CN100424245C - 横机的线迹压针机构 - Google Patents
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Abstract
一种横机的线迹压针机构,被附设在往复滑动于针床上的三角座滑架上,通过与三角座滑架往复运动的方向切换连动并向驱动规定的压针杆的马达供电,而使介由与马达旋转轴连接的压针杆支撑臂安装的压针杆进入横机的齿口部;设有转动弹力机构,该转动弹力机构,在驱动压针杆进入齿口部的马达为非通电状态时,使马达的旋转轴向上述压针杆从横机齿口部退出侧转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种横机的线迹压针机构。
背景技术
在针床上并排设有多个织针并在各织针之间设有摆动弯纱片的横机,在通过该横机的编织中,当为了将挂在织针上的网眼编织成新的网眼而使织针上升时,为了使挂在织针上的网眼不随着该织针的上升而上升,设置有摆动弯纱片或线迹压针机构等按压网眼或编织物的装置。
在摆动弯纱片上形成纱线保持部,通过该纱线保持部的作用保持网眼的纱线,例如当编织网眼时,挂住的网眼通过能脱圈的退圈位置。
但是,对于使用前后对峙针床的织针编织罗纹组织、以及织针之间穿线长度短的罗纹组织,则难于由上述摆动弯纱片的网眼保持部保持网眼。
此时,虽然也有人考虑在三角座滑架侧设置线迹压针装置,将压针杆作用于齿口编织区域来保持网眼,但在齿口部只有用于弯纱片一部分凸出的微小间隙,将压针杆设置为能相对于齿口部进退动作,难于在三角座滑架反转行走于针床上的任意位置的横机上实施。
为了解决这样的问题,本发明的申请人以前提出了使摆动弯纱片和压针杆能相对于针床的齿口部相对进退的方案(例如特公平6-72347)。
即,特公平6-72347所述的以前的提案所涉及的是,在三角座滑架上能连动地附设了弯纱片摆动控制机构和线迹压针机构控制机构,在上述三角座滑架上端部附近,配置了用上述线迹压针机构支撑的压针杆,该压针杆通过上述线迹压针机构控制机构的动作能相对于针床顶部附近的齿口部进退.并且上述的弯纱片能通过与上述线迹压针机构控制机构连动的弯纱片摆动控制机构进行摆动,并通过上述弯纱片摆动控制机构和线迹压针机构控制机构,在三角座滑架的方向反转时,能相对进退驱动控制上述压针杆及弯纱片。
在本发明申请人的以前的提案中,由于与弯纱片摆动控制机构连动的线迹压针机构控制机构的压针杆向齿口部的进退摆动,是由马达的正反切换而进行的,所以在编织成编织物时,与三角座滑架的前进方向一致的线迹压针机构的压针杆处于进入齿口部的状态。
但是,当在编织物的编织中三角座滑架内发生编织凸轮损坏的异常而停止对马达的供电且横机被停止时,压针杆仍然处于进入齿口部的状态。
若线迹压针机构的压针杆以进入齿口部的状态停止,则为了更换三角座滑架内的编织凸轮要将三角座滑架向左侧移动,并移动超过支撑转换导轨的支架,在从织机降下三角座滑架时压针杆会与支架冲突。
在这样的情况下,必须进行或分解并拆卸压针杆,或用手动转动马达轴,保持避免压针杆与上述支架冲突的状态并移动三角座滑架,有很费工夫的问题。
发明内容
本发明鉴于上述问题,其目的在于:在停止对马达供电的状态下,需要更换三角座滑架内的编织凸轮等而将三角座滑架移动超过支架时,能够简单地进行三角座滑架的移动。
为实现上述目的,本发明的横机线迹压针机构,被附设在往复滑动于针床上的三角座滑架上,通过与三角座滑架往复运动的方向切换连动并向驱动规定的压针杆的马达供电,而使介由与马达旋转轴连接的压针杆支撑臂安装的压针杆进入横机的齿口部,其特征在于:设有转动弹力机构,该转动弹力机构,在驱动压针杆进入齿口部的马达为非通电状态时,使马达的旋转轴向上述压针杆从横机齿口部退出侧转动。
此外,在本发明中,其特征在于:由一端与马达的旋转轴或与其连动的部件连结、另一端与三角座滑架侧的固定部件连结的发条弹簧或螺旋弹簧形成转动弹力机构。
附图说明
图1是组装了本发明的线迹压针机构的横机主视图。
图2是组装了本发明的线迹压针机构的横机侧视图。
图3是本发明的线迹压针机构的局部侧视图。
图4是表示本发明的线迹压针机构退出状态的侧视图。
图5是本发明的线迹压针机构的局部俯视图。
图6是本发明的线迹压针机构的局部后视图。
图7是本发明的转动弹力机构部分的分解立体图。
图8是本发明的转动弹力机构部分的侧视图。
图9是本发明的转动弹力机构部分的线迹压针机构退出状态的侧视图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施例。
图1是组装了本发明线迹压针机构的横机的主视图,图2是其侧视图,图中符号1表示整个横机。
该横机1如图3及图4所示,以齿口部2的中心线X为对称线,将前后一对针床3、3(单侧未图示)配置在倒V字上,在该各针床3、3上,能进退滑动地收纳有多根织针(省略图示)。
将各弯纱片5以能固定于配置在上述针床3长度方向的钢琴弦4上的方式配置于织针之间,并且一对三角座滑架(参照图1)6,通过驱动装置(未图示)在沿长度方向在该针床3上能反转地往复行走于任意位置。
在该横机1的上述各三角座滑架6左右上端部,如图5及图6所示,附设有使压针杆8动作的线迹压针控制机构9,该线迹压针控制机构9,如图3~图7所示,由安装于驱动装置10的马达11输出轴11a上的转动弹力机构部14、及压针杆8的摆动连杆机构15构成。
转动弹力机构部14,如图7所示,是在马达11的非通电时使马达11的输出轴11a向压针杆8从织机1的齿口部2退出侧转动的机构,并在用合成树脂制的在内侧形成弹簧收纳空间的容器本体16和覆盖容器本体16开口部的薄金属制盖体17所形成的机壳18中收纳有发条弹簧19。
该发条弹簧19,其中心侧起始端部19a被固定在固定用销20上,该固定用销20形成于安装在马达11输出轴11a上的后述的操作臂23上,外圆周的终端19b被安装卡具21固定在容器本体16(三角座滑架侧的固定部件)上。
上述压针杆8的摆动连杆机构15,如图3~图7所示,由下端能转动地被轴支撑在三角座滑架6侧的固定部件(未图示)上的前后一对平行连接板24、24、及被支撑于该平行连接板24、24上端部的压针杆支撑臂25、利用安装在马达11的输出轴11a上的操作臂23来对一方(图上右方)的平行连接板24的上端轴支撑部24a进行推拉操作的操作杆26、及位置检测机构27构成。
并且,压针杆8的形状,与具有编织物按压部8a的本申请人以前提案中所涉及的以往压针杆8形状大致相同,并被固定配件安装在压针杆支撑臂25的齿口部2侧端部。
此时,上述平行连接板24、24,延长与操作杆26连结的一侧,因此压针杆8的编织物按压部8a描画圆弧地进退摆动。
上述位置检测机构27,如图5及图6所示,由安装在向与上述相反侧凸出的马达11输出轴11b上的检测片28、检测该检测片28的两个接近传感器29、29构成。
该近传感器29、29中的一方用于检测压针杆8进入齿口部2,另一方用于检测压针杆8从齿口部2退出。
在如上所述构成的横机1上,三角座滑架6往复移动于针床3、3并织成编织物,但由于在该三角座滑架6的往复反转时,在使用线迹压针机构的编织物上,一边切换成位于三角座滑架6行进方向上的压针杆8一边编织编织物,所以如图3所示,在编织物的编织过程中,都有任意一个压针杆8进入齿口部2中。
并且,在该压针杆8进入齿口部2的状态下,如图8所示,发条弹簧19由马达11的输出轴11b的转动克服其弹力而处于被卷紧的状态,直到位置检测机构27的进入用接近开关29检测出安装于马达11的输出轴11b上的检测片28为止。
在该状态下,当因停电等停止对马达11供电时,由于马达11的输出轴11a处于自由状态,所以马达11输出轴11a因发条弹簧19的弹力如图9所示地反转,压针杆8从图3的进入齿口部2的状态,变成从图4的齿口部2退出的状态。
这样若压针杆8处于从齿口部2退出的状态,则即使从针床3原封不动地将三角座滑架6拔出,也不会与支撑如图1及图2所示转换导轨30的支架31冲突。
此外,在上述实施例中使用了发条弹簧,但也不局限于此,当然也可以使用截面为圆形的螺旋弹簧。
如上述所说明的,本发明的横机线迹压针机构,设有在马达非通电时向使上述压针杆从横机齿口部退出侧使马达旋转轴转动的转动弹力机构,例如当织机发生异常并停止对织机供电时,能够停止对一直驱动压针杆进入齿口部的马达的驱动,马达的旋转轴能自由转动,马达的旋转轴被转动弹力机构向压针杆从齿口部退出的方向转动。
因此,由于压针杆从横机齿口部退出,所以,当临时更换编织凸轮等为了从织机将三角座滑架拆下而越过支架移动时,由于能保持原状地移动,所以具有在为了从织机将三角座滑架拆下而移动三角座滑架时能减少或缩短时间的优点。
Claims (2)
1. 一种横机的线迹压针机构,被附设在往复滑动于针床上的三角座滑架上,通过在三角座滑架往复运动的方向切换的同时驱动规定的压针杆的马达被供电,压针杆响应于该马达旋转轴的旋转而进入横机的齿口部,其特征在于:
设有转动弹力机构,该转动弹力机构,在驱动压针杆进入齿口部的马达为非通电状态时,使马达的旋转轴向上述压针杆从横机齿口部退出侧转动。
2. 根据权利要求1所述的横机的线迹压针机构,其特征在于:由一端与马达的旋转轴或与其连动的部件连结、另一端与三角座滑架侧的固定部件连结的发条弹簧或螺旋弹簧形成转动弹力机构。
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