CN100456202C - 平板可视显示装置的铰链结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于平板可视显示装置的铰链结构，包括：一个固定板；若干枢轴板；一个插入所述固定板和枢轴板的垂直面中的旋转轴；在所述旋转轴两端的旋转轴固定端，用于允许安装在所述旋转轴的端部周围的枢轴板与所述旋转轴一起旋转；一个制动单元，其牢固地安放在所述固定板中并具有一个围绕所述旋转轴的外周的制动件，以在旋转轴中产生制动力；从所述固定板折叠的止动件；止动件引导件，其每个都具有一个在所述外周中的导向槽，每个止动件都插入所述导向槽中，并且导向槽用于安装在每个所述旋转轴固定端的周围；和一个插入所述制动件的两端之间的一个上紧面中的片簧。
Description
技术领域
本发明涉及一种铰链结构，特别是涉及一种可应用于平板可视显示装置的铰链结构，其用作两个采用铰链的元件之间的结构，以便由于合量摩擦力而使两个元件能平稳移动和向两个元件提供制动力。
背景技术
如本领域公知的，若干铰链结构被应用以绕着一个旋转轴相对于一个固定件垂直或横向地移动一个绕轴旋转件。通过图解来更具体地描述一个应用了铰链结构的物件的操作，该操作可以包括某种操作，例如物件盖子的打开/关闭、笔记本电脑的上部部分的打开/关闭以及可视显示装置的垂直调节。特别是，本发明涉及一种铰链结构，其能更合适地应用于平板可视显示装置。
上述平板可视显示装置可以包括各种类型的可视显示装置，例如LCD监视器、等离子体显示板(PDP)和场致发射显示器(FED)。
同时，传统铰链结构的例子包括如登记号为20200110000941的韩国特许公开实用新型和登记号为20200110000942的韩国特许公开实用新型中推荐的铰链结构。特别是，韩国特许公开专利申请1020000028262公开了一种铰链结构的例子，其被推荐应用于一种LCD的可视显示单元。
然而，如上述提出的铰链结构被如此构形，即旋转轴在其两端用垫圈和螺母紧固以便用独立的力支撑旋转轴的两端。这致使不同的摩擦力被应用于旋转轴的两侧，从而不能将摩擦力作为平衡的制动力应用于旋转轴的两侧，以致没有将横向平衡的力施加到枢轴件上。于是，一个缺点是使用者可能不容易移动枢轴件。
此外，为了调节在调节平板可视显示装置的垂直位置中施加的外力，使用者通过复杂的方法不方便地在旋转轴的两侧上调节外力。
此外，为了支撑旋转轴的两侧，使用了若干垫圈或螺母，从而使生产过程复杂。
而且，当旋转轴固定到一个支撑部分时，旋转轴仅仅紧固到固定板的一个点，以支撑平板可视显示装置的重量。这引起一个问题，即发生滚动以致平板可视显示装置相对于支撑部分横向移动。
本发明解决上述问题，因而本发明的一个目的是提供一种用于平板可视显示装置的铰链结构，其中根据平板可视显示装置的重量施加到铰链结构的摩擦力能容易地调节。
本发明的另一个目的是提供一种用于平板可视显示装置的铰链结构，其中摩擦力集中在一个区域中而不是集中在旋转轴的两侧以向旋转轴的两侧施加相同的力，所以使用者能容易地调节平板可视显示装置的位置。
本发明的又一个目的是提供一种用于平板可视显示装置的铰链结构，其中旋转轴的两端分别支撑到旋转轴引导件，以便防止平板可视显示装置的滚动。
发明内容
根据本发明获得上述目标的一个方面，提供了一种用于平板可视显示装置的铰链结构，包括：一个固定板；若干枢轴板；一个旋转轴，其插入所述固定板和枢轴板的垂直面中以允许相对旋转运动；在所述旋转轴的两端中的旋转轴固定端，用于允许安装在所述旋转轴的端部周围的枢轴板与所述旋转轴一起旋转；一个制动单元，其牢固地安放在所述固定板中并具有一个围绕所述旋转轴的外周的制动件，以在旋转轴中产生制动力；从所述固定板折叠的止动件；止动件引导件，其每个都具有一个在所述外周中的导向槽，每个止动件都插入所述导向槽中，并且导向槽用于安装在每个所述旋转轴固定端的周围以限制每个所述枢轴板的绕轴旋转角度；和一个铰链固定单元，其在两个上端具有旋转轴引导件，所述旋转轴引导件放置于所述旋转轴的两端以限制旋转轴的摇动。
在上述铰链结构中，根据平板可视显示装置的重量施加到铰链结构的制动能力可以更方便地进行调节。旋转轴的位置在平板可视显示装置的定位过程中被更正确地引导，以致平板可视显示装置能更安全地定位。
附图说明
图1是本发明的用于平板可视显示装置的铰链结构的透视图；
图2是本发明的铰链结构中的制动单元的分解透视图；
图3是本发明的铰链结构中的制动单元的透视图；
图4是本发明的枢轴板部分的分解透视图；
图5是本发明的枢轴板部分的装配透视图；
图6是表示一种构造的分解透视图，该构造用于限制本发明的铰链结构中的旋转轴的绕轴旋转角度；
图7是用于表示本发明的铰链结构中的固定板的绕轴旋转的透视图；
图8表示本发明的铰链结构中的铰链固定单元；和
图9是本发明的铰链结构的底视透视图，该铰链结构紧固到一个平板可视显示装置上。
具体实施方式
下文中，将根据一个详细实施方式结合附图对上面公开的本发明进行描述。
图1是本发明的用于平板可视显示装置的铰链结构的透视图。
描述如图1所示的本发明的铰链结构，铰链结构具有安装到平板可视显示装置以绕其垂直转动的枢轴板10；一个安装到支撑结构的固定板20，平板可视显示装置将支撑到该支撑结构上以支撑平板可视显示装置的重量；一个插入固定板和枢轴板20与10的垂直面中的旋转轴30，其利于固定板和垂直板20与10之间具有某个自由度的垂直线性运动；安装在旋转轴周围以保持固定板20和枢轴板10之间的间隙的间隔件40；分别设置在间隔件40周围的弹性件60，其两端由固定板和枢轴板20与10支撑以产生一定量的弹力来支撑平板可视显示装置的重量；分别设在间隔件40和固定板20之间以限制枢轴板20的绕轴旋转角度的止动件引导件50；分别设于止动件引导件50和固定板20之间的接触面中以减少噪音和磨损的滑动件70；设于旋转轴30的中央区域周围的制动单元80；和分别设于旋转轴30的端部周围并构形成将枢轴板10保持在适当位置中的防释放件95。
同时，除了制动单元80、旋转轴30和固定板20之外的上述所有部件对称地设于枢轴轴线的两侧，以致旋转轴30能轴向平衡地绕枢轴转动。
制动单元80包括一个制动件81，其用于形成接触在旋转轴30的中央部分周围的某个摩擦面；一个设于制动件81周围以防止制动件81破裂并赋予制动件81一定强度的制动壳84；一个片簧87，其插入制动件81的上紧面之间，用来在其中保持一定间隙以便于制动力的调节；以及一个制动调节件89，其垂直拧入制动件81、制动壳和片簧87中用来调节制动力，该制动力由于它们之间的摩擦力而产生。
特别是，制动件81由塑料制成，优选地用工程塑料，以致由摩擦力平稳地产生制动力。
将结合前面提出的本发明的示意性构造对本发明的铰链结构的操作进行简要描述。
当使用者希望调节平板可视显示装置的垂直位置时，安装到平板可视显示装置的枢轴板10在一个垂直线性引导方向上移动。由于枢轴板10垂直移动，插入枢轴板10中的旋转轴30也同样地移动。在旋转轴30的旋转过程中，在制动单元80中产生摩擦力，制动单元80在其大致中央的部分中接触旋转轴30周围，更具体地说是在制动件81中接触旋转轴30周围。摩擦力作为制动力动作以停止旋转轴30。
除了由制动单元80施加到旋转轴30的制动力之外，滑动件70也可以产生一定量的摩擦力以增强制动能力。
同时，从固定板20的端部的两个垂直平面延伸出来的止动件23，插入止动件引导件50中以在其中绕枢轴旋转，结果限制枢轴板10的绕轴旋转角度。
枢轴板10的绕轴旋转角度的限制也限制了枢轴板10安装于其上的平板可视显示装置的垂直旋转角度，所以平板可视显示装置的任何破裂都可以得到限制。
此外，平板可视显示装置的重量沿着一个方向特别是沿着重力的方向连续施加。弹性件60被提供以支撑该重量，其两端分别紧靠固定板和枢轴板20与10地放置以向枢轴板10连续施加一定量的恢复力。
由弹性件60施加的恢复力相当于足以克服平板可视显示装置的重量的一定量的力，并且恢复力被线性指引，从而使得不会对一个被施加以垂直移动平板可视显示装置的外力产生具体的影响。
与来自制动单元80的摩擦力结合在一起的来自弹性件60的恢复力支撑平板可视显示装置的重量，并帮助使用者更容易地操作该装置。
图2是本发明的铰链结构中的制动单元的分解透视图。
参考图2更具体地描述本发明的制动单元，可以了解，制动单元80由多个子部件组成。
首先，制动件81设有一个接触在旋转轴的中央部分(参考图1中的附图标记30)周围的摩擦面82和第二上紧孔81h，制动件81还包括上紧面83，用来在制动调节件89拧入第二上紧孔81h中以调节上紧量时调节全部制动力。
制动壳84设置在制动件81周围并由高强度材料制成以便防止制动件81破裂，制动壳84还具有壳上紧面85和壳上紧面85中的第一上紧孔84h，壳上紧面85与用于制动件的上紧面83等同构形，第一上紧孔84h与第二上紧孔81h对齐。
片簧87插入用于制动件的上紧面83之间，以使上紧面83被支撑得具有一定间隙。
片簧87设有第三上紧孔87h，用于当制动调节件89插入第三上紧孔87h中时定位制动调节件89。片簧87具有由多个垂直折叠的平面组成的整个构形，特别是，由于片簧的恢复力，片簧87对制动调节件89保持一定量的夹紧力，并提供一定的间隙以使来自制动调节件89的夹紧力在一个极小的范围中进行调节。
此外，固定板20设有与第一上紧孔84h、第二上紧孔81h和第三上紧孔87h对齐的第四上紧孔20h，以致制动调节件89固定地插入第四上紧孔20h中，以调节由摩擦面82引起的旋转轴30的制动能力。
同时，固定板20还设有具有第四上紧孔20h的固定水平面21和用于插入地容纳旋转轴30的固定垂直面22。
图3是本发明的铰链结构中的制动单元的透视图。
本发明铰链结构中的制动单元的操作将结合图3进行描述。旋转轴30插过制动件81的摩擦面82，并且摩擦面82的上紧量限制或制动旋转轴30的操作。特别是，旋转轴30的制动操作根据制动件的上紧面83的上紧程度而改变，该上紧程度是上紧制动调节件89的程度。
同时，为了更简单地调节上紧制动件81的程度，优选地，制动调节件89在上部部分中设有一个用于插入地容纳扳手的容纳扳手槽89a，在下部中设有一个螺纹部分89b。此外，螺纹部分89b插入一个与第一上紧孔(参考图2中的附图标记84h)、第二上紧孔(参考图2中的附图标记81h)、第三上紧孔(参考图2中的附图标记87h)和第四上紧孔(参考图2中的附图标记20h)对齐的位置中。优选地，与螺纹部分89b接触的第四上紧孔(参考图2中的附图标记20h)设有与螺纹部分89b具有对称构形的螺纹。
优选地，第一到第三上紧孔84h、81h和87h的直径稍大于螺纹部分89b的直径，使得便于制动调节件89的插入。
结果，为了获得固定的插入，制动调节件89通过其上部部分与壳上紧面85的上表面接触并通过其螺纹部分89b与第四上紧孔20h接触，所以设于其间的其它元件能被上紧。而且，当制动件81中的用于制动件的上紧面83被上紧时，摩擦面82上紧。上紧摩擦面82增加了旋转轴30和摩擦面82之间的摩擦力，所以铰链能容易地停止其旋转运动。
如果制动调节件更强有力地上紧，则制动力相应地增加，于是枢轴板10的运动在一个更强的力下被制动。
图4是本发明的枢轴板部分的分解透视图。
参考图4，在铰链结构中，旋转轴30在两端中设有旋转轴固定端31，其每个都通过在一个圆形区域中切割对称的部分而形成，旋转轴固定端31如此构形以安装到一些元件例如枢轴板10和止动件引导件50中的容纳孔中，从而对枢轴板10和止动件引导件50获得同样的旋转角度。
然而，旋转轴固定端31不局限于图中所表现的构形，而可以具有任何相当于容纳孔的构形，只要容纳孔可以是非圆形的形状并能与旋转轴30一起旋转。
间隔件40具有圆形的内部构形，因而与旋转轴固定端31无关地移动。然而，虽然间隔件40的内部构形不同于旋转轴固定端31的构形，但是它不意味着旋转轴固定端31独立于间隔件40地操作。间隔件40的内部构形可以与旋转轴固定端31的构形相同，以致间隔件40和旋转轴固定端31能移动同样的转动角度。
每个弹性件60设置在每个间隔件40的周围，并且一端放置在固定水平面(参考图2中的附图标记21)上而另一端由枢轴水平面12支撑以便保持其位置和弹性力。当在外力下从原始安装位置变形时，弹性件60产生恢复力以将枢轴板10返回到原始位置中。
此外，枢轴板10每个都包括枢轴水平面12和枢轴垂直面11，枢轴垂直面11从水平面12折叠并具有一个用于插入地容纳旋转轴30的孔。枢轴水平面12具有多个孔，枢轴板10通过它们安装到平板可视显示装置。
防释放件95每个都设在枢轴板10以外，以便安装在固定端31周围的枢轴板10不会脱出固定端31。
更具体地描述防释放件95的构形，防释放件的中央部分具有一个用于插入地容纳旋转轴固定端31的孔和多个在孔的周围径向形成的折叠面，折叠面朝着旋转轴固定端31的尖端折叠以便防释放件95能不脱出旋转轴固定端31。也就是说，当旋转轴30在安装防释放件95的方向上插入时，折叠面适合适当地弯曲以便不会妨碍防释放件95安装在旋转轴30周围，然而，折叠面在防释放件95分离的方向上被旋转轴30卡住以致防释放件95不会脱出，该动作也有效地防止了在前安装的枢轴板11的释放。
图5是本发明的枢轴板部分的装配后的透视图。
参考图5，弹性件60如上所述地设置在间隔件40的周围，枢轴板10设置在弹性件60的外侧，而防释放件95被进一步设置在枢轴板的外侧以防止枢轴板10的释放。
图6是表示一种构造的分解透视图，该构造用于限制本发明的铰链结构中的旋转轴的绕轴旋转角度。
参考图6，能看到固定板20、旋转轴30、滑动件70和止动件引导件50。此外，固定板20包括具有轴容纳孔24的固定垂直面22和从固定垂直面22的下端向外折叠的止动件23，止动件引导件50被外圆周中的一个部分向内切割以形成一个引导槽51，止动件23安放在该引导槽51中以便限制止动件引导件50和枢轴板10的绕轴旋转角度。
滑动件70具有一个孔滑动部分72和一个间隔部分71，孔滑动部分72处于一个通过减小滑动件70的直径所确定的区域中，孔滑动部分72具有一个与固定垂直面22上的轴容纳孔24接触的外圆周部分和一个与旋转轴30接触的内圆周部分，间隔部分71用于保持固定垂直面22与止动件引导件50间隔一定的距离。
特别是，旋转轴30在一个基本上中央的区域中设有一个终止于用于容纳旋转轴的轴容纳孔24的圆形部分，和设有两个进一步延伸以形成非圆形的固定端31的部分(仅仅示出一个)。提供该构形以借助于止动件23和止动件引导件50之间的相互作用来限制枢轴板10的枢转角。
更具体地，旋转轴30插入固定垂直面22中的区域成圆形地形成以实现旋转轴30和固定板20之间的相对旋转运动，而旋转轴的非圆形的固定端31插入止动件引导件50中以致止动件引导件50必然与旋转轴30一起旋转。
通过该构形，当枢轴板10旋转时，止动件引导件50与枢轴板10和旋转轴31一起旋转，而止动件23固定在原位中以便限制枢轴板10相对于固定板20的绕轴旋转角度。
图7是用于表示本发明的铰链结构中的固定板的绕轴旋转的透视图。
参考图7，当枢轴板10旋转时，与枢轴板10结合的止动件引导件50也用同样的旋转角旋转，然而，止动件引导件50的旋转局限于图中表示的范围，特别是，由于止动件23的阻挡操作而局限于引导槽51的宽度。
图8表示本发明的铰链结构中的铰链固定单元。
参考图8，铰链固定单元90包括若干用来与固定板20中的紧固孔对齐的铰链紧固孔92，分别设于两个上端以引导旋转轴30的两端的旋转轴引导件91和若干在下端的用来紧固底部结构的底部紧固孔93。
提供铰链固定单元90以获得铰链结构的更平稳的操作，其中旋转轴30的两端支撑地插入旋转引导件91中以便防止旋转轴30在平板可视显示装置的定位中的任何垂直摇动。此外，平板可视显示装置的位置可以被稳定地调节。
再次描述，通过将某些紧固件插入铰链紧固孔92中，本发明的铰链结构与铰链固定单元90紧固在一起。此外，旋转轴30的两端插入旋转引导件91中以垂直和水平地引导旋转轴30的两端的位置，所以平板可视显示装置的垂直和水平位置可以被更稳定地调节。
同时，在铰链固定单元90下端中的若干底部紧固孔93与水平底部结构紧固在一起，由于在下部区域中与底部这样地紧固在一起，所以铰链固定单元90自动充当一个支撑部分，从而消除了对于另外的支撑部分的需要。
作为另一个实施方式，铰链紧固孔92能被省略，以致固定板20不与铰链固定单元90紧固在一起。更具体地，通过固定到固定板20的一侧和固定到外壳的内壁的另一侧，另一个固定单元能被加上以便获得固定作用。
结果，通过省略铰链紧固孔92，铰链固定单元90能只在两个上端中设置旋转轴引导件91来引导旋转轴30的两端，以致防止了旋转轴30的摇动。
提出了又一个铰链固定单元的构形，其用于防止平板可视显示装置的摇动。
铰链固定单元整体设有固定板20并向下连接固定板20，而铰链固定单元的下部与一个底部紧固在一起。
铰链固定单元充当一个整体支撑部分，其如同与固定板20成整体地向下延伸以致更可靠地限制旋转轴30的摇动，由于铰链紧固孔92中的螺钉的释放，该摇动可能会发生。此外，即使省去旋转轴引导件91，这也安全地固定铰链结构以限制平板可视显示装置的滚动。
图9是本发明的铰链结构的透视底视图，铰链结构紧固到一个平板可视显示装置上。
参考图9，在本发明的铰链结构中，固定板20紧固到铰链固定单元90而枢轴板10紧固到平板可视显示装置100的后平面，以致通过本发明的铰链结构在适当位置中垂直地移动和调节平板可视显示装置100。此外，铰链固定单元90还充当支撑部分，并且一个外壳200设置在铰链固定单元90的周围。在外壳200下面，提供了一个用于将平板可视显示装置100保持在稳定的直立状态中的底部300。
同时，旋转轴30的两端分别放置在铰链固定单元90的两个上端中的铰链轴引导件91中，以便限制平板可视显示装置100过大的垂直和横向移动，紧固件被插入底部紧固孔93中以将铰链固定单元90直接固定到底部300。
同时，如上所述，代替通过铰链紧固孔92和相应的紧固件来紧固铰链固定单元90，固定板20和铰链固定单元90可以被整体提供，以在没有旋转轴引导件91的情况下限制平板可视显示装置的滚动。
根据上述构形，本发明的铰链结构能确保平板可视显示装置的稳定操作。
本发明不局限于如上所述的实施方式，相反，本领域技术人员应该理解，在不背离本发明的精神和范围的情况下，通过部件的增加、省略或改变，其它的实施方式能被容易地提供。
工业应用性
如上所述，本发明在旋转轴的外周中提供了给予摩擦力的制动单元，同时使来自制动单元的制动力更方便进行调节，以致铰链结构能作为一种有效结构被更方便地使用。
此外，用来产生制动力的制动单元作为一个单一的单元设置在旋转轴的中央区域中，以致制动力能在单独一次制动中进行调节而不是个别地调节施加到两个枢轴板的制动力，从而确保了对铰链结构的两个横向部分的可靠操作。
此外，在本发明的铰链结构中，在铰链固定单元的两个上端的旋转轴引导件支撑旋转轴的两端，以致有效地防止了旋转轴垂直或横向摇动，从而防止了平板可视显示装置横向摇动，这使平板可视显示装置在适当的位置中被以一种容易的方式调节。
而且，铰链固定单元整体设有固定板，以致在不分别提供旋转引导件的情况下，平板可视显示装置的滚动能得到限制。
Claims (17)
1.一种用于平板可视显示装置的铰链结构，包括：
一个固定板，包括水平面和垂直面；
若干枢轴板，包括水平面和垂直面；
一个旋转轴，其插入所述固定板的垂直面和枢轴板的垂直面中以允许相对旋转运动；
在所述旋转轴两端的旋转轴固定端，用于允许安装在所述旋转轴的端部周围的枢轴板与所述旋转轴一起旋转；
一个制动单元，其牢固地安放在所述固定板中并具有一个围绕所述旋转轴的外周的制动件，以在旋转轴中产生制动力；
从所述固定板折叠的止动件；
止动件引导件，其每个都具有一个在所述外周中的导向槽，每个止动件都插入所述导向槽中，并且导向槽用于安装在每个所述旋转轴固定端的周围以限制每个所述枢轴板的绕轴旋转角度；
弹性件，每个弹性件的两端都与所述固定板和枢轴板接触，并被安装在所述旋转轴的周围以施加恢复力；和
一个片簧，其插入所述制动件的两端之间的一个上紧面中，用于帮助在一个极小的范围内对该上紧面的间隙方便地进行调节。
2.如权利要求1所述的铰链结构，进一步包括分别位于所述枢轴板的外周中的防释放件，用于防止所述枢轴板的释放。
3.如权利要求1所述的铰链结构，其中在所述旋转轴的圆形外周中的至少一个面中，所述旋转轴固定端每个都被形成为平的。
4.如权利要求1所述的铰链结构，进一步包括设置在所述固定板和所述止动件引导件之间的接触面中的滑动件，用来限制噪音和磨损。
5.如权利要求1所述的铰链结构，进一步包括滑动件，每个滑动件都包括一个轴容纳孔和一个孔滑动部分，所述旋转轴从所述固定板插入该轴容纳孔中，孔滑动部分设于接触所述旋转轴的每个滑动件的一个面中，用于限制噪音和磨损。
6.如权利要求1所述的铰链结构，其中所述制动单元包括：
一个制动件，其具有一个与所述旋转轴的外周接触的摩擦面和若干在两端处用来调节由于所述摩擦面而产生的制动力的制动上紧面；
一个制动调节件，其插入所述制动上紧面之间，用于调节制动能力；和
一个上紧孔，其设于所述固定板的一个水平面中，用于固定所述制动调节件。
7.如权利要求1所述的铰链结构，进一步包括一个围绕所述制动件的外周以限制制动件的破裂的制动壳。
8.如权利要求1所述的铰链结构，其中所述片簧具有若干被垂直折叠的折叠面。
9.如权利要求1所述的铰链结构，其中所述制动件由工程塑料制成。
10.一种用于平板可视显示装置的铰链结构，包括：
一个固定板，包括水平面和垂直面；
若干枢轴板，包括水平面和垂直面；
一个旋转轴，其插入所述固定板的垂直面和枢轴板的垂直面中以允许相对旋转运动；
在所述旋转轴两端的旋转轴固定端，用于允许安装在所述旋转轴的端部周围的枢轴板与所述旋转轴一起旋转；
一个制动件，其安放在所述固定板中，用于围绕所述旋转轴的外周，在该旋转轴中产生制动力；
从所述固定板折叠的止动件；
止动件引导件，其每个都具有一个在所述外周中的导向槽，每个止动件都插入所述导向槽中，并且导向槽用于安装在每个所述旋转轴固定端的周围以限制每个所述枢轴板的绕轴旋转角度；
弹性件，每个弹性件的两端都与所述固定板和枢轴板接触，并被安装在所述旋转轴的周围以施加恢复力；和
一个铰链固定单元，其在两个上端具有旋转轴引导件，所述旋转轴引导件放置于所述旋转轴的两端中以限制旋转轴的摇动。
11.如权利要求10所述的铰链结构，进一步包括分别处于所述旋转轴和弹性件之间的接触面中的间隔件，其安装在所述旋转轴的周围以防止所述接触面的噪音和磨损。
12.如权利要求10所述的铰链结构，其中所述制动件由工程塑料制成。
13.一种用于平板可视显示装置的铰链结构，包括：
一个制动件，其由工程塑料制成并设置在一个旋转轴的外周中，旋转轴插入固定板的垂直面和枢轴板的垂直面中，固定板和枢轴板均包括水平面和垂直面；
制动壳，其在所述制动件的周围以保持制动件的强度；和
两端放置在所述枢轴板和固定板中的弹性件，其用来产生恢复力以抵消平板可视显示装置的重量，以便用微量的力垂直调节平板可视显示装置，
由此，所述平板可视显示装置的重量得到支撑并且其垂直移动得到补偿。
14.如权利要求13所述的铰链结构，其中所述制动件具有：
一个与所述旋转轴接触、用于提供制动力的摩擦面；和
从所述摩擦面延伸以调节制动力的制动上紧面。
15.如权利要求13所述的铰链结构，其中所述制动件具有：
一个与所述旋转轴接触以提供制动力的摩擦面；和
从所述摩擦面水平延伸并具有接触面的制动上紧面，一个片簧和一个制动调节件被插入所述接触面中以调节制动力。
16.如权利要求13所述的铰链结构，其中所述制动件设于所述固定板中。
17.如权利要求13所述的铰链结构，进一步包括一个非圆形的旋转轴固定端，其处于所述旋转轴的至少一个部分中，用于使所述枢轴板或固定板与所述旋转轴一起旋转。
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