CN100334349C - 空气压缩机及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气压缩机，包括：一个罐体部分，用于贮存气动工具中使用的压缩空气；一个压缩空气发生部分，用于产生压缩空气并将该压缩空气送给罐体部分；一个驱动部分，包括一个用于驱动压缩空气发生部分的电机；一个控制电路部分，用于控制驱动部分；和一个压力传感器，用于检测贮存在罐体部分中的压缩空气的压力。控制电路部分包括一个用于根据由压力传感器输出的检测信号对电机的转速进行多级控制的单元。

Description

空气压缩机及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种用于产生诸如气钉机之类的气动工具中所使用的压缩空气的空气压缩机，以及该空气压缩机的控制方法。
背景技术
一般来说，供气动工具使用的空气压缩机是如此构成的：由一个电机驱动压缩机本体的曲轴进行旋转，以使气缸中的活塞随同该曲轴的旋转进行往复运动，从而对从进气阀吸入的空气进行压缩。在该压缩机本体中产生的压缩空气通过一个管子从排气阀排入到一个气罐中并储存在该气罐中。所述气动工具借助贮存在该气罐中的压缩空气进行诸如射钉这样的工作。
这种空气压缩机经常被带到建筑工地上并在现场使用，或者经常在人口稠密地区使用。出于这种原因，从各种观点出发，都需要对这种空气压缩机进行改进。根据本发明人对工作现场上压缩机的实际使用情况的调查，使用者的需求和技术问题可以总结为下述几点：
(1)降低噪音
因为空气压缩机具有将电机的旋转运动转换为气缸中的活塞的往复运动的机构，所以不可避免地在电机转动时产生相当大的噪音。而且，因为使用由这种空气压缩机产生的压缩空气的诸如气钉机这样的气动工具在其工作时会产生工作噪音，所以这种工作噪音与空气压缩机自身的噪音相组合，以致在工作现场周围产生了相当大的噪音。尤其是，当在人口稠密的地区在清晨或夜间使用这样的空气压缩机时，存在着使噪音尽可能低的强烈需求。
(2)在功率和效率方面的改善
使用空气压缩机的地点并不总是处于电力充足的环境中的。相反空气压缩机可能会更常应用在无法保持充分高的电压的环境中，这是因为需要使用很长的电缆从另外的地方供给电源电压，或者应用在必须消耗大量压缩空气的环境中，这是因为需要同时使用大量的气动工具。
出于这一原因，无法实现空气压缩机的大功率输出。例如，如果在输出不足的条件下使用气钉机的话，射钉浅浅地进行，并造成不能充分钉牢工件的问题。
一般来说，在空气压缩机的气罐中储存着26kg/cm2到30kg/cm2的空气。不可避免地，在没有使用工具的时候，这些空气会一点一点地泄漏掉。还有另外一个问题就是，与空气压缩机的使用方法相应地，可能会导致效率的降低。
(3)在尺寸减小和可移动性方面的改善
将用于气动工具的空气压缩机当做固定型压缩机使用的情况是非常少见的。在绝大多数情况下，空气压缩机是可移动型的，从而空气压缩机是在被运送到建筑工地之后而使用的。因此，要求空气压缩机尺寸尽可能地小而可移动性尽可能地好。因此，为了不损害可移动性，必须最大限度地避免复杂化压缩空气发生部分和用于运输该压缩空气发生部分的运输部分的结构。
(4)延长使用寿命
存在着这样的问题：用于气动工具的空气压缩机的使用寿命比用于冰箱、空调机等的压缩机的寿命要短。虽然在由于在严酷环境下使用空气压缩机而造成它寿命缩短这个方面是不可避免的，但是为了实现使用寿命的延长，需要尽量抑制负载的变化或尽量抑制压缩空气的浪费。
(5)抑制温度的升高
由于活塞在气缸中的往复运动并且用于驱动活塞的电机中电流的流动，所以空气压缩机的温度显著升高是不可避免的。不管怎样，空气压缩机的高温都将会导致损耗的增加和效率的降低。因此，迫切需要尽量抑制空气压缩机的温度升高。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于解决上述问题，尤其是(1)、(2)和(5)的空气压缩机及其控制方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种空气压缩机，包括：一个罐体部分，用于贮存气动工具中使用的压缩空气；一个压缩空气发生部分，用于产生压缩空气并将压缩空气送给罐体部分；一个驱动部分，该驱动部分具有一个用于驱动压缩空气发生部分的电机；和一个控制电路部分，用于控制驱动部分；其中：该空气压缩机还包括：一个压力传感器，用于检测贮存在罐体部分中的压缩空气的压力；和控制电路部分，所述控制电路部分包括一个用于控制所述电机的转速的单元，所述控制电路部分包括一个用于根据由压力传感器输出的检测信号计算所述罐体部分内部压力P、计算压力变化ΔP与预定时间ΔT的比率ΔP/ΔT的单元；
所述电机的转速被多级地设定而具有多个值，所述多个值为预定转速的整数倍，并且根据根据压力P和压力变化率ΔP/ΔT的至少其中之一选择所述多个值中的一个值。
当以这种方式根据气罐压力多级地控制电机的转速时，能够预测负荷的状态，从而能够有效地产生压缩空气。即使在使用了大量压缩空气的情况下也能够防止功率不足。在使用少量压缩空气的时候，可以降低电机的转速，以实现低噪音工作。
在这个结构中，能够更加精确地预测所要使用的压缩空气量，从而能够更加显著地增强提高功率和降低噪音的效果。
在本发明中，控制电路部分还可以包括一个用于保存表示罐体部分的压力P、压力变化率ΔP/ΔT和电机的转速N之间的关系的信息的存储器，从而使得电机的转速是通过查询存储器来决定的。
按照这种结构，可以更加轻松地对转速进行控制。
在本发明中，可以多级地将电机的转速设置为具有诸如0、N、2N、3N、...、和nN(其中n是任意数值，N是特定的非零转速)这样的多个值，从而由控制电路部分选取这些值之一，据此控制电机。当以这种方式多级地对转速进行控制时，与现有技术中的开/关控制相比，能够提高压缩空气的产生效率。
本发明可以提供一种空气压缩机，包括：一个罐体部分，用于贮存气动工具中使用的压缩空气；一个压缩空气发生部分，用于产生压缩空气并将压缩空气送给罐体部分；一个驱动部分，具有一个用于驱动压缩空气发生部分的电机；和一个控制电路部分，用于控制驱动部分；其中：该空气压缩机还包括：一个温度传感器，用于检测驱动部分的电机的温度；并且电机的转速是根据由温度传感器输出的检测信号多级地控制的。
按照本发明的空气压缩机还可以包括：一个压力传感器，用于检测罐体部分中的压缩空气的压力；其中电机的转速是根据由温度传感器和压力传感器输出的检测信号多级地控制的。
按照本发明的空气压缩机还可以包括：一个电压检测电路，用于检测驱动部分的电源电压；和一个电流检测电路，用于检测驱动部分的负载电流；其中电机的转速是根据由温度传感器输出的检测信号和由电压检测电路与电流检测电路至少其中之一输出的检测信号多级地控制的。
按照本发明的空气压缩机，可以至少以高速、中速和低速三级控制电机的转速。
本发明可以提供一种空气压缩机，包括：一个罐体部分，用于贮存气动工具中使用的压缩空气；一个压缩空气发生部分，用于产生压缩空气并将压缩空气送给罐体部分；一个驱动部分，该驱动部分具有一个用于驱动压缩空气发生部分的电机；和一个控制电路部分，用于控制驱动部分；其中：该空气压缩机还包括一个压力传感器，用于检测贮存在罐体部分中的压缩空气的压力；并且根据由压力传感器输出的检测信号计算罐体部分的内部压力的变化ΔP1与一个相对较短时间ΔT1的比率ΔP1/ΔT1以及罐体部分的内部压力的变化ΔP2与一个比时间ΔT1长的时间ΔT2的比率ΔP2/ΔT2，从而根据这两个压力变化率之中的至少一个多级地控制电机的转速。
按照本发明的空气压缩机还可以包括一个温度传感器，用于检测电机的温度；其中根据两个压力变化率和由温度传感器输出的检测信号多级地控制电机的转速。
按照本发明的空气压缩机还可以包括：一个电压传感器，用于检测驱动部分的电源电压；和一个电流传感器，用于检测驱动部分的负载电流；其中根据两个压力变化率以及由压力传感器和电流传感器输出的检测信号中的至少一个信号多级地控制电机的转速。
本发明还提供一种控制空气压缩机的方法，该空气压缩机包括一个用于贮存气动工具中使用的压缩空气的罐体部分、一个用于产生压缩空气并将所述压缩空气供给所述罐体部分的压缩空气发生部分、一个具有用来驱动所述压缩空气发生部分的电机的驱动部分和一个用于控制所述驱动部分的控制电路部分；该方法包括：检测贮存在所述罐体部分中的所述压缩空气的压力P；计算压力P的变化ΔP与预定时间ΔT的比率ΔP/ΔT；和根据所述罐体部分的压力P和压力变化率ΔP/ΔT的至少其中之一决定所述驱动部分的所述电机的转速。
按照本发明的控制空气压缩机的方法还包括：通过基于所述罐体部分的压力P和压力变化率ΔP/ΔT查询保存在所述控制电路部分的存储器中的表来查找所述电机的转速。
本发明还提供了一种控制空气压缩机的方法，该空气压缩机包括一个用于贮存气动工具中使用的压缩空气的罐体部分、一个用于产生压缩空气并将所述压缩空气供给所述罐体部分的压缩空气发生部分、一个具有用来驱动所述压缩空气发生部分的电机的驱动部分和一个用于控制所述驱动部分的控制电路部分，所述方法包括：检测贮存在所述罐体部分中的所述压缩空气的压力P；根据所检测到的压力P计算压力变化ΔP1与一个相对较短时间ΔT1的比率ΔP1/ΔT1；根据所检测到的压力P计算压力变化ΔP2与一个比时间ΔT1长的时间ΔT2的比率ΔP2/ΔT2；并且根据这两个压力变化率多级地控制所述电机的转速。
按照本发明的控制空气压缩机的方法还包括：检测所述电机的温度t；并且根据这两个压力变化率和温度t的检测信号多级地控制所述电机的转速。
按照本发明的控制空气压缩机的方法，其特征在于，还包括：检测所述驱动部分的电源电压E和所述驱动部分的负载电流I；并且根据这两个压力变化率以及所检测到的电源电压E和所检测到负载电流I二者至少其中之一多级地控制所述电机的转速。
从后面的说明中，将会更加清楚地理解本发明的其它特征。
附图说明
参照附图，可以更加容易地对本发明进行说明：
图1是表示按照本发明的空气压缩机的第一到第三实施例的总体示意图；
图2是表示按照本发明的空气压缩机的第一实施例的俯视图；
图3是表示按照本发明的空气压缩机的第一到第三实施例的电机驱动电路的电路图；
图4是表示用于控制按照本发明的空气压缩机的程序的第一具体实施方式的流程图；
图5是说明用于控制按照本发明的空气压缩机的转速转换判决表的图表；
图6是说明用于控制按照本发明的空气压缩机的转速转换判决表的图表；
图7是说明用于控制按照本发明的空气压缩机的转速转换判决表的图表；
图8是说明用于控制按照本发明的空气压缩机的转速转换判决表的图表；
图9是用于说明现有技术中的空气压缩机的工作过程的压力变化曲线图；
图10是用于说明按照本发明的空气压缩机的工作过程的压力变化曲线图；
图11是用于说明按照本发明的空气压缩机的工作过程的压力变化曲线图；
图12是用于说明按照本发明的空气压缩机的工作过程的压力变化曲线图；
图13是用于说明按照本发明的空气压缩机的工作过程的压力变化曲线图；
图14是表示用于控制按照本发明的空气压缩机的程序的第二具体实施方式的流程图；
图15是表示用于控制按照本发明的空气压缩机的程序的第二具体实施方式的另一个例子的流程图；
图16是表示用于控制按照本发明的空气压缩机的程序的第三具体实施方式的流程图；
图17是用于说明按照本发明的空气压缩机的工作过程的压力变化曲线图。
具体实施方式
-第一优选实施例-
下面将对本发明的第一个优选实施例进行详细介绍。
图1是按照本发明的空气压缩机的方案图。如图1所示，该空气压缩机包括一个用于储存压缩气体的罐体部分10、一个用于产生压缩空气的压缩空气发生部分20、一个驱动该压缩空气发生部分20的驱动部分30、和一个用于控制该驱动部分30的控制电路部分40。
(1)罐体部分10
如图2所示，罐体部分10包括一个用于储存高压压缩空气的气罐10A。例如，通过与压缩机部分20A的出气口相连接的管子21将20kg/cm2到30kg/cm2的压缩空气送到该气罐10A中。
该气罐10A一般配备有多个压缩空气输出口18和19。在本实施例中，示出了这样一个例子：气罐10A上连接了一个用于提取低压压缩空气的输出口18和一个用于提取高压压缩空气的输出口19。当然，实质上本发明并不受到这个例子的限制。
所述低压压缩空气输出口18通过一个减压阀12与一个低压管接头14相连接。在减压阀12的排出端上的压缩空气的最大压力并不取决于该减压阀12的入口端上的压缩空气的压力。在本实施例中，将该最大值设置为一个处于7kg/cm2到10kg/cm2的范围之内的预定值。因此，不管气罐10A内的压力如何，都可以在减压阀12的排出端获得压力不高于该最大压力的压缩空气。
如图1所示，该减压阀12的排出端上的压缩空气通过低压管接头14送给一个低压气动工具51。
另一方面，高压压缩空气输出口19通过一个减压阀13与一个高压管接头15相连接。该减压阀13的排出端上的压缩空气的最大压力并不取决于该减压阀13的入口端上的压缩空气的压力。在本实施例中，将该最大压力设置为一个处于10kg/cm2到30kg/cm2范围之内的预定值。因此，从减压阀13的排出端能够获得压力不高于该最大压力的压缩空气。如图1所示，减压阀13的排出端上的压缩空气通过高压管接头15送给一个高压气动工具52。
分别将一个低压压力计16和一个高压压力计17连接在减压阀12和13上，从而可以对各个减压阀12和13的排出端上的压缩空气的压力进行监测。将低压管接头14和高压管接头15形成得由于尺寸不同而彼此不通用，从而高压气动工具52无法连接到低压管接头14上，同样低压气动工具51无法连接到高压管接头15上。这样的结构已经在由本发明的申请人所申请的JP4-296505A中给出了。
在气罐10A的一个部分上连接了一个压力传感器11，从而由该压力传感器11对罐体10A中的压缩空气的压力进行检测。从该压力传感器11输出的信号送给控制电路部分40并且用于对电机的控制，这将稍后进行介绍。在气罐10A的一个部分上连接了一个安全阀10B，从而当气罐10A中的压力非常高时，通过该安全阀10B从气罐10A中放出部分空气以确保安全。
(2)压缩空气发生部分20
压缩空气发生部分20在一个气缸中使一个活塞作往复运动，以对通过该气缸的一个进气阀吸入该气缸中的空气进行压缩，从而产生压缩空气。压缩机本身是公知的。例如，由本发明的申请人申请的JP11-280653A已经公开了一种用于通过一个设置在一个转子轴前端的小齿轮以及与该小齿轮啮合以移动输出轴的齿轮将电机的转动传送给一个输出轴从而使一个活塞往复运动的机构。
当活塞在气缸中进行往复运动时，通过设置在气缸盖上的进气阀吸入的空气得以压缩。当压缩空气的压力达到一个预定值时，就可以通过设置在该气缸盖上的一个出气阀得到压缩空气了。这些压缩空气通过管子21送给气罐10A，如图2所示。
(3)驱动部分30
驱动部分30产生用于使活塞进行往复运动的驱动力。如图3所示，该驱动部分30包括一个电机33、一个电机驱动电路32和一个电源电路31。电源电路31具有一个整流电路，用于对100V AC电源310的电压进行整流，以及一个平滑/升压/恒压电路314，用于对经整流的电压进行平滑、升压和调节，从而产生一个恒定电压。
如果需要，还可以为该电源电路31配备一个用于检测AC电源310两端之间的电压的电压检测器311和一个用于检测流经AC电源310的电流的电流检测器312。从检测器311和312输出的信号将会送到控制电路部分40，这将稍后进行介绍。尽管这两个检测器311和312是用于控制电机33进行高速转动的，例如，在非常短以致AC电源310的断路器(未示出)不会发生动作的时间内，但是此处将会省略对检测器311和312的详细介绍，因为在本实施例中检测器311和312并不直接参与控制。尽管控制电路部分40也牵涉到用于获得恒定电压的恒压电路314，但是此处也将省略对恒压电路314的详细介绍，因为恒压电路314的结构本身是公知的。
电机驱动电路32具有开关晶体管321到326，它们用于由DC电压产生三相脉冲电压：U相、V相和W相。由控制电路部分40对这些晶体管321到326进行控制，以使它们处于导通或断开状态。对提供给各个晶体管321到326的脉冲信号的频率进行控制以从而对电机的旋转速度进行控制。
举例来说，多级地将电机33的转速N设置为一个参考值R的整数倍nR，例如0rpm、1200rpm、2400rpm、3600rpm。对电机33进行控制，以从这些值中选取的转速对其进行驱动。
二极管分别与这些开关晶体管321到326并联。设置这些二极管是为了防止晶体管312到326被电机33的定子33A中产生的反电动势损坏。
电机33具有一个定子33A和一个转子33B。在定子33A中形成有U-相、V-相和W-相线圈331、332和333。基于这些线圈331到333中流动的电流形成了一个旋转磁场。
在本实施例中，转子33B是由永磁铁制成的。转子33B是基于流动于定子33A这些线圈331到333中的电流而形成的旋转磁场的作用下而转动的。转子33B的转动力充当用于操纵压缩空气发生部分20(附图1)的活塞的驱动力。
电机33配备有一个温度检测电路334，用于检测定子33A的线圈温度。从该温度检测电路334输出的检测信号送到控制电路部分40。如果需要，还可以为电机33配备一个转速检测电路335，用于检测转子33B的转速。从该转速检测电路335输出的检测信号送到控制电路部分40。
(4)控制电路部分40
如图1所示，控制电路部分40包括一个中央处理单元(下文中简写为CPU)41、一个随机存取存储器(下文中简写为RAM)42和一个只读存储器(下文中简写为ROM)43。
分别通过接口电路(下文中简写为I/F电路)44和45将从压力传感器11输出的检测信号和从温度检测电路334输出的检测信号送到CPU41。通过I/F电路45将从CPU41输出的命令信号送到驱动部分30的驱动电路32，以从而对那些开关晶体管321到326进行控制(图3)。
如图4所示的电机控制程序保存在ROM43中。RAM42则用于临时保存执行该程序所需要的数据和计算结果。
(5)控制程序
图4是本发明中的控制电路部分40的ROM43中所存储的程序的流程图。
在图4的步骤100中，执行初始化，从而将电机33的转速设置为N2(2400rpm)。在下一个步骤101中，当如稍后将要介绍的那样步骤109请求改变转速时，从存储在控制电路部分40的RAM42中的表中检索所改变的转速并且改变设定值。本实施例给出了这样一个例子：分四级对电机33的转速N进行控制，即N0、N1、N2和N3。电机33的转速N可以被控制为具有N0＝0rpm、N1＝1200rpm、N2＝2400rpm和N3＝3600rpm中的各个值。当然实质上本发明并不受到这一具体例子的限制。可以对转速N进行多极控制。可以随意设置N0、N1、N2和N3的值。
在步骤102中，由压力传感器11检测气罐10A中的压缩空气的压力P(t)(图2)。在控制电路部分40中对压力P(t)进行适当的A/D转换并保存在RAM42中的一个区域中。
在下一个步骤103中，判断罐体10A中的压力P是否高于30kg/cm2。当罐体10A中的压力P高于30kg/cm2时，程序从当前位置转到步骤104，在步骤104中控制电机33停止旋转。就是说，因为本实施例是如此设计的：将气罐10A中的压力控制在26kg/cm2到30kg/cm2的范围内，当气罐10A中的压力高于30kg/cm2时，则停止电机33的转动，以中断压缩空气发生部分20的工作。
当气罐10A中的压力P不高于30kg/cm2时，则程序的当前位置转到步骤105，在该步骤105中判断是否从P(t)测量的时间点开始已经经过了5秒(ΔT＝5秒)的时间。这不仅是为了检测气罐10A中的压力，而且也是为了检测压力的变化率ΔP/ΔT。当经过了时间ΔT＝5秒，再次检测气罐10A中的压力P(t+ΔT)并且将检测值保存到控制电路部分40的RAM42中。
在步骤107中，在控制电路部分40中计算压力变化率ΔP/ΔT。换言之，因为本实施例给出了这样一种方案：将时间ΔT设置为5秒，计算时间点t处的气罐压力P(t)与经过了ΔT之后的气罐压力P(t+ΔT)之间的差值ΔP＝P(t+ΔT)-P(t)，然后计算比率ΔP/ΔT。虽然因为罐体10A中的压力通常变化缓慢，本实施例给出了将时间ΔT设置为5秒的方案，但是ΔT的值也可以根据安装位置和压力传感器11的灵敏度适当地选择。
在下一个步骤108中，选取一个转速转换判决表进行。如图5、6、7和8所示的四种转速转换判决表预先保存在控制电路部分40的RAM42中。当电机33的当前转速N为初始值N2(＝2400rpm)时，选取图5中所示的表。当电机33的当前转速为N3(＝3600rpm)时，则选取图6中所示的表。当电机33的当前转速为N1时，则选取图7中所示的表。类似地，当电机33的当前转速为N0时，则选取图8中所示的表。在每个表中，气罐压力P在纵轴获取而气罐压力的压力变化率ΔP/ΔT在横轴取得，从而可以根据P和ΔP/ΔT的值利用各个表来决定电机33的转速。
作为例子，参照图5，当气罐压力P高于30kg/cm2时，不管ΔP/ΔT的值是多少，将转速设置为N0。也就是说，将电机停转。这是很正常的，因为总是要将气罐压力控制在26kg/cm2到30kg/cm2的范围之内。
因为压力变化率是一个负值这个事实意味着实际上压缩空气的消耗量大于供给气罐10A的压缩空气量，所以控制是如此进行的：将电机33的当前转速N2(＝2400rpm)转变为较高的值N3(＝3600rpm)。尤其是在气动工具51和52(图1)都满负荷工作的情况下，因为消耗了大量的压缩空气，所以气罐10A中压力有可能迅速降低。因此，在这种情况下，当ΔP/ΔT不大于-1kg/cm2/sec时，如果气罐压力P是30kg/cm2，则立即将转速转变为N3。不过，当压力变化率ΔP/ΔT相对较小，处于-1kg/cm2/sec到0kg/cm2/sec的范围之内时，则在气罐10A中的压力P不低于26kg/cm2的同时，使电机33继续以转速N2工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于26kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。另一方面，当ΔP/ΔT处于0kg/cm2/sec到+0.1kg/cm2/sec的范围内时，就是说，当压缩空气的供给量稍稍大于压缩空气的消耗量时，在气罐10A中的压力不低于20kg/cm2的时候，使电机33继续以N2的转速工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于20kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。
当ΔP/ΔT的值处于+0.1kg/cm2/sec到+0.15kg/cm2/sec的范围内时，就是说，当气罐10A中的压缩空气量正在增加时，在气罐10A中的压力不低于10kg/cm2的时候，使电机33继续以N2的转速工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于10kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。当ΔP/ΔT增加到处于+0.15kg/cm2/sec到+0.3kg/cm2/sec的范围内时，如果气罐压力不低于10kg/cm2，因为可以预测到气罐压力P将会迅速增加，所以对电机33的转速进行控制，以使其从当前的N2减小到N1。
虽然上面的说明是针对电机33当前工作的转速为N2并且改变为N0、N3或N1的情况而做出的，但是也可以如此进行控制：在当前转速为N3、N1或N0时，根据图6、7或8所示的不同图形改变转速。
回过头来再参照图4，在步骤109中，根据P(t+ΔT)和ΔP/ΔT对所选择的判决表进行查找，以决定电机33的转速。在步骤101中将所决定的转速保存到RAM42中，以用于控制电机33。
(6)工作过程
下面将对按照本发明的装置的工作过程进行说明。
图9表示在转速不发生变化的情况下气罐压力P的变化曲线。例如，这表示没有使用气动工具的状态。在图9中，曲线a表示电机33以3600rpm的速度旋转的情况下气罐压力P的变化，曲线b表示电机33以2400rpm的速度旋转的情况下气罐压力P的变化，曲线c表示电机33以1200rpm的速度旋转的情况下气罐压力P的变化。现在假设转速的设定值为2400rpm。当启动电机时，气罐压力首先按照曲线b增加。当经过了大约3分钟的时间时，气罐压力P达到了30kg/cm2并且电机停止运转。如果让电机保持现状，则由于空气泄漏，气罐中的压缩空气量将渐渐减少。当由于空气泄漏而造成气罐压力P减小到26kg/cm2时，则重新启动电机的工作。在曲线a或c的情况下，进行相同的开/关控制操作，从而气罐压力P为30kg/cm2时关闭电机，而气罐压力P为26kg/cm2时启动电机。
图10到13是用于说明在按照本发明的对转速进行多极控制的情况下的转速转换的曲线图。图10表示以3600rpm的速度运转的电机的转速N改变为另一个转速的情况。类似地，图11、12和13中的每一个分别表示转速N从2400rpm、1200rpm或0rpm改变为另一个转速的情况。
作为例子，参照图11，当气罐压力P按照曲线a在5秒的时间T内变化时，就是说，当气罐压力P达到30kg/cm2时，转速N2(2400rpm)转变为N0(0rpm)。另一方面，当气罐压力按照曲线b缓慢增加，从而只有少量空气被消耗时，将转速N2转变为N1(1200rpm)，从而压力P的增加率降低。
当5秒的时间T内气罐压力的变化非常的低，如曲线c所示，从而只有少量空气被消耗时，将转速保持在N2，从而压力P保持为一个很缓慢的变化状态。
当在5秒的时间T内消耗了大量的空气，如曲线d所示，以致气罐压力P迅速降低时，将转速N2转变为N3(3600rpm)，以使压力P的减小率大大变缓。虽然对图10、12和13中所示的其它情况的详细说明将被省略，但是这些情况中的转速也是按照与图11中的情况相同的方式根据5秒的时间T内的空气消耗量，也就是根据压力变化率来进行改变的。因此，即使在每一瞬间空气消耗量剧烈变化的情况下，气罐压力的迅速增加/减小也可以得到抑制。
如从上面的说明中显然看出的，按照本发明的空气压缩机是如此构成的：在根据气罐中的压缩空气的压力和压缩空气的变化率多级设定转速的基础上对电机进行控制。通过这种方式，能够在根据空气压缩机的负荷来预测空气消耗量并且将气罐压力保持在预定范围之内的同时，对电机进行控制。因此，能够提供一种易于控制的空气压缩机，这是因为防止了气罐压力的极端减小。此外，延长了电机可以在低转速状态下运转的时间，因为可以根据负荷的状态高效地产生压缩空气。因此，能够提供一种比现有技术的噪音低的空气压缩机。
-第二优选实施例-
下面将对本发明的第二个优选实施例进行详细说明。
在这个第二实施例中，与第一实施例相同的元件将使用相同的附图标记标注并且将省略掉对相同元件的说明。
按照第二实施例的空气压缩机总地来讲与图1-3中所示的第一实施例的空气压缩机相同，只是存储在控制电路部分40的ROM43中的控制程序的结构有所不同。下文中，将会对按照该第二实施例的控制程序的结构和基于该控制程序的装置的工作过程进行说明。
(5’)控制程序
图14是示出在本发明的控制电路部分40的ROM43中所存储的程序的第二实施例的流程图。
在图14的步骤1101中，执行初始化，从而将电机33的转速设置为N2(2400rpm)。在下一个步骤1104中，对用于控制按照本发明的空气压缩机的转速数据进行保存。本实施例给出了这样一个例子：分四级对电机33的转速N进行控制，即N0、N1、N2和N3。可以将电机33的转速N控制为具有N0＝0rpm、N1＝1200rpm、N2＝2400rpm和N3＝3600rpm中的各个值。当然实质上本发明并不受到这一具体例子的限制。可以对转速N进行多极控制。可以随意设置N0、N1、N2和N3的值。
在步骤1105中，由压力传感器11检测气罐10A中的压缩空气的压力P(T)(图2)。在控制电路部分40中压力P(T)进行适当的A/D转换并保存在RAM42中的一个区域中。
在下一个步骤1106中，判断罐体10A中的压力P是否高于30kg/cm2。当罐体10A中的压力P高于30kg/cm2时，程序从当前位置转到步骤1107，在步骤1107中控制电机33停止旋转。就是说，因为本实施例是如此设计的：将气罐10A中的压力控制在26kg/cm2到30kg/cm2的范围内，当气罐10A中的压力高于30kg/cm2时，则停止电机33的转动，以中断压缩空气发生部分20的工作。
当气罐10A中的压力P不高于30kg/cm2时，则程序的当前位置转到步骤1112，在该步骤中判断是否从P(T)测量的时间点开始已经经过了5秒(ΔT＝5秒)的时间。这不仅是为了检测气罐10A中的压力，而且也是为了检测压力的变化率ΔP/ΔT。当经过了时间ΔT＝5秒，再次检测气罐10A中的压力P(T+ΔT)并且将检测值保存到控制电路部分40的RAM42中。
在步骤1113中，在控制电路部分40中计算压力变化率ΔP/ΔT。换言之，因为本实施例给出了这样一种方案：将时间ΔT设置为5秒，计算时间点T处的气罐压力P(T)与经过了ΔT之后的气罐压力P(T+ΔT)之间的差值ΔP＝P(T+ΔT)-P(T)，然后计算比率ΔP/ΔT。虽然因为罐体10A中的压力通常变化缓慢，本实施例给出了将时间ΔT设置为5秒的方案，但是ΔT的值也可以根据安装位置和压力传感器11的灵敏度适当地选择。
在下一个步骤1114中，选取一个转速转换判决表。如图5、6、7和8所示的四种转速转换判决表预先保存在控制电路部分40的RAM42中。当电机33的当前转速N为初始值N2(＝2400rpm)时，选取图5中所示的表。当电机33的当前转速N为N3(＝3600rpm)时，则选取图6中所示的表。当电机33的当前转速N为N1时，则选取图7中所示的表。类似地，当电机33的当前转速N为N0时，则选取图8中所示的表。在每个表中，气罐压力P在纵轴中取得而气罐压力的压力变化率ΔP/ΔT在横轴中取得，从而可以根据P和ΔP/ΔT的值利用各个表来决定电机33的转速。
作为例子，参照图5，当气罐压力P高于30kg/cm2时，不管ΔP/ΔT的值是多少，将转速设置为N0。也就是说，将电机停转。这是很正常的，因为总是要将气罐压力控制在26kg/cm2到30kg/cm2的范围之内。
因为压力变化率是一个负值这个事实意味着实际上压缩空气的消耗量大于供给给气罐10A的压缩空气量，所以控制是如此进行的：将电机33的当前转速N2(＝2400rpm)转变为较高的值N3(＝3600rpm)。尤其是在气动工具51和52(图1)都满负荷工作的情况下，因为消耗了大量的压缩空气，所以气罐10A中压力有可能迅速降低。因此，在这种情况下，当ΔP/ΔT不大于-1kg/cm2/sec时，如果气罐压力P是30kg/cm2，则立即将转速转变为N3。不过，当压力变化率ΔP/ΔT相对较小，处于-1kg/cm2/sec到0kg/cm2/sec的范围之内时，则在气罐10A中的压力P不低于26kg/cm2的时候，使电机33继续以转速N2工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于26kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。另一方面，当ΔP/ΔT处于0kg/cm2/sec到+0.1kg/cm2/sec的范围内时，就是说，当压缩空气的供给量稍稍大于压缩空气的消耗量时，在气罐10A中的压力不低于20kg/cm2的时候，使电机33继续以N2的转速工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于20kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。
当ΔP/ΔT的值处于+0.1kg/cm2/sec到+0.15kg/cm2/sec的范围内时，就是说，当气罐10A中的压缩空气量正在增加时，在气罐10A中的压力不低于10kg/cm2的时候，使电机33继续以N2的转速工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于10kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。当ΔP/ΔT增加到处于+0.15kg/cm2/sec到+0.3kg/cm2/sec的范围内时，如果气罐压力不低于10kg/cm2，因为可以预测到气罐压力P将会迅速增加，所以对电机33的转速进行控制，以使其从当前的N2减小到N1。
虽然上面的说明是针对电机33当前工作的转速为N2并且改变为N0、N3或N1的情况而做出的，但是也可以如此进行控制：在当前转速为N3、N1或N0时，根据图6、7或8所示的不同图形改变转速。
回过头来再参照图14，在步骤1115中，根据P(t+ΔT)和ΔP/ΔT对所选择的判决表进行查找，以决定电机33的转速。
在步骤1116中，判断是否在步骤1115中选择的转速N为N3(＝3600rpm)。当判断结果为“是”时，程序的当前位置转到步骤1121，在该步骤1121中对电机33的温度t进行测量。就是说，即使在从转速转换判决表中得出的判决结果为电机33的转速必须是高速值N3，也可以根据电机33的温度做出最终是否一定选取N3的决定。虽然通常是对电机线圈331到333的温度进行测量来作为电机温度t，但是本发明并不局限于此。
在下一个步骤1122中，判断是否所测得的温度t高于一个预定值。虽然本实施例给出了这样一种方案：将该预定值设定为120℃，但是本发明并不局限于此。当步骤1122中的判断结果为“否”时，因为电机33的温度不高于120℃，所以将电机33的转速N设定为高速值N3(＝3600rpm)(在步骤1123中)，从而不对做出可以增加电机的转速的决定造成任何影响。另一方面，当步骤1122中的判断结果是“是”时，因为当增加电机33的转速时会得到这样一个结果：由于电机33的温度会过度增高，将会导致空气压缩机的效率降低，所以将电机33的转速N设定为一个中间值N2(＝2400rpm)(在步骤1124中)。
通过这种方式，可以防止电机33过热，因为对电机33转速的控制不仅仅是根据气罐压力的变化进行的，而且还要根据所检测到的电机温度进行，尤其是所检测到的电机线圈温度。
下面将参照图15对按照第二实施例的用于控制空气压缩机的程序的另一个例子进行介绍。
首先在步骤1101中，按照与图4相同的方式，执行初始化，从而将电机33的转速设置为N2＝2400rpm。在本实施例中，使用一个0.05秒的短周期ΔT1和一个5秒的长周期ΔT2作为两种采样周期ΔT，在这两个周期中可以在控制电路部分40中得到由气罐10A的压力传感器11检测到的信号。就是说，基于P(i-1)与P(i)之间的差值的气罐压力变化是以0.05秒的时间间隔检测到的，而基于P(i＝0)和P(i＝100)之间的差值的气罐压力变化是以5秒的时间间隔检测到的，假设i＝0，1，2，3，...，100。虽然本实施例给出了将短周期设定为0.05秒的方案，但是当然本发明实质上并不是必须局限于这个数值，这是因为该短周期是为了检测当一个消耗大量空气的气钉机(或其它类似机具)工作时所引起的气罐压力的波动而设置的，并且还因为该短周期取决于所使用的气动工具。类似地，所述长周期也不必限制为5秒，这是因为该长周期是为了检测由于使用气动工具而造成的气罐压力变化而设定的。
然后，程序的当前位置转到步骤1104，在该步骤中，对用于控制按照本发明的空气压缩机的转速数据进行保存。在本实施例中，将N0、N1、N2和N3的值保存在了RAM42的适当区域中，这是因为本实施例是设计用来分N0(＝0rpm)、N1(＝1200rpm)、N2(＝2400rpm)和N3(＝3600rpm)四级对电机33的转速N进行控制的。虽然更多级地设定电机33的转速是很容易的，优选地该级数至少为三级。
然后，程序的当前位置转到步骤1105，在该步骤中，对气罐10A中的压缩空气的压力P(i)进行测量和保存。在步骤1106中，判断是否所测量到的压力P(i)高于30kg/cm2。当判断结果是“是”时，程序的当前位置转到步骤1107，在步骤1107中将电机33的转速N设定为N0(0rpm)。就是说，因为本实施例是设计用来将气罐10A中的压力控制得保持在20kg/cm2到30kg/cm2的范围之内的，因此当气罐压力高于30kg/cm2时，就终止电机33的转动。
当步骤1106中的判断的结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤1108，该步骤1108中，在该步骤1108中，用(i+1)替换(i)。然后，在步骤1109中，对气罐压力P(i)进行测量并将P(i)的值与P(i-1)保存在一起。接着，在步骤1110中，CPU41计算压力变化ΔP1与短周期ΔT1的比值ΔP1/ΔT1(＝{P(i)-P(i-1)}/0.05)。
然后，在步骤1111中，判断是否在该短周期ΔT1内的压力变化率ΔP1/ΔT1小于一个预定值。这个判断等价于判断是否与气罐10A相连接的一个气动工具正在以例如连续射钉的状态工作，在这种连续射钉的状态下需要在短时间内消耗大量的空气。在本实施例中，将所述预定值设定为-1。在进行连续射钉的时候，气罐压力脉动而加剧了压力变化的波动。当ΔT1内ΔP1的减少量大于(-1)(即，ΔP1/ΔT1＜-1)时，程序的当前位置转到步骤1125，这是因为根据波动的幅度得到了这样的一个判定结果：正在以例如连续射钉的状态使用气动工具。
在步骤1125中，由检测器311对电源电路31(图3)中的AC电源310的电压E进行检测。接着，在步骤1126中，判断是否E的值低于一个预定值。在本实施例中，将该预定值设定为90V。就是说，当气动工具消耗掉了大量空气时，优选地立即提高电机33的转速，以提高所产生的压缩空气量。例如，当气罐10A上连接有另一个气动工具时，然而存在如下的可能性，即造成AC电源310的负荷变得过高，以致用于电源电路31(图3)的断路器(未示出)发生动作。为了避免这一不利情况，在步骤1126中进行关于是否电源电压E的值低于一个预定值(90V)的判断。当步骤1126中判断结果是“是”时，就是说，当正常情况下等于100V的电源电压减小到一个不高于90V的值时，将电机33的转速N保持为N2(＝2400rpm)，这是因为得出了这样一个判定结果：由于使用了其它的气动工具而造成了AC电源310的负荷明显升高。
当AC电源310的电压不低于90V时，程序的当前位置转到步骤1127，在步骤1127中，由电流检测器312对电源电路31中流过的电流I进行检测。然后，在步骤1128中，判断是否所测得的电流I大于一个预定值。在本实施例中，将该预定值设定为30A。当这一判断的结果是“ 是”，程序的当前位置仍然转到步骤1132，这是因为得出了这样一个判定结果：如果电机33的转速N从当前的转速值增加的话，有可能造成AC电源310的断路器发生动作。在步骤1132中，将电机33的转速保持为N2(＝2400rpm)。
当步骤1128中的判断结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤1129，在步骤1129中，对电机33中的定子331的线圈温度t进行测量。接着，在步骤1130中判断是否线圈温度t高于一个预定值。在本实施例中，将该预定值设定为120℃。如果在电机线圈温度t不低于120℃的情况下进一步增加电机33的转速，就存在造成电机线圈温度t过度升高从而对电机的工作造成妨害的可能性，并且存在这样的可能性：温度的过度升高可能会导致压缩空气发生部分20的压缩空气发生效率明显降低。因此，当步骤1130中的判断结果是“是”时，程序的当前位置转到步骤1132，在步骤1132中，将电机33的转速N保持为N2(＝2400rpm)。
当步骤1130中的判断结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤1131，在步骤1131中，将电机33的转速设定为N3(＝3600rpm)。
在下一个步骤1133中，将i重置为零。在步骤1134中，判断是否气罐10A中的压力P(i)高于30kg/cm2。当这一判断的结果为“是”时，程序的当前位置转回到步骤1107，在步骤1107中，终止电机33的转动。当步骤1134中的判断的结果为“否”时，程序的当前位置转到步骤1135，在步骤1135中，进行用i+1置换i的数学运算。然后，在步骤1136中，判断是否i达到了100，就是说，是否经过了5秒的时间。当这一判断的结果为“是”时，用i＝0代替i(步骤1102)并且程序的当前位置转到转回到步骤1104。为了防止当电机33的转速以0.05秒的时间间隔进行变化时造成不适的感觉，提供了步骤1134到1136来控制电机33的转速保持5秒不变。
另一方面，当步骤1111中的判断结果为“否”时，就是说，当短周期(0.05秒)内的气罐压力变化率不小于所述预定值时，程序的当前位置转到步骤1112，在步骤1112中，判断是否经过了时间ΔT2(＝5秒)。判断结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤1106。当这一判断结果是“是”时，程序的当前位置转到步骤1113，在步骤1113中，计算长周期(5秒)内的压力变化率ΔP2/ΔT2(＝{P(i＝100)-P(i＝0)}/5)。
在下一个步骤1114中，选取一个转速转换判决表。因为步骤1114到1116与图14中所示的实施例是相同的，所以将省略对步骤1114到1116的说明。当最终选择的转速为N3(＝3600rpm)时(在步骤1116中)，执行下面的步骤1117到1122，来判断是否电源电压E低于90V、是否负载电流I大于30A以及是否电机线圈温度t高于120℃。因为步骤1117到1122在功能上与步骤1125到1130等效，因此省略了步骤1117到1122的详细说明。简而言之，步骤1117到1122给出了一个用于防止AC电源的断路器(未示出)发生动作和防止电机33过热的流程。
当步骤1117到1122中的判断得出了这样的判定结果时：即使在电机33的转速N转变到最高值3600rpm情况下，也能够防止断路器发生动作以及电机过热，程序的当前位置转到步骤1123，在步骤1123中，将电机33的转速N设定为N3(＝3600rpm)。另一方面，当不能满足这样的条件时，程序的当前位置转到步骤1124，在步骤1124中，将电机33的转速N保持为N2。就是说，在本发明中，进行了这样的控制：使得当短周期(0.05秒)内的压力变化率和长周期(5秒)内的压力变化率很高以致可以断定有很高的空气消耗时，将电机33的转速提高到N3，而当电机33的负荷非常重以致有可能造成断路器发生动作或电机线圈温度过度升高时，将电机33的转速保持为N2。
从上面的说明中显然可以看出，按照本发明，提供了一种这样的空气压缩机：用于根据气罐中的压力多级地控制电机转速，从而当电机的温度不低于一个预定值时，使得该电机以中速转动，而不是以高速转动。因此，能够防止由电机过热造成的效率降低。
这种空气压缩机具有用于对电机的电源电路的电源电压和负载电流进行检测的检测电路。这种空气压缩机是如此构造的：当电源电压低于一个预定值或负载电流大于一个预定值时，使得电机不进行高速转动。因此，能够防止电机线圈温度过度升高和AC电源的断路器发生动作。
-第三优选实施例-
下面将对本发明的第三优选实施例进行详细说明。
在这个第三实施例中，与第一实施例相同的元件将使用相同的附图标记标注并且将省略掉对相同元件的说明。
按照第三实施例的空气压缩机总地来讲与图1-3中所示的第一实施例的空气压缩机相同，只是存储在控制电路部分40的ROM43中的控制程序的结构有所不同。下文中，将会对按照该第三实施例的控制程序的结构和基于该控制程序的装置的工作过程进行说明。
(5”)控制程序
图16是示出在本发明中的控制电路部分40的ROM43中所存储的程序的一个实施例的流程图。
首先在步骤2101中，执行初始化，从而将电机33的转速设置为N2＝2400rpm。使用一个0.05秒的短周期ΔT1和一个5秒的长周期ΔT2作为两种采样周期ΔT，在这两个周期中可以在控制电路部分40中得到由气罐10A的压力传感器11检测到的信号。就是说，基于P(i-1)与P(i)之间的差值的气罐压力变化是以0.05秒的时间间隔检测到的，而基于P(i＝0)和P(i＝100)之间的差值的气罐压力变化是以5秒的时间间隔检测到的，假设i＝0，1，2，3，...，100。虽然本实施例给出了将短周期设定为0.05秒的方案，但是当然本发明实质上并不是必须局限于这个数值，因为该短周期是为了检测当一个消耗大量空气的气钉机(或其它类似机具)工作时所引起的气罐压力的波动而设置的，并且还因为该短周期取决于所使用的气动工具。类似地，所述长周期也不是必须限制为5秒，因为该长周期是为了检测由于使用气动工具而造成的气罐压力变化而设定的。
然后，程序的当前位置转到步骤2104，在该步骤中，对用于控制按照本发明的空气压缩机的转速数据进行保存。在本实施例中，将N0、N1、N2和N3的值保存在了RAM42的适当区域中，这是因为本实施例是设计用来分N0(＝0rpm)、N1(＝1200rpm)、N2(＝2400rpm)和N3(＝3600rpm)四级对电机33的转速N进行控制的。虽然更多级地设定电机33的转速是很容易的，优选地该级数至少为三级。
然后，程序的当前位置转到步骤2105，在该步骤中，对气罐10A中的压缩空气的压力P(i)进行测量并保存。在步骤2106中，判断是否所测量到的压力P(i)高于30kg/cm2。当判断结果是“是”时，程序的当前位置转到步骤2107，在步骤1107中将电机33的转速N设定为N0(0rpm)。就是说，因为本实施例是设计用来将气罐10A中的压力控制得保持在20kg/cm2到30kg/cm2的范围之内的，因此当气罐压力高于30kg/cm2时，就终止电机33的转动。
当步骤2106中的判断的结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤2108，在该步骤2108中，用(i+1)替换(i)。然后，在步骤2109中，对气罐压力P(i)进行测量并将P(i)的值与P(i-1)保存在一起。接着，在步骤2110中，CPU41计算压力变化ΔP1与短周期ΔT1的比值ΔP1/ΔT1(＝{P(i)-P(i-1)}/0.05)。
然后，在步骤2111中，判断是否在该短周期ΔT1内的压力变化率ΔP1/ΔT1小于一个预定值。这个判断等价于判断是否与气罐10A相连接的一个气动工具正在以例如连续射钉的状态工作，在这种连续射钉的状态下需要在短时间内消耗大量的空气。在本实施例中，将所述预定值设定为-1。在进行连续射钉的时候，气罐压力脉动而加剧了压力变化的波动。当ΔT1内ΔP1的减少量大于(-1)(即，ΔP1/ΔT1＜-1)时，程序的当前位置转到步骤2125，这是因为根据波动的幅度得到了这样的一个判定结果：正在以例如连续射钉的状态使用气动工具。
在步骤2125中，由检测器311对电源电路31(图3)中的AC电源310的电压E进行检测。接着，在步骤2126中，判断是否E的值低于一个预定值。在本实施例中，将该预定值设定为90V。就是说，当气动工具消耗掉了大量空气时，优选地立即提高电机33的转速，以提高所产生的压缩空气量。例如，当气罐10A上连接有另一个气动工具时，然而存在这样的可能性，即：造成AC电源310的负荷变得过高，以致用于电源电路31(图3)的断路器(未示出)发生动作。为了避免这一不利情况，在步骤2126中进行关于是否电源电压E的值低于一个预定值(90V)的判断。当步骤1126中判断结果是“是”时，就是说，当正常情况下等于100V的电源电压减小到一个不高于90V的值时，将电机33的转速N保持为N2(＝2400rpm)，这是因为得出了这样一个判定结果：由于使用了其它的气动工具而造成了AC电源310的负荷明显升高。
当AC电源310的电压不低于90V时，程序的当前位置转到步骤2127，在步骤2127中，由电流检测器312对电源电路31中流过的电流I进行检测。然后，在步骤2128中，判断是否所测得的电流I大于一个预定值。在本实施例中，将该预定值设定为30A。当这一判断的结果是“是”，程序的当前位置仍然转到步骤2132，这是因为得出了这样一个判定结果：如果电机33的转速N从当前的转速值增加的话，有可能造成电机33的线圈温度过度升高或AC电源310的断路器发生动作。在步骤2132中，将电机33的转速保持为N2(＝2400rpm)。
当步骤2128中的判断结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤2129，在步骤2129中，对电机33中的定子331的线圈温度t进行测量。接着，在步骤2130中判断是否线圈温度t高于一个预定值。在本实施例中，将该预定值设定为120℃。虽然本实施例给出了对电机33的线圈温度t进行测量方案，但是也可以对其它位置的温度进行测量。如果在电机线圈温度t不低于120℃的情况下进一步增加电机33的转速，就有可能造成电机线圈温度t过度升高，从而对电机的工作造成妨害，并且存在这样的可能性：温度的过度升高可能会导致压缩空气发生部分20的压缩空气发生效率明显降低。因此，当步骤2130中的判断结果是“是”时，程序的当前位置转到步骤2132，在步骤2132中，将电机33的转速N保持为N2(＝2400rpm)。
当步骤2130中的判断结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤2131，在步骤2131中，将电机33的转速设定为N3(＝3600rpm)。
在下一个步骤2133中，将i重置为零。在步骤2134中，判断是否气罐10A中的压力P(i)高于30kg/cm2。当这一判断的结果为“是”时，程序的当前位置转回到步骤2107，在步骤2107中，终止电机33的转动。当步骤2134中的判断的结果为“否”时，程序的当前位置转到步骤2135，在步骤2135中，进行用i+1置换i的数学运算。然后，在步骤2136中，判断是否i达到了100，就是说，是否经过了5秒的时间。当这一判断的结果为“是”时，用i＝0代替i(步骤2102)并且程序的当前位置转回到步骤2104。为了防止当电机33的转速以0.05秒的时间间隔进行变化时造成不适的感觉，提供了步骤2134到2136来控制电机33的转速保持5秒不变。
另一方面，当步骤2111中的判断结果为“否”时，就是说，当短周期(0.05秒)内的气罐压力变化率不小于所述预定值时，程序的当前位置转到步骤2112，在步骤2112中，判断是否经过了时间ΔT2(＝5秒)。当这一判断结果是“否”时，程序的当前位置转到步骤2106。当这一判断结果是“是”时，程序的当前位置转到步骤2113，在步骤2113中，计算长周期(5秒)内的压力变化率ΔP2/ΔT2(＝{P(i＝100)-P(i＝0)}/5)。
在下一个步骤2114中，选取一个转速转换判决表。预先将如图5、6、7和8所示的四种转速转换判决表保存在了控制电路部分40的RAM42中。当电机33的当前转速N为初始值N2(＝2400rpm)时，选取图5中所示的表。当电机33的当前转速N为N3(＝3600rpm)时，则选取图6中所示的表。当电机33的当前转速N为N1时，则选取图7中所示的表。类似地，当电机33的当前转速N为N0时，则选取附图8中所示的表。在每个表中，气罐压力P在纵轴中取得而气罐压力的压力变化率ΔP/ΔT在横轴中取得，从而可以根据P和ΔP/ΔT的值利用各个表来决定电机33的转速。
作为例子，参照图5，当气罐压力P高于30kg/cm2时，不管ΔP/ΔT的值是多少，将转速设置为N0。也就是说，将电机停转。这是很正常的，因为总是要将气罐压力控制在26kg/cm2到30kg/cm2的范围之内。
因为压力变化率是一个负值这个事实意味着实际上压缩空气的消耗量大于供给给气罐10A的压缩空气量，所以控制是如此进行的：将电机33的当前转速N2(＝2400rpm)转变为较高的值N3(＝3600rpm)。尤其是在气动工具51和52(图1)都满负荷工作的情况下，因为消耗了大量的压缩空气，所以气罐10A中压力有可能迅速降低。因此，在这种情况下，当ΔP/ΔT不大于-1kg/cm2/sec时，如果气罐压力P是30kg/cm2，则立即将转速转变为N3。不过，当压力变化率ΔP/ΔT相对较小，处于-1kg/cm2/sec到0kg/cm2/sec的范围之内时，则在气罐10A中的压力P不低于26kg/cm2的时候，使电机33继续以转速N2工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于26kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。另一方面，当ΔP/ΔT处于0 kg/cm2/sec到+0.1kg/cm2/sec的范围内时，就是说，当压缩空气的供给量稍稍大于压缩空气的消耗量时，在气罐10A中的压力不低于20kg/cm2的时候，使电机33继续以N2的转速工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于20kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。
当ΔP/ΔT的值处于+0.1kg/cm2/sec到+0.15kg/cm2/sec的范围内时，就是说，当气罐10A中的压缩空气量正在增加时，在气罐10A中的压力不低于10kg/cm2的时候，使电机33继续以N2的转速工作，而当气罐10A中的压力P减小到低于10kg/cm2时，则将电机33的转速转变为N3。当ΔP/ΔT增加到处于+0.15kg/cm2/sec到+0.3kg/cm2/sec的范围内时，如果气罐压力不低于10kg/cm2，因为可以预测到气罐压力P将会迅速增加，所以对电机33的转速进行控制，以使其从当前的N2减小到N1。
虽然上面的说明是针对电机33当前工作的转速为N2并且改变为N0、N3或N1的情况而做出的，但是也可以如此进行控制：在当前转速为N3、N1或N0时，根据图6、7或8所示的不同图形改变转速。
在下一个步骤2115中，根据经过了5秒之后的气罐压力P(i＝100)和5秒的时间ΔT2内的压力变化率ΔP2/ΔT2对所选择的判决表进行查找，以决定电机33的下一个转速。当最终选定的转速N为N3(＝3600rpm)时(步骤2116)，并不立即将转速转变为N3，而是执行下面的步骤2117到2122，来判断是否电源电压E低于90V、是否负载电流I大于30A以及是否电机线圈温度t高于120℃。因为步骤2117到2122在功能上与步骤2125到2130等效，因此省略了步骤2117到2122的详细说明。简而言之，步骤2117到2122给出了一个用于防止AC电源的断路器(未示出)发生动作和防止电机33过热的流程。
当步骤2117到2122中的判断得出了这样的判定结果时：即使在电机33的转速N转变到最高值3600rpm情况下，也能够防止断路器发生动作以及电机过热，程序的当前位置转到步骤2123，在步骤2123中，将电机33的转速N设定为N3(＝3600rpm)。另一方面，当不能满足这样的条件时，程序的当前位置转到步骤2124，在步骤2124中，将电机33的转速N保持为N2。就是说，在本发明中，进行了这样的控制：使得当短周期(0.05秒)内的压力变化率和长周期(5秒)内的压力变化率都很高以致可以预测到有很高的空气消耗时，将电机33的转速提高到N3，而当电机33的负荷非常重以致有可能造成断路器发生动作或电机线圈温度过度升高时，将电机33的转速保持为N2。
(6”)工作过程
下面将参照图17对按照本发明的装置的工作过程进行说明。
在图17所示的曲线图中，把时间作为横轴，而气罐中的压缩空气的压力作为纵轴。曲线a和b表示没有对气罐压力波动进行检测的情况，即，根据长周期(5秒)内的压力变化率进行了控制而没有根据短周期(0.05秒)内的压力变化率进行控制的情况。曲线a’和b’表示对气罐压力进行了检测的情况，即，根据所述两种压力变化率进行了控制的情况。
曲线a表示时刻T＝0之前气罐压力P为29kg/cm2的情况。即，曲线a表示这样一种状态：在没有压缩空气消耗的条件下，电机33在时刻T＝0之前停转。例如，当在T＝0这一刻气钉机开始连续射钉时，气罐压力迅速降低同时脉动，这是因为消耗了大量的空气。在时刻T＝5(秒)，计算5秒周期内的压力变化率ΔP2/ΔT2。因为该变化率ΔP2/ΔT2为-1.7，则从转速转换判决表中选取了中间转速N2＝2400rpm。因此，在T＝0(秒)到T＝5(秒)的时段内，电机以转速N0转动，而在T＝5(秒)之后以转速N2旋转。
曲线a’表示对波动(ΔP1/ΔT1)进行了检测的情况。在时刻T＝0之前，气罐压力P是29 kg/cm2并且电机33停转。当在时刻T＝0开始连续射钉时，气罐压力首先降低，同时以与曲线a的情况中相同的方式脉动。然而在经过了ΔT1＝0.05秒之后，对波动的压力变化率(ΔP1/ΔT1)进行计算。因为该变化率ΔP1/ΔT1为-5(＜-1)，所以判定这些波动是很大的。因为电源电压E不低于90V、负载电流I不大于30A并且电机线圈温度t不高于120℃，立即将转速转变为一个高值N3＝3600rpm。因此，在经过了ΔT1＝0.05秒之后，电机33以N3＝3600rpm的高速进行转动。结果，如曲线a’所示，气罐压力的降低得到了抑制，从而将气罐压力保持在29kg/cm2左右。
另一方面，曲线b表示在时刻T＝0之前气罐压力P不高于26kg/cm2的情况。就是说，曲线b表示这样一种状态：在没有压缩空气消耗的条件下，在时刻T＝0之前，电机33以N2＝2400rpm的中速进行转动，以缓慢增加气罐压力P。在这一状态下，当在T＝0这一时刻开始连续射钉时，气罐压力降低同时脉动。在经过了5秒之后，对压力变化率ΔP2/ΔT2进行计算。因为该变化率ΔP2/ΔT2为-0.9，所以从转速转换判决表中选取了N3＝3600rpm。因此，在T＝5(秒)之前，电机33以N2＝2400rpm的中速进行转动，而在T＝5(秒)之后，将该转速转变为N3＝3600rpm的高速。在5秒的时间段内气罐压力仍然显著降低。
另一方面，曲线b’也表示时刻T＝0之前气罐压力不高于26kg/cm2的情况。即，曲线b’表示这样一种状态：在没有压缩空气消耗的条件下，在时刻T＝0之前，电机33以N2＝2400rpm的中速进行转动。在时刻T＝0开始连续射钉。在这种情况下，对波动(ΔP1/ΔT1)进行检测。因此，在经过了ΔT1＝0.05秒之后，计算压力变化率ΔP1/ΔT1。因为该变化率ΔP1/ΔT1为-4(＜-1)，则判定这些波动是很大的。因为电源电压E不低于90V、负载电流I不大于30A并且电机线圈温度t不高于120℃，所以在经过了ΔT1＝0.05秒之后立即将转速转变为一个高值N3＝3600rpm。因此，与曲线b相比，气罐压力的降低得到了抑制，从而基本上能够将连续射钉之后的气罐压力水平保持得与T＝0时刻的气罐压力水平相等。
从上面所介绍的内容可以明显的看出，按照本发明的空气压缩机是如此构成的：多级地设定电机的转速，并且根据从气罐的压力传感器输出的检测信号计算短周期(例如，大约0.05秒)内的压力变化率和长周期(例如，大约5秒)内的压力变化率，从而根据这两个压力变化率对电机的转速进行控制。因此，当因为空气压缩机处于待机状态而仅仅由于空气泄漏而造成气体消耗时，或者当因为只使用了小型的气动射钉机或类似拱具而仅造成少量空气消耗时，能够使电机以低速进行转动，从而降低了噪音。
另一方面，当因为使用大型的气钉机进行连续射钉而造成短时间内消耗大量空气时，可以立即将电机的转速转变为一个高值，从而抑制了气罐压力的降低。因此，即使在需要连续击出水泥钉和钉木头的大直径钉子的情况下，也能够降低“浅射钉(shallow nailing)”的发生率。即使在射钉浅浅地进行的情况下，也可以极大地缩短“浅射钉”时间。
此外，当因为检测到了气罐压力的大波动而将电机的转速转换为高速值时，对电机进行了这样的控制：将电机的转速保持至少一个预定时间(例如，5秒)。因此，可以防止电机的转速在短时间内频繁变换，从而能够减小不适的感觉。

Claims (11)

1.一种空气压缩机，包括：
一个罐体部分，用于贮存气动工具中使用的压缩空气；
一个压缩空气发生部分，用于产生压缩空气并将所述压缩空气送给所述罐体部分；
一个驱动部分，其包括一个用于驱动所述压缩空气发生部分的电机；
一个控制电路部分，用于控制所述驱动部分；和
一个压力传感器，用于检测贮存在所述罐体部分中的所述压缩空气的压力；
其特征在于，所述控制电路部分包括一个用于根据由压力传感器输出的检测信号计算所述罐体部分内部压力P、计算压力变化ΔP与预定时间ΔT的比率ΔP/ΔT的单元，
其中，所述电机的转速被多级地设定而具有多个值，所述多个值为预定转速的整数倍，并且根据根据压力P和压力变化率ΔP/ΔT的至少其中之一选择所述多个值中的一个值。
2.如权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于，由所述控制电路部分选取所述值中的一个，据此控制所述电机。
3.如权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于，所述控制电路部分还包括一个用于保存表示所述罐体部分的压力P、压力变化率ΔP/ΔT和所述电机的转速N之间的关系的信息的存储器；并且所述电机的转速是通过查询所述存储器来决定的。
4.如权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于，所述控制电路部分根据由所述压力传感器输出的检测信号计算所述罐体部分的内部压力的变化ΔP1与一个相对较短时间ΔT1的比率ΔP1/ΔT1以及所述罐体部分的内部压力的变化ΔP2与一个比时间ΔT1长的时间ΔT2的比率ΔP2/ΔT2，并且根据这两个压力变化率之中的至少一个多级地控制所述电机的转速。
5.如权利要求4所述的空气压缩机，其特征在于，还包括：一个温度传感器，用于检测所述电机的温度；
其中所述控制电路部分根据两个压力变化率和由所述温度传感器输出的检测信号多级地控制所述电机的转速。
6.如权利要求5所述的空气压缩机，其特征在于，还包括：一个电压传感器，用于检测所述驱动部分的电源电压；和
一个电流传感器，用于检测所述驱动部分的负载电流；
其中所述控制电路部分根据两个压力变化率以及由所述压力传感器和所述电流传感器输出的检测信号中的至少一个信号多级地控制所述电机的转速。
7.一种控制空气压缩机的方法，该空气压缩机包括一个用于贮存气动工具中使用的压缩空气的罐体部分、一个用于产生压缩空气并将所述压缩空气供给所述罐体部分的压缩空气发生部分、一个具有用来驱动所述压缩空气发生部分的电机的驱动部分和一个用于控制所述驱动部分的控制电路部分；其特征在于，该方法包括：
检测贮存在所述罐体部分中的所述压缩空气的压力P；
计算压力P的变化ΔP与预定时间ΔT的比率ΔP/ΔT；和
根据所述罐体部分的压力P和压力变化率ΔP/ΔT的至少其中之一决定所述驱动部分的所述电机的转速。
8.如权利要求7的控制空气压缩机的方法，其特征在于，还包括：
通过基于所述罐体部分的压力P和压力变化率ΔP/ΔT查询保存在所述控制电路部分的存储器中的表来查找所述电机的转速。
9.一种控制空气压缩机的方法，该空气压缩机包括一个用于贮存气动工具中使用的压缩空气的罐体部分、一个用于产生压缩空气并将所述压缩空气供给所述罐体部分的压缩空气发生部分、一个具有用来驱动所述压缩空气发生部分的电机的驱动部分和一个用于控制所述驱动部分的控制电路部分，其特征在于，
所述方法包括：检测贮存在所述罐体部分中的所述压缩空气的压力P；根据所检测到的压力P计算压力变化ΔP1与一个相对较短时间ΔT1的比率ΔP1/ΔT1；
根据所检测到的压力P计算压力变化ΔP2与一个比时间ΔT1长的时间ΔT2的比率ΔP2/ΔT2；并且
根据这两个压力变化率多级地控制所述电机的转速。
10.如权利要求9所述的控制空气压缩机的方法，其特征在于，还包括：
检测所述电机的温度t；并且
根据这两个压力变化率和温度t的检测信号多级地控制所述电机的转速。
11.如权利要求9所述的控制空气压缩机的方法，其特征在于，还包括：
检测所述驱动部分的电源电压E和所述驱动部分的负载电流I；并且
根据这两个压力变化率以及所检测到的电源电压E和所检测到负载电流I二者至少其中之一多级地控制所述电机的转速。
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