CN100354186C - 用于容器的倒出口和设有这样的倒出口的容器 - Google Patents

用于容器的倒出口和设有这样的倒出口的容器 Download PDF

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Abstract

一种可应用于一容器(4)的孔道(1)，所述孔道具有带四个基本平的连接表面(9a)和一内桥接表面(13)的一连接部分(9)，通过该桥接表面将容器(4)的侧壁(7a)无缝隙地连接至由该孔道(1)提供的一倒出口(5)；桥接表面(13)的轮廓构造成能够引导液体食品的流动穿过倒出口(5)，而不会被捕获和残留在孔道(1)和容器(4)的侧壁(7a)之间。

Description

用于容器的倒出口和设有这样的倒出口的容器
技术领域
本发明涉及用于容器的连通孔道。
本发明还涉及设置有这样的孔道的容器。
具体地说，虽然在所意味着的一般范围内没有限制，但是本发明涉及用于食品的容器，例如被设计成保持液体产品的容器，通常例如牛奶、果汁、酸奶、矿泉水和/或其化学的和有特殊感觉的性质可能易于受到损害和破坏的液体产品。
背景技术
传统上通过灌注在容器内装载上述类型的液体和液体产品，能够使用一多层或处理过的纸材制成该容器的结构，例如包复有适合于液体的一层或多层食品安全材料的厚硬纸板或纸板。
通常从与一卷筒分离的、平的模冲压出的坯料、然后通过沿着预折缝线适当地折摺，从而以形成能够保持液体产品的容器的方式形成所述型式的容器。
对于连通孔道的标准做法通常体现施加于各容器顶部的一管状件，提供从其倒出产品的一孔口；能够用一适当的盖子关闭远离容器的管状件的端部。
通过熔接(weld)、例如将容器结构的最上方边缘与构成该孔道的管状件的一圆筒形部分结合为一体，而将连通孔道固定到相应容器的结构上，如文献US 5088642中所揭示的那样。
为了保证连通孔道正确地被定位在相应容器上，各孔道设置有一环形凸起，该环形凸起用来限定管状件最上方的可熔接表面的范围，并提供使容器结构的上边缘抵靠其放置的一止动部分。
仍旧是关于连通孔道在相关容器的结构上的定位，各连通孔道通常设置有一个或多个凸起，以这样一方式将该凸起定位成处于容器的诸接合区域之间，以致各凸起在熔接操作过程中将与所述接合区域结合为一体。
此外，所述的熔接操作通常包含施加热量，以及为了补偿用于形成连通孔道的材料的任何收缩，孔道的管状件所有的纵向尺寸比容器的内部突出的且朝向容器的底部的可熔接表面的有效纵向尺寸长。
虽然这样叙述的连通孔道提供了对于食品的一保护通道，然而仍发现它们存在缺点，且根据某些观点可以加以改进，例如主要考虑灌装食品的化学的和特殊感觉的性能的保存，通过其使连通孔道和相应容器结合为一体的熔接区域的流体密封性，以及简化熔接操作。
更准确地说，已经发现，用于补偿在熔接操作期间材料收缩的管状件的过大尺寸造成在容器壁和管状件所提供的孔口的最内端之间形成中空的滞留穴。这些滞留穴尤其不利的是它们使熔接操作之后的清洁容器内部的过程变得复杂，且降低了当容器不再使用时的处理操作的作用。在洗涤过程中，实际上该过程通常是在容器密封的情况下、使用一特定的冲洗液体进行的，当倒空该容器时一部分液体将残留在上述穴内。很自然地，冲洗液体在容器内部的存在意味着随后批量地进入所述容器内的食品将被污染。因此，迫使制造商使用专门设计的用于去除残余清洗液体的设备。这显然增加了生产成本，也因而增加了销售的最终产品的成本。
另一方面，关于容器的处理，这些空穴会不希望有地剩留消费者所使用的液体产品的一部分，然后当容器处于废物收集箱内时和随后的压缩和压紧操作期间，这些剩留液体会意外地流出。
并且，如以上所述的现有技术的连通孔道的结构不便于熔接加工，倘若随后在管状件的外圆柱形表面和相关容器的平壁之间能够形成一个或多个间隙，从而会妨碍灌装的产品与周围环境的适当隔离。
本发明的目的是通过采用一种用于容器的连通孔道来克服上述问题，该孔道能够保证一流体密封和保证在清洗操作之后没有冲洗液体滞留在容器内、或在倒出饮用时没有液体食品滞留在容器内。
本发明的另一目的是简化将连通孔道和相关容器结合为一体的操作。
发明内容
按照本发明，以一种用于容器的连通孔道实现了所述目的，该连通孔道包括：至少一管状件，该管状件可固定于容器的出口部分，以致产生在容器和周围环境之间产生提供一通道的至少一倒出口；以及具有至少一连接区域的至少一连接部分，该连接区域能够与容器的出口部分密封地结合为一体，其特点是：连接部分具有离开出口部分并朝向管状件2的一纵向轴线会聚的一内桥接表面。
类似地一种由至少一张纸材形成的容器实现了所述目的，该容器包括一结构，该结构包括至少一基部、至少一出口部分和至少一连通孔道，该出口部分与基部永久地连接和结合在一起，用于提供包括至少一食品的至少一空腔，该连通孔道可固定于容器的出口部分，以致产生在该空腔和周围环境之间提供一通道的至少一倒出口，其特点是：该连通孔道体现了在所附权利要求1至18的一项或多项中所述的、关于所述连通孔道的特征。
附图简述
现在将藉助于附图、以举例的方式详细叙述本发明，在附图中：
图1示出了按照本发明的用于容器的连通孔道的一第一实施例，它与一相应容器的一部分相结合并以立体图示出；
图2以平面图示出了图1的连通孔道；
图3是图1和2中示出的孔道的、沿着图2中的线III-III截取的带一半剖面的视图；
图4示出了图1、2和3的连通孔道，它与用于液体食品的一容器相结合并以一直径方向的剖面图示出；
图5以平面图示出了按照本发明的连通孔道的一第二实施例；
图6是图5示出的孔道的、沿着图5的线IV-IV截取的带一半剖面的视图。
具体实施方式
参阅附图，标号1表示完整地示出的按照本发明的用于容器的一连通孔道。
连通孔道1包括可固定于一容器4的一结构3的至少一管状件2，从而用于建立将容器的内部与周围环境连接的至少一倒出口5。
容器4较佳地由例如至少在暴露于产品的表面上包复一层或多层一食品安全薄膜的纸板或厚硬纸板的一多层纸材的一个或多个坯料(未示出，这是传统的)形式。
如图1和图4中的虚线局部示出的那样，容器4的结构3包括一基本盒状基部6，该基部在最上方与在外表上为基本截头锥形几何形状、漏斗状的一出口部分7刚性地结合。基部6和出口部分7结合产生例如将容纳一食品、以及较佳地为一液体食品的至少一空腔8。
更具体地，基部6具有基本多边形外形的至少一基底6a和多个从基底的各侧出发的基本四边形的侧壁6b。
出口部分7同样具有从基部6的相关侧壁6b倾斜延伸的、呈等边的梯形轮廓的一套侧壁7a。通过适当形式的手段(未示出)将相应接缝7b密封地接合在一起，以产生相应的接合区域7c，从而将出口部分7的各侧壁7a连接于两个相邻的侧壁7a。
以相同的方式，倘若从一纸材坯料竖立容器4的结构3，基部6也具有以这样一方式纵向设置和被折叠的相应的接缝(未示出)，即平靠着相应的侧壁6a，占据最小的空间。
出口部分7的侧壁7a相互会聚，中心在容器4的一纵向轴线X上，且最上方终止于连通孔道1可以固定的一开口7d，以致由该孔道产生的倒出口5将提供通过其连接空腔8和周围环境的一通道。
如附图清楚地所示，通过在管状件2的一底端2a处的一连接部分9，连通孔道1可固定于出口部分7。
具体地说，连接部分9具有以这样一方式基本平行于容器4的出口部分7延伸的至少一连接区域9a，即它能够对所述出口部分完全平齐和密封地连接。
在图1和4的例子中，连接区域9a连接于出口部分7的内侧面，从而完全被遮蔽。
更正确地说，连接区域9a具有围绕管状件2的一纵向轴线Y设置的多个连接表面9b，当连通孔道1被固定于适当位置中时，该Y轴线与容器4的纵向轴线X一致。从而各连接表面9b相对于纵向轴线Y倾斜，并在与该连接表面相邻的两个连接表面9b之间延伸。
实际上，各连接表面9b沿着两个相对侧边缘9c中的一个接触一相应的相邻的表面9b，从而建立面对由容器4所具有的出口部分7的两侧壁7a之间形成的一相应内角而定位的至少一角边缘10。
为了保证在连通孔道1和容器4之间的一优化的流体密封的结合，在数量上连接表面9b等于出口部分7的侧壁7a，因此也等于所述容器4的基部6的侧壁6a。并且，各连接表面9b表现为基本上平的，且基本平行于出口部分7的相应侧壁7a延伸，从而明显地便于两组成部分之间的牢固连接。
如图2和5清楚地所示，在基本横向于管状件2的纵向轴线Y的一平面内观察，以这样的一方式设置诸连接表面9b，即将它们形成为一多边形，在所示的特定例子中表现为一正方形。
仍旧参见上述横向平面，以一角度设置连接区域9a的各连接表面9b，例如将使连接部分9在外观中基本上为截头锥形。已知连接部分9的几何形状，并且，各连接表面9b具有类似于出口部分7的各侧壁7a所具有的外形的一基本梯形轮廓。
管状件2的连接部分9还具有横向相对于连接区域9a和以这样一方式定位的一定位部分11，即与由出口部分7的相应侧壁7a所具有的一终端边缘7d邻靠接触。
更正确地说，连接部分9所具有的连接区域9a的各连接表面9b设置有从相关连接表面9b的一顶侧突出并在它的整个长度上延伸的一各自的定位部分11，从而各连接表面9b的定位部分11在相关的侧边缘9c处连接于相邻的连接表面9b的定位部分11。
如附图中清楚地所示，管状件2的连接部分9具有相对于管状件2的纵向轴线Y的、从连接区域9a径向延伸的至少一凸起12，该凸起以这样一方式可密封地插入在出口部分7所具有的一相应的接合区域7c的两接缝7b之间，即一旦装配部分适当地相互熔接在一起就与所述接缝形成一单一整体。
在所示的例子中，连接部分9的各角边缘10设置有在出口部分7的一相应的接合区域7c的接缝7b中间延伸的一相对径向悬臂的凸起12。凸起12具有一基本平的和细长的外形，例如将有利于插入在出口部分7的接缝7b中间并允许在熔接操作期间接缝毫无困难地结合在一起。
为了有利，管状件2的连接部分9还包括至少一内桥接表面13，所述桥接表面与出口部分7的侧壁7a分开的和在管状件2的纵向轴线Y上会聚的、或实际上朝向所述管状件2产生的倒出口5。
更正确地说，所述的桥接表面13可以具有一不规则的外形，这是由于它可以包括不同取向的段13a和13b，但不论怎样与管状件2的纵向轴线Y总形成不大于90°的一角度。换句话说，以这样一方式设置桥接表面13的各段13a和13b，即使容器内的食品能够自由地从倒出口5流出，而不会在沿着路线的任何位置处滞留和/或集聚。
在示出于图1至4中的连通孔道1的一第一实施例中，桥接表面13具有基本平行于出口部分7的相应侧壁7a延伸的第一段13a和与第一段13a为整体的、基本垂直于管状部分2的纵向轴线Y的至少一第二段13b。对于这结构，内桥接表面13沿着倒出口5的方向所形成的轮廓基本类似于一漏斗的形状，遵循着和互补于容器4的出口部分7所具有的内部轮廓。
在示出于图5和6内的连通孔道1的一第二实施例中，连接部分9具有一基本连续(solid)的结构，且连接区域9a具有多条交替的狭槽14和肋15，例如将用作为在熔接操作的过程中可能集聚在连接区域和出口部分7的侧壁之间的任何气态物质的通气口。
此外，在熔接操作过程中，狭槽14与出口部分7的侧壁7a相结合产生多个腔室16，上述气态物质将包封地被保留在这些腔室内，而不会影响熔接的效果。
仍旧参见图5和6的例子，用于向倒出口5传送容器内的液体食品的内桥接表面13被横向于管状件2的纵向轴线Y设置。为增强传送作用，表面13还可以朝倒出口5稍许倾斜。
在附图的例子中，管状件2具有以2a表示的一底端和处于与底端2a相对的一顶端2b处的一配合部分2c，该配合部分将接受一盖子形式的一封闭件(未示出，是传统的)。此外，管状件2可以设置有处于配合部分2c和连接部分9之间的一个或多个环形凸起2d，在施加连通孔道1和完成灌装周期的过程中，该环形凸起可以被用于搬运相关容器4的适当装置(未示出)啮合。
从而本发明解决了与现有技术相关联的问题，以及充分地实现了所述目的。
首先和首要的是，由于按照本发明的连通孔道1能够保证与外界隔绝的密封作用、从而将内含物与周围环境隔离，所以能够最佳地保存灌入容器4中的食品。
此外，结合有一平的连接区域9a显著地方便了将该孔道熔接于相关出口部分7的侧壁7a的操作，显著地简化了该操作并使密封作用更有效。
还有利的是包括带一桥接表面13的一连接部分9，该桥接表面位于容器4的内部、从出口部分7的侧壁7a延伸至管状件2的倒出口5，它保证液体产品将直接流到倒出口，而不会滞留在容器内部。简言之，桥接表面13的特定几何形状是不会产生朝向容器4的基底6a的空穴或凹入部分，在上述现有技术方案中有这些空穴或凹入部分，它们易于滞留制造中使用的冲洗液体和滞留其最后进行灌装容器的食品。
采用连通孔道1的这特征，本发明实现了所述类型容器4的生产成本和/或销售成本的显著下降，因为防止了冲洗液体滞留在容器内部，那么制造商能够不需要原来可能需要用于从容器4清除这些集聚的液体的昂贵的设备。

Claims (19)

1.一种用于容器的连通孔道，它包括：至少一管状件(2)，所述管状件可固定于一容器(4)的一出口部分(7)，以致产生在容器和周围环境之间提供一通道的至少一倒出口(5)；以及，具有至少一连接区域(9a)的至少一连接部分(9)，从而能够与容器的出口部分(7)密封地结合为一体，连接部分(9)具有离开出口部分(7)并朝向管状件(2)的一纵向轴线(Y)会聚的一内桥接表面(13)，其特征在于：所述至少一连接区域(9a)包括多个连接表面(9b)，所述连接表面是平的，且其数量等于出口部分(7)所具有的侧壁(7a)的数量。
2.如权利要求1所述的孔道，其特征在于：内桥接表面(13)与管状件(2)的纵向轴线(Y)形成不大于90°的一角度。
3.如权利要求2所述的孔道，其特征在于：内桥接表面(13)具有平行于出口部分(7)延伸的一第一段(13a)。
4.如权利要求3所述的孔道，其特征在于：内桥接表面(13)还具有一第二段(13b)，该第二段与第一段(13a)结合为一体，被设置成垂直于管状件(2)的纵向轴线(Y)，并在第一段(13a)和管状件(2)的提供给出口部分(7)的边缘之间延伸。
5.如权利要求2所述的孔道，其特征在于：内桥接表面(13)完全处于垂直于管状件(2)的纵向轴线(Y)的一平面内。
6.如权利要求1所述的孔道，其特征在于：管状件(2)的连接部分(9)所具有的连接区域(9a)平行于容器(4)的出口部分(7)延伸，以致能够对出口部分(7)完全平齐地提供所述连接区域(9a)。
7.如权利要求1所述的孔道，其特征在于：将连接区域(9a)固定于容器(4)的出口部分(7)所具有的内侧表面。
8.如权利要求1所述的孔道，其特征在于：管状件(2)的连接部分(9)具有至少一定位部分(11)，该定位部分相对于连接区域(9a)横向延伸并被定位成与容器(4)的出口部分(7)的相应侧壁(7a)所具有的一终端边缘(7d)邻靠接触。
9.如权利要求1所述的孔道，其特征在于：连接区域(9a)具有能够在将连接区域(9a)结合于容器(4)的出口部分(7)的操作期间排放任何气态物质的至少一狭槽(14)。
10.如权利要求9所述的孔道，其特征在于：连接区域(9a)具有能够排放任何气态物质的多个狭槽(14)。
11.如权利要求1所述的孔道，其特征在于：管状件(2)的连接部分(9)具有至少一凸起(12)，该凸起从连接区域(9a)相对于管状件(2)的纵向轴线(Y)沿径向延伸，从而可插入出口部分(7)的一接合区域(7c)内并可密封地熔接于所述接合区域。
12.如权利要求1所述的孔道，其特征在于：所述连接区域(9a)具有围绕管状件(2)的纵向轴线(Y)并倾斜于所述纵向轴线设置的所述多个连接表面(9b)，各个连接表面(9b)处于与该连接表面相邻的两连接表面之间。
13.如权利要求12所述的孔道，其特征在于：所述连接表面(9b)被设置成：在横向于管状件(2)的纵向轴线(Y)的一平面内观察，这些连接表面形成为一多边形。
14.如权利要求13所述的孔道，其特征在于：连接表面(9b)所形成的多边形是一四边形。
15.如权利要求12所述的孔道，其特征在于：连接区域(9a)具有其数量等于容器(4)所具有的侧壁(6b)的数量的所述多个连接表面(9b)，各单个表面(9b)以与出口部分(7)的相应侧壁(7a)密封地结合的方式平行于所述侧壁延伸。
16.如权利要求12所述的孔道，其特征在于：各连接表面(9b)与一相邻的连接表面(9b)相结合以形成至少一角边(10)，该角边与在出口部分(7)的两相邻侧壁(7a)之间形成的一相应角边对齐，并且，连接部分(9)具有与一相关角边(10)关联的至少一凸起(12)，该凸起从所述角边相对于管状件(2)的纵向轴线(Y)径向延伸，从而可插入出口部分(7)的一接合区域(7c)内并可密封地熔接于所述接合区域。
17.如权利要求12所述的孔道，其特征在于：各连接表面(9b)相对于垂直于管状件(2)的纵向轴线(Y)的一平面倾斜，以使连接部分(9)在形状方面呈现为截头锥形，且各连接表面(9b)具有一梯形的轮廓。
18.如权利要求12所述的孔道，其特征在于：连接部分(9)具有一连续的本体，以及各连接表面(9b)具有与容器(4)的出口部分(7)的一相应侧壁(7a)结合的多个狭槽(14)，从而产生容纳可能存在的任何气态物质的多个腔室(16)。
19.一种由至少一张纸材形成的容器，它包括一结构(3)，该结构包括至少一基部(6)、至少一出口部分(7)和至少一连通孔道(1)，该出口部分与基部(6)永久地连接和结合，以提供容纳至少一食品的至少一空腔(8)，该连通孔道可固定于容器(4)的出口部分(7)，以致产生在空腔(8)和周围环境之间提供一通道的至少一倒出口(5)，其特征在于：该连通孔道(1)为权利要求1-18中任何一项所述的连通孔道。
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