CN100369688C - 用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置 - Google Patents

用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN100369688C
CN100369688C CNB2006100384789A CN200610038478A CN100369688C CN 100369688 C CN100369688 C CN 100369688C CN B2006100384789 A CNB2006100384789 A CN B2006100384789A CN 200610038478 A CN200610038478 A CN 200610038478A CN 100369688 C CN100369688 C CN 100369688C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixing sleeve
bearing fixing
cold
mould
cold extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100384789A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1814366A (zh
Inventor
孙玉平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENGJI HARDWARE ELECTRONIC CO Ltd WUJIANG
Original Assignee
HENGJI HARDWARE ELECTRONIC CO Ltd WUJIANG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENGJI HARDWARE ELECTRONIC CO Ltd WUJIANG filed Critical HENGJI HARDWARE ELECTRONIC CO Ltd WUJIANG
Priority to CNB2006100384789A priority Critical patent/CN100369688C/zh
Publication of CN1814366A publication Critical patent/CN1814366A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100369688C publication Critical patent/CN100369688C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置，利用材料的塑性在冷挤压模具中通过机具直线往复来成型，能够提高产量、降低成本、延长品质周期，还能加工有轴向筋槽的轴承固定套，并且充分利用冷挤压过程中的冷作硬化现象，使产品的硬度提高。

Description

用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置。
背景技术
现有技术中，轴承固定套都是采用车削加工来完成的。通过机具夹持工件旋转，用刀具来切削成型，故有废切削料的产生，其轴承固定套的品质将随着刀具的损耗而不断变异，而针对轴承固定套的车削工艺又使得产品制作周期加长，从而造成产量降低、成本增高、品质周期性短，并且还不能加工有轴向筋槽的轴承固定套。
发明内容
本发明的目的是：提供一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置，利用材料的塑性在冷挤压模具中通过机具直线往复来成型，能够提高产量、降低成本、延长品质周期，还能加工有轴向筋槽的轴承固定套，并且充分利用冷挤压过程中的冷作硬化现象，使产品的硬度提高。
本发明的技术方案是：
一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法，包括下列步骤：
A.将轴承固定套的坯料置入冷挤压模具的型腔中；
B.合模，形成轴承固定套的外形，并用冲头冲压形成轴承固定套的内腔；
C.开模，用顶杆将成型的轴承固定套顶出。
一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的装置，包括冷挤压模具，所述冷挤压模具包括前模和后模，前模的后部和后模的前部为型腔，前模和后模合模时型腔与轴承固定套的外形相同；所述前模的前部设有与型腔连通的冲头孔，冲头孔中设有冲头，冲头的外形与轴承固定套的内腔的形状相同，冲头的前部连接有连杆；所述后模的后部设有与型腔连通的顶杆孔，顶杆孔中设有顶杆，顶杆的后部连接有顶出器。
本发明的优点是：
1.本发明提供了一种有冷挤压工艺来完成的轴承固定套的加工方法和装置，因其是利用材料的塑性，通过机具直线往复来成型的，故没有刀具和切削废料的产生，而轴承固定套是在机具的每一次直线动作后一体成型的；从而使的产量提高、成本降低、品质周期性加长。
2.本发明还能加工有轴向筋槽的轴承固定套，并能够充分利用冷挤压过程中的冷作硬化现象，使该类产品的硬度提高，这些都是现有的车削加工方法所无法完成的。
附图说明
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
图1为本发明加工的轴承固定套的结构示意图；
图2为本发明使用的冷挤压模具开模时的结构示意图；
图3为本发明使用的冷挤压模具合模时的结构示意图；
图4为本发明使用的装置结构示意图。
其中：1轴承固定套；2型腔；3冲头；4内腔；5顶杆；6前模；7后模；8冲头孔；9连杆；10顶杆孔；11顶出器。
具体实施方式
实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法，包括下列步骤：
A.将轴承固定套1的坯料置入冷挤压模具的型腔2中；
B.合模，形成轴承固定套1的外形，并用冲头3冲压形成轴承固定套1的内腔4；
C.开模，用顶杆5将成型的轴承固定套1顶出。
一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的装置，包括冷挤压模具，所述冷挤压模具包括前模6和后模7，前模6的后部和后模7的前部为型腔2，前模6和后模7合模时型腔2与轴承固定套1的外形相同，前模6的前部设有与型腔2连通的冲头孔8，冲头孔8中设有冲头3，冲头3的外形与轴承固定套1的内腔4的形状相同，冲头3的前部连接有连杆9，后模7的后部设有与型腔2连通的顶杆孔10，顶杆孔10中设有顶杆5，顶杆5的后部连接有顶出器11。
本发明提供了一种有冷挤压工艺来完成的轴承固定套1的加工方法和装置，因其是利用材料的塑性，通过机具直线往复来成型的，故没有刀具和切削废料的产生，而轴承固定套1是在机具的每一次直线动作后一体成型的；从而使的产量提高、成本降低、品质周期性加长。
本发明还能加工有轴向筋槽的轴承固定套1，并能够充分利用冷挤压过程中的冷作硬化现象，使该类产品的硬度提高，这些都是现有的车削加工方法所无法完成的。

Claims (3)

1.一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法，包括下列步骤：
A.将轴承固定套(1)的坯料置入冷挤压模具的型腔(2)中；
B.合模，形成轴承固定套(1)的外形，并用冲头(3)冲压形成轴承固定套(1)的内腔(4)；
C.开模，用顶杆(5)将成型的轴承固定套(1)顶出。
2.一种用冷挤压工艺加工轴承固定套的装置，包括冷挤压模具，其特征在于：所述冷挤压模具包括前模(6)和后模(7)，前模(6)的后部和后模(7)的前部为型腔(2)，前模(6)和后模(7)合模时型腔(2)与轴承固定套(1)的外形相同；所述前模(6)的前部设有与型腔(2)连通的冲头孔(8)，冲头孔(8)中设有冲头(3)，冲头(3)的外形与轴承固定套(1)的内腔(4)的形状相同，冲头(3)的前部连接有连杆(9)。
3.根据权利要求2所述的轴承固定套的加工装置，其特征在于：所述后模(7)的后部设有与型腔(2)连通的顶杆孔(10)，顶杆孔(10)中设有顶杆(5)，顶杆(5)的后部连接有顶出器(11)。
CNB2006100384789A 2006-02-21 2006-02-21 用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置 Expired - Fee Related CN100369688C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100384789A CN100369688C (zh) 2006-02-21 2006-02-21 用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100384789A CN100369688C (zh) 2006-02-21 2006-02-21 用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1814366A CN1814366A (zh) 2006-08-09
CN100369688C true CN100369688C (zh) 2008-02-20

Family

ID=36906785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100384789A Expired - Fee Related CN100369688C (zh) 2006-02-21 2006-02-21 用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100369688C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105583584B (zh) * 2016-02-01 2017-10-31 浙江德福精密驱动制造有限公司 一种轿车精密联结器的冷挤压工艺
CN107052119A (zh) * 2017-05-05 2017-08-18 刘竹青 削笔机螺旋滚刀冷拉伸生产工艺方法及其模具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197757A (en) * 1977-04-13 1980-04-15 Hackett Kenneth P Method and apparatus for the cold forming of metal
CN85100402A (zh) * 1985-04-01 1986-07-09 湘潭大学 一种用于203轴承套圈的冷挤压新工艺
CN1047990A (zh) * 1990-08-10 1990-12-26 浙江省乐清铜管件厂 管接头冷挤压成型工艺
CN2481517Y (zh) * 2001-05-31 2002-03-13 沈海星 一种制造具有通孔的空心球体的模具
JP2002113542A (ja) * 2000-10-04 2002-04-16 Honda Motor Co Ltd 冷間押出成形用の金型装置
CN2510192Y (zh) * 2001-11-15 2002-09-11 天津市锻压机床总厂 用于立式液压机的冷挤压管接头模具
CN1121286C (zh) * 1998-12-10 2003-09-17 本田美国制造公司 冲压机型模及其操作方法和锻压机及其操作方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197757A (en) * 1977-04-13 1980-04-15 Hackett Kenneth P Method and apparatus for the cold forming of metal
CN85100402A (zh) * 1985-04-01 1986-07-09 湘潭大学 一种用于203轴承套圈的冷挤压新工艺
CN1047990A (zh) * 1990-08-10 1990-12-26 浙江省乐清铜管件厂 管接头冷挤压成型工艺
CN1121286C (zh) * 1998-12-10 2003-09-17 本田美国制造公司 冲压机型模及其操作方法和锻压机及其操作方法
JP2002113542A (ja) * 2000-10-04 2002-04-16 Honda Motor Co Ltd 冷間押出成形用の金型装置
CN2481517Y (zh) * 2001-05-31 2002-03-13 沈海星 一种制造具有通孔的空心球体的模具
CN2510192Y (zh) * 2001-11-15 2002-09-11 天津市锻压机床总厂 用于立式液压机的冷挤压管接头模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN1814366A (zh) 2006-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105215771A (zh) 全自动锁芯去毛刺设备及去毛刺工艺
CN101391368A (zh) 深孔类销套零件的加工方法
CN202123188U (zh) 大型齿轮组合锻造模具
CN105251933A (zh) 一种心状异形螺母的冷镦成型工艺及裁切头边的模具结构
CN100369688C (zh) 用冷挤压工艺加工轴承固定套的方法及装置
CN103302123A (zh) 非标低速压力机下反挤压长筒形套管的工艺
CN101564813B (zh) 冷锻锁闩头加工工艺
CN101890624A (zh) 一种偏心轴的加工方法
CN106378632A (zh) 一种油泵油嘴柱塞套精密成型机构
CN103599954A (zh) 一种内齿轮的冷挤压成形工艺及模具
CN103658500A (zh) 一种直齿圆柱内齿轮的精密温锻一次成形新工艺
CN2439344Y (zh) 内花键冷挤成形模具
CN104801648A (zh) 一种马达齿轮轴冷镦成型工艺
CN216656023U (zh) 垫圈生产用模具
CN101648239B (zh) 防震、防渗漏折叠式抽芯铆钉的开槽主模
CN102744577A (zh) 一种不锈钢重型拉爆螺杆及其成型工艺
CN202667528U (zh) 用于锻压方法加工刀具的模具
CN204094039U (zh) 异形滚花套筒冷镦装置
CN105235144A (zh) 圆柱齿轮的注塑模
CN205519568U (zh) 一种降低热应力的压铸模具
CN202290824U (zh) 一种冷挤压机构
CN1329136C (zh) 利用冷挤压技术加工滚子冲头型腔的方法
CN101648230A (zh) 一种整体多芯头上模
CN208343430U (zh) 模内冲孔模具
CN214392339U (zh) 一种粉末冶金凸轮轴齿轮类成形冲头的平衡结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080220

Termination date: 20130221