CN100341695C - 收纸设备 - Google Patents

Abstract

一种收纸装置，包括链轮和收纸叼纸牙、收纸装置、切换凸轮以及传送带、驱动辊和从动辊。链轮和收纸叼纸牙保持和传送纸张。收纸装置收存由链轮和收纸叼纸牙所传送的纸张。切换凸轮沿纸张传送方向设置在收纸装置的上游，以释放链轮和收纸叼纸牙所保持的纸张。传送带、驱动辊和从动辊设置在切换凸轮的下面，以沿纸张传送方向传送由切换凸轮所释放的纸张。

Description

收纸设备

技术领域

本发明涉及一种收纸设备，所述收纸设备能够在不停止印刷机的同时，从由单张纸轮转胶印机中的印刷单元印刷并且被层叠到收纸装置的堆纸台上的纸张中，取出出每一预定数量的、作为印刷样张的纸张或者在印刷开始时或由于印刷套印误差而产生的不适当纸张。

背景技术

如日本专利公开文献No.58-047749所示，传统的收纸设备包括：纸张装载装置，印刷纸张堆叠在所述纸张装载装置上；用于印刷样本的输出纸张接收器，它沿纸张传送方向设置在纸张装载装置的下游；设置在纸张装载装置之上的切换凸轮；以及设置在排出纸张接收器之上的固定凸轮。在该结构中，切换凸轮通过切换从收纸爪的运行路径退出。当运行的收纸爪邻接固定凸轮时，它释放纸张。纸张不是被传送到纸张装载装置上，而是被传送到输出纸张接收器上。

如日本专利公开文献No.2000-62134所示，提出一种收纸设备，所述设备包括：堆纸台，被收纸爪抓持并且通过收纸链的运行被传送的纸张将被堆叠到所述堆纸台上；以及用于输出样张的接收板，它设置在收纸链中的最下游。如日本专利公开文献No.63-87469所示，提出一种收纸设备，所述设备包括：挡规(lay)，通过手柄操作使挡规竖直设置或放倒设置，在挡规竖直设置时，所述挡规与层叠在堆纸台接收板上的纸张的前沿对齐；以及纸张接收器，所述纸张接收器与挡规的挡纸操作连锁，以进入纸张下落通道，以便对纸张向堆纸台接收板上的下落进行控制，并接收纸张。在该结构中，在纸张接收器接收纸张的同时，堆叠在堆纸台接收板上的纸张之一被取出作为印刷样张。

对于上述三种传统的收纸设备，在第一和第二设备中，用于样张的输出纸张接收器或接收板沿纸张传送方向被设置在纸张装载装置的下游。这样，将被收到输出纸张接收器或接收板的纸张经过纸张装载装置的上方。这时，如果由于纸张的不稳定性或摆动使得纸张的尾沿悬垂，则悬垂的尾沿与层叠在纸张装载装置上的纸张的最上面的一张纸的表面可滑动地接触，从而会损坏纸张的表面，由此导致纸张的浪费。在上述的第三种设备中，当印刷样张被取出时，它与紧接在它下面的纸张的上表面可滑动地接触，从而会损坏纸张的上表面，由此导致纸张的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种收纸设备，其中，当纸张作为印刷样张或类似物被取出时，能够防止样张损坏留在收纸装置上的纸张的上表面，从而防止浪费纸张。

为了实现以上目的，根据本发明，提供一种收纸设备，所述设备包括：第一传送装置，用于保持和传送纸张；收纸装置，用于收存由第一传送装置传送的纸张；释放装置，所述释放装置沿纸张传送方向设置在收纸装置的上游，用于释放第一传送装置所保持的纸张；以及第二传送装置，所述第二传送装置设置在释放装置的下面，用于沿纸张传送方向传送由释放装置释放的纸张。

根据本发明的一个方面，所述设备还包括纸张接收件(40)，所述纸张接收件设置在所述收纸装置的下面，用于接收由所述第二传送装置传送的纸张。

根据本发明的一个方面，所述纸张接收装置的上表面中具有凹陷，所述凹陷的内部形状大于最大尺寸的纸张的外部形状。

根据本发明的一个方面，所述纸张接收装置被支撑，以便可在所述收纸装置的下面移动。

根据本发明的一个方面，所述纸张接收装置沿纸张传送方向移动。

根据本发明的一个方面，所述纸张接收装置包括：手柄，所述手柄连接至沿纸张传送方向的下游侧的外表面，以及多个滚轮，它们连接至所述纸张接收装置的下表面，并且被施加到所述手柄上的力转动以移动所述纸张接收装置。

根据本发明的一个方面，所述设备还包括引导装置，用于将由所述释放装置释放的纸张引导至所述第二传送装置。

根据本发明的一个方面，所述设备还包括空气吹送装置，用于通过空气将由所述释放装置释放的纸张引导至所述第二传送装置。

根据本发明的一个方面，所述空气吹送装置的空气吹送操作与所述释放装置的纸张保持/释放操作连锁启动。

根据本发明的一个方面，所述引导装置包括挡规件，所述挡规件设置在所述引导装置的沿纸张传送方向的下游侧的末端，并且所述挡规件控制由所述释放装置释放的纸张，使所述纸张不沿纸张传送方向移动。

根据本发明的一个方面，所述引导件包括引导孔，所述引导孔形成带有上和下开口的矩形框架，并且其内表面被设置成稍微大于最大尺寸的纸张的外形。

根据本发明的一个方面，所述第一传送装置包括一对链轮和在所述成对链轮之间延伸的收纸链，以及所述释放装置设置在位于纸张传送方向上游侧的所述链轮中，与所述收纸链和链轮的接合部分对应。

根据本发明的一个方面，所述第二传送装置包括在一对辊子之间延伸的传送带，所述一对辊子沿纸张传送方向以彼此间隔预定距离的方式设置。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的、在单张纸轮转胶印机中的收纸设备的侧视图；

图2是从图1中II-II线的箭头看时的截面视图；以及

图3是根据本发明第二实施例的、在单张纸轮转胶印机中的收纸设备的侧视图。

具体实施方式

下面将参考图1和2描述根据本发明第一实施例的收纸设备。参考图1，印刷单元1包括：印版滚筒2，所述印版滚筒2具有安装印版的外表面；与印版滚筒2接触的胶印滚筒3；以及与胶印滚筒3和上游转印滚筒5接触的压印滚筒4。

压印滚筒4与收纸滚筒(未示出)接触。一对收纸链10(一个收纸链未示出)在链轮6与链轮8之间延伸，其中所述链轮6与收纸滚筒共轴，而链轮8沿一对相对收纸框架9设置在收纸单元7的终端处。多对叼纸牙轴11和叼纸牙垫轴12以预定的间隔沿收纸链10的运行方向被支撑在成对收纸链10之间。多个收纸叼纸牙13(第一传送装置)和叼纸牙垫14分别在叼纸牙轴11和叼纸牙垫轴12上排成行且彼此相对，并且在成对收纸链10之间。从压印滚筒4的叼纸牙装置(未示出)被叼持改变的纸张被相对的收纸叼纸牙13和叼纸牙垫14叼持，并且随着收纸链10的运行沿箭头A的方向被传送。

干燥器16干燥被印刷单元1印刷并被收纸叼纸牙13和叼纸牙垫14抓持和传送的纸张的被印刷表面。切换凸轮17(释放装置)沿纸张传送方向设置在收纸装置33(稍后将被描述)的上游(与箭头A反向)。切换凸轮17的一端通过轴18被收纸框架9沿轴向可枢轴转动地支撑，并且气压缸19的杆20可枢转地安装在切换凸轮17的上部中心部分。气压缸19的缸头被收纸框架9可枢转地支撑，并且杆20沿纸张传送方向向前/向后移动。

当气压缸19的杆20向后移动时，切换凸轮17围绕作为中心的轴18沿图1中的顺时针方向枢转，以从收纸叼纸牙13的运行路径回退(回退状态)。当杆20向前移动时，切换凸轮17围绕作为中心的轴18沿图1中的逆时针方向枢转，以进入收纸叼纸牙13的运行路径(操作状态)。在操作状态下，运行着的收纸叼纸牙13的凸轮随动件15邻接切换凸轮17，以释放被收纸叼纸牙13叼持的纸张。

传送带22(第二传送装置)设置在成对收纸链10的中心部分之下。传送带22被应用且沿着地面25在驱动辊23与从动辊24之间延伸。在纸张传送方向的上游侧，传送带22被定位在切换凸轮17之下。在纸张传送方向的下游侧，传送带22向下延伸到接近收纸装置33下部的位置处。

驱动辊23通过电动机(未示出)沿图1中的逆时针方向旋转，以便传送带22沿纸张传送方向(箭头A的方向)运行。通过切换凸轮17从收纸叼纸牙13释放从而通过自重落下的纸张放置在传送带22上。被放置的纸张沿箭头A的方向向着收纸装置33(稍后将描述)被传送。

在切换凸轮17与传送带22之间，引导件27通过支撑物28水平地连接至成对收纸框架9。引导件27形成具有上和下开口的矩形框架(矩形短柱体)，它的内表面形成引导孔27a。引导孔27a的尺寸被设置成稍大于尺寸最大的纸张的外形。对落下的纸张进行控制使其不沿纸张传送方向移动的挡规27b竖直直立在引导件27的沿纸张传送方向(箭头A的方向)的下游端之上。在纸张通过切换凸轮17从收纸叼纸牙13被释放而下落时，引导件27将所述下落的纸张引导到传送带22上。

通过阀连接至排出泵(未示出)的空气喷嘴30向下喷出空气31以将沿着引导件27的挡规27b下落的纸张引导至引导件27的引导孔27a。在收纸链10之下，纸张引导板32沿运行路径设置。

收纸装置33设置在收纸链10的运行路径的终端。收纸装置33包括堆纸板35、堆纸台36、吸纸轮37以及挡规38。堆纸板35通过吊链34被悬挂，能够垂直移动。堆纸台36放置在堆纸板35上，并且将纸张堆叠在其上。吸纸轮37调整被收纸叼纸牙13叼持和传送的纸张的不稳定性。挡规38对齐从收纸叼纸牙13释放并落到堆纸台36上的纸张的前沿。

在该结构中，随着收纸链10的运行，当被收纸叼纸牙13叼持并传送的纸张被吸纸轮37拉取时，收纸叼持牙13的凸轮随动件15邻接固定凸轮(未示出)。这样，纸张从收纸叼纸牙13被释放。被释放的纸张的前沿被挡规38对齐，并且纸张堆叠在堆纸台36上。

扁平的长方体形(厚的矩形板状)的纸张接收件40被设置在收纸装置33之下。内部尺寸比最大尺寸的纸张的外形大的凹陷40a形成在收纸件40的上表面中。手柄42连接至纸张接收件40的在纸张传送方向(箭头A的方向)下游的外表面。纸张接收件40被设置于其下表面上的滚轮41支撑，因此它能够在地面25上移动。操作者抓住手柄42，并且移动纸张接收件40。纸张接收件40沿与纸张传送方向(箭头A的方向)相反的方向在收纸装置33之下移动，并且靠近传送带22定位。这样，被传送带22传送的纸张被接收在凹陷40a中。

下面将描述具有上述设置的收纸设备的收纸操作。在初始状态中，气压缸19的杆20向后移动，并且切换凸轮17从收纸链10的运行路径回退。空气喷嘴30的阀被关闭，以停止向空气喷嘴30供应空气。驱动驱动辊23的电动机被停止，以停止传送带22的运行。

当印刷开始时，已经经过印刷单元1的压印滚筒4和胶印滚筒3之间、并且其上表面被印刷的纸张从压印滚筒4的叼纸牙装置被叼持改变到收纸链10的收纸叼纸牙13，并且沿纸张传送方向(箭头A的方向)被收纸链10传送。当纸张被传送至收纸装置33时，收纸叼纸牙13的凸轮随动件15邻接固定凸轮(未示出)，以从收纸叼纸牙13释放纸张。被释放的纸张的前沿被挡规38对齐，并且纸张被堆叠到堆纸台36上。

当被打印的样张将被取出时，转换开关(未示出)被启动。然后，气压缸19的杆20向前移动，并且切换凸轮17前进至收纸叼纸牙13的运行路径。通过与这样的释放操作连锁，空气喷嘴30的阀被打开，并且空气31从空气喷嘴30被吹出。同时，驱动辊23的电动机被驱动，并且传送带22沿纸张传送方向(箭头A的方向)运行。在该状态下，纸张从压印滚筒4的叼纸牙装置被叼持改变至收纸链10的收纸叼纸牙13，并且通过收纸链10沿箭头A的方向传送。收纸叼纸牙13的凸轮随动件15邻接切换凸轮17。这样，从收纸叼纸牙13释放的纸张被引导件27的挡规27b控制，防止它沿纸张传送方向(箭头A的方向)移动，并且通过它的自重下落。

这时，由于空气从空气喷嘴30被向下吹送，因此纸张通过其自重以及空气31的操作可靠地下落，并且被引导至引导件27的引导孔27a。从收纸叼纸牙13释放并且下落的纸张经过引导件27的引导孔27a，并且被可靠地引导并放置在传送带22上。

随着传送带22的运行，放置在传送带22上的纸张沿纸张传送方向(箭头A的方向)被传送，并且在传送带22的末端处被转移到纸张接收件40的凹陷40a中。当预定数量的纸张被转移到纸张接收件40上时，转换开关被关闭。然后，气压缸19的杆20向后移动，使切换凸轮17从收纸链10的运行路径回退。空气喷嘴30的阀被关闭，以停止向空气喷嘴30供应空气。驱动辊23的电动机也停止，并且传送带22的运行停止。

然后，操作者抓住手柄42，并沿纸张传送方向(箭头A的方向)移动纸张接收件40。纸张接收件40从收纸装置33的下面被拉出，并且作为印刷样张的纸张从纸张接收件40的凹陷40a被取出。

根据该实施例，纸张从收纸叼纸牙13被释放，并且在收纸装置33的沿纸张传送方向的上游侧被取出。因此，被取出的纸张不会与层叠在堆纸台36上的纸张的上表面可滑动地接触，并且它的上表面将不被损坏。这样，能够防止浪费纸张。由于纸张接收件40设置在收纸装置33的下面，因此它不会突出到收纸装置33的外部，从而能够减小空间。在纸张接收件40从收纸装置33的下面移动到胶印机外部时，纸张能够从纸张接收件40被取出。这样，能够提高可操作性。

下面将参考图3描述根据本发明第二实施例的单张纸轮转胶印机中的收纸设备。根据该实施例的特征性特点，当收纸链10的整个长度较小，并且未提供用来设置切换凸轮的空间时，切换凸轮50设置在链轮6中，其中链轮6与收纸滚筒同轴。更具体而言，切换凸轮50连接在链轮6中，沿着链轮6的、与收纸链10和链轮6的接合部分对应的外表面延伸。切换凸轮50的一端通过轴51被收纸框架9可枢转地支撑。气压缸52的杆53可枢转地安装在切换凸轮50的上部中心部分。气压缸52的缸头被可枢转地支撑，以便杆53沿上下方向(垂直方向)往复移动。当气压缸52的杆53向后移动时，切换凸轮50围绕作为中心的轴51沿图3中的顺时针方向枢转，以从收纸叼纸牙13的运行路径退回。

当杆53向前移动时，切换凸轮50围绕作为中心的轴51沿图3中的逆时针方向枢转，以前进到收纸叼纸牙13的运行路径。这样，运行着的收纸叼纸牙13的凸轮随动件15邻接切换凸轮50，以从收纸叼纸牙13释放纸张。被释放的纸张通过引导件27的挡规27b被限制沿纸张传送方向(箭头A的方向)移动，并且通过它的自重以及来自空气喷嘴30的空气被引导至引导件27中的引导孔27a。经过引导孔27a的纸张被放置在传送带22上。放置在传送带22上的纸张通过传送带22沿纸张传送方向(箭头A的方向)被传送，并且被转移至纸张接收件40。

在上述实施例中，纸张接收件40沿纸张传送方向(箭头A的方向)被移动，并且从收纸装置33的下面被拉出。可选的是，纸张接收件40可以沿与纸张传送方向(箭头A的方向)垂直的方向，即，沿收纸装置33的横向方向移动。纸张接收件40设置在收纸装置33的下面。可选的是，纸张接收件40可以连接至传送带22，并且可以在切换凸轮17的下面与收纸装置33的下面之间移动。尽管纸张接收件40被提供，然而，传送带22可以在收纸装置33的下面延伸或者长于收纸装置。在这种情况下，不需要提供纸张接收件40。

本发明被应用于纸张。本发明还可以应用于薄膜，诸如聚氯乙烯薄片或由铝板形成的片状物体。引导件27包括引导孔27a和挡规27b。可选的是，可以只设置挡规27b，以使从收纸叼纸牙13释放的纸张状物体可靠地落到传送带22上。

如上所述，根据本发明，纸张沿纸张传送方向在收纸装置的上游侧被取出。传送到收纸装置的纸张的表面将不会被损坏，能够防止浪费纸张。由于纸张接收件设置在收纸装置的下面并且不突出到它的外部，因此能够减小空间。

可以在纸张接收装置已经从收纸装置的下面移动到胶印机外面时，从纸张接收装置取出纸张。这样会提高可操作性。通过释放装置被释放的纸张能够通过引导装置被可靠地引导到第二传送装置。并且，通过释放装置被释放的纸张能够通过空气吹送装置被可靠地引导至引导装置。

Claims (13)

1.一种收纸设备，其特征在于，包括：

第一传送装置(6，8，13)，用于保持和传送纸张；

收纸装置(33)，用于收存由所述第一传送装置传送的纸张；

释放装置(17，50)，所述释放装置沿纸张传送方向布置在所述收纸装置的上游，用于释放由所述第一传送装置保持的纸张；以及

第二传送装置(22，23，24)，所述第二传送装置设置在所述释放装置的下面，用于沿纸张传送方向传送由所述释放装置释放的纸张。

2.根据权利要求1所述的设备，还包括纸张接收件(40)，所述纸张接收件设置在所述收纸装置的下面，用于接收由所述第二传送装置传送的纸张。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述纸张接收装置的上表面中具有凹陷(40a)，所述凹陷的内部形状大于最大尺寸的纸张的外部形状。

4.根据权利要求2所述的设备，其中，所述纸张接收装置被支撑，以便可在所述收纸装置的下面移动。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述纸张接收装置沿纸张传送方向移动。

6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述纸张接收装置包括

手柄(42)，所述手柄连接至沿纸张传送方向的下游侧的外表面，以及

多个滚轮(41)，它们连接至所述纸张接收装置的下表面，并且被施加到所述手柄上的力转动以移动所述纸张接收装置。

7.根据权利要求1所述的设备，还包括引导装置(27)，用于将由所述释放装置释放的纸张引导至所述第二传送装置。

8.根据权利要求7所述的设备，还包括空气吹送装置(30)，用于通过空气将由所述释放装置释放的纸张引导至所述第二传送装置。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述空气吹送装置的空气吹送操作与所述释放装置的纸张保持/释放操作连锁启动。

10.根据权利要求7所述的设备，其中，所述引导装置包括挡规件(27b)，所述挡规件设置在所述引导装置的沿纸张传送方向的下游侧的末端，并且所述挡规件控制由所述释放装置释放的纸张，使所述纸张不沿纸张传送方向移动。

11.根据权利要求7所述的设备，其中，所述引导件包括引导孔(27a)，所述引导孔(27a)形成带有上和下开口的矩形框架，并且其内表面被设置成稍微大于最大尺寸的纸张的外形。

12.根据权利要求1所述的设备，其中，

所述第一传送装置包括一对链轮和在所述成对链轮之间延伸的收纸链(10)，以及

所述释放装置设置在位于纸张传送方向上游侧的所述链轮中，与所述收纸链和链轮的接合部分对应。

13.根据权利要求1所述的设备，其中，所述第二传送装置包括在一对辊子(23，24)之间延伸的传送带，所述一对辊子沿纸张传送方向以彼此间隔预定距离的方式设置。

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