CN106734474A - 一种金属制品冲压机 - Google Patents

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倪俊芳
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10Stamping using yieldable or resilient pads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属制品冲压机,包括工作台,工作台的顶部分别固定连接有支撑架、放置台和控制座,支撑架的顶部安装有支撑板,支撑板的顶部安装有固定块,支撑板底部的两侧均连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定连接有套筒,套筒内腔的一侧安装有连接板,连接板的底部连接有气压杆,气压杆的底部连接有减震垫,减震垫的底部安装有气缸,气缸的底部连接有输出轴,输出轴的外表面设有缓冲弹簧。该金属制品冲压机,结构简单,使用方便,通过连接板、气压杆和减震垫,可以在冲压模块进行冲压工作时,大大降低冲压模块的受力作用,通过缓冲弹簧可以避免承接块与套筒的接触,大大提高了冲压模块的使用寿命。

Description

一种金属制品冲压机
技术领域
本发明涉及金属制品加工技术领域,具体为一种金属制品冲压机。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
在对金属制品在进行加工时会用到冲压机,目前市场上的冲压机在使用过程中,当冲压模块的受力过大时,容易发生损坏,会降低冲压模块的使用寿命,而且工作人员在工件进行纠正时,都是通过手动对放置台上的工件进行纠正,在纠正的过程中,会让工作人员会承担很大的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品冲压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属制品冲压机,包括工作台,所述工作台的顶部分别固定连接有支撑架、放置台和控制座,所述控制座的一侧连接有伸缩内柱,所述伸缩内柱的内腔套接有伸缩外柱,所述伸缩外柱的一侧连接有纠正块,所述支撑架的一侧活动连接有活动板,所述支撑架的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有固定块,所述支撑板底部的两侧均连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有套筒,所述套筒内腔的一侧安装有连接板,所述连接板的底部连接有气压杆,所述气压杆的底部连接有减震垫,所述减震垫的底部安装有气缸,所述气缸的底部连接有输出轴,所述输出轴的外表面设有缓冲弹簧,所述输出轴的底部安装有承接块,所述承接块的底部固定连接有冲压模块。
优选的,所述伸缩内柱的内腔设有与伸缩外柱相适配的通孔,且伸缩外柱的外侧设有限位环。
优选的,所述工作台的内腔设有与放置台相适配的凹槽,且放置台的位置与冲压模块的位置相适配。
优选的,所述纠正块的底部活动连接有滑轮,且工作台的内腔设有与滑轮相适配的滑槽。
优选的,所述支撑板的内腔设有与电动伸缩杆相适配的通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该金属制品冲压机,通过连接板、气压杆和减震垫,可以在冲压模块进行冲压工作时,大大降低冲压模块的受力作用,通过缓冲弹簧可以避免承接块与套筒的接触,大大提高了冲压模块的使用寿命,电动伸缩杆可以带动活动板的上下移动,通过活动板可以让气缸带动冲压模块进行冲压工作时更加稳定,通过控制座可以控制伸缩内柱和伸缩外柱的长短,从而带动纠正块的移动,完成自动纠正工作,避免了工作人员在纠正过程中受到伤害,通过限位环可以限制伸缩外柱的长度,避免了伸缩外柱在收缩的过程中损坏纠正块。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1的A-A处结构示意图。
图中:1工作台、2支撑架、3活动板、4支撑板、5固定块、6电动伸缩杆、7套筒、8连接板、9气压杆、10减震垫、11气缸、12输出轴、13缓冲弹簧、14承接块、15冲压模块、16控制座、17伸缩内柱、18伸缩外柱、19限位环、20纠正块、21放置台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种金属制品冲压机,包括工作台1,工作台1的内腔设有与放置台21相适配的凹槽,且放置台21的位置与冲压模块15的位置相适配,工作台1的顶部分别固定连接有支撑架2、放置台21和控制座16,通过控制座16可以控制伸缩内柱17和伸缩外柱18的长短,从而带动纠正块20的移动,完成自动纠正工作,避免了工作人员在纠正过程中受到伤害,通过限位环19可以限制伸缩外柱18的长度,避免了伸缩外柱18在收缩的过程中损坏纠正块20,控制座16的一侧连接有伸缩内柱17,伸缩内柱17的内腔设有与伸缩外柱18相适配的通孔,且伸缩外柱18的外侧设有限位环19,伸缩内柱17的内腔套接有伸缩外柱18,伸缩外柱18的一侧连接有纠正块20,纠正块20的底部活动连接有滑轮,且工作台1的内腔设有与滑轮相适配的滑槽,支撑架2的一侧活动连接有活动板3,支撑架2的顶部安装有支撑板4,支撑板4的内腔设有与电动伸缩杆6相适配的通孔,通过支撑板4可以固定支撑架2,可以在进行冲压工作时更加稳定,支撑板4的顶部安装有固定块5,通过固定块5可以固定电动伸缩杆6,让电动伸缩杆6在工作时更加稳定,支撑板4底部的两侧均连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6可以带动活动板3的上下移动,通过活动板3可以让气缸11带动冲压模块15进行冲压工作时更加稳定,电动伸缩杆6的底部固定连接有套筒7,通过套筒7分别与活动板3和连接板8的连接,可以方便控制带动冲压模块15的上下移动,让工作人员使用时更加方便,套筒7内腔的一侧安装有连接板8,通过连接板8、气压杆9和减震垫10,可以在冲压模块15进行冲压工作时,大大降低冲压模块15的受力作用,通过缓冲弹簧13可以避免承接块14与套筒7的接触,大大提高了冲压模块15的使用寿命,连接板8的底部连接有气压杆9,气压杆9的底部连接有减震垫10,减震垫10的底部安装有气缸11,气缸11的底部连接有输出轴12,输出轴12的外表面设有缓冲弹簧13,输出轴12的底部安装有承接块14,承接块14的底部固定连接有冲压模块15。
工作原理:使用本金属制品冲压机时,把金属制品放到放置台21,通过控制座16控制伸缩外柱18的长短,伸缩外柱18可以带动纠正块20对放置台21上的金属制品进行自动纠正,气缸11可以带动冲压模块15进行冲压作业,通过气压杆9、减震垫10和缓冲弹簧13,可以降低冲压模块15受到的反弹力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属制品冲压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部分别固定连接有支撑架(2)、放置台(21)和控制座(16),所述控制座(16)的一侧连接有伸缩内柱(17),所述伸缩内柱(17)的内腔套接有伸缩外柱(18),所述伸缩外柱(18)的一侧连接有纠正块(20),所述支撑架(2)的一侧活动连接有活动板(3),所述支撑架(2)的顶部安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部安装有固定块(5),所述支撑板(4)底部的两侧均连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接有套筒(7),所述套筒(7)内腔的一侧安装有连接板(8),所述连接板(8)的底部连接有气压杆(9),所述气压杆(9)的底部连接有减震垫(10),所述减震垫(10)的底部安装有气缸(11),所述气缸(11)的底部连接有输出轴(12),所述输出轴(12)的外表面设有缓冲弹簧(13),所述输出轴(12)的底部安装有承接块(14),所述承接块(14)的底部固定连接有冲压模块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述伸缩内柱(17)的内腔设有与伸缩外柱(18)相适配的通孔,且伸缩外柱(18)的外侧设有限位环(19)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述工作台(1)的内腔设有与放置台(21)相适配的凹槽,且放置台(21)的位置与冲压模块(15)的位置相适配。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述纠正块(20)的底部活动连接有滑轮,且工作台(1)的内腔设有与滑轮相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机,其特征在于:所述支撑板(4)的内腔设有与电动伸缩杆(6)相适配的通孔。
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