CN100426390C

CN100426390C - 物镜驱动装置及使用物镜驱动装置的光学传感装置

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Publication number: CN100426390C
Application number: CNB028004426A
Authority: CN
Inventors: 島田裕; 西川忠康
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2008-10-15
Anticipated expiration: 2022-02-28
Also published as: US20030161251A1; JP2002260255A; KR20030005290A; EP1387354A4; WO2002069333A1; CN1457487A; US7073185B2; EP1387354A1

Abstract

本发明是使用于光学传感装置的物镜驱动装置，具有固定部、设置物镜的镜筒、设在镜筒和固定部的某一方上的至少一个磁铁、设置在镜筒和固定部的另一方上的、使镜筒与磁铁一起向与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动的线圈部、设在固定部与镜筒之间的用于可向与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动地支承镜筒的由不锈钢形成的弹性支承部。

Description

物镜驱动装置及使用物镜驱动装置的光学传感装置

技术领域

本发明涉及一种用于将信息信号写入光盘那样的光学记录媒体、将记录在该记录媒体中的信息信号读出的光学传感装置及适用于该光学传感装置的物镜驱动装置.

背景技术

在过去，为了将信息信号写入光盘那样的光学记录媒体、将记录在该记录媒体中的信息信号读出而使用光学传感装置，这种光学传感装置具有本体、物镜及驱动机构，该本体设有像半导体激光那样的光源及光电二极管那样的受光源件，该物镜用于入射从光源出射的光束，该驱动机构使该物镜向后述的一定方向位移。

该物镜驱动机构沿该物镜的光轴方向、即聚焦方向及与光轴垂直的方向、即跟踪方向可移动操作地支承用于使从光源出射的光束聚光在光学记录媒体的信号记录面上的物镜，并且由电磁作动器使其向聚焦方向及跟踪方向位移。物镜驱动机构通过沿该物镜的光轴方向及与光轴方向垂直的方向移动操作该物镜，使由该物镜聚光到光学记录媒体的信号记录面上的光点追随光学记录媒体的信号记录面上的记录轨道。即，物镜驱动机构通过沿物镜的光轴方向、即聚焦方向移动操作该物镜，进行使从光源出射的光束聚光到信号记录面上的聚焦控制。物镜驱动机构通过沿物镜的光轴方向的聚焦方向及跟踪方向即与记录轨道的切线垂直的方向移动操作该物镜，进行使从光源出射的光束的聚光点追随记录轨道的跟踪调整。

物镜驱动机构具有安装在本体上的固定部、安装着物镜的镜筒、连接该固定部及镜筒间的支承构件.支承部由具有挠性的四根细线状的构件构成，沿与上述光轴平行的方向和与光轴垂直的方向可移动地将镜筒支承在固定部上。即，构成支承部的各线状的构件分别将其一端侧安装在固定部上，将另一端侧安装在镜筒上。

在固定部上设有由磁铁及轭铁构成的磁回路部。在镜筒上安装着位于由构成磁回路部的磁铁形成的磁场中的聚焦用的驱动线圈及跟踪用的驱动线圈。在该物镜驱动机构中，聚焦用的驱动线圈当被供电时，由与形成磁回路部的磁场的作用而与镜筒一起向物镜的光轴方向移动。跟踪用的驱动线圈在被供电时，由与磁回路部所形成的磁场的作用，与镜筒一起向与物镜光轴垂直的方向移动。由这样的各驱动线圈与磁回路部之间的作用，进行聚焦控制及跟踪控制，以使由物镜使从光源出射的光束聚光在信号记录面上的光点追随信号记录面的上下运动及记录轨道。

在该物镜驱动机构中，向各驱动线圈的供电通过构成支承部的各线状的构件进行。因此，这些线状的构件最好使用电阻低且在使用频带内不产生共振的材料.例如由铍铜那样的材料形成。该线状的构件形成为厚度为80μm左右、宽度为80μm～90μm左右，长度为15mm～20mm左右。

上述那样的物镜驱动装置，由于构成支承构件的四根线状构件分别用向作聚焦用驱动线圈、跟踪用驱动线圈供电的供电线，因此需要相互电气独立、相互绝缘.因此，构成支承部的线状构件必须形成为一根一根分别的构件。

难以不产生歪扭或弯曲地高精度地形成这样的线状构件。这种线状构件，首先冲切加工板材，如图1所示地使多根线状构件101、101设置在框状的框架102内而将其两端侧支承在框架102的内侧缘上，接着，通过从框架102切断各线状构件101、101而形成。线状构件101在从框架102被切断时产生歪扭或弯曲。

在此，在将多根线状构件101、101支承在框架102上的状态下，通过使用嵌入成形法由合成树脂材料103、103连接与物镜驱动机构相邻的两根线状构件101、101的两端侧而抑制线状构件101的歪扭和弯曲。在这时，在由合成树脂材料103、103连接两端侧的状态下从框架102两根线状构件101、101，在该状态下使用于物镜驱动机构。这样地由合成树脂材料103、103连接了线状构件101、101的零件与线状构件单体相比变得极厚。由于由合成树脂材料103、103连接了线状构件101、101的零件其局部的厚度不同，当使其原样不变地进行重合时，有线状构件101变形的危险。为了在防止线状构件101的变形的状态下运输上述那样地连接了线状构件101、101的零件，必须使用专用的包装。在大量地包装连接了线状构件101、101的构件进行运输时，运输包装成为使用了专用包装件的庞大的物体，不能提高运输效率。

而且，作为适用于构成上述线状构件的材料的铍铜，难以获得而且昂贵。

发明内容

本发明是鉴于上述那样的现有技术的情况而被提出的，其目的是提供一种可以容易地形成支承镜筒的线状的支承构件、容易进行支承构件的包装及运输、可以容易获得地廉价地制造构成支承构件的材料的物镜驱动装置及该光学传感装置。

为了实现上述目的而提出的本发明的物镜驱动装置，具有：设置物镜的镜筒、设在镜筒上的至少一个磁铁、使镜筒与磁铁一起向与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动的线圈部、设置线圈部的固定部、设在固定部与镜筒之间的用于可向与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动地支承镜筒的由不锈钢形成的弹性支承部，

其中，上述弹性支承部具有多个线状支承部，该多个线状支承部其一端安装在镜筒上，其另一端安装在固定部上，

上述弹性支承部由第一弹性支承构件和第二弹性支承构件构成，该第一弹性支承构件和第二弹性支承构件构成为与物镜的光轴平行地在两端连接上述多个支承部中的两个支承部的两个连接片，

设在位于一端侧的连接片上的定位孔是圆形孔，设在位于另一端侧的连接片上的定位孔是将与支承部平行的方向作为长轴的长圆孔，

基座构件具有用于连接跟踪用驱动线圈的一端侧以及另一端侧和聚焦用驱动线圈的一端侧以及另一端侧的引出线的端子，通过该端子，向跟踪用驱动线圈供给跟踪伺服信号，向聚焦用驱动线圈供给聚焦伺服信号。

第一弹性支承构件和第二弹性支承构件是通过冲切加工由不锈钢构成的板材而形成。

在固定部上形成着用于分别穿入多个支承部的另一端侧的多个槽部，而且，在槽部中设有与多个支承部的另一端侧相接地设置的缓冲件。

在镜筒上设置形成为大致长方形的框状的轭铁，在轭铁的相互相对的内壁上具有规定间隙地设置两个磁铁，在两个磁铁之间配设线圈部。

另外，本发明的物镜驱动装置具有固定部、设置物镜的镜筒、安装在镜筒和上述固定部某一方上的至少一个磁铁、安装在物镜和固定部中的另一方上的用于使镜筒沿与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动的线圈部、设在固定部和镜筒之间用于可沿与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的方向自由移动地支承镜筒的由不锈钢形成的弹性支承部。

另外，本发明是光学传感装置，具有物镜驱动装置和用于检测通过物镜入射的光束光检测器，该物镜驱动装置具有光源、设置聚光从光源出射的光束的物镜的镜筒、形成有用于将从光源出射的光束导到物镜的开口部的固定部、安装在镜筒与固定部的某一方上的至少一个磁铁、安装在镜筒与固定部中的另一方上的用于使镜筒沿与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动的线圈部、设在固定部和镜筒之间用于可沿与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的方向自由移动地支承镜筒的由不锈钢形成的弹性支承部。

本发明的其它的目的及由本发明获得的具体的优点在以下从参照附图说明的实施例的说明中可以进一步明了。

附图说明

图1是表示现有的使用于物镜驱动装置的支承构件的俯视图。

图2是表示本发明的物镜驱动装置的立体图。

图3是表示本发明的物镜驱动装置的分解立体图。

图4是表示本发明的物镜驱动装置的俯视图。

图5是其侧视图。

图6是其正视图。

图7是表示制造构成物镜驱动装置的支承构件的中间状态的俯视图。

图8是表示用于本发明的物镜驱动装置的支承构件的俯视图。

图9是表示本发明的光学传感装置的纵剖面图。

图10是表示本发明的物镜驱动装置的与物镜的光轴平行的方向中的可动部的振动特性的曲线图.

图11是表示与物镜的光轴垂直的平面方向中的可动部的振动特性的曲线图。

图12是表示现有技术的物镜驱动装置的与物镜的光轴平行的方向中的可动部的振动特性的曲线图。

图13是表示现有技术的与物镜的光轴垂直的平面方向中的可动部的振动特性的曲线图。

具体实施方式

以下，举出适用于用于光学传感装置的物镜驱动装置的例子说明本发明，该光学传感装置用于将信息信号记录到作为光学记录媒体的光盘、读出记录在该记录媒体的信息信号。

如图2、图3及图4所示，本发明的物镜驱动装置具有作为固定部的基座构件1、安装物镜2的镜筒3、作为连接该固定部及镜筒间的弹性构件部的四根支承构件4a。

基座构件1由合成树脂一体地形成为大致平板状的构件，在其上表面后方侧突出地设置支承板5和一对支柱6、6，在该支承板5与一对支柱6、6之间由轻压入安装着大致平板状的安装板7。安装板7通过插入支承板5与一对支柱6、6之间而由该支承板5与各支柱6、6支撑.如图3所示，该安装板7在其两侧具有安装臂8、8。安装臂8、8形成为从安装板7向两侧突出设置的臂状，其各前端的平坦部相互平行地形成。在该安装臂8、8的各前端的平面部上在其大致中央部设置着定位凸起9。

支承构件4a形成为具有挠性的细线状，可以相对基座构件1向图2中箭头F方向、箭头T方向移动地支承镜筒3。即，如图2、图3及图4所示，各支承构件4a其一端侧安装在基座构件1上，其另一端侧安装在镜筒3上。如图3所示，各支承构件4其位于与物镜2的光轴平行的方向的两根支承部4a为一组，由连接片10、10连接两侧端部分，而在与物镜2的光轴平行的方向相互平行的状态下用不锈钢材料一体地形成。该两根支承部4a、4a及一对连接片10、10如后所述地由从不锈钢薄板冲切加工而一体地形成。

各连接片10、10上，在其大致中央部设置定位孔11。设在位于一端侧的连接片10上的定位孔11是圆形孔，设在位于另一端侧的连接片10上的定位孔11是将与支承部4a平行的方向作为长轴的长圆孔。各连接片10、10夹着定位孔11地设有一对粘接用孔12、12。

如图3所示，弹性支承构件4、4在将安装臂部8的前端面的定位凸起9插入其一端侧的连接片10定位孔11后，通过在粘接用孔12、12中涂敷粘接剂13，由粘接剂13粘合连接片10与安装臂8的前端面之间，支承构件4、4被分别安装在安装臂部8、8的前端面上。这时，各支承部4a、4a及4a、4a成为由安装臂部8经过支承板5的侧缘如图2所示地朝向前方侧被支承的状态。两个弹性构件4、4如图2或图4所示地夹着物镜2、2与镜筒3的两侧相互平行地被安装在镜筒3与支承板5之间。通过在两侧的各安装臂部8、8上分别安装支承部4a、4a的一端侧的连接片10，从各安装臂部8、8，共计四根的支承部4a、4a相互平行，经过支承板5的两侧缘如图2所示地成为朝向前方侧被支承的状态。

如图2、图3及图5所示，在支承板5的两侧缘分别设置上下一对的缓冲件保持槽14、14。弹性支承构件4、4从安装臂部8经过该缓冲件保持槽14、14内如图2所示地朝向前方侧被支承着。在该缓冲件保持槽14内充填着由硅类材料构成的凝胶状的缓冲件15。该缓冲件15与弹性支承构件4的一部分的周围、即如图2所示地与弹性构件4的一端侧的部分接触.其结果，由缓冲构件15修正由该弹性支承构件4支承的包含镜筒3在内的后述的可动部的振动特性。

在位于各弹性支承构件4的另一端侧的连接片10、10上安装着镜筒3。该镜筒3如图3所示地具有作为透孔的物镜安装孔16，用合成树脂材料形成。镜筒3具有由高透磁率材料构成的轭铁17。在物镜安装孔16上安装着非球面透镜等的物镜2。轭铁17如图3、图4所示形成为长方形的框状，由嵌入成形与镜筒3一体化。在该镜筒3中，透镜安装孔16位于镜筒3的大致中央，轭铁17如图3、图4所示位于镜筒3的物镜安装孔16的前方侧。在该镜筒3上，在成为轭铁17的两侧的位置形成着一对安装面18、18。该安装面18、18形成为相互平行的平面部分，在各安装面18、18大致中央部分别设置定位凸起19、19.

如图2所示，弹性支承构件4、4，在其另一端侧的连接片10的定位孔11中插入了镜筒3的安装面18的定位凸起19后，在粘接用孔12、12中涂敷充填粘接剂20，从而由粘接剂20粘接该连接片10和安装面18间，而将弹性支承构件4、4分别安装在各安装面18、18上。这样，镜筒3由四根支件构件4a、4a及4a、4a支承.这时，物镜2配置为其光轴与基座构件1的上表面部垂直的形式。在基座构件1上，在基座构件1的与这样地被支承的物镜2对应的位置即大致中央位置形成着用于供入射到该物镜2上的光束通过的开口部即透孔。

弹性支承构件4由于通过用不锈钢成形而具有挠性，因此镜筒3可以向作为与图2中的箭头F方向的物镜2的光轴平行的方向的聚焦方向及与图2中的箭头T方向的物镜2的光轴垂直的平面方向的跟踪方向移动。这样，在向图2中箭头F方向或箭头T方向移动时，镜筒3通过由四根支承部4a支承而不会产生物镜2的光轴倾倒等的倾斜。

在镜筒3上设有与轭铁17一起构成磁回路部的一对磁铁21、21。构成磁回路部的磁铁21、21如图3所示地其整体分别形成为长方体状，以隔着规定的空隙相互相对的状态被安装在如上所述地形成为长方形框状的轭铁17的内壁上。这些磁铁21、21如图4所示地分别安装在轭铁17的前方侧的内壁的中央位置和后方侧的内壁中央位置。由该磁铁21、21及轭铁17在该轭铁17内的中央位置、即各磁铁21、21之间形成磁力线方向是前后方向的磁场。包含轭铁17在内的镜筒3、安装在该镜筒3上的物镜2、位于弹性支承构件4的另一端侧的连接片10、10、粘接剂20、及安装在轭铁17上的磁铁21、21构成该物镜驱动装置的可动部。

在基座构件1上以位于由构成上述的磁回路部的磁铁21、21形成的磁场中的方式安装着聚焦用驱动线圈22、22及跟踪用驱动线圈23、23.该聚焦用驱动线圈22通过将具有导电性的线材卷绕为横长的长圆形而形成，跟踪用驱动线圈23、23通过将具有导电性的线材卷绕成纵长的长圆形而被形成。这些聚焦用驱动线圈22、22及跟踪用驱动线圈23、23如图3所示其下方侧被支承在设在基座构件1的上面上驱动线圈保持槽24中。如图2、图3及图4所示，各跟踪用驱动线圈23、23在并列的状态下被支承在保持槽24内，聚焦用驱动线圈22、22以从前后夹着这些跟踪用驱动线圈23、23的方式被支承在保持槽24内。

如图6所示，这些聚焦用驱动线圈22、22及跟踪用驱动线圈23、23插入镜筒3的形成为长方形框状的轭铁17内的磁铁21与磁铁21之间的空隙内.聚焦用驱动线圈22、22上侧的横向直线部分和跟踪用驱动线圈23、23的相互接近的侧的纵向的直线部分在轭铁17内的中央位置交叉着.聚焦用驱动线圈22、22与跟踪用驱动线圈23、23的交叉部分位于各磁铁21、21之间地被配置着.

如图3所示，在基座构件1上设置四根端子25，该四根端子25保持在基座构件1内并将其前端侧从该基座构件1的前端部向前方突出.该端子25分别由引出线连接到聚焦用驱动线圈22、22的一端侧、聚焦用驱动线圈22、22的另一端侧、跟踪用驱动线圈23、23的一端侧、跟踪用驱动线圈23、23的另一端侧.其结果，作为驱动信号的聚焦伺服信号、跟踪伺服信号被供给到聚焦用驱动线圈22、22和跟踪用驱动线圈23、23。引出线通过基座构件1的内部与各端子25和各聚焦用驱动线圈22、22和跟踪用驱动线圈23、23连接。

在该物镜驱动装置中，当聚焦伺服信号供给到聚焦用驱动线圈22、22时，由于构成磁回路部的磁铁21、21所形成的磁场与聚焦用驱动线圈22、22所产生的磁场的相互作用，物镜2与镜筒3一起向与图6中箭头F方向的物镜2的光轴平行方向的聚焦方向移动。在该物镜驱动装置中，当跟踪伺服信号供给到跟踪用驱动线圈23、23时，由于构成磁回路部的磁铁21、21所形成的磁场与跟踪用驱动线圈23、23所产生的磁场的相互作用，物镜2与镜筒3一起向与图6中箭头T方向的物镜2的光轴垂直方向的跟踪方向移动。由这样的各驱动线圈22、23与磁回路部之间的作用，实现后述的光学传感装置中的聚焦控制和跟踪控制。

如图2、图3及图4所示，在基座构件1上，在镜筒3的可动范围外，半圆筒状的防尘部28围着该镜筒3周围地一体地突出设置在基座构件1上。

在本发明的物镜驱动装置中，向各驱动线圈的驱动信号的供给如上所述地从端子25通过引出线进行，不通过支承部4a进行.因此，各支承部4a不需要相互电气绝缘，可以在由连接片10、10连接其两端侧的状态下使用。作为形成该支承部4a的材料由于对于其电阻没有限制，只要是在使用频带内不产生共振的材料，可以使用加工容易，容易获得的廉价的材料。作为满足这样的条件的材料，在该物镜驱动装置中使用不锈钢(铬合金)，可以使用在JIS(日本工业规格)中规定的“Sus301”或“Sus304”。

为了用这样的材料形成支承部4a，首先用厚度为80μm左右的不锈钢制的板材如图7所示地通过冲切加工将两根支承部4a、4a及该支承部4a、4a的两端侧的连接片10、10位于矩形框状的框架26内并通过两端侧各两个狭窄部27相对于框架26连接的状态的构件。这时，定位孔11及粘接用孔12也由冲切形成。通过切断图7所示的构件的各狭窄部27，如图8所示形成设有由连接片10、10连接两端侧的两个具有弹性的支承部4a、4a的弹性支承构件4、4。

这些弹性支承构件4、4由于在从框架26切离的状态下也由连接片10、10连接着其两端侧，因此不会产生歪扭或弯曲。对于两个支承部4a、4a间的间距和定位孔11的位置等也可以进行与冲切加工用的金属模具的精度对应的高精度的加工。

而且，该弹性支承构件4在与框架26连接着的状态下可以重叠许多片地进行包装、运输。这时，弹性支承构件4即使带有框架26，由于是厚度为80μm左右的平板状，即使重叠许多片其体积的增加也少，另外，即使不用专用的包装材料等也没有变形的危险，可以提高运输效率。本发明所涉及的弹性支承构件4其宽度是80μm～90μm左右，长度是15mm～20mm左右。

该光学传感装置中的可动部振动特性如图10所示，对于与物镜2的光轴平行的方向(FCS)的共振频率(f0)是29.5Hz，如图11所示，对于与物镜2的光轴垂直的平面方向(TRK)的共振频率(f0)是27.0Hz，相位的状态也分别良好.在与上述同样的构成的物镜驱动装置中，将形成支承构件4的材料使用铍铜(含有约3％以下的铍的铍与铜的合金)的比较例的振动特性如图12所示对于与物镜2的光轴平行的方向(FCS)的共振频率(f0)是31.7Hz，如图13所示，对于与物镜2的光轴垂直的平面方向(TRK)的共振频率(f0)是27.0Hz。

这样，在形成支承构件4的材料使用不锈钢的本发明的物镜驱动装置中，与支承构件的材料使用铍铜的情况相比可以实现几乎同等的振动特性。根据试验结果，如本发明那样的作为形成支承构件4材料用的不锈钢在耐冲击性和耐久性方面也具有与铍铜同等的特性.

另外，本发明的物镜驱动装置不限定于上述构成，也可以将由轭铁及磁铁构成的磁回路部安装在基座构件上，将聚焦用及跟踪用驱动线圈安装在镜筒上。在这种情况下也可以由各驱动线圈与磁回路部之间的作用实现聚焦控制及跟踪控制。在这种情况下，支承构件也不用作用于向各驱动线圈供给驱动信号的供电线，由不锈钢材料形成，可以实现良好的振动特性。

在该物镜驱动装置中，向各驱动线圈的驱动信号的供给通过连接镜筒与基座构件之间的挠性电路基板进行，该挠性电路基板是在例如聚酰胺树脂那样的具有挠性及耐热性的基材上形成规定的导电图案而被构成。连接各驱动线圈和该挠性基板的导电图案，通过挠性电路基板将驱动信号供给到各驱动线圈。

如图9所示，本发明的光学传感装置具有安装着上述物镜驱动装置的基座构件1的本体30。基座构件1由穿入设在四角上的四个螺丝孔29中的固定螺栓31安装在该本体30上。

在本体30内内藏全息激光器元件32，该全息激光元件32通过将设置作为光源的半导体激光元件33及作为受光元件的光电二极管34的基板35和全息光学元件36收容在壳体37内而构成。全息光学元件36形成为分离从半导体激光元件33出射的光束和后述的由光学记录媒体反射的光束，将由光学记录媒体反射的光朝向光电二极管34输出。

在该光学传感装置中，从半导体激光元件33出射的光束经全息光学元件36、再透过像散补正板38、通过本体30的上面的透孔39被出射。像散补正板38是相对于从半导体激光元件33输出的光束的光轴倾斜地配设的平行平面板，用于补正透过像散补正板38的光束所具有像散像差。从本体30的透孔39出射的光束通过设在基座构件1的中央位置的透孔入射到物镜2。

入射到透镜2的光束被聚光照射到光盘那样的光学记录媒体104的信号记录面105上。该光束根据记录在信号记录面105上的信息信号，对于由光强度和偏振方向等接受调制，由贴合形成在信号记录面105上的反射层反射。这样地由光学记录媒体104的反射层反射的光束通过物镜2再次入射到本体30内。由该光学记录媒体104反射的光束经过像散补正板38入射到全息光学元件36。在该全息光学元件36中，从光学记录媒体104返回的光束相对于返回到半导体激光36的光路偏转并入射到光电二极管34。

光电二极管34接受由全息光学元件36偏转的来自光学记录媒体104的反射光束，输出与该光束中的调制的状态对应的电气信号。根据来自该光电二极管34的输出信号可以生成记录在光学记录媒体104上的信息信号的读出信号。来自光电二极管34的输出信号由误差信号生成电路生成聚焦误差信号、跟踪误差信号，根据生成的聚焦误差信号、跟踪误差信号由伺服电路生成聚焦伺服信号和跟踪伺服信号，生成的聚焦伺服信号和跟踪伺服信号如前所述地供给到聚焦用驱动线圈22、22、跟踪用驱动线圈23、23。

在该光学传感装置中，上述物镜驱动装置由上述的各驱动线圈22、23和磁回路部向与物镜2的光轴平行的方向的聚焦方向及与光轴方向垂直的平面方向的跟踪方向移动操作物镜2，由此，由该物镜2使来自导体激光元件32光束的聚光点追随光学记录媒体104的信号记录面105上的记录轨道。

即，物镜驱动装置通过向与物镜2的光轴平行的方向移动操作该物镜2，进行使从作为光源的半导体激光元件33出射的光束追随光学记录媒体104的上下运动而聚焦到信号记录面105上的聚焦控制。物镜驱动装置通过向与物镜2的光轴垂直的平面方向的与记录轨道的切线垂直的方向移动操作物镜2，可以进行将从半导体激光元件33出射的光束的聚光点追随与光学记录媒体104的偏心地在记录轨道上进行追随的跟踪控制。

这样的聚焦控制和跟踪控制是通过根据来自光电二极管34的输出信号生成与光束的聚光点和信号记录面105之间的距离对应的聚焦误差信号和与光束的聚光点与记录轨道之间的距离对应的跟踪误差信号，根据这些聚焦误差信号及跟踪误差信号，将作为驱动电流的聚焦伺服信号及跟踪伺服信号供给到聚焦用驱动线圈22和跟踪用驱动线圈来进行。

如上所述，本发明的物镜驱动装置，由于可以不将可移动地支承镜筒的支承构件用作向驱动线圈供电的供电线，因此，可以由不锈钢形成支承构件，使构成支承构件材料的选择范围变宽，可以实现物镜驱动装置所要求的良好的振动性。

由于形成支承构件材料的选择范围宽，可以使用作为比其它的金属较廉价的材料的不锈钢，可以廉价地制造装置本身。

即，本发明，容易形成支承镜筒的线状的支承构件，而且，容易进行支承构件的包装及运输，另外，可以提供容易获得构成支承构件材料、而且构成支承构件材料廉价的物镜驱动装置。

Claims

1. 一种物镜驱动装置，具有：设置物镜的镜筒、设在镜筒上的至少一个磁铁、使镜筒与磁铁一起向与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动的线圈部、设置线圈部的固定部、设在固定部与镜筒之间的用于可向与物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动地支承镜筒的由不锈钢形成的弹性支承部，

2. 如权利要求1所述的物镜驱动装置，其中，各连接片中，夹着定位孔地设有一对粘接用孔。

3. 如权利要求1所述的物镜驱动装置，其中，上述第一弹性支承构件和上述第二弹性支承构件是通过冲切加工由不锈钢构成的板材而形成。

4. 如权利要求1所述的物镜驱动装置，其中，上述第一弹性支承构件和上述第二弹性支承构件夹着上述物镜且相互平行地配置在上述镜筒的两侧。

5. 如权利要求1所述的物镜驱动装置，其中，在上述固定部上形成着用于分别穿入上述多个支承部的另一端侧的多个槽部，而且，在槽部中设置与多个支承部的另一端侧相接地设置的缓冲件。

6. 如权利要求1所述的物镜驱动装置，其中，在上述镜筒上设置形成为大致长方形的框状的轭铁，在轭铁的相互相对的内壁上具有规定间隙地设有两个磁铁，在上述两个磁铁之间配设上述线圈部。

7. 一种物镜驱动装置，具有固定部、设置物镜的镜筒、安装在镜筒和上述固定部某一方上的至少一个磁铁、安装在物镜和固定部中的另一方上的用于使镜筒沿与上述物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向移动的线圈部、设在上述固定部和上述镜筒之间用于可沿与上述物镜的光轴平行的方向与物镜的光轴垂直的方向自由移动地支承上述镜筒的由不锈钢形成的弹性支承部，

8. 如权利要求7所述的物镜驱动装置，其中，各连接片中，夹着定位孔地设有一对粘接用孔。

9. 如权利要求7所述的物镜驱动装置，其中，上述第一弹性支承构件和上述第二弹性支承构件是通过冲切加工由不锈钢构成的板材而形成。

10. 如权利要求7所述的物镜驱动装置，其中，上述第一弹性支承构件和上述第二弹性支承构件夹着上述物镜相互平行地配置在上述镜筒的两侧。

11. 如权利要求7所述的物镜驱动装置，其中，在上述固定部上形成着用于分别穿入多个支承部的另一端侧的多个槽部，而且上述装置还具有与上述多个支承部的另一端侧相接地设置在槽部中的缓冲件。

12. 一种光学传感装置，具有物镜驱动装置和用于检测通过上述物镜入射的光束光检测器，该物镜驱动装置具有光源、设置聚光从光源出射的光束的物镜的镜筒、形成有用于将从光源出射的光束导到上述物镜的开口部的固定部、安装在上述镜筒与上述固定部的某一方上的至少一个磁铁、安装在上述镜筒与上述固定部中的另一方上的用于使上述镜筒沿与上述物镜的光轴平行的方向和与上述物镜的光轴垂直的平面方向移动的线圈部、设在上述固定部和上述镜筒之间用于可沿与上述物镜的光轴平行的方向和与物镜的光轴垂直的平面方向自由移动地支承镜筒的由不锈钢形成的弹性支承部，

13. 如权利要求12所述的光学传感装置，其中，各连接片中，夹着定位孔地设有一对粘接用孔。

14. 如权利要求12所述的光学传感装置，其中，上述第一弹性支承构件和上述第二弹性支承构件是通过冲切加工由不锈钢构成的板材而形成。

15. 如权利要求12所述的光学传感装置，其中，上述第一弹性支承构件和上述第二弹性支承构件夹着上述物镜相互平行地配置在上述镜筒的两侧。

16. 如权利要求12所述的光学传感装置，其中，在上述固定部上形成着用于分别穿入上述多个支承部的另一端侧的多个槽部，上述装置还具有，与多个支承部的另一端侧相接地设置在上述槽部中的缓冲件。