CN100446915C - 在曲轴上压装轴承的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在曲轴上压装轴承的方法，包括以下步骤：首先将曲轴固定在支撑架上；接着将要安装的轴承套设在曲轴的安装部的上侧并使得轴承的轴心线与曲轴的轴心线相重合，在曲轴的空缺部处沿曲轴的轴向放置顶具，并使得顶具的两端部分别与曲轴的第一主轴颈和第二主轴颈相抵紧；最后对轴承施加力直至所述的轴承固定在安装部上，采用此种方法有效地防止了曲轴曲拐在压力机压轴承时受力变形，从而保证了曲轴的压装质量。

Description

在曲轴上压装轴承的方法

技术领域

本发明涉及一种在曲轴上压装轴承的方法，该曲轴主要用于织布机上。

背景技术

曲轴是织布机上的重要零件，曲轴的质量好坏将直接影响织布机的使用性能。曲轴一般包括设置在两端的第一主轴和第二主轴、连接第一主轴和第二主轴的第一主轴颈、第二主轴颈，连接第一主轴颈与第二主轴颈且偏离曲轴的轴心线设置的曲拐，从而形成第一主轴颈、第二主轴颈与曲拐之间的空缺部，传统的压装方法是将曲轴放置在支撑架上，将轴承放置在待压位置进行压装。此种方法在压装轴承时，由于曲轴与轴承的配合为过盈配合，需在压力机上以3000N左右的压力压装，而曲轴为偏心曲拐零件，在受到这么大的压装力时，在曲轴曲拐处很容易发生变形，从而影响曲轴质量。

发明内容

本发明目的就是为解决现有技术的不足而提供一种可防止曲轴变形的在曲轴上压装轴承的方法。

为解决上述技术问题本发明的技术方案为：一种在曲轴上压装轴承的方法，利用包括第一主轴、第二主轴、连接所述的第一主轴与第二主轴的曲拐(4)的曲轴压装轴承，所述的曲拐的一侧为空缺部，所述在曲轴上压装轴承的方法包括以下步骤：

(a)、将曲轴固定在支撑架上；

(b)、将要安装的轴承套设在所述的曲轴的安装部的上侧并使得所述的轴承的轴心线与所述的曲轴的轴心线相重合，在所述的曲轴的空缺部处沿所述的曲轴的轴向放置顶具，并使得所述的顶具的两端部分别与所述的曲轴的第一主轴颈和第二主轴颈相抵紧；

(c)、对所述的轴承施加沿所述的曲轴的轴心线方向的压力直至所述的轴承固定在安装部上。

在所述的步骤(a)中，所述的支撑架上设置有安装孔，所述的曲轴的第二主轴穿入所述的安装孔内并使得所述的曲轴的第二主轴颈固定架设在所述的安装孔的上口部。

在所述的步骤(b)中，所述的顶具包括螺栓、螺纹连接在所述的螺栓上的螺帽，所述的螺栓与所述的第二主轴颈的上端面相抵紧，所述的螺帽与所述的第一主轴颈的下端面相抵紧，所述的螺栓的轴心线与所述的曲轴的轴心线相平行。

在所述的步骤(b)中，所述的顶具包括丝杠、螺纹连接在所述的丝杠下端部的螺母、固定套设在所述的丝杠上端部的顶帽，所述的顶帽与所述的第一主轴颈的下端面相抵紧、所述的螺母与所述的第二主轴颈的上端面相抵紧，所述的丝杠的轴心线与所述的曲轴的轴心线相平行。

由于采用了上述的技术方案，本发明的优点为：将曲轴固定在支撑架上后，用顶具的两端分别顶紧第一主轴颈的下端面和第二主轴颈的上端面，然后对轴承施加力使得轴承固定在曲轴的安装部上，采用此种方法有效地防止了曲轴曲拐在压力机压轴承时受力变形，从而保证了曲轴的压装质量。

附图说明

附图1为本发明在曲轴上安装轴承的示意图；

附图2为本发明在曲轴上安装轴承的方法的示意图(实施例一)；

附图3为本发明在曲轴上安装轴承的方法的示意图(实施例二)；

其中：1、支撑架；2、空缺部；3、第二主轴颈；4、曲拐；5、螺栓；51、螺杆；6、螺帽；7、轴承；8、压力方向；9、轴心线方向；10、顶具；11、曲轴；12、第一主轴颈；13、安装孔；14、滚花；16、第二主轴；17、第一主轴；18、螺母；19、丝杠；20、顶帽；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如附图1所示的一种曲轴，其中曲轴11包括设置于两端的第一主轴17、第二主轴16、连接所述的第一主轴17与所述的第二主轴16的第一主轴颈12、曲拐4、第二主轴颈3，所述的曲拐4偏离所述的曲轴的轴心线9设置，因此所述的曲轴11为偏心曲拐零件，在所述的曲拐4的一侧位于所述的第一主轴颈12与第二主轴颈3之间为空缺部2。

轴承7的安装部设置在所述的第一主轴17上。

本发明的在曲轴上安装轴承的方法，下面为本发明的最佳实施例，现分别说明如下：

实施例一：

附图2表示实施例一中在曲轴上安装轴承的方法，包括以下步骤：

(a)、将曲轴11固定在支撑架1上，所述的支撑架1上设置有安装孔13，所述的曲轴11的第二主轴16穿入所述的安装孔13内并使得所述的曲轴11的第二主轴颈3固定架设在所述的安装孔13的上口部；

(b)、将要安装的轴承7套设在所述的曲轴11的安装部的上侧并使得所述的轴承7的轴心线与所述的曲轴11的轴心线9相重合；在所述的曲轴11的空缺部2处沿所述的曲轴11的轴心线9方向放置顶具10，所述的顶具10包括螺栓5、螺纹连接在所述的螺栓5的螺杆51上的螺帽6，所述的螺栓5与所述的第二主轴颈3的上端面相抵紧，所述的螺帽6与所述的第一主轴颈4的下端面相抵紧，所述的螺栓5的轴心线与所述的曲轴11的轴心线9相平行；

(c)、启动压力机对所述的轴承7施加沿所述的曲轴11的轴心线9方向的压力，附图2中的压力方向8如箭头所示，从而即可实现轴承7固定安装在曲轴11的安装部上，同时避免了曲轴11的变形。

实施例二：

附图3表示实施例二中在曲轴上安装轴承的方法，包括以下步骤：

(a)、将曲轴11固定在支撑架1上，所述的支撑架1上设置有安装孔13，所述的曲轴11的第二主轴16穿入所述的安装孔13内并使得所述的曲轴11的第二主轴颈3固定架设在所述的安装孔13的上口部；

(b)、将要安装的轴承7套设在所述的曲轴11的安装部的上侧并使得所述的轴承7的轴心线与所述的曲轴11的轴心线9相重合；在所述的曲轴11的空缺部2处沿所述的曲轴11的轴心线9方向放置顶具10，所述的顶具10包括丝杠19、螺纹连接在所述的丝杠19下端部的螺母18、固定套设在所述的丝杠19上端部的顶帽20，所述的顶帽20与所述的第一主轴颈12的下端面相抵紧、所述的螺母18与所述的第二主轴颈3的上端面相抵紧，所述的丝杠19的轴心线与所述的曲轴11的轴心线9相平行；

(c)、启动压力机对所述的轴承7施加沿所述的曲轴11的轴心线9方向的压力，附图3中的压力方向8如箭头所示，从而即可实现轴承7固定安装在曲轴11的安装部上，同时避免了曲轴11的变形。

Claims (4)

1、一种在曲轴上压装轴承的方法，利用包括第一主轴(17)、第二主轴(16)、连接所述的第一主轴(17)与第二主轴(16)的曲拐(4)的曲轴(11)压装轴承(7)，所述的曲拐(4)的一侧为空缺部(2)，其特征在于：所述的在曲轴上压装轴承的方法包括以下步骤：

(a)、将曲轴(11)固定在支撑架(1)上；

(b)、将要安装的轴承(7)套设在所述的曲轴(11)的安装部的上侧并使得所述的轴承(7)的轴心线与所述的曲轴(11)的轴心线相重合，在所述的曲轴(11)的空缺部(2)处沿所述的曲轴(11)的轴向放置顶具(10)，并使得所述的顶具(10)的两端部分别与所述的曲轴(11)的第一主轴颈(12)和第二主轴颈(3)相抵紧；

(c)、对所述的轴承(7)施加沿所述的曲轴(11)的轴心线方向的压力直至所述的轴承(7)固定在安装部上。

2、根据权利要求1所述的在曲轴上压装轴承的方法，其特征在于：在所述的步骤(a)中，所述的支撑架(1)上设置有安装孔(13)，所述的曲轴(11)的第二主轴(16)穿入所述的安装孔(13)内并使得所述的曲轴(11)的第二主轴颈(3)固定架设在所述的安装孔(13)的上口部。

3、根据权利要求1所述的在曲轴上压装轴承的方法，其特征在于：在所述的步骤(b)中，所述的顶具(10)包括螺栓(5)、螺纹连接在所述的螺栓(5)上的螺帽(6)，所述的螺栓(5)与所述的第二主轴颈(3)的上端面相抵紧，所述的螺帽(6)与所述的第一主轴颈(12)的下端面相抵紧，所述的螺栓(5)的轴心线与所述的曲轴(11)的轴心线相平行。

4、根据权利要求1所述的在曲轴上压装轴承的方法，其特征在于：在所述的步骤(b)中，所述的顶具(10)包括丝杠(19)、螺纹连接在所述的丝杠(19)下端部的螺母(18)、固定套设在所述的丝杠(19)上端部的顶帽(20)，所述的顶帽(20)与所述的第一主轴颈(12)的下端面相抵紧、所述的螺母(18)与所述的第二主轴颈(3)的上端面相抵紧，所述的丝杠(19)的轴心线与所述的曲轴(11)的轴心线相平行。

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