CN100374919C - 用于固定电路板的结构及其固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于固定印刷电路板的结构,其包括:与显示板相连的模框;设置于显示板后表面并与显示板焊盘部分电连接的印刷电路板;以及绝缘膜,其使用胶粘剂粘接到所述印刷电路板和模框上并覆盖所述印刷电路板外表面和所述模框的侧面的绝缘膜,从而将所述印刷电路板固定到所述模框。
Description
本申请要求享有2004年4月30日提交的韩国申请No.30762/2004的权益,该申请在此全文结合以供参考。
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器件,更具体地,涉及一种在液晶显示板上固定印刷电路板的结构以及其固定方法,其采用绝缘薄膜保护印刷电路板并且无需钩或螺钉即可固定印刷电路板。
随着可视信息传播的发展,显示器件的地位越来越重要。另外,由于显示器件在便携设备中的应用日渐增长,需要具有高分辨率的图像、亮度、薄外形、小尺寸、以及低耗能。
通常,显示器件分为发光型和非发光型。反光型显示器件包括阴极射线管器件(CRT),电致发光器件(EL),发光二极管器件(LED),以及等离子显示板器件(PDP),其自身能够发光。非发光型显示器件包括液晶显示器件(LCD),其自身不能发光。
LCD器件利用液晶分子的光各向异性和极化特性产生所需的图像,具体而言,其通过向液晶分子施加电场以控制液晶分子沿一定的方向排列。由于光的各向异性,入射光沿液晶分子的方向被折射从而产生所需的图像。
图1所示为现有技术中液晶显示器件的分解透视图。图1中的液晶显示器件包括液晶显示板10,驱动电路单元20和30,以及背光单元40,上述部件被一上壳50和一下壳60封在一起。尽管未示出,但是液晶显示板10包括阵列基板、滤色片基板、以及阵列基板和滤色片基板之间形成的液晶层。另外,驱动电路单元20和30向液晶显示板10提供驱动信号,以在液晶显示板上显示图像。驱动电路单元20和30分别包括以连接载带封装(TCP)22和32的印刷电路板21和31。载带封装22是栅极载带封装,载带封装32是数据载带封装。虽然未示出,但是驱动电路单元20和30还包括其它器件,如时序控制器,安装在数据载带封装32上的数据驱动集成电路(IC),以及安装在栅极载带封装上的栅极驱动集成电路。
背光单元40在液晶显示板10的后面,并且向液晶显示板10上发射光线。另外,背光单元40包括:灯组件,其包括用于发光的荧光灯(未示出);反射片4 1用以反射来自荧光灯的光;导光板42用以引导反射出的光,以及多个光学板43用以散射和汇聚来自导光板42的光。此外,背光单元40安装在一模框44中。
另外,将数据载带封装32弯曲,以将数据印刷线路31安装在液晶显示板10的后表面。另外,栅极载带封装22被弯曲一次。由于栅极印刷电路板21通常很小,因此通过将栅极载带封装22弯曲一次,将栅极印刷电路板21沿模框44的侧面安装。通过将栅极印刷电路板21沿模框的侧表面安装,以及将数据印刷电路板31安装在液晶板10的后表面,从而使液晶显示板10的显示面积增大。
图2A所示为按照现有技术的没有下壳的液晶显示器后表面部分的平面图。在图2A中,数据印刷电路板3 1通过钩H连接并固定于模框44。在模框44的预定部分安装钩H并将数据印刷电路板31插入其下部,数据印刷电路板31即被固定在模框44上。然而,在装配和拆卸数据印刷电路板31的过程中,粘接在印刷电路板31上的载带封装32或薄膜上芯片(COF)容易被损坏。因此,其特点是需要花费较长的时间来装配或拆卸用钩固定的印刷电路板,另外,只要当钩需要被移动的时候,印刷电路板也会被损坏。
图2B所示为按照现有技术中另一液晶显示器件后表面部分的平面图。在图2B中,数据印刷电路板31通过螺钉S连接并固定于模框44。通过在模框44的预定部分扣紧穿过数据印刷电路板31的螺钉,将数据印刷电路板31固定在模框44上。然而,其特点是需要花费较长的时间来确保螺钉S被牢固地扣紧,从而加大操作者的劳动负荷,降低生产率。
发明内容
因此,本发明提出了一种用于固定印刷电路板的结构及其固定方法,其能够基本避免由于现有技术的局限和缺点引起的问题。
本发明的目的在于提供一种固定印刷电路板的结构及其固定方法。采用一种绝缘薄膜,如聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下称为“PET”),用于固定和保护印刷电路板而无需钩或螺钉。
本发明另外的特点和优点将在后面的说明书中阐明,部分地从说明书中体现,或者通过本发明的实践了解。通过在说明书和权利要求书以及附图的描述中特别指明的结构,可以了解和获得本发明的目的和其它优点。
为了实现这些和其它优点,按照本发明的目的,作为具体和广义的描述,一种固定印刷电路板的结构包括:与显示板相连接的模框;印刷电路板,其安装于显示板的后表面并与显示板的焊盘部分电连接;以及绝缘膜,其使用胶粘剂粘接到所述印刷电路板和模框上并覆盖所述印刷电路板的外表面和所述模框的侧面,从而将所述印刷电路板固定到所述模框。
在另一方面,一种固定印刷电路板的结构包括:与显示板相连接的模框;印刷电路板,其安装于显示板的后表面并与显示板的焊盘部分电连接;使用第一胶粘剂粘接在模框和印刷电路板上的第一绝缘膜,其覆盖印刷电路板的外表面和所示模框的短边,其中该第一绝缘膜并具有伸出部分;使用第二胶粘剂粘接在模框和第一绝缘膜上的第二绝缘膜,该第二绝缘膜覆盖所述伸出部分和所述模框的长边,从而将所述印刷电路板固定到所述模框。
在另一方面,在显示板上固定印刷电路板的方法包括:将模框与显示板连接;显示板具有置于显示板后表面并与显示板的焊盘部分电连接的印刷电路板;使用第一胶粘剂将第一绝缘膜粘接到模框和印刷电路板上,所述第一绝缘膜覆盖印刷电路板的外表面和所述模框的短边,其中该第一绝缘膜具有伸出部分;以及使用第二胶粘剂将第二绝缘薄膜粘接到模框和第一绝缘膜,所述第二绝缘膜覆盖住所述伸出部分和所述模框的长边,从而将所述印刷电路板固定到所述模框。在另一方面中,在显示板上固定印刷电路板的方法包括:将显示板和模框连接,显示板具有与其电连接的印刷电路板;将印刷电路安装于显示板的后部;以及使用第一胶粘剂将第一绝缘膜粘接到和模框的第一部分和所述印刷电路板,所述第一绝缘薄覆盖印刷电路板的外表面和所述模框的第一部分,其中该第一绝缘薄膜具有伸出部分。
应该理解,上述的概括描述和下面的详细描述都是示例性和解释性的,意欲对要保护的本发明提供进一步的解释。
附图说明
所包括的附图提供对本发明的进一步理解,这些附图包含在说明书中并构成本说明书的一部分,说明了本发明的实施例,并与说明一起用来解释本发明的原理。在附图中:
图1所示为按照现有技术的液晶显示器件的示意性分解透视图;
图2A所示为按照现有技术的没有下壳的液晶显示器件后侧的一部分的平面图;
图2B所示为按照现有技术的另一种液晶显示器件的后侧的一部分的平面图;
图3所示为按照本发明实施例用于固定印刷电路板的结构的示意图;以及
图4A和4B所示为按照本发明另一实施例用于固定印刷电路板的结构的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述本发明的实施例。
图3所示为按照本发明实施例用于固定印刷电路板的结构的示意图。在图3中,印刷电路板131具有粘接在其上的载带封装(未示出),并且可以是数据印刷电路板。具体地说,载带封装可以弯曲,从而将印刷电路板131置于液晶显示板(未示出)的后表面。绝缘膜170与印刷电路板131粘接并覆盖印刷电路板131的整个外表面,从而固定并保护印刷电路板131。绝缘膜170可包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
此外,PET170可采用双面胶带(未示出)沿着印刷电路板131的边缘区域粘接到印刷电路板131上以形成一整体。所述边缘区域可为沿模框144的短边。这样,PET 170可以固定并保护印刷电路板131。另外,通过采用双面胶带将PET 170固定到印刷电路板131上,从而无需诸如钩和螺钉等固定部件,印刷电路板131可以很容易地固定。
图4A和4B所示为按照本发明另一实施例用于固定印刷电路板的结构的示意图。如图4A和4B所示,第一PET 270A包括向模框244突出的伸出部分P;印刷电路板231具有粘接在其上的载带封装(未示出)。印刷电路板231可为数据印刷电路板。第一PET 270A覆盖印刷电路板231的整个外表面,并采用第一双面胶带280A沿印刷电路板231的边缘区域粘接到印刷电路板231上形成一整体。第一PET 270A还覆盖与LCD显示板的栅极焊盘部分相邻的模框244的上表面。
此外,第二PET 270B覆盖模框244与伸出部分P相重叠的部分(以后称为“模框的长边”)。第二PET 270B也覆盖伸出部分P。具体地说,第二PET 270B采用第二双面胶带280B粘接到伸出部分P和模框244。第一PET 270A可为源极PET,第二PET 270B为栅极PET。
因而,印刷电路板231可与第一PET 270A形成一体,并可通过第一PET270A得到固定和保护。此外,为了防止印刷电路板移动,第一PET 270A可包括与模框244一部分重叠的伸出部分P,并且第二PET 270B覆盖伸出部分P。因此,可以轻松地将印刷电路板231稳固地固定并使其受到保护。
此外,一种印刷电路板的固定方法包括:将第一PET 270A安装到模框244上;将第一PET 270A的伸出部分P与模框的一侧部分重叠;以及将第二PET270B安装到模框244上并覆盖伸出部分P。具体地说,第一PET 270A和印刷电路板231可通过采用第一双面胶带280A形成一整体。另外,第一PET 270A可沿着模框244的长边安装。
此外,可在将第二PET 270B通过第二双面胶带280B粘接到模框244以前,对第二PET 270B进行调整,使其覆盖第一PET 270A伸出部分P和模框244的上角部。因此,如图所示,第一PET 270A被稳定地固定并且可以防止印刷电路板231移动。因此,不再采用可能引起载带封装或者薄膜上芯片损坏的钩。然而,如果需要加强,可以采用钩或者镙钉以补充固定印刷电路板。
此外,由于此种安装和拆卸印刷电路板与采用钩或螺钉固定的方法相比易于实现,并且绝缘薄膜也较便宜,所以可以在不增加生产成本的前提下提高生产率。
当然,在不脱离本发明精神及实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可以对本发明的用于固定印刷电路板的结构以及其固定方法作出各种修改和变形。因此,本发明意欲覆盖所有落入本发明所附的权利要求及其等效物保护范围中的修改和变形。
Claims (18)
1.一种固定印刷电路板的结构,包括:
与显示板连接的模框;
印刷电路板,其设置于所述显示板的后表面,并且与所述显示板的焊盘部分电连接;以及
绝缘膜,其使用胶粘剂粘接到所述印刷电路板和模框上并覆盖所述印刷电路板的外表面和所述模框的侧面,从而将所述印刷电路板固定到所述模框。
2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述粘合剂包括双面胶带。
3.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述绝缘膜完全覆盖所述印刷电路板的外表面。
4.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述绝缘膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
5.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述模框具有钩,用以固定所述印刷电路板的一部分。
6.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,所述模框具有螺钉孔用以通过螺钉固定所述印刷电路板的一部分。
7.一种固定印刷电路板的结构,包括:
与显示板连接的模框;
印刷电路板,其设置于所述显示板的后表面,并且与所述显示板的焊盘部分电连接;
第一绝缘膜,其使用第一胶粘剂粘接在所述模框和所述印刷电路板上,所述第一绝缘膜覆盖所述印刷电路板的外表面和所述模框的短边,其中该第一绝缘膜具有伸出部分;以及
第二绝缘膜,其使用第二胶粘剂粘接在模框和第一绝缘膜上,所述第二绝缘膜覆盖所述伸出部分和所述模框的长边,从而将所述印刷电路板固定到所述模框。
8.根据权利要求7所述的结构,其特征在于,所述第一胶粘剂包括双面胶带。
9.根据权利要求7所述的结构,其特征在于,所述第二胶粘剂包括双面胶带。
10.根据权利要求7所述的结构,其特征在于,所述第一绝缘膜完全覆盖所述印刷电路板的外表面。
11.根据权利要求7所述的结构,其特征在于,所述第一和第二绝缘膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
12.根据权利要求7所述的结构,其特征在于,所述模框具有钩,用以固定所述印刷电路板的一部分。
13.根据权利要求7所述的结构,其特征在于,所述模框具有螺钉孔用以通过螺钉固定所述印刷电路板的一部分。
14.一种在显示板上固定印刷电路板的方法,包括:
将模框与显示板连接,所述显示板具有位于所述显示板后表面并与所述显示板的焊盘部分电连接的印刷电路板;
使用第一胶粘剂将第一绝缘膜粘接在所述模框和所述印刷电路板上,所述第一绝缘膜覆盖所述印刷电路板的外表面和所述模框的短边,其中该第一绝缘膜具有伸出部分;以及
使用第二胶粘剂将第二绝缘膜粘接在所述模框和第一绝缘膜上,所述第二绝缘膜覆盖住所述伸出部分和所述模框的长边,从而将所述印刷电路板固定到所述模框。
15.一种在显示板上固定印刷电路板的方法,包括:
将显示板和模框连接,所述显示板具有与其电连接的印刷电路板;
将所述印刷电路板设置于所述显示板的后表面;以及
使用第一胶粘剂将第一绝缘膜粘接到所述模框的第一部分和所述印刷电路板,所述第一绝缘膜覆盖所述印刷电路板的外表面和所述模框的第一部分,其中该第一绝缘膜具有伸出部分。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,将第一绝缘膜粘接到所述模框的第一部分和所述印刷电路板的步骤包括:
在所述第一绝缘膜上粘接双面胶带;
调整所述第一绝缘膜使其覆盖所述印刷电路板的外表面;以及利用所述双面胶带将所述第一绝缘膜粘接到所述印刷电路板上。
17.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述方法进一步还包括:使用第二胶粘剂将第二绝缘膜粘接到所述模框的第二部分和所述印刷电路板,所述第二绝缘膜覆盖所述第一绝缘膜的伸出部分和所述模框的第二部分。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述方法进一步还包括:
在所述第二绝缘膜上粘接第二双面胶带;
调整所述第二绝缘膜使其覆盖所述第一绝缘膜的伸出部分;以及
利用所述第二双面胶带将所述第二绝缘膜粘接到所述伸出部分和所述模框上。
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