力固定容器。因此，不需要衬垫材料。这可防止颈部143的压缩弯曲和皱折的产生。

由于第二壁部12向第一壁部11倾斜，就防止了容器140a的颈部143被置于包装盒100更窄的部分。也就是说，防止了第六壁部16向下取向。因此，可防止容器140a中的调色剂在肩部142附近固化。

第一壁部11和第二壁部12连接于第三壁部13，第四壁部14，第五壁部15，以及第六壁部16。并且，连接于与第一壁部11延伸平面和第二壁部12延伸平面交叉的交叉线17相对的边L23的第三壁部13可被打开。因此，容器140a可被轻易装入。

由于第一壁部11和第三壁部13彼此垂直，包装盒100可被轻易横向放置。并且，包装盒可轻易垂直堆叠放置。因此，根据本发明的包装盒比传统的长方体包装盒更容易被打开。

第四壁部14和第五壁部15设置成连接于第一壁部11，第二壁部12，以及第三壁部13的三个壁部。此外，第四壁部14和第五壁部15在远离第三壁部13的方向形成锥形。因此，盒子很容易自己折叠。此外，当多个包装盒平行排列时，在其表面上出现交替的台阶(参见图7A)。因此，这些包装盒即使在堆叠状态也可被轻易单个取出。再次，包装盒100甚至在第三壁部13打开时也可被堆叠，这样就节约了空间。

此处，图7A为图1A所示的包装盒被横向放置的状态的视图并且图7B为图1A所示的包装盒被纵向放置的状态的视图。

第一壁部11，第二壁部12，第四壁部14，以及第五壁部15的四个壁部在接近交叉线17处彼此连接(参见图1A)。并且，第六壁部16设置成与第三壁部13相对。此外，第四壁部14的尺寸使之可具有肉眼可识别的字符信息。这样，甚至当包装盒100被堆叠时该信息也可显示，因此避免了使用者将其第六壁部16置于底部。这样，由于包装盒100内盛放的容器140a的颈部143向下取向而引起的固化问题可得以避免(参见图7B)。

如上所述，从第六壁部16远离第一壁部11的方向延伸的舌带31可防止两个包装盒100垂直堆叠时滑动。并且，舌带31可作为一个钩子以便于包装盒100横向放置时用手指取出。

第四壁部14和第五壁部15分别具有折痕21和22，作为将第二壁部12折向第一壁部11的导引作用。因此，如同容器140a，包装盒100也可被压平。因此，包装盒100自身或容纳空容器140b(参见图14B)的包装盒100可在高效节约空间的状态下被收集和销毁。

第二壁部12和第三壁部13的边作为允许第三壁部13自由旋转的铰链。因此，容器140a可从边L3顺利取出，这允许在顶部轻易打开。

如果注释显示在向外的第二壁部12的表面，甚至当包装盒100横向放置(参见图7A)或纵向放置(参见图7B)时使用者也可轻易识别并且非常方便。

如果包括如何取出内容物(在该情形下，为调色剂)的说明书显示在第一壁部11的外表面，因为使用者在打开时自然将第一壁部11朝上放置，操作步骤能被可靠地传递给使用者。

如果注释显示在第三壁部13上，使得第二壁部12和第三壁部13之间的边L3相对于第一壁部11被朝上放置。这样，当使用者将包装盒100横向放置时，第三壁部13上显示的注释可垂直取向以方便阅读。

包装盒100由单个折叠的片状元件构成。因此，生产方便并且成本降低。并且，片状元件上供粘贴的重叠部分23和24具有这样的尺寸使得片状元件被折叠以形成包装盒100时重叠部分23和24的边分别近似地与折痕21和22重合。因此，包装盒100的强度可被保持。并且，当包装盒100同其内容纳的空容器140b一起被收集时，也就是说，压扁的包装盒100被用做可回收的盒子，第四壁部14和第五壁部15沿折痕21和22被折叠，使得包装操作更为容易。

当片状元件由波纹纸板构成时，片状元件被如此构造使得其波纹方向平行于第一壁部11，第二壁部12，以及第三壁部13的连接方向。这就增加了包装盒100的强度使之当例如其中容纳容器140a而空运时或运至高地而气压降低时不易变形。这样，减少了不必要的包装盒的打开(自身打开)次数。

利用折叠条27和插入条28，即使容器140a由于气压降低膨胀时包装盒100也不易变形，因此减少了不必要的打开次数。

利用防开条29和其它插入口30，即使容器140a由于气压降低膨胀时包装盒100也不易变形，因此减少了不必要的打开次数。

包装盒100在边L4至L7上设置有接近第三壁部13的预定长度的穿孔M1至M4。因此，使用者可沿穿孔M1至M4撕开包装盒100到容器140a可被轻易从包装盒100中取出的长度。

接下来，将参照图8至13描述包装盒100被用作收集空容器140b的盒子的实施例。

图8为图1A所示的包装盒的防开条离开其他插入口的状态的视图。

图9为图1A所示的折叠条，第三壁部以及辅助条呈打开状态的视图。

图10为当内部容纳一个空容器的图1A所示的包装盒轻微变形的状态的视图。

图11为当图1A所示的包装盒被挤压时的状态的视图。

图12为图1A所示的包装盒的防开条插入插入口之前的状态的视图。

图13为图1A所示的包装盒的防开条插入插入口之后的视图。

首先，包装盒100的防开条29被抬起(图8)。

接下来，第三壁部13被拉开，折叠条27被拉起，随之辅助条14a和15a水平延伸(图9)。

然后，空容器140b以与容纳装满调色剂的容器140a时类似的状态容纳于包装盒100中，使得颈部143先被插入(图10)。

在容器140b装入包装盒100后，第三壁部13沿第三壁部13的折痕L10向第一壁部11折叠(图11)。

接着，防开条20插入插入口30(图12)。

借助防开条20插入插入口30，空容器140b可被装入包装盒100以便于向工厂运输而不需带子或粘合剂。此时，例如，收集的目的地的地址优选事先显示在包装盒100上(图13)。

图4为说明根据本发明包装盒的另一个实施例的坯片的视图。

该实施例不同于图2所示的实施例在于第一壁部411和第二壁部412都为矩形。

基于图2所示的坯片200的包装盒具有近似棱柱的外形。然而，第一壁部411和第二壁部412不形成锥形而是彼此平行。这样，可取得类似图1A所示的包装盒100的效果。但是，当基于图4所示的坯片400的包装盒如图7A所示被放置时，包装盒的高度相同。因此，在某种程度上将其分别取出要花费一些时间。

图5为说明根据本发明包装盒的又一个实施例的坯片的视图。图6为基于图5所示的坯片的包装盒的外部透视图。

该实施例不同于图2所示的实施例在于没有第六壁部16(参见图2)或舌带31。

基于图5所示的坯片600的包装盒600具有楔形的外形。这样，可取得类似图1A所示的包装盒100的效果。但是，没有了舌带31，包装盒600就没有一个能够在两个包装盒100垂直堆叠时防止滑动的部件或用于在包装盒100横向放置时用手指取出的钩子。

如上所述，根据本发明，一个装满内容物的可收缩容器的外表面被第一壁部和与第一壁部相对的第二壁部挤压。此外，容器由摩擦力固定。因此，有可能实现这样一种包装盒，该包装盒可运送装满内容物的可收缩容器而不导致容器变形或不需使用衬垫。

在当前实施例中，描述了内容物为调色剂的情形。这不意味着限定了本发明。本发明也可应用于例如气体，液体，或粉末。

根据本发明的包装盒用第一壁部和与第一壁部相对的第二壁部挤压装满内容物的可收缩容器的外表面，并且用摩擦力固定容器。因此，可达到运送容器而不导致容器变形或不需使用衬垫的效果。

尽管为了完整和清楚公开相对于特定实施例描述了本发明，但是所附的权利要求并未被如此限定，反而被理解为体现了所有本领域技术人员可想到的落入在此描述的基本教导之内的具体改进和可选方案。

实用性

如上所述，根据本发明的包装盒可用于盛放可收缩容器，尤其适用于盛放装满内容物用来运输的容器。

Claims

1、一种包装盒，包括至少一个第一壁部和一个与第一壁部相对的第二壁部，其中装满内容物的可收缩容器被夹在第一壁部和第二壁部之间，由此可收缩容器由于其外表面与第一壁部和第二壁部内表面之间的摩擦力被第一壁部和第二壁部牢牢固定，

其中，第一壁部和第二壁部至少由三个壁部彼此连接，并且连接于与第一壁部和第二壁部延伸平面之间的交叉线相对的边的第三壁部可被打开；

第四壁部和第五壁部设置成连接于第一壁部，第二壁部以及第三壁部这三个壁部，并且第四壁部和第五壁部在远离第三壁部的方向上形成锥形；并且

包装盒由单个折叠的片状元件构成，当展开时至少第一壁部，第二壁部，以及第三壁部依次连接，第四壁部和第五壁部连接于第一壁部的两边，并且将第四壁部和第五壁部粘贴在一起的重叠部分连接于第二壁部的两边，每个重叠部分这样形成使得重叠部分的边分别近似地与作为将第二壁部折向第一壁部的导向件的折痕重合。

2、如权利要求1所述的包装盒，其中

第一壁部和第二壁部之间形成楔形中空部分。

3、如权利要求1所述的包装盒，其中

第一壁部和第三壁部彼此垂直。

4、如权利要求1所述的包装盒，其中

第六壁部设置成连接于第一壁部，第二壁部，第四壁部，以及第五壁部这四个壁部并且与第三壁部相对，而第六壁部的尺寸使之可具有肉眼可识别的字符信息。

5、如权利要求4所述的包装盒，其中

第六壁部具有在远离第一壁部方向上延伸的舌带。

6、如权利要求1所述的包装盒，其中

第四壁部和第五壁部各具有一个折痕，作用为将第二壁部折向第一壁部(11)的导向件，该折痕与第一壁部和第二壁部之间的边相对。

7、如权利要求1所述的包装盒，其中

片状元件由波纹纸板构成，并且片状元件的波纹方向与第一壁部，第二壁部，以及第三壁部的连接方向平行。

8、如权利要求1所述的包装盒，其中

在第一壁部和第四壁部之间的边上，第二壁部和第四壁部之间的边上，第二壁部和第五壁部之间的边上，以及第一壁部和第五壁部之间的边上分别设置有具有预定长度的穿孔，每个穿孔都靠近第三壁部。

9、如权利要求1所述的包装盒，其中

第二壁部和第三壁部之间的边作为允许第三壁部自由旋转的铰链。

10、如权利要求1所述的包装盒，其中

注释显示在第三壁部上，使得第二壁部和第三壁部之间的边相对于第一壁部朝上。

11、如权利要求1所述的包装盒，包括：

一个从与第一壁部交叉线相对的边延伸的折叠条，该折叠条可折叠并具有一个折痕，在该折痕上形成一个插入口；以及

一个从与第三壁部中连接于第二壁部上的边相对的边延伸的插入条，该插入条可折叠并可插入所述插入口。

12、如权利要求11所述的包装盒，包括：

一个从第一壁部向折叠条延伸穿过插入口并形成为可折叠的防开条；以及

另一个防开条可插入其中的插入口，所述另一个插入口设置在第三壁部和插入条之间的折痕上。

13、如权利要求1所述的包装盒，其中

第一壁部和第二壁部在第一壁部的延伸平面和第二壁部的延伸平面之间的交叉线上连接到一起。

14、如权利要求1所述的包装盒，其中

注释显示在第二壁部的朝外的表面上。

15、如权利要求1所述的包装盒，其中

包括如何将内容物取出的说明书显示在第一壁部的外表面上。