JPS6387469A - 枚葉印刷機の板取り作業用紙受け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は枚葉印刷機の排紙装置に設けられ紙積台に積載
される紙を、所定枚数ごとに機械を停止させることなく
取り出す板取り作業において、排紙爪のくわえから解放
されて落下する紙を一時的に受ける板取り作業用紙受は
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

枚葉印刷機による印刷作業においては、印刷後、排紙装
置の紙積含上に積載される紙を、機械を停止させること
なく取υ出したり、あるいは裏移り防止などのため、所
定量積載されるごとに機械を停止させることなく取シ出
したシする板取り作業が行われる。

第６図はこの種の板取り作業を説明するために示す印刷
機の排紙装置の正面図であって、これを同図に基づいて
説明すると、両側のサイドフレーム１間を走行する排紙
チェーン２には、複数個の爪竿３か所定の間隔をおいて
配設されており、谷爪竿３上には複数個の爪４が並設さ
れている。排紙チェーン２の定行終端部下方には、紙積
台５が昇降自任に股をプられてお）、その上方には、駆
動装置によって図に実線と鎖線とで示すように水平移動
する一対の板取ｐ板ガイド６が架設されている。

このように構成されていることにより、排紙チェーン２
の走行とともに爪４にくわえられて搬送された紙７は、
くわえから解放されて紙積台５上に落下積載され、紙積
台５は紙７の積載にしたがって自動降下する。紙７か所
定枚数積載されると、紙積台５をわずかに下降させたの
ち、印刷中、鎖線位置にあった板取９ガイド６を実線位
置へ移動させ、別に用意した板取り板８を板取りガイド
６の溝に沿って挿入してやると、落下する紙Ｔは板取）
板８上に積載されるので、先程下降させた紙積戦法の板
取シ板８上に横木９を壇き、紙積台５を、仮受は中の板
取り板８に横木９が当接するまで上昇させたのち、板取
υガイド６を鎖線位置へ開いて印刷作業を再開する。こ
のよう森板取り作業を行うことにより下層の紙に大きな
圧力が掛からないので裏移りが防止される。１０は落下
する紙７の先端を当接させて揃える当てである。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このような従来の板取り装置においては
、高速で連続して排紙され落下してくる紙７の合間を見
て板取シ板８を素早く挿入しなければならないので、印
刷速度が高速になればなるほど熟練を要して肉体的にも
１神的にも疲労が多く、シばしば紙Ｔを引っ掛けてその
数枚を傷つけることがあった。そこで板取り板８を挿入
するときだけ本機の運転速度を下げたり、あるいは始め
から運転速度を下げているのが現状であって生産性が低
下するという問題があった。

また、板取りガイド６に挿入される板取υ板８よりも高
い位置に水平方向へ進退自在な紙受は部材を設け、板取
り板８の挿入前にこの紙受は部材を紙７の落下径路内へ
素早く進入させて落下する紙Ｔを一時的に仮受けしたの
ち、板取υガイド６を閉じて板取り板８を挿入し、紙受
は部材を退去させるようにした徨々の紙受は装置が提案
されている。しかしながら従来の紙受は装置は、例えば
伸縮式アンテナのようなテレスコープ状に接合しした伸
縮自在なパイプをエア圧で紙Ｔの落下径路へ突出させて
紙Ｔを受けたのち、パイプ内を貫通するワイヤを引張っ
てパイプを縮めるものなど、構造が複雑で伸縮が円滑で
ないものや、紙Ｔを引掛けやすいものが多く、実用化が
困難であった。

さらにこの紙受は装置は、印刷中に紙をサンプリングす
るときにも使用されるものであるからこれを考慮して紙
受は時には当て１０を倒伏させるようになっており、板
取り作業時にも当て１０が倒伏しているので、積載紙の
端が乱れて揃わないという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明では、流体圧
シリンダにより所定角度ずつ正逆方向へ回転駆動される
紙受は支軸に、リンクを介して紙受は部材を支持させ１
１紙の落下径路内へ進退するこの紙受は部材の先端部に
、吸引エア源に接萩されたエア吸引孔を設けるとともに
、落下する紙の先端を規制する当てが固定される当て軸
と、この当て軸の回動によって開閉するリミットスイッ
チとを設け、このリミットスイッチと前記流体圧シリン
ダとを電気接続した。

〔作　用〕

積載紙が所定量に達すると手動筐たは自動で流体圧シリ
ンダが作動し、リンクを介し紙当て部材が前進してその
先端吸引孔で落下紙を吸引支承するので、仁の間に板取
り板を挿入すると、吸引エアが断たれて紙当て部材が手
動ま九は自動で元の位置へ戻る。この場合、当て軸を手
動操作しｋいので、当てが起立したま＼であシ、板堰シ
板を挿入しても紙が乱れない。

サンプリング時には、当て軸を手動で回動操作すると当
てが倒伏するとともに、当て軸の回動によυリミットス
イッチが閉じて流体圧シリンダが作動し、前記と同様に
紙受は部材が落下紙を吸引支承するので、この間にサン
プリング紙を抜き取る。抜き取ｐ後は当て軸を逆方向へ
回動操作するとリミットスイッチが開いてエアシリンダ
が作動し紙受は部材が元に戻ると同時に当てが起立する
。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本発明に係る板取９作業用紙受は
装置の実施例を示し、第１図はその平面図、第２図は第
１図のＡＡ断面図、第３図は本発明を実施した排紙装置
要部の正面図、第４図は第３図のＢ視測面図、第５図（
ａ）は第３図のＣ視測面図、第５図６）はカム近傍の拡
大側面図である。なお、排紙装置および板屯シ装置全体
の構成は第６図に基いて説明した従来の装置と同構成で
あるからその説明を省略するとともにこのあと必要ある
ときは同図を用いて説明する。図において、左右のサイ
ドフレーム１には、機台の側方から挿入される板取シ板
８を支承する板取υガイド６が支持されておシ、また、
左右のサイドフレーム１間に軸架されたスプロケット軸
上のスプロケット１１には、爪４を有する左右一対の排
紙チェーン２が張架されている。スプロケット１１と前
側の板取υガイド６との間に位置して左右のサイドフレ
ーム１からボルト止めによって垂下されたプラタン）１
２．１３には、当て軸１４がカラー１５と後述するカム
４６とで軸方向への移動を規制されて回動自在に軸支さ
れている。この当て軸１４上には、複数個の当て１０が
並列して割締め固定されておシ、当て軸１４のフレーム
１外突出部には、ハンドル１６が＠酒されている。そし
て、ハンドル１６を第５因に実線と鎖線とで示すように
回動操作することにより、当て軸１４が回ｌして当て１
０が第４図に実線と鎖線とで示すように起立、倒伏する
ように構成されている。１７はカラー１８を介しハンド
ル１６に隣接して当て軸１４上に軸層されたばねレバー
であって、その遊端部とフレーム１側のスタッド１９と
を摺動自在に連結するばね軸２０上には、圧縮コイルば
ね２１が介装されており、ハンドル１６の回動操作でば
ねレバー１７とばね軸２０とが圧縮コイルばね２１を伸
縮させ外から回動して死点越えし、ノ＼ンドル１６を両
回動端限でクリック固定するように構成されている。

一方、左右のフレーム１に嵌着された軸受ブツシュには
紙受は支軸２２が当て軸１４の斜め上方に位置して回動
自在に軸支されておシ、マた、その側方に位置してフト
−ム１に嵌着された軸受ブツシュ２３には、リンク支軸
２４が回動自在に軸支されている。両支軸２２．２３に
は４個のリンク２５と２個のリンク２６とが互にはソ平
行してそれぞれ固定されていて、中央部２個の％　＋７
ンク２５と、２個の各リンク２６とには、平面視短冊状
で側面視逆への字状に形成された一対の中空状紙受け２
Ｔが突片２８を介してそれぞれ枢層されており、マナ、
外側の２個のリンク２５には、紙受け２７とはソ同形の
板状に形成された一対の補助紙受け２９が突片３０を介
して枢層されている。

３１は突片３０の枢軸となるようにこれを貫通して両紙
受け２７．２９を連結する連結軸である。

そして、片側のフレーム１に固定されたブラケット３２
には、図示しないエア源に接続された流体圧シリンダと
してのエアシリンダ３３が枢層されていて、そのピスト
ンロッド３４の作用端は、前記紙受は支軸２２の突出端
に固定されたレバー３５の遊端部に枢着されておシ、エ
アシリンダ３２のピストンロッド３４を進退させること
により、レバー３５を介し紙受は支軸２２が正逆方向に
それぞれ所定角度ずつ回動し、リンク２５．２６ととも
に紙受け２Ｔと補助紙受け２９とが、リンク運動して先
端部を紙７の落下径路に対し進退させ、進入時に落下紙
７を支承するように構成されている。

中空状の紙受け２７の先端部には、上方へ向って開口す
る複数個の吸引孔３６が穿設されており、これには吸引
エア源が接続されているので、以下その吸気構造につい
て説明する。すなわち、片側のフレーム１には、図示し
ない吸気エア源との間をホース３７で接続された配管３
８を有する切替パルプ３９が固定されており、この切替
バルブ３９の他方のボー）４０．４１に接続されたホー
ス４２．４３は、各紙受ｆｆ２７の上方へ導かれて短管
４４を介し紙受け２７内と連通ずるように接続されてい
る。そして、配管３８を横切る前記紙受は支軸２２には
、第５図に示す孔４５が穿設されていて、紙受け２Ｔが
紙７の落下径路へ進入する方向に紙受は支軸２２が回動
したときに配管３８と孔４５とが連通され、紙受け２Ｔ
が退去する方向に紙受は支軸２２が回動したときに孔４
５が横孔４５ａＫよって大気へ開放されるように構成さ
れている。

このように構成されていることにより、エアシリンダ３
３のピストンロッド３４が前進して紙受は支軸２２が回
動すると、紙受け２７が紙７の落下径路へ進入するとと
もに、進入端近くで孔４５が配管３８と連通して配管３
８とボー）４０．４１とを連通させ、吸引エアが紙受ｆ
ｆ２７に作用することにより落下する紙Ｔを吸引孔３６
で吸引して支承する。ｌた、ピストンロッド３４が後退
すると、紙受け２７が後退するとともに、後退開始直後
に紙受は支軸２２の回動により孔４５が横孔４５ａ　と
通じて大気開放され、吸引孔３６への吸引エアが断たれ
る。

次に、幽て１０と紙受け２７との連動機構について説明
する。前記当て軸１４上には、第５図（ｂ）に拡大して
示すように大径部４６ａと小径部４６ｂとからなるカム
面を備えたカム４６が軸１３に隣接して固定されており
、また、前記ブラケット１３に隣接してフレーム１に固
定されたブラケット４７には、カム４６のカム面に対接
するアクチュエータ４８を備えたリミットスイッチ４９
　カ、前記−！−アシリンダ３３との間を′ＦＬ磁弁を
介し電気接続されて装置されている。そして、ハンドル
１６が第５図（ａ）の実線位置にあってカム４６の小径
部４６ｂにアクチュエータ４８が対接している肖て１０
起立時には、リミットスイッチ４９が開いていてエアシ
リンダ３３が非作動状態となっており、ハンドル１６を
第５図（ａ）のａ１Ｍ位置へ回動させると、当て１０が
倒伏してカム４６の大径部４６ａがアクチュエータ４８
を押し、リミットスイッチ４９を閉成させてエアシリン
ダ３３が作動するように構成されている。

なお、前記紙受は支軸２２の外周部には軸方向に延びる
左右一対の支持管５０が嵌装されて７ランジ５０ａ　を
フレーム１に固定されており、各支持管５０の先端部に
は図示しない紙ガイドの支持部材が固定されている。ま
た、本実施例ではエアシリンダ３３の電磁弁が制御装置
の検出部と接続されており、板取り板８上の積載紙７が
所定量に達するとこれを検出してエアシリンダ３３が作
動し、板取り板８の挿入時にはその挿入限を検出してエ
アシリンダ３３が逆方向に作動するように構成されてい
る。

以上のように構成された紙受は装置の動作を説明する。

排紙チェーン２の走行とともに爪４にくわえられて搬送
された紙Ｔは、くわえから解放されて前回の板取り板８
上に積載され、紙積台５は紙７の積載にしたがって自動
降下する。そして、紙７が所定枚数積載されると、検知
器がこれを検知して信号を発し、エアシリンダ３３が作
動してピストンロッド３４を前進させるので、レバー３
５と紙受は支軸２２とを介してリンク２５．２６と紙受
け２７．２９とがリンク運動し、紙受け２７．２９の先
端部が紙７の落下径路へ進入する。このとき、紙受は支
軸２２の回動によりその孔４５が配管３８を開放させ、
吸引エア源とポー）４０．４１とを連通させるので、ホ
ース４２．４３と短管４４とを経て紙受け２７に吸引エ
アが作用し、第２図に鎖線で示すように紙Ｔの落下径路
へ進入している紙受け２７は、吸引孔３６で紙Ｔを吸引
して支承する。紙７を受けている間に板取υガイド６を
閉じて板取シ板８を挿入すると、その挿入端を検知器が
検知して信号を発し、エアシリンダ３３のピストンロッ
ド３４が後退するので、リンク運動により紙受け２７が
第２図の実線位置へ退去する。これと同時に紙受は支軸
２２の回動により孔４５が横孔４５ａで大気へ開放され
るので、紙受け２Ｔへの吸引エアが断たれ、紙Ｔは吸引
孔３６による吸引から解放され、板取り板８へ移って積
載が続けられる。そこで先程下降させた紙積教法の板取
シ板８上に横木９を置き、紙積台５を、仮受は中の板取
シ板８に横木９が轟接する１で上昇させたのち、板取υ
ガイド６を鎖線位置へ開いて印刷作業を再開する。そし
て、この板取り作業中、当て１０は倒伏せず起立したま
＼であるから積載される紙７の紙端が乱れることがない
。

次にこの紙受は装置を用いた紙のサンプリング動作につ
いて説明する。サンプリングに際しては、ハンドル１６
を把持して第５図の実線位置から鎖線位置へ回動操作す
ると、当て軸１４を介して当て１０が第２図、第４図の
鎖線位置へ倒伏すると同時に、カム４６が回動してその
大径部４６＆がリミットスイッチ４９の７タテユエータ
４８ｔ−押すので、これと電気接続された電磁弁を介し
てエアシリンダ３３が作動し、板取り作業の場合と同様
に紙受け２７．２９が紙Ｔの落下径路へ進入して紙７を
吸引、支承する。そこで紙受ｆｆ２７．２９が紙Ｔを支
承している間に第２図において倒伏している当て１０の
上方へ手を差し込み板取り板８上の最上層の紙７を抜取
る。１ＰＪ２図では鎖線位置にある紙受け２７と当て１
０との間隔が狭いように見えるが、紙受け２Ｔと当て１
０とは紙幅方向に位相がずれているので、手を差込むの
に支障がない。紙Ｔを抜取ったのちは、−・ンドル１６
を把持して当て軸１４を逆方向へ回動操作すると、当て
１０が起立するとともに、カム４６の小径部４６ｂがア
クチュエータ４８を内蔵のばね部材で前進させるので、
リミットスイッチ４９が開き、エアシリンダ３３が逆作
動して紙受け２γ、２９が退去する。したがって落下す
る紙Ｔはサンプリング前と同じように積載を続ける。

なお、本実施例では、紙７が所定量積載されたときにこ
れを検知器で検知してエアシリンダ３３を自動的に作動
させ、かつ板取９板８の挿入端限を検知してエアシリン
ダ３３を自動的に作動させる例を示したが、エアシリン
ダ３３を押ボタンなどで手動操作してもよい。ｌた、流
体圧シリンダはエアシリンダでなくて油圧シリンダでも
よい。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように本発明によれば枚葉印
刷機の抜取シ作業用紙受は装置において、流体圧シリン
ダにより所定角匿ずつ正逆方向へ回転躯動される紙受は
支軸に、リンクを介して紙受は部材を支持させ、紙の落
下径路内へ進退するこの紙受は部材の先端部に、吸引エ
ア源と接続され九エア吸引孔を設けたことにより、板取
シ板の挿入に際しては紙受は部材の先端部が紙の落下径
路へ迅速に進入して紙を吸引支承するので、高速運転で
も板取り板の挿入が容易になシ生産性が向上するととも
に、紙受は時に紙を引掛けることがなく損紙の発生量が
減少する。また、落下する紙の先端を規制する当てが固
定される当て軸と、この当て軸の回動によって開閉する
リミットスイッチとを設け、このリミットスイッチと紙
受は部材作動用エアシリンダとを電気接続したことによ
り、板取シ時には当てが起立しているので、落下積載紙
が乱れることがなく、損紙の発生量が減少するとともに
、当ての倒伏と紙受けの進入とを手動操作で連動させる
ことができるので、紙のサンプリング作業が容易になり
、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係る枚葉印刷機の板取り
作業用紙受は装置の実施例を示し、第１図はその平面図
、第２図は第１図のＡＡ断面図、第３図は本発明を実施
し九排紙装置要部の正面図、第４図は第３図のＢ視測面
図、第５図（ａ）は第３図のＣ視測面図、第５図（ｂ）
はカム近傍の拡大側面図、第６図は板取り作業を説明す
るために示す印刷機排紙装置の正面図である。 １争・・・フレーム、７・・拳拳紙、１０−−・・当て
、１４・・・・尚て軸、１６＠・・・ハンドル、２２・
φ畳ｅ紙当て支軸、２５．２６・拳・Φリンク、２７Φ
・・・紙受け、３３魯Φ・・エアシリンダ、３６・・・
・吸引孔、４６・・・・カム、４９・・・・リミットス
イッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紙の落下径路に近接して左右のフレーム間に軸架され流
   体圧シリンダにより所定角度ずつ正逆方向へ回転駆動さ
   れる紙受け支軸と、吸引エア源に接続されたエア吸引孔
   を先端部に備えこの先端部を紙の落下径路内へ進退させ
   るようにリンクを介して前記紙受け支軸に支持された紙
   受け部材とを設けるとともに、落下排紙先端規制用の当
   てが固定されこの当てが起立倒伏するように手動で回動
   操作される当て軸と、この当て軸の回動によって開閉す
   るリミットスイッチとを設け、このリミットスイッチと
   前記流体圧シリンダとを電気接続したことを特徴とする
   枚葉印刷機の板取り作業用紙受け装置。