CN100478165C - 具有模具缓冲装置的压力机械 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压力机械(1)，其包括设置有模具缓冲装置(10)的基座(6)、和设置在基座(6)上的垫板(51)，在基座(6)中设置有构成模具缓冲装置(10)的模具缓冲垫(13)的升降用的内部空间(61)，在该内部空间(61)中，设置有在升降方向上贯通模具缓冲垫(13)并经由支座(52)而支承垫板(51)的下表面的支承部(63)。因此，由于垫板(51)由支承部(63)支承，所以可抑制压力成形中的垫板(51)的挠曲，可实现高精度的压力成形。此外，由于支承部(63)贯通模具缓冲垫(13)，所以不需要像以往那样分割模具缓冲垫(13)，可防止构造复杂化。

Description

具有模具缓冲装置的压力机械

技术领域

本发明涉及具有模具缓冲装置的压力机械。

背景技术

以往，在通过压力机械拉深成形工件时，使用模具缓冲装置。模具缓冲装置具有：将工件夹持在与上模具之间的压坯料环、经由缓冲销支承压坯料环的模具缓冲垫、使模具缓冲垫与滑块的运动的同步地升降驱动的驱动机构(例如，专利文献1)。

专利文献1：特开平10-202327号公报

但是，在压力机械中使用的下模具安装在平台状的垫板上，但该垫板有时会由于成形中的载荷而在其中央侧向下方稍微挠曲，在进行高精度成形的方面存在问题。

产生这样的问题，是由于载置垫板的基座的构造引起的。即，在基座中，垫板的下方部分成为模具缓冲装置的模具缓冲垫升降运动的空间，垫板的下表面中央部分没有被完全地支承。

因此，为了解决所述问题，考虑了下述构造，即以分隔基座的空间的方式形成例如俯视下十字状的肋，并在该肋的上表面上支承垫板，但在该情况下，为了避免与肋的干涉而需要将模具缓冲垫也十字状地分割为四部分，所以可能出现下述情况，即构造变得复杂，或分割后的各个垫容易由于成形中的载荷而变形，不能平滑地下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有模具缓冲装置的压力机械，其为简单的构造，且可抑制垫板的挠曲而实现高精度的压力成形。

本发明提供一种具有模具缓冲装置的压力机械，其特征在于，具有：设置所述模具缓冲装置的基座；设置在该基座上的垫板，在所述基座中，设置有构成所述模具缓冲装置的模具缓冲垫的升降用的内部空间，在该内部空间中设置有支承部，该支承部在升降方向上贯通所述模具缓冲垫，并且为抑制所述垫板的挠曲而支承所述垫板的下表面。

根据这样的本发明，由于通过支承部支承垫板，所以可抑制压力成形中的垫板的挠曲，可实现高精度的压力成形。此外，由于支承部贯通模具缓冲装置的模具缓冲垫，所以不需要像以往那样分割模具缓冲垫，可防止构造复杂化。

在本发明的具有模具缓冲装置的压力机械中，优选所述支承部与所述垫板的下表面中央位置对应而设置。

根据这样的本发明，由于支承部位于垫板的下表面中央，所以可有效地支承最易挠曲的垫板的中央附近。

在本发明的具有模具缓冲装置的压力机械中，优选由所述垫板、和在载置有该垫板的状态下使该垫板移动的支座构成运动垫板，所述支承部经由所述支座支承所述垫板。

根据这样的本发明，由于支承部经由运动垫板的支座支承垫板，所以即便在更换模具时使运动垫板移动，也无需担心支座和支承部干涉。

在本发明的具有模具缓冲装置的压力机械中，优选所述支座具有框状的框架、和横切该框架的内部空间的肋，所述支承部经由该肋支承所述垫板。

根据这样的本发明，被支承部支承的部分是对支座的框架进行加强的肋，所以能可靠地抑制成形中的框架的变形，能可靠地进行高精度的压力成形。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的压力机械的整体的概要示意图。

图2是表示所述压力机械的主要部分的分解立体图。

图3是表示所述压力机械的基座的主要部分的放大图。

图4是表示所述模具缓冲装置的模具缓冲垫的立体图。

图5是表示所述模具缓冲装置的驱动机构的放大图。

符号说明

1     压力机械

5     运动垫板

6     基座

10    模具缓冲装置

13    模具缓冲垫

51    垫板

52    支座

53    内部空间

54    肋

55    框架

61    内部空间

63    支承部

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的一实施方式。

图1是表示本实施方式的压力机械1的整体的概要示意图，图2是表示压力机械1的主要部分的分解立体图，图3是表示搭载在压力机械1上的模具缓冲装置10的主要部分的放大图。

压力机械1具有：压力机横梁2，其内置有曲柄机构、偏心机构、或者连杆机构等驱动力传递机构；滑块4，其经由四根(图1中仅图示两根)柱塞3与压力机横梁2内的驱动力传递机构连结，并安装有上模具80；基座6，其载置有安装有下模具90的运动垫板5；四根(图1中仅图示两根)立柱7，其连结基座6以及所述压力机横梁2。在基座6内收纳有模具缓冲装置10。

在此，本实施方式的运动垫板5，如图2所示，包括穿设有多个贯通孔51A的平台状的垫板51、和支承垫板51的支座52。垫板51的贯通孔51A是模具缓冲装置10中使用的缓冲销12(图1)通过的孔，可根据使用的下模具90而适宜地选择。在支座52上，设置有未图示的移动机构，可为了更换模具而使垫板51向压力机械1外部移动。此外，支座52具有四边框状的金属制框架55，在该框架55上，以俯视下将内部空间53分割为四部分的方式设置有肋54。肋54的上表面与垫板51的下表面接触，肋54的下表面垂下到向基座6的载置面而设置。

另一方面，如图1、图3所示，在基座6上，设置有用于使模具缓冲装置10的模具缓冲垫13(图1)升降运动的内部空间61。在图3中，在内部空间61的底板部65上，设置有横切该内部空间61中央的截面T字状的立起部62。立起部62的高度尺寸设定为比模具缓冲垫13的最下位置的高度尺寸低，在模具缓冲垫13位于最下位置时，也不会与立起部62冲撞。立起部62的平坦的上表面62A的中央部分上，立设有俯视下为十字状的支承部63，通过螺栓固定等固定在上表面62A上。

具体而言，支承部63贯通模具缓冲垫13而立设，其上端面63A与基座6上的运动垫板5的载置面为同一面，从下方与设置在支座52的框架55上的肋54的交叉部分抵接。即，支承部63经由框架55的肋54而从下方支承垫板51的下表面中央，由此，通过肋54加强框架55，同时抑制垫板51在压力成形中挠曲，可实现高精度的压力成形。此时，支承部63的十字状部分的大小考虑压力机械1的成形载荷等而确定，设定为可有效抑制垫板51的挠曲的大小。

此外，在本实施方式中，通过运动垫板5的移动机构，垫板51与支座52一起向压力机械1的外侧移动，并进行模具更换，但由于支承部63构成为不向基座6的上方突出，所以支座52不会与支承部63干涉，可快速地进行运动垫板5的移动。

模具缓冲装置10，如图1所示，具有：将工件W夹持在与上模具80之间的压坯料环11、经由缓冲销12支承压坯料环11的模具缓冲垫13、和驱动模具缓冲垫13的驱动机构14，通过控制驱动机构14而使模具缓冲垫13、缓冲销12、以及压坯料环11产生向上的施加力，同时与滑块的动作同步地升降。

在这样的模具缓冲装置10中，模具缓冲垫13，如图1、图4所示，为大致收纳在基座6的内部空间61中的金属制的中空的矩形箱状，在其中央，上下贯通地设置有插通所述支承部63的十字状的插通孔15。这样的模具缓冲垫13，在模具缓冲装置10向基座6的组装时，从上方放入到内部空间61中，此时，使支承部63插通到插通孔15中。

即，模具缓冲垫13不像以往那样被分割为多个，可在支承部63贯通的状态下升降。因此，与分割了模具缓冲垫的现有例相比，其构造简单，并且通过采用一个大的模具缓冲垫13，也不易产生压力成形时的模具缓冲垫13的变形等，适用于更高精度的压力成形。

在模具缓冲垫13的四周的侧面上设置有导板18。该导板18与图3所示的设置在基座6的内部空间61的内壁上的导板64对置，一边相互接触滑动一边引导模具缓冲垫13的升降。

构成模具缓冲装置10的驱动机构14，如图1、图5所示，具有：设置在模具缓冲垫13的下表面上的螺母部19、与螺母部19螺合的滚珠丝杠部20、设置在基座6的底板部65上而支承滚珠丝杠部20的下端侧并确保其转动自如的轴承部件21、设置在滚珠丝杠部20的下端的从动侧带轮22、具有驱动侧带轮23的伺服马达24。伺服马达24支承在例如底板部65等适宜的部位上，在各带轮22、23上卷绕有带25。

这样的驱动机构14，在本实施方式这样的设置有四根柱塞3的四点式的压力机械1中，与各点对应而设置四个，各伺服马达24的旋转由控制器分别控制。驱动机构14的伺服马达24通过电流的供给而旋转轴正反旋转。若向伺服马达24供给电流而旋转轴旋转，则驱动侧带轮23、从动侧带轮22、滚珠丝杠部20旋转动作。伴随着滚珠丝杠部20的旋转动作，螺母部19在升降方向上直线动作。于是，模具缓冲垫13与螺母部19一起升降。施加给模具缓冲垫13的缓冲压力(施加力)的控制通过对伺服马达24的电流控制来进行。

根据以上的本实施方式，如上所述，由于经由支座52由支承部63支承垫板51，所以可抑制压力成形中的垫板51的挠曲，可实现高精度的压力成形。此外，由于支承部63贯通模具缓冲垫13，所以不需要像以往那样分割模具缓冲垫13，可防止构造复杂化。进而，由于支承部63位于垫板51的下表面中央，所以可有效地支承最易挠曲的垫板51的中央附近。

另外，本发明不限定于所述实施方式，包括可实现本发明的目的的其他构成等以下所示的变形等也包含在本发明中。

例如，在所述实施方式中，支承部63的俯视下的形状为十字状，但也可为H字状、或为整体筒状，总之是任意的。

此外，在所述实施方式中，支承部63设置了一根，但也可设置多根，数量任意。因此，可考虑设置与点数相同个数的支承部。

此外，在设置多个支承部的情况下，其支承位置也可考虑支承部的数量而适宜地确定。

在所述实施方式中，模具缓冲垫13被伺服马达24驱动，但也可由液压促动器或气压促动器驱动，驱动源任意。

进而，驱动机构14的个数任意，不需要与点数相同。

通过以上的记载公开了用于实施本发明的最佳的构成、方法等，但本发明不限定于此。即，本发明主要涉及特定的实施方式而特别地进行了图示并进行了说明，但只要不脱离本发明的技术思想以及目的的范围，本领域技术人员可对以上所述的实施方式在形状、数量、其他详细的构成上进行各种变形。

因此，所述公开的特别限定了支承部63的形状、数量等的记载是为了更容易理解本发明而例示的记载，不是用来限定本发明的，所以除去了这些形状、数量等的部分限定或全部限定的部件的名称下的记载也包含在本发明中。

本发明可应用在带有具有模具缓冲垫的模具缓冲装置的压力机械中。

Claims (4)

1.一种具有模具缓冲装置的压力机械，其特征在于，具有：

设置所述模具缓冲装置的基座；

设置在该基座上的垫板，

在所述基座中，设置有构成所述模具缓冲装置的模具缓冲垫的升降用的内部空间，

在该内部空间中设置有支承部，该支承部在升降方向上贯通所述模具缓冲垫，并且为抑制所述垫板的挠曲而支承所述垫板的下表面。

2.如权利要求1所述的具有模具缓冲装置的压力机械，其特征在于，

所述支承部与所述垫板的下表面中央位置对应而设置。

3.如权利要求1或2所述的具有模具缓冲装置的压力机械，其特征在于，

由所述垫板、和在载置有该垫板的状态下使该垫板移动的支座构成运动垫板，

所述支承部经由所述支座支承所述垫板。

4.如权利要求3所述的具有模具缓冲装置的压力机械，其特征在于，

所述支座具有框状的框架、和横切该框架的内部空间的肋，

所述支承部经由该肋支承所述垫板。

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