CN100451130C - 一种颗粒状可压缩糖的生产方法 - Google Patents

一种颗粒状可压缩糖的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100451130C
CN100451130C CNB2006100196258A CN200610019625A CN100451130C CN 100451130 C CN100451130 C CN 100451130C CN B2006100196258 A CNB2006100196258 A CN B2006100196258A CN 200610019625 A CN200610019625 A CN 200610019625A CN 100451130 C CN100451130 C CN 100451130C
Authority
CN
China
Prior art keywords
sugar
production method
compressible sugar
granular
sucrose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100196258A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1884584A (zh
Inventor
梁智
徐斌元
韦振雷
邓梁华
姚丹
韦海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI NANNING CHEMICAL PHARMACEUTICAL Ltd
Original Assignee
GUANGXI NANNING CHEMICAL PHARMACEUTICAL Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI NANNING CHEMICAL PHARMACEUTICAL Ltd filed Critical GUANGXI NANNING CHEMICAL PHARMACEUTICAL Ltd
Priority to CNB2006100196258A priority Critical patent/CN100451130C/zh
Publication of CN1884584A publication Critical patent/CN1884584A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100451130C publication Critical patent/CN100451130C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

一种颗粒状可压缩糖的生产方法,将含有抗结晶剂的过热、过饱和蔗糖液与粉状可压缩糖晶种搅拌混合,经真空干燥后粉碎筛分,得到颗粒状可直接压缩糖产品。用本发明的方法生产的颗粒状可压缩糖蔗糖含量可达到99%,表观密度可达0.6~0.7g/ml,水份小于1.0%甚至可小于0.5。且工艺流程简练,仅需用常规的生产设备,并克服了喷雾干燥方法因糖液料粘度大、管道输送不易控制和喷嘴易堵、物料粘结不密实的缺点。

Description

一种颗粒状可压缩糖的生产方法
技术领域
本发明涉及一种颗粒状可压缩糖的生产方法领域。
背景技术
蔗糖因其优良的甜味口感和产量大,在食品和药品中常作甜味剂使用。蔗糖在药片中作甜味剂,使吞服药片更能为人所接受并掩盖任何药剂活性组份的不良口感。因此,在生产制药片剂、食品含片及咀嚼片作赋型剂和甜味剂时都大量使用到可直接压缩糖产品。
工业化生产蔗糖大多是用结晶法生产。其易由过饱和的水溶液中结晶出来,为无水的晶体,无色透明,在适当条件下,能生成很大的晶体。蔗糖结晶属于单斜晶系,颗粒大,不易压缩,即使用蔗糖直接粉碎,因其流动性差和结晶性吸附倾向大仍不易压缩制成片剂。为了使蔗糖易于可直接压缩,适应药用片剂、食品片剂和保健品片剂中甜味剂的发展需求,国外进行了蔗糖晶型改性的研究。
例如,目前国外已有以下可压缩糖产品,其品牌及生产工艺为:
(1)
Figure C20061001962500031
:是通过浓缩含生理可接受添加剂的蔗糖溶液来生产,包括机械搅拌超饱和蔗糖溶液和固化操作等工艺过程,其原理是溶液中的晶体相互间团聚成膏状并固化,是一种利用晶体的块结原理来生产。
(2)
Figure C20061001962500032
:是通过压实蔗糖粉、转化糖和淀粉来生产。
(3)
Figure C20061001962500033
:是用湿的蔗糖粉和麦芽糊精通过造粒来获得。
M.C.Gohel(J Pharm Pharmaceut Scl 8(1):76-93,2005)提到直接可压缩辅料的七种制备方法:化学改性、物理改性、碾磨和/或筛分、结晶、喷雾干燥、造粒/块结和脱水。其中化学改性方法成本相对昂贵,产品需进行毒理检验,耗时;喷雾干燥可获得球形和均匀的颗粒,有好的流动性,但产品回用性差;只有物理改性相对简单和经济。
中国专利申请“干燥蔗糖溶液的方法,这样得到的产品及其用途”(专利申请号02812725,申请人法国贝吉恩-塞公司)所述的方法得到的产品为表观密度0.6~0.8g/ml的中空颗粒,需用到多级喷雾-干燥塔设备,其起始蔗糖液浓度低,需更多的热量进行干燥和熟化,设备投资大,耗能多。由此可见,在蔗糖晶型改性方法上需要一种生产工艺流程相对简练的物理改性方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产颗粒状可直接压缩糖产品、且工艺流程简练的方法。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
将含有抗结晶剂的过热、过饱和蔗糖液与粉状可压缩糖晶种搅拌混合,经真空干燥后粉碎筛分,得到颗粒状可直接压缩糖产品。
具体工艺步骤可以是:
(a)将用量为投料总干物重量的25%~40%的水加入溶糖釜,投入蔗糖和抗结晶剂,加热搅拌溶解;
(b)继续加热搅拌至溶液温度升至130℃~150℃,回流约2分钟,至溶液透明;
(c)将获得透明的糖液输送至预先加入了重量为投料糖干重1~1.2倍的晶种的混晶器内与晶种混合块结;
(d)混晶结束后,将物料进行真空干燥;干燥温度控制在70℃~100℃,真空度控制在-0.05MPa以下,干燥时间约为3~5小时;
(e)将干燥的物料进行粉碎,并按需要筛分出所需的规格得可压缩糖产品。
抗结晶剂可选自单糖、低聚糖、多聚糖和多羟基化合物,或为其中任何两者的混合物。
单糖可以为转化糖。
低聚糖可选自麦芽糊精和环状糊精,或为两者的混合物。
多聚糖可以是淀粉。
多羟基化合物可以为山梨醇。
本发明可压缩糖的生产方法,得到的颗粒状可压缩糖其蔗糖含量最低可在90%以上,甚至可达99%,但优选为95%至98%;表观密度可达0.6~0.7g/ml,水份小于1.0%甚至可小于0.5%。且工艺流程简练,仅需用常规的生产设备,并克服了喷雾干燥方法因糖液料粘度大、管道输送不易控制和喷嘴易堵、物料粘结不密实的缺点。
具体实施方式
在本发明的方法中,将含有至少一种抗结晶剂的过热、过饱和蔗糖液与粉状可压缩糖晶种搅拌混合,经真空干燥后粉碎筛分,得到颗粒状可直接压缩糖产品。
其具体工艺可以采用如下步骤:
(1)将用量为投料总干物重量的25%~40%的水加入溶糖釜,蒸汽加热至水温为70℃~90℃,投入蔗糖和抗结晶剂,加热搅拌。抗结晶剂可以是单糖、低聚糖、多聚糖和多羟基化合物,或为其中任何两者的混合物。
(2)继续加热搅拌至溶液温度升至130℃~150℃,回流约2分钟,此时溶液由混浊变为透明。
(3)将糖液输送至预先加入了重量为糖干重1~1.2倍的晶种的混晶器内与晶种混合块结。混合操作控制在15~25min之间。
(4)混晶结束后,将物料进行真空干燥。干燥温度控制在60℃~100℃,真空度控制在-0.05MPa以下,干燥时间约为3~5小时。
(5)将干燥的物料进行粉碎,并筛分出所需的可压缩产品规格,不符合规格的细粉作晶种循环使用,粗颗粒进行粉碎继续筛分。
抗结晶剂可选自单糖、低聚糖、多聚糖和多羟基化合物,或为其中任何两者的混合物。
单糖可以是转化糖。
低聚糖可选自麦芽糊精和环状糊精,或为两者的混合物。
多聚糖可以是淀粉。
多羟基化合物可以为山梨醇。
下面结合具体实施例子对本发明作进一步说明。
实施例1
在溶糖釜中加入17.5kg的水,蒸汽加热到水温为80℃,加入50kg蔗糖和1.5kg麦芽糊精,加热搅拌至糖液温度为130℃,开泵回流2分钟。用泵将过热糖液输送到预先加入60kg粉末晶种的混晶器中进行混合20min,得块状糖聚合体。将此块状糖聚合体通过输送带输送至旋转真空干燥器,在80~90℃、真空度为-0.06Mpa下真空干燥4h,出料,冷却后粉碎,按用户要求280μm~400μm的粒度进行筛分,得到水份含量约为0.36%、表观密度约为0.63g/ml的颗粒状可压缩糖产品。该产品具有良好的流动性和可直接压缩性。成品收率约为50%。
实施例2
操作方法和投料量同实施例1,但用淀粉作抗结晶剂。糖液温度由130℃提高到150℃。所获得的可压缩糖产品其表观密度约为0.61g/ml,水份含量约为0.38%。成品收率约为51%。
实施例3
在溶糖釜中加入12.5kg水,蒸汽加热到水温为90℃,加入50.0kg蔗糖,1.0kg麦芽糊精和1.0kg环状糊精,加热搅拌至糖液温度为140℃,开泵回流2分钟。用泵将过热糖液输送到预先加入50.0kg粉末晶种的混晶器中混合15min,得块状糖聚合体。将此块状糖聚合体通过输送带输送至旋转真空干燥器,在70~80℃、真空度为-0.07Mpa下真空干燥3h,出料,冷却后粉碎,按用户要求280μm~400μm的粒度进行筛分,得水份含量约为0.45%、表观密度约为0.62g/ml的颗粒状可压缩糖产品。成品收率约为50%。
实施例4
在溶糖釜中加入20.0kg的水,蒸汽加热到水温为70℃,加入50.0kg蔗糖,4.0kg粉状针剂结晶山梨醇,加热搅拌至糖液温度为145℃,开泵回流2分钟。用泵将过热糖液通过管道输送到预先加入50.0kg粉末晶种的混晶器中混合25min,得块状糖聚合体。将此块状糖聚合体通过输送带输送至旋转真空干燥器,在90~100℃、真空度为-0.07Mpa下真空干燥3h,出料,冷却后粉碎,按用户要求280μm~400μm粒度进行筛分,得水份含量约为0.48%、表观密度约为0.61g/ml的颗粒状可压缩糖成品,成品收率约为52%。
实施例5
在溶糖釜中加入15.0kg的水,蒸汽加热到水温为80℃,加入50.0kg蔗糖,1.25kg(干计)自制的转化糖(即约由48%果糖与52%葡萄糖组成),加热搅拌至糖液温度为140℃,开泵回流2分钟。用泵将过热糖液通过管道输送到预先加入60.0kg粉末晶种的混晶器中混合25min,得块状糖聚合体。将此块状糖聚合体通过输送带输送至旋转真空干燥器,在70~80℃、真空度为-0.08Mpa下真空干燥3h,出料,冷却后粉碎,按用户要求280μm~400μm的粒度进行筛分,得水份含量约为0.45%、表观密度约为0.63g/ml的颗粒状可压缩糖成品,成品收率约为55%。
按下面配方进行压片试验:
可压缩糖   198g
硬脂酸镁   2g
物料混合1分钟,按下列条件进行压片获得表面光滑、无缺损的片剂:
压片机:TDP型单冲式压片机(上海天和制药机械厂)
压力:14.7kN
转速:110r/min
片剂直径:8mm

Claims (7)

1.一种颗粒状可压缩糖的生产方法,以蔗糖为主要原料,对蔗糖进行压缩改性,其特征是工艺步骤是:
(a)将用量为投料总干物重量25%~40%的水加入溶糖釜,投入蔗糖和抗结晶剂,加热搅拌溶解;
(b)继续加热搅拌至溶液温度升至130℃~150℃,回流2分钟,至溶液透明;
(c)将糖液输送至预先加入了重量为糖干重1~1.2倍的晶种的混晶器内与晶种混合块结;
(d)混晶结束后,将物料进行真空干燥;干燥温度控制在70℃~100℃,真空度控制在-0.05MPa以下,干燥时间为3~5小时;
(e)将干燥的物料进行粉碎,并按需要筛分出所需的规格得可压缩糖产品。
2.如权利要求1所述的颗粒状可压缩糖的生产方法,其特征是抗结晶剂是单糖或低聚糖或多聚糖,或为其中任何两者的混合物。
3.如权利要求1所述的颗粒状可压缩糖的生产方法,其特征是抗结晶剂是多羟基化合物。
4.如权利要求2所述的颗粒状可压缩糖的生产方法,其特征是抗结晶剂单糖是转化糖。
5.如权利要求2所述的颗粒状可压缩糖的生产方法,其特征是抗结晶剂是麦芽糊精或低聚糖环状糊精,或为两者的混合物。
6.如权利要求2所述的颗粒状可压缩糖的生产方法,其特征是抗结晶剂多聚糖是淀粉。
7.如权利要求3所述的颗粒状可压缩糖的生产方法,其特征是抗结晶剂多羟基化合物是山梨醇。
CNB2006100196258A 2006-07-11 2006-07-11 一种颗粒状可压缩糖的生产方法 Expired - Fee Related CN100451130C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100196258A CN100451130C (zh) 2006-07-11 2006-07-11 一种颗粒状可压缩糖的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100196258A CN100451130C (zh) 2006-07-11 2006-07-11 一种颗粒状可压缩糖的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1884584A CN1884584A (zh) 2006-12-27
CN100451130C true CN100451130C (zh) 2009-01-14

Family

ID=37582890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100196258A Expired - Fee Related CN100451130C (zh) 2006-07-11 2006-07-11 一种颗粒状可压缩糖的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100451130C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103820583A (zh) * 2014-03-06 2014-05-28 济南百诺医药科技开发有限公司 一种颗粒状可压缩糖的制备方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103932005A (zh) * 2014-05-21 2014-07-23 山东福田药业有限公司 一种抗结晶性液体木糖醇复合甜味剂及其制备方法
CN105148280A (zh) * 2015-07-07 2015-12-16 深圳国源国药有限公司 一种创新药用辅料可压性蔗糖及其制备方法
JP6688395B2 (ja) * 2016-02-05 2020-04-28 ティエンセ スイケルラフィナデリーイェー ナームローゼ フェンノートシャップTiense Suikerraffinaderij n.v. パールシュガー、パールシュガー調製のためのプロセス
CN108721631A (zh) * 2018-06-13 2018-11-02 沈惠 一种蔗糖细颗粒及其制备方法、设备与应用
CN110578020A (zh) * 2019-09-24 2019-12-17 广西南宁万宇科技有限公司 一种采用蔗糖糖浆制备可压性蔗糖的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002006538A1 (en) * 2000-07-17 2002-01-24 British Sugar Plc Method of spray drying
CN1520463A (zh) * 2001-06-26 2004-08-11 - 干燥蔗糖溶液的方法、这样得到的产品及其用途

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002006538A1 (en) * 2000-07-17 2002-01-24 British Sugar Plc Method of spray drying
CN1520463A (zh) * 2001-06-26 2004-08-11 - 干燥蔗糖溶液的方法、这样得到的产品及其用途

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
可压缩糖与蔗糖的特性对比. 梁智.广西轻工业,第22卷第2期. 2006
可压缩糖与蔗糖的特性对比. 梁智.广西轻工业,第22卷第2期. 2006 *
可压缩糖及其在食品工业中的应用. 梁智.食品工业,第3期. 2005
可压缩糖及其在食品工业中的应用. 梁智.食品工业,第3期. 2005 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103820583A (zh) * 2014-03-06 2014-05-28 济南百诺医药科技开发有限公司 一种颗粒状可压缩糖的制备方法
CN103820583B (zh) * 2014-03-06 2015-12-02 济南百诺医药科技开发有限公司 一种颗粒状可压缩糖的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1884584A (zh) 2006-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100451130C (zh) 一种颗粒状可压缩糖的生产方法
CN103820583B (zh) 一种颗粒状可压缩糖的制备方法
CN101999626A (zh) 一种复合糖颗粒的制备方法
CN101869236A (zh) 可直接压片的木糖醇颗粒及其制备方法
CN103191069A (zh) 一种快速崩解片剂及其低温压制方法
CN101772304A (zh) 直接可压缩的右旋糖
CN110585437B (zh) 一种糖细颗粒及其制备方法、设备与应用
CN102058480A (zh) 一种口服泡腾片及其制备方法
CN103191023A (zh) 一种快速崩解片剂的低温压制方法
EP3730125B1 (en) Quick-dissolving block of gelatin product and preparation method therefor
CN108553645A (zh) 一种创新型辅料蔗糖及其制备方法
CN104523765B (zh) 一种茯苓配方颗粒的制备方法
CN111202244A (zh) 一种颗粒状阿拉伯糖及其制备方法和应用
CN101181340A (zh) 一种黄芪精泡腾片及其制备方法
CN104311610B (zh) 一种快速制备粒状乳糖醇的方法
CN102077955A (zh) 可溶性魔芋膳食纤维片及其制作方法
CN100413834C (zh) 一种可压缩颗粒甘露醇的制备方法
CN103202817B (zh) 一种可直压性甘露醇颗粒的制备方法
CN116555499A (zh) 可压性蔗糖颗粒及其制备方法
CN113287709B (zh) 一种复合型维生素泡腾片的生产工艺
CN107028895A (zh) 一种枸杞多糖颗粒剂及其制备方法
CN109608509B (zh) 一种颗粒状异麦芽酮糖醇的连续制备方法
CN108125917B (zh) 一种米格列奈钙制剂的制备的方法
CN102641315B (zh) 一种人参泡腾颗粒及其制备方法
CN110578020A (zh) 一种采用蔗糖糖浆制备可压性蔗糖的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090114

Termination date: 20170711