CN100432888C - 建筑机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及例如油压挖掘机等建筑机械，尤其涉及在操纵坐的前方设置了操作脚踏板装置的建筑机械。其在踩踏操作脚踏板的时候和用作休息脚的时候，使操作员的脚大致保持在一定高度位置。脚踏板锁定装置由包围脚踏板周围的制动框和支持制动框的铰链部件构成。由此，在使制动框移动到锁定位置上的时候，即使踩踏踏板的脚踏面，也可以通过制动框的横杆部压入踏板，可以利用脚踏板来休息脚。另一方面，在将制动框移动到锁定解除位置的时候，通过使横杆从脚踏板脱离，可以踩踏脚踏板。因此，不仅在踩踏脚踏板的情况，而且在利用作为休息脚的情况下，操作员也可以将脚搭放在脚踏板的脚踏面上。

Description

建筑机械

技术领域

本发明涉及例如油压挖掘机等建筑机械，尤其涉及在操纵坐的前方设置了操作踏板装置的建筑机械。

背景技术

一般油压挖掘机等建筑机械都大致由可以自动移动的下部移动体、可转动地搭载在该下部移动体上的上部转动体、设置在该上部转动体的前部的作业装置构成。另外，在配置在上述转动体底板上的操纵坐的前方，设置用于使下部移动体移动的移动杆、移动脚踏板等，并且在操纵坐的左、右两侧都设置了用于操作作业装置的操作杆。

另一方面，例如有一种侧沟挖掘方式的油压挖掘机为人们所了解，其为了高效地挖掘道路两边的侧沟等，使作业装置可以向左右方向摆动或者偏移。并且，该侧沟挖掘方式的油压挖掘机也可以是在操纵坐的前方设置操作脚踏板装置，并且通过操作员踩踏该操作脚踏板装置的脚踏板，控制作业装置的摆动动作等的结构(例如，参考专利文献1)。

【专利文献1】特开平11-336129号公报

这里，上述现有技术具备了可以在禁止对摆动动作用的脚踏板的踩踏操作的锁定位置和允许踩踏操作的锁定解除位置之间移动的脚踏板杆。并且，形成了在没有进行作业装置的摆动动作的时候，为了禁止操作员不注意地踩踏摆动动作用的脚踏板，使脚踏板杆处于锁定位置并从上方挡住操作脚踏板的结构。另外，在脚踏板杆处于锁定位置并挡住操作脚踏板的时候，具有操作员也可以把脚搭放在该脚踏板杆上来休息脚的功能。

但是，上述现有技术中的脚踏板杆因为在从上方挡住操作脚踏板装置的脚踏板的时候具有使脚休息的功能，所以，在休息脚的脚踏板杆的上面高度位置高于脚踏板上面的高度位置。因此，会产生操作员在将脚搭放在脚踏板杆的上面的时候，脚的位置要高于操作脚踏板时候的脚的位置，因此给操作员带来不协调感的问题。

另外，在操作员将脚搭放在成为脚休息的脚踏板杆上面的时候，为了防止脚滑落而必须在脚踏板杆的上面固定防滑部件，或必须在脚踏板杆的上面进行防滑加工，所以产生了制造成本增加的问题。

发明内容

本发明鉴于上述现有的技术问题，目的在于提供一种建筑机械，其在脚踏踏板的时候和在作为休息脚而使用踏板的时候，将操作员的脚的高度位置大致保持固定。

本发明鉴于上述现有技术的问题，目的在于提供一种建筑机械，其在踩踏踏板的时候和使用踏板来休息脚的时候，使操作员的脚大致处于一定高度的位置。

为了解决上述课题，本发明适用于一种建筑机械，其具备设置了作业装置的可自动移动的车身、设置在该车身的底板上的操纵坐、设置在该操纵坐前方并且具有在上方设置了脚踏面的脚踏板的操作脚踏板装置、可以在禁止对该操作脚踏板装置的脚踏板的脚踏操作的锁定位置和允许脚踏操作的锁定解除位置之间移动的脚踏板锁定装置。

并且，本发明的第一方案的特征在于，脚踏板锁定装置由形成包围脚踏板的脚踏面周围的框状的制动框、支持该制动框可以对于底板在锁定位置和锁定解除位置之间转动的支持部件构成，在踏板上设置位于纵长方向中央部的脚踏面和配合部，该配合部位于纵长方向的两侧并夹持该脚踏面，并且在脚踏板锁定装置处于锁定位置的时候配合制动框。

本发明的第二方案的制动框，其是通过弯折一根棒状部件而形成与脚踏板形状对应的框体。

本发明的第三方案是一种脚踏板由安装在产生控制压的控制阀的支架、重合安装在该支架的上方并且设置了脚踏面的踏板构成的结构。

本发明的第四方案是一种在脚踏板的支架上设置将该踏板保持在操作状态的脚踏板保持器的结构。

本发明的第五方案的特征在于，上述制动框由比上述脚踏板位于前侧并固定在上述框支持部件上的前杆部、从该前杆部的两端侧向后方延伸的左右的横杆部、以及连接该各横杆部的后端的后杆部构成，该后杆部在上述制动框位于锁定位置时被配置在上述脚踏板的脚踏面的更后方，并且与该脚踏面一起放置操作员的脚。

本发明的第一方案在将脚踏板锁定装置移动到锁定位置的时候，即使踩踏操作脚踏板装置的脚踏板，也可以通过将该踏板装置踏板与制动框接触来锁定，从而禁止此外的脚踏板踩踏操作，并且也可以利用该脚踏板来休息脚。另一方面，在将脚踏板锁定装置移动到锁定解除位置上的时候，制动框从脚踏板脱离并解除锁定状态，由此可以踩踏脚踏板。并且，因为操作员不仅在踩踏脚踏板的情况，而且在利用脚踏板来休息脚的情况下，可以将脚搭放在脚踏板的脚踏面上，所以，坐在操纵坐上的操作员可以时常地保持脚的高度位置大致一定，也可以抑制操作时的不协调感。另外，因为通过使用爪钩等使由框支持部件支持的制动框转动，可以轻易地将脚踏板锁定装置从锁定位置向锁定解除位置移动，所以可以迅速地踩踏操作脚踏板装置的脚踏板。并且，在脚踏板锁定装置移动到锁定位置上的时候，该脚踏板锁定装置的制动框与设置在脚踏板纵长方向两侧的配合部配合，从而锁定脚踏板。因此，操作员可以确实地将脚搭放在被锁定的成为脚休息的脚踏板的脚踏面上。另外，通过使制动框与脚踏板的配合部配合，可以抑制该制动框在脚踏板表面滑动，还可以通过脚踏板锁定装置确实地锁定脚踏板。

另外，本发明的第二方案因为通过使用一根棒状部件来形成脚踏板锁定装置的制动框，可以削减脚踏板锁定装置的部件数量，所以降低了该制造成本。

另外，本发明的第三方案因为使用不同材料形成安装在控制阀上的支架和安装在该支架上的踏板，所以通过使用例如防滑树脂材料而形成操作员搭放脚的踏板，可以抑制踩踏脚踏板时候的滑落。

进而，本发明的第四方案通过使设置在支架上的脚踏板保持器与例如底板卡合等，操作员没有进行脚踏板的踩踏操作就可以将操作脚踏板装置保持在操作状态。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的油压挖掘机的主视图。

图2是表示第一实施方式的油压挖掘机的俯视图。

图3是表示放大图2中的操作脚踏板装置、脚踏板锁定装置的俯视图。

图4是沿着表示脚踏板锁定装置的制动框处于锁定位置的状态的图3中的箭头表示IV-IV方向观看的截面图。

图5是表示构成操作杆装置的控制阀、脚踏板的分解立体图。

图6是沿着表示操作脚踏板装置、脚踏板锁定装置的图4中的箭头表示IV-IV方向观看的截面图。

图7是表示脚踏板锁定装置的制动框处于锁定解除位置上的状态的、与图3相同的平面图。

图8是沿着表示脚踏板锁定装置的制动框处于锁定解除位置上的状态的图7中的箭头表示VIII-VIII方向观看的截面图。

图9是沿着表示脚踏板锁定装置的制动框处于锁定解除位置上的状态的图8中的箭头表示IX-IX方向观看的截面图。

图10是表示第二实施方式的操作杆装置的控制阀、脚踏板、脚踏板保持器的、与图6相同的分解立体图。

图11是表示通过脚踏板保持器将脚踏板保持在操作状态下的、与图9相同的截面图。

图12是表示操作脚踏板装置的变型例的、与图9相同的截面图。

符号说明

2上部移动体(车身)    3上部转动体(车身)

4作业装置            7底板

8操纵坐              12、24、31、41操作脚踏板装置

15、32、42脚踏板     16、33支架

18踏板               18D脚踏面

18F配合部            21脚踏板锁定装置

22制动框             22A前杆部

22B横杆部            22C后杆部

23铰链部件(杆支持部件)

34脚踏板保持器       34A钩部

具体实施方式

以下，以适用于油压挖掘机的本发明中的建筑机械的实施方式为例，并参考图1～图12进行详细说明。首先，图1～图9表示了本发明的第一实施方式。

图中，1是作为适用于本实施方式的建筑机械的油压挖掘机，该油压挖掘机1大致由可自移动的履带式下部移动体2、可转动地搭载在该下部移动体2上并且与该下部移动体2共同构成车身的上部转动体3、可俯仰动地设置在该上部转动体3的前方并进行砂土的挖掘作业等的作业装置4构成。

这里，上述转动体3大致由作为基座的转动机架(フレ一ム)5、配置在该转动机架5上的后述的操纵坐8、设置在转动机架5的后方的发动机(未图示)、和设置在转动机架5的后方并且平衡作业装置4的重量的配重6构成。

另外，作业装置4大致由可左右摆动地设置在转动机架5的前端的摆动柱4A、可俯仰动地设置在该摆动柱4A上的悬臂4B、可俯仰动地设置在该悬臂4B的顶端的臂4C、可转动地设置在该臂4C的顶端的铲斗4D构成。

另外，在摆动柱4A和悬臂4B之间设置悬臂液压缸4E，在悬臂4B和臂4C之间设置臂液压缸4F，在臂4C和铲斗4D之间设置铲斗液压缸4G。进而，如图2所示，在转动机架5和摆动柱4A之间设置使摆动柱4A左右摇动的摆动液压缸4H，该摆动液压缸4H由后述的操作脚踏板装置12进行操作。

7是设置在转动机架5上的底板，该底板7由例如金属材料制成的平板形成并向水平方向延伸。并且，底板7的上面被橡胶材料等形成的踏垫(未图示)所覆盖。

8是设置在底板7上的操纵坐，用于操纵油压挖掘机的操作员可以坐在该操纵坐8上。并且，在操纵坐8的左右两侧配置作业用的操作杆装置9等(只对左侧进行图示)，坐在操纵坐8上的操作员通过对操作杆装置9进行操作，从而进行上部转动体3的转动动作、通过作业装置4进行的砂土挖掘作业等。另外，操纵坐8的上方有天蓬10遮挡。

11、11是位于操纵坐8的前方并配置在底板7的前部中央的左右移动脚踏板·杆装置，该每个移动脚踏板·杆装置11都是在使下部移动体2移动的时候进行操作的。并且，移动脚踏板·杆装置11大致由安装在底板7上的控制阀(未图示)、为了向前后摆动而安装在该控制阀前的移动脚踏板11A、和与该脚踏板11A连动安装的移动杆11B构成。

12是位于操纵坐8的前方并且设置在底板7的前部右侧的摆动液压缸4H用的操作脚踏板装置，该操作脚踏板装置12如图3～图6所示，构成由后述的控制阀13和脚踏板15等组成的油压式操作脚踏板装置，并且通过坐在操纵坐8上的操作员进行踩踏操作。

13是安装在底板7上的减压阀型的控制阀，该控制阀13如图6所示，大致由壳体13A、设置在该壳体13A上端的盖体13B、可左右摆动地设置在该盖体13B上的脚踏板安装板13C、可上下移动地设置在盖体13B内的左右推动器13D、13D构成。另外，在盖体13B上设置从壳体13A向左右两侧突出的凸缘13B1，通过利用螺栓14将该凸缘13B1固定在底板7上，从而在使脚踏板安装板13C突出于底板7的状态下，将控制阀13安装在该底板7上。

并且，控制阀13通过向左右方向踩踏后述的脚踏板15、选择性地按下左右推动器13D，将油压控制信号输出到向摆动液压缸4H给排加压油的切换阀(未图示)中。由此，构成了对应脚踏板15的踩踏操作控制摆动液压缸4H的伸缩动作，使摆动柱4A左右摇动。

15是与控制阀13共同构成操作脚踏板装置12的脚踏板，该脚踏板15通过操作员的踩踏操作而向左右偏转，并将此时的操作力传送到控制阀13中。并且，脚踏板15如图5和图6所示，由后述的支架16和踏板18构成。

16是安装在控制阀13上的支架，该支架16例如使用钢板等材料，整体形成向左右方向延长的长方形板状，并由位于纵长方向(左右方向)中央部的平板部16A和位于纵长方向两侧并夹持平板部16A、从该平板部16A向上方立起的左右踏板安装部16B、16B构成。

这里，在支架16的平板部16A上穿透设置了左右螺栓插孔16C、16C，通过将插过该每个螺栓插孔16C的螺栓17拧入控制阀13的脚踏板安装板13C中，将支架16固定在控制阀13上。另外，分别在支架16的左右踏板安装部16B、16B上穿透设置螺栓插孔16D。

18是安装在支架16上的踏板，该踏板18使用例如橡胶等防滑树脂材料，整体形成向左右方向延长的长方形板状。并且，踏板18大致由位于纵长方向(左右方向)中央部的平板部18A和位于纵长方向两侧并夹持平板部18A、从该平板部18A向上方立起的左右立起部18B、18B构成。

这里，在构成踏板18的左右立起部18B的下方分别设置雌螺纹孔18C、18C，通过插过支架16的每个螺栓插孔16D的螺栓19拧入踏板18的雌螺纹孔18C中，将踏板18安装在支架16的踏板安装部16B上。

另外，构成踏板18的平板部18A的上方设置了位于纵长方向中央部的长方形脚踏面18D，脚踏面18D如图3和图4中双点划线所示，形成操作员搭脚F的面。并且，在脚踏面18D上在前后方向带有一定间隔设置了由向左右延伸的多个突起组成的防滑部件18E。

另一方面，在构成踏板18的左右立起部18B的上方设置了位于纵长方向两侧并夹持脚踏面18D、并且在后述的制动框22处于锁定位置的时候进行配合的左右配合部18F、18F。这里，如图3和图6等所示，每个配合部18F都由从脚踏面18D向斜上方延伸、与后述的制动框22的横杆部22B接触的接触面18F1和在左右方向带有一定间隔突出设置在该接触面18F1上、夹持制动框22的横杆部22B的一对左右突起18F2构成。

21是设置在操作脚踏板装置12附近的脚踏板锁定装置，如图3和图4所示，该脚踏板锁定装置21大致由后述的制动框22和铰链部件23构成。

22是利用后述的铰链部件23可转动地被支持在底板7上的制动框，该制动框22如图3和图4所示，是通过例如对一根圆形钢材等形成的棒材进行弯折加工，形成包围住设置在脚踏板15(踏板18)上的脚踏面18D的周围的长方形框体。这里，制动框22大致由位于脚踏板15前方并被铰链23固定的前杆部22A、从该前杆部22A的两侧向后方延伸的左右横杆部22B、22B、和连接该每个横杆部22B后端的后杆部22C构成。

23是作为安装在控制阀13的凸缘13B1上的杆支持部件的铰链部件，该铰链部件23支持制动框22可以在后述的锁定位置和锁定解除位置之间转动。

这里，如图4所示，铰链部件23由轴23A和通过该轴23A被可转动地连接的一对板体23B、23C构成。并且，在铰链部件23中的一板体23B的下方，固定被弯折呈L字形的安装板23D，使用螺栓14将该安装板23D与控制阀13的凸缘13B1一起固定在底板7上。另外，在铰链部件23的其他板体23C上通过焊接固定制动框22的前杆部22A。

并且，脚踏板锁定装置21的制动框22的结构为，通过以铰链部件23为中心向上下转动，在如图3和图4所示的包围构成脚踏板15的踏板18的脚踏面18D周围的锁定位置和如图7～图9所示的从脚踏板15开始向前方脱离解除该脚踏板15的锁定状态的锁定解除位置之间移动。

另外，在使制动框22处于锁定位置的时候，如图6所示，设定制动框22的横杆部22B，使其固定在从构成脚踏板15的踏板18的接触面18F1略微向上离开的位置上。由此，在制动框22转动到锁定位置的时候，不能通过该制动框22向下按压脚踏板15(踏板18)。

这里，在制动框22处于锁定位置(图3和图4所示的位置)上的时候，该制动框22包围住脚踏板15(踏板18)的脚踏面18D的周围，左右横杆部22B配合在设置在脚踏面18D左右两侧的配合部18F的每个突起18F2之间(参考图6)。另外，制动框22的后杆部22C被配置在踏板18的脚踏面18D的更后方。

并且，在制动框22处于锁定位置的时候，如图3和图4中的双点划线所示，操作员的脚F搭放在踏板18的脚踏面18D和制动框22的后杆部22C上，制动框22通过操作员的脚F踏在后杆部22C上保持锁定位置。

因此，例如通过操作员的脚F踩踏到踏板18的脚踏面18D上，即使脚踏板15向左右偏转，如图6所示，踏板18的左右配合部18F的接触面18F1通过制动框22的左右横杆部22B从上方被压入进去。由此，向脚踏板15的左右方向的偏转动动作被限制并且脚踏板15被锁定(固定)，可以通过该脚踏板15来禁止不注意地对操作脚踏板装置12进行的操作。结果是，在将制动框22移动到锁定位置的时候，可以通过该制动框22确实禁止脚踏板15的踩踏动作，并且可以利用脚踏板15休息脚。

另一方面，在将制动框22设在锁定解除位置上的时候，制动框22从脚踏板15上脱离，并且该脚踏板15向前方较远地离开，由此可以解除脚踏板15的锁定状态。

在这种状态下，如图7和图8中双点划线所示，形成通过将操作员的脚F搭放在踏板18的脚踏面18D上并踩踏脚踏板15，例如图9中双点划线所示，可以使脚踏板15向左右方向偏转而对操作脚踏板装置12(控制阀12)进行操作的结构。

24是位于操纵坐8的前方并设置在底板7的前方左侧的其他操作脚踏板装置，该操作脚踏板装置24与上述操作脚踏板装置12相同，构成由控制阀13、脚踏板15等组成的油压式操作脚踏板装置(参考图5)。这里，操作脚踏板装置24通过例如坐在操纵坐8上的操作员的踩踏动作，控制对手动破碎机、螺旋钻等外部油压机(未图示)的加压油给排。

然后，形成还在操作脚踏板装置24的附近设置脚踏板锁定装置21，并与上述相同，通过将制动框22移动到锁定位置，可以禁止操作脚踏板装置24的踩踏动作，并且通过将制动框22移动到锁定解除位置上，可以进行操作脚踏板装置24的踩踏操作的结构。

因为本实施方式的油压挖掘机1具有上述结构，所以，对其动作进行说明。

首先，使作业装置4左右摇动(摆动)并进行侧沟等的挖掘作业的时候，因为坐在操纵坐8上的操作员操作摆动液压缸4H用的操作脚踏板装置12，所以将设置在该操作脚踏板装置12附近的制动框22移动到图7～图9所示的锁定解除位置上。

并且，在将制动框22移动到锁定解除位置上的状态下，操作员将脚F搭放在踏板18的脚踏面18D上而踩踏脚踏板15，并且例如图9中双点划线所示左右使脚踏板15偏动。由此，可以对应脚踏板15的踩踏操作控制摆动液压缸4H的伸缩动作，并且使摆动柱4A向左右摇动。

这样，在使作业装置4整体向左右摇动的状态下，通过对操作杆装置9等进行操作并且操作悬臂4B、臂4C、铲斗4D，可以利用作业装置4进行侧沟等的挖掘作业。

接下来，在不向左右摇动作业装置4并进行挖掘作业的时候，必须防止操作员不注意地踩踏操作脚踏板装置12的脚踏板15。因此，将制动框22从图7～图9所示的锁定解除位置移动到图3和图4所示的锁定位置上。

由此，制动框22包围设置在踏板18上的脚踏面18D的周围，该制动框22的左右横杆部22B配合在设置在脚踏面18D的左右两侧的配合部18F的每个突起18F2之间。另外，制动框22的后杆部22C被配置在踏板18的脚踏面18D的更后方。在这种状态下，如果将操作员的脚F搭放在踏板18的脚踏面18D上，则通过操作员将脚F踏在制动框22的后杆部22C上，使制动框22保持锁定位置。

因此，即使例如操作员踩踏踏板18的脚踏面18D，也可以通过制动框22的左右横杆部22B从上方按压踏板18的左右接触面18F1。结果是，因为限制了向踏板18左右方向的偏动动作而锁定脚踏板15，所以可以通过该脚踏板15禁止不注意地对操作脚踏板装置12(控制阀13)进行的操作。

在这种情况下，因为制动框22的左右横杆部22B配合在构成踏板18的配合部18F的每个突起18F2之间，所以，制动框22的横杆部22B可以控制在踏板18的接触面18F1上的滑动，并可以确实地预先通过制动框22锁定脚踏板15。

因此，在将制动框22移动到锁定位置上的时候，可以利用操作脚踏板装置12的脚踏板15作为仅搭放操作员的脚F的脚休息的部件。在这种情况下，操作员的脚F与对操作脚踏板装置12进行操作的时候相同，因为搭放在构成脚踏板15的踏板18的脚踏面18D上，所以可以时常地大致使操作员的脚F保持在一定的高度位置上，并且可以抑制利用踏板作为脚休息时候的操作员的不协调感。

接下来，因为对操作脚踏板装置12进行操作，所以在将制动框22从锁定位置再次移动到锁定解除位置上的情况下，例如操作员在制动框22的后杆部22C上挂上爪钩，使制动框22在上方转动。由此，因为可以轻易地将制动框22移动到锁定解除位置上，并且可以迅速地踩踏脚踏板15，所以可以提高使用作业装置4的挖掘作业的作业性。

这样，本实施方式不仅在将制动框22设在锁定解除位置上并踩踏脚踏板15的情况，而且在将制动框22设在锁定位置上并利用脚踏板15休息脚的情况下，也可以将操作员的脚F搭放在构成脚踏板15的踏板18的脚踏面18D上。因此，坐在操纵坐8上的操作员可以时常地大致将脚保持在一定的高度位置上，并且可以抑制挖掘机1作业时候的操作员的不协调感。

另外，因为制动框22通过铰链部件23被可上下方向转动地支持在底板7上，所以操作员在制动框22上挂上爪钩使该制动框22上下转动，由此，制动框22可以在锁定位置和锁定解除位置之间轻易移动。

另外，因为通过对一根棒状材料施加弯曲加工形成制动框22，所以可以削减脚踏板锁定装置21整体的部件数量，可以降低该制造成本。

另外，因为在构成脚踏板15的踏板18的脚踏面18D上设置了防滑部件18E，所以在利用踏板放松脚的时候，可以通过防滑部件18E确实抑制搭放在踏板18的脚踏面18D上的操作员的脚F滑落。

另外，因为在与处于锁定位置上的制动框22的横杆部22B接触的踏板18的接触面18F1上，设置配合横杆部22B的突起18F2，所以可以抑制制动框22的横杆部22B在踏板18的接触面18F1上的滑动，并且可以确实通过制动框22预先锁定脚踏板15。

接下来，图10和图11表示本发明的第二实施方式，本实施方式的特征在于在构成踏板的支架上设置将踏板保持在操作状态的保持器。另外，在本实施方式中，对与上述第一实施方式相同的构成要素标注相同符号，并省略其说明。

图中，31是代替上述第一实施方式中的操作脚踏板装置24而在本实施方式中使用的操作脚踏板装置，该操作脚踏板装置31控制对例如手动破碎机、螺旋钻等外部油压机(未图示)的加压油给排。这里，操作脚踏板装置31虽然与第一实施方式的操作脚踏板装置24相同，作为由控制阀13、后述的踏板32等组成的油压式操作脚踏板装置的结构，但是踏板32的结构与第一实施方式的脚踏板15不同。

32是与控制阀13共同构成操作脚踏板装置31的踏板，该踏板32如图10和图11所示，由安装在控制阀13上的后述支架33和安装在该支架33上的踏板18构成。

33是安装在控制阀13上的支架，该支架33形成使用例如钢板材料等整体向左右延伸的长方形板状，并由位于纵长方向的中央部的平板部33A、位于纵长方向的两侧并夹持平板部33A的左右踏板安装部33B、33B构成。并且，在平板部33A上穿透设置左右的螺栓插孔33C、33C，并且通过插过该每个螺栓插孔33C的螺栓17将支架33固定在控制阀13上。另外，分别在左右踏板安装部33B、33B上设置螺栓插孔33D，并通过插过该每个螺栓插孔33D的螺栓19将踏板18固定在支架33上。

34是设置在支架33上的踏板保持器，该踏板保持器34例如在支架33的每个踏板安装部33B中的一方整体形成，并且从该踏板安装部33B向左右突出。并且，在踏板保持器34的突出端形成上方开口的U字形的钩部34A。

35是位于操作脚踏板装置31附近并设置在底板7上的底板侧钩，如图11所示，该底板侧钩35使用螺栓36被可装卸地安装在与底板7中的踏板保持器34的钩部34A对应的位置上。

并且，踏板保持器34如图11所示，通过将操作脚踏板装置31的踏板32向左右方向偏动，并且将钩部34A配合在底板侧钩35上，操作者不进行踩踏操作就可以将操作脚踏板装置31的踏板32保持在连续的操作状态。

因为本实施方式的油压挖掘机具有上述的操作脚踏板装置31，所以在使用该操作脚踏板装置31操作手动破碎机、螺旋钻等外部油压机的情况下，首先，使用螺栓36将底板侧钩35安装在底板7上。

并且，如图11所示，通过使操作脚踏板装置31的踏板32向左右偏动，并且将设置在支架33上的踏板保持器34的钩部挂在底板侧钩35上，可以将操作脚踏板装置31的踏板32保持在连续的操作状态。

由此，例如将操作脚踏板装置31的控制阀13保持开阀状态，可以时常向与该控制阀13连接的手动破碎机等外部油压机器(未图示)提供加压油。在这种情况下，可以通过设置在外部油压机器上的控制阀操作外部油压机器的运作、停止。

因此，在例如通过油压挖掘机1进行挖掘作业的时候，在地下存在较硬的岩石等的情况下，可以通过利用踏板保持器34将操作脚踏板装置31的踏板32保持在操作状态，例如从操纵坐8下来的操作员自己可以操作手动破碎机等破碎岩石，并且可以提高挖掘作业的作业性。

另外，在上述实施方式中，作为脚踏板锁定装置21所使用的脚踏板，举例表示了一种构成油压式的操作脚踏板装置12的脚踏板15。但是，本发明并不限定于此，例如图12所示的变型例，还可以适用于构成联杆式(リンク)操作脚踏板装置41的脚踏板42。

在这种情况下，如图12所示，链式操作脚踏板装置41大致由可向左右摆动地支持在固定在底板7上的支持板43上的臂44、固定在该臂44的上端的脚踏板42、可转动地连接在臂44的下方并将脚踏板42的操作力传送到控制阀装置(未图示)的棒形联杆45构成。并且，在构成该联杆式操作脚踏板装置41的脚踏板42附近也可以设置脚踏板锁定装置21。

这里，联杆式操作脚踏板装置41通过臂44、联杆45将脚踏板42的操作力传送到控制阀(未图示)，与油压式操作脚踏板装置12相同，对应脚踏板42的操作来控制控制阀。并且，在将脚踏板锁定装置21的制动框22设在锁定位置上的时候，可以禁止脚踏板42的踩踏操作并利用脚踏板42放松脚，可以在将制动框22设在锁定解除位置上的时候，进行脚踏板42的踩踏操作。

另外，在上述第一实施方式中，举例表示由安装在控制阀13中的支架16、安装在该支架16上的踏板18构成操作脚踏板装置12的脚踏板15的情况。但是，本发明并不限定于此，例如，也可以直接将踏板18安装在控制阀13上而构成。

另外，在上述第二实施方式中，举例表示在构成操作脚踏板装置31的脚踏板32的支架33上整体形成踏板保持器34的情况。但是，本发明并不限定于此，例如也可以形成由与支架不同的部件组成的踏板保持器，也可以使用螺栓等将该踏板保持器安装在支架上。

进而，在上述第二实施方式中，为了挂在踏板保持器34的钩部34A上，举例表示将底板侧钩35安装在底板7上的情况。但是，本发明并不限定于此，例如也可以在踏板保持器上形成螺栓插孔，通过在底板上拧上插过该螺栓插孔的螺栓，将脚踏板保持在操作状态。

Claims (4)

1.一种建筑机械，其具备设置了作业装置的自动移动的车身、设置在该车身的底板上的操纵坐、设置在该操纵坐前方并且具有在上面设置了脚踏面的脚踏板的操作脚踏板装置、在禁止对该操作脚踏板装置的脚踏板的操作的锁定位置和允许脚踏操作的锁定解除位置之间移动的脚踏板锁定装置，其特征在于，

上述脚踏板锁定装置由形成包围上述脚踏板的脚踏面周围的框状的制动框、支持该制动框对于上述底板在上述锁定位置和锁定解除位置之间转动的框支持部件构成，

在上述脚踏板上设置位于纵长方向中央部的上述脚踏面和配合部，该配合部位于纵长方向的两侧并夹持该脚踏面，并且在上述脚踏板锁定装置处于锁定位置的时候配合上述制动框，

并且，上述制动框由比上述脚踏板位于前侧并固定在上述框支持部件上的前杆部、从该前杆部的两端侧向后方延伸的左右的横杆部、以及连接该各横杆部的后端的后杆部构成，该后杆部在上述制动框位于锁定位置时被配置在上述脚踏板的脚踏面的更后方，并且与该脚踏面一起放置操作员的脚。

2.根据权利要求1所述的建筑机械，其特征在于，上述制动框是通过弯折一根棒状部件而形成与上述脚踏板形状对应的框体。

3.根据权利要求1或2所述的建筑机械，其特征在于，上述脚踏板由安装在产生控制压的控制阀上的支架、重合安装在该支架的上方并且在上面设置了上述脚踏面的踏板构成。

4.根据权利要求3所述的建筑机械，其特征在于，在上述脚踏板的支架上设置将该脚踏板保持在操作状态的脚踏板保持器。

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