JP6897535B2

JP6897535B2 - 容器

Info

Publication number: JP6897535B2
Application number: JP2017237738A
Authority: JP
Inventors: 奈帆北島; 立花　宏泰; 宏泰立花; 友史磯崎; 戸谷　和夫; 和夫戸谷
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2037-12-12
Also published as: JP2019104517A

Description

本発明は、容器に関する。

飲料水を充填するための容器としては、四面体の紙製の袋体からなり、袋体の頂部を指で摘んで切り取ることで、開封するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−３１８９７１号公報

前記した従来の容器のように、飲料水を充填する容器は、容量が１００ｍｌ以上となるため、その内容物の重さに耐えられるように、紙基材の強度が大きく設定されている。

コーヒーや紅茶に加える一杯分のクリームは、５〜３０ｍｌの容量の容器に充填される。そこで、前記した従来の容器の寸法を小さくし、同じ強度の紙基材を用いて容器を小型化した場合には、容器を指で摘める面積が小さくなるため、容器を開封するときに、紙基材を切り難くなるという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、小型で開封容易な紙製の容器を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、紙製の袋体からなり、容量が３０ｍｌ以下の容器である。前記袋体の開口部の内面を貼り合わせたシール部が形成され、前記シール部には、切れ込み部が形成されている。前記袋体の紙基材の引裂強度は２０００〜４０００ｍＮであるとともに、前記紙基材の破裂強度は６００〜１５００ｋＰａである。ここで、紙基材とは、原紙の片面または両面をポリエチレンによってラミネート加工したものである。

本発明の容器は、容量が３０ｍｌ以下であるため、紙基材の強度を抑えても、内容物の重量に十分に耐えることができる。そして、紙基材の強度を抑えることで、切れ込み部から紙基材を容易に切り開くことができる。これにより、小型で開封容易な紙製の容器を形成することができる。

本発明の容器には、例えば、コーヒーや紅茶に加える一杯分のクリームを充填することができる。このように、少量のクリームを紙製の容器に充填した場合には、従来のプラスチック製の容器に比べて、廃棄するときの環境負荷を低減することができる。

前記した容器において、前記切れ込み部を前記紙基材の繊維の配向方向に沿って延ばすことが好ましい。
この構成では、容器を開封するときに、紙基材の繊維の配向方向に沿って、紙基材が切り開かれていくため、容器をスムーズに開封することができる。

前記した容器において、前記紙基材の繊維の配向角を０度に対して、好ましくは±１０度の範囲、より好ましくは±５度の範囲に設定した場合には、紙基材の縁部に形成した切れ込み部から紙基材をスムーズに切り開くことができる。

前記した容器において、前記袋体の紙基材は、縦方向の引裂強度が２０００〜３０００ｍＮであるとともに、横方向の引裂強度が２５００〜４０００ｍＮであり、前記袋体の紙基材の引裂強度は、横方向よりも縦方向が小さいことが好ましい。
なお、紙基材の縦方向とは、紙基材に用いる原紙の抄造において、抄紙機によって紙層が形成される過程で、スラリー（パルプ繊維）が流出する送り方向を指している。また、紙基材の横方向とは、縦方向に紙上で直行する方向を指している。以下の説明では、紙基材の縦方向をＭＤ方向、紙基材の横方向をＣＤ方向とも呼称する。
前記したように、紙基材の縦方向および横方向の引裂強度を設定することで、紙基材の縁部に形成した切れ込み部を手でスムーズに切り開くことができる。

前記した容器において、前記両シール部の間に中空な収容部が形成されており、前記収容部前記袋体を四面体に形成した場合には、容器をコンパクトに形成することができる。また、収容部の頂部を切り取ることで、内容物の注ぎ口を形成することができる。

本発明によれば、小型で開封容易な紙製の容器を提供することができる。

本発明の実施形態に係る容器を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る容器のブランクシートを示した図である。本発明の実施形態に係る容器を示した側面図である。本発明の実施形態に係る容器を開封した状態を示した側面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態の容器１は、図１に示すように、コーヒーや紅茶に加える一杯分の少量のクリームを充填するための小型の容器である。
容器１は、袋体１０からなり、袋体１０に二つのシール部１１，１２が形成されている。シール部１１，１２は、袋体１０の両端部の開口部の内面を貼り合わせた部位である。両シール部１１，１２の間に中空な四面体の収容部１５が形成されている。

容器１は、図２に示すように、板紙のブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成されている。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳは四角形に形成されており、図２の横方向に延びている一対の第一縁部Ｌ１および第二縁部Ｌ２と、図２の縦方向に延びている一対の第三縁部Ｌ３および第四縁部Ｌ４と、によって外縁の四辺が形成されている。

ブランクシートＳの坪量（ＪＩＳＰ８１２４）は、１５０〜３００ｇ／ｍ²であることが好ましく、２００〜２８０ｇ／ｍ²であることがより好ましい。ブランクシートＳの坪量を前記した範囲に設定することにより、容器としての加工適性を向上するとともに、十分な破裂強度を得ることができる。
ブランクシートＳには、通常の製紙法において用いられる染料、顔料、紙力増強剤、歩留まり向上剤、サイズ剤、ｐＨ調整剤等の添加剤を内添または外添してもよい。
ブランクシートＳの内面または両面（内面および外面）をポリエチレンによってラミネート加工することで、ブランクシートＳは防水性を有している。

ブランクシートＳの紙基材の引裂強度（ＪＩＳＰ８１１６エルメンドルフ形引裂試験機法）は、２０００〜４０００ｍＮであればよい。なお、ブランクシートＳの紙基材の引裂強度は、２２００〜３８００ｍＮであることが好ましく、２５００〜３５００ｍＮであることがより好ましい。
ブランクシートＳの紙基材の破裂強度（ＪＩＳＰ８１１２）は、６００〜１５００ｋＰａであればよい。なお、ブランクシートＳの紙基材の破裂強度は、７００〜１４００ｋＰａであることが好ましく、８００〜１３００ｋＰａであることがより好ましい。

ブランクシートＳの紙基材における繊維の配向方向は、第一縁部Ｌ１および第二縁部Ｌ２に対して垂直になるように配向されている。具体的には、ブランクシートＳの紙基材における繊維の配向角は、０度に対して±１０度の範囲であることが好ましく、±５度の範囲であることがより好ましい。つまり、紙基材における繊維の配向角は、抄紙機におけるスラリー（パルプ繊維）の送り方向（ＭＤ方向）を０度として、０度に対して±１０度の範囲であることが好ましく、±５度の範囲であることがより好ましい。

ブランクシートＳの紙基材の縦横方向の引裂強度については、縦方向（ＭＤ方向）の引裂強度は、２２００ｍＮ以上が好ましく、２５００ｍＮ以上がより好ましい。一方、横方向（ＣＤ方向）の引裂強度は、３８００ｍＮ以下が好ましく、３５００ｍＮ以下がより好ましい。また、ブランクシートＳの紙基材の引裂強度は、横方向よりも縦方向が小さく設定されている。
ここで、紙基材の縦方向が不明な場合には、角度２２．５度毎に紙基材の引裂強度を測定し、最も弱い引裂強度を示した方向をＭＤ方向とする。

ブランクシートＳには、第一縁部Ｌ１に沿って帯状の第一接着部Ｓ１が形成されるとともに、第二縁部Ｌ２に沿って帯状の第二接着部Ｓ２が形成されている。また、ブランクシートＳには、第三縁部Ｌ３に沿って帯状の第三接着部Ｓ３が形成されるとともに、第四縁部Ｌ４に沿って帯状の第四接着部Ｓ４が形成されている。

ブランクシートＳの第三接着部Ｓ３の内面と第四接着部Ｓ４の内面とをヒートシール等の接着剤によって接合することで、両端部が開口した袋体１０（図１参照）が形成される。
また、第一接着部Ｓ１を平坦に折り畳み、第一接着部Ｓ１の内面を接着剤によって貼り合わせることで、図１に示すように、帯状の第一シール部１１が形成されている。
また、第二接着部Ｓ２（図２参照）を平坦に折り畳み、第二接着部Ｓ２の内面を接着剤によって貼り合わせることで、帯状の第二シール部１２が形成されている。

両シール部１１，１２の間に中空な収容部１５が形成されている。本実施形態の収容部１５の外面には、三角形の壁面が四つ形成されており、収容部１５は中空な四面体に形成されている。
第一シール部１１は、収容部１５の一辺に沿って形成されており、縦方向に延びている。また、第二シール部１２は、収容部１５の前記一辺に交わらない他の一辺に沿って形成されており、横方向に延びている。このように、第一シール部１１と第二シール部１２とは、収容部１５を挟んで直交する方向に延びている。

袋体１０の両端部の開口部の内面を貼り合わせた両シール部１１，１２によって、収容部１５は密閉されている。収容部１５には、両シール部１１，１２のうち、一方を閉じた状態で、収容部１５に内容物を充填する。
本実施形態の容器１は、容量が３０ｍｌ以下に設定されている。つまり、収容部１５の内部に充填可能な液体の最大量が３０ｍｌ以下となるように設定されている。
なお、図３に示すように、収容部１５に内容物Ａを充填したときに、収容部１５の内部空間の頂部に空隙１５ａが形成されるように、内容物Ａの充填量が設定されている。つまり、容器１における内容物Ａの充填量は、規定された容量よりも少なくなる。

第一シール部１１の外縁部１１ａ（収容部１５側の反対側の縁部）の上部には、内側（収容部１５側）に向けて切り込まれた切れ込み部１３が形成されている。
切れ込み部１３は、収容部１５に内容物Ａを充填したときに、収容部１５の内部空間の頂部に形成される空隙１５ａの側方となる位置に形成されている。

切れ込み部１３は、第一シール部１１の外縁部１１ａから内側に入り込むにつれて幅が漸次狭くなるように形成された凹部であり、側面視で三角形に形成されている。
切れ込み部１３は、袋体１０の紙基材の繊維の配向方向に沿って延びている。つまり、第一シール部１１の外縁部１１ａに対して垂直に延びている。

なお、切れ込み部１３の深さは限定されるものではないが、第一シール部１１の内外方向の長さに対して、２５〜７５％の深さであることが好ましい。また、切れ込み部１３の開口幅（外縁部１１ａ側の端部）は、外縁部１１ａの延長方向の長さの１０〜２０％であることが好ましい。

以上のような本実施形態の容器１では、図１に示すように、容量が３０ｍｌ以下であるため、紙基材の強度を抑えても、内容物の重量に十分に耐えることができる。そして、紙基材の強度を抑えることで、図４に示すように、切れ込み部１３から紙基材を容易に切り開いて、収容部１５の頂部を切り取ることができる。したがって、小型で開封容易な紙製の容器１を形成することができる。

これにより、コーヒーや紅茶に加える一杯分のクリームを紙製の容器１に充填することができる。このように、少量のクリームを紙製の容器１に充填した場合には、従来のプラスチック製の容器に比べて、廃棄するときの環境負荷を低減することができる。

本実施形態の容器１では、紙基材の繊維の配向角が０度に対して±１０度の範囲に設定されているため、第一シール部１１の外縁部１１ａに形成した切れ込み部１３から紙基材をスムーズに切り開くことができる。
また、本実施形態の容器１を開封するときには、紙基材の繊維の配向方向に沿って、紙基材が切り開かれていく。
また、容器１では、紙基材の引裂強度が２０００〜４０００ｍＮであり、さらに、紙基材の引裂強度は、横方向よりも縦方向が小さく設定されている。
したがって、本実施形態の容器１では、紙基材をスムーズに切り開いて開封することができる。

本実施形態の容器１では、図１に示すように、収容部１５を四面体に形成することで、容器１全体がコンパクトに形成されている。また、図４に示すように、収容部１５の頂部を切り取ることで、内容物の注ぎ口を形成することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態では、図３に示すように、切れ込み部１３が側面視で三角形に形成されているが、その形状は限定されるものではなく、例えば、スリット状またはＵ字形状の切れ込み部を第一シール部１１に形成してもよい。

本実施形態では、図１に示すように、収容部１５が四面体に形成されているが、収容部１５の頂部を第一シール部１１の厚さ方向に潰した場合には、収容部１５の頂部を切り取り易くなる。

本実施形態では、収容部１５が四面体に形成されているが、収容部１５の形状は限定されるものはない。例えば、収容部を直方体に形成してもよい。

本実施形態では、図３に示すように、容器１の内容物Ａが液体であるが、容器１に固形物を充填してもよく、例えば、砂糖や塩などの粉末の調味料を容器１に充填してもよい。

１容器
１０袋体
１１第一シール部
１２第二シール部
１３切れ込み部
１５収容部
１５ａ空隙
Ａ内容物
Ｓブランクシート
Ｓ１第一接着部
Ｓ２第二接着部
Ｓ３第三接着部
Ｓ４第四接着部

Claims

紙製の袋体からなり、容量が３０ｍｌ以下の容器であって、
前記袋体の開口部の内面を貼り合わせたシール部が形成され、
前記シール部には、切れ込み部が形成されており、
前記袋体の紙基材の引裂強度が２０００〜４０００ｍＮであるとともに、
前記紙基材の破裂強度が６００〜１５００ｋＰａであることを特徴とする容器。
請求項１に記載の容器であって、
前記切れ込み部は、前記紙基材の繊維の配向方向に沿って延びていることを特徴とする容器。
請求項１または請求項２に記載の容器であって、
前記紙基材の繊維の配向角は０度に対して±１０度の範囲であることを特徴とする容器。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の容器であって、
前記袋体の紙基材は、縦方向の引裂強度が２０００〜３０００ｍＮであるとともに、横方向の引裂強度が２５００〜４０００ｍＮであり、
前記袋体の紙基材の引裂強度は、横方向よりも縦方向が小さいことを特徴とする容器。
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の容器であって、
前記袋体には、二つの前記シール部が形成され、
前記両シール部の間に中空な収容部が形成されており、
前記収容部が四面体に形成されていることを特徴とする容器。