JP2003065272A

JP2003065272A - エアーブロー用圧縮空気供給装置

Info

Publication number: JP2003065272A
Application number: JP2001252727A
Authority: JP
Inventors: Komei Yokoi; 康名横井; Toshiaki Kato; 利明加藤; Masashi Takeda; 昌史竹田; Koichi Kume; 光一久米; Yoshinobu Ito; 義展伊藤; Yuji Nagai; 裕次永井; Masami Kato; 雅美加藤; Takumi Suzuki; 巧鈴木; Haruo Totani; 晴夫戸谷; Masumi Hattori; 真澄服部
Original assignee: Anlet Co Ltd
Current assignee: Anlet Co Ltd
Priority date: 2001-08-23
Filing date: 2001-08-23
Publication date: 2003-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】圧縮空気を安定した空気流速で供給すること
が可能であると共に省エネルギー化を図ったエアーブロ
ー用圧縮空気供給装置を提供すること。【解決手段】ルーツ式ブロワ２０を駆動するモータ２
７に付設されたインバータ部２８と、圧力タンク１０に
設置された圧力センサ１５の検出圧力を電気信号に変換
する出力部と、圧縮空気の目標圧力値を設定するための
設定部３１を備えた制御装置３０とを電気的に接続し、
インバータ部において任意の圧力に対するモータへの出
力周波数を予め決定してこれを記憶処理させると共に、
設定部で設定される目標圧力値の電気信号と圧力センサ
で検出される圧力の電気信号との値を比較演算して得ら
れる値に対応する出力周波数の電力をモータに供給する
ように設け、インバータ部の駆動制御によりルーツ式ブ
ロワの回転数を自動調節するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種物品の洗浄後
の水滴の吹き飛ばしや工作機械による切削加工時の切削
粉の吹き飛ばし除去等の用途に使用される、空気源とし
てのエアーブロー用圧縮空気供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種物品の洗浄後の水滴の吹き飛ばしや
工作機械による切削加工時の切削粉の吹き飛ばし除去等
のエアーブロー用圧縮空気供給装置として、ルーツ式ブ
ロワを用いる構造のもの、往復ピストン式又はスクリュ
ーポンプ式のコンプレッサーを用いる構造のものが使用
されている。図１１に、ルーツ式ブロワを用いるエアー
ブロー用圧縮空気供給装置の概要構成を示す。その装置
は、モータａにより一定回転数で駆動されて約１０〜７
０kＰa程度の範囲内の圧縮空気を吐出するルーツ式ブロ
ワｂの吐出口側ｃに吐出管ｄとサイレンサｅを直列に接
続し、そのサイレンサｅの出口側に容積２０リットル程
度の圧力タンクｔを接続してなり、ブロワｂから吐出さ
れる圧縮空気を圧力タンクｔに貯溜するように構成され
ている。その圧力タンクｔには圧縮空気を排出する複数
の分配口ｇを備えた枝管ｆを設け、その枝管ｆに空気逃
がし弁ｖ、サイレンサｈが設けられている。ルーツ式ブ
ロワｂの吐出圧力については分配口ｇからの使用空気量
の増減によって変化するが、使用空気量の減少により圧
力タンクｔ内の圧力が７０kＰa程度を越える場合等に
は、手動で空気逃がし弁ｖを開いて余剰空気を外部に放
出していた。また、前記モータａにインバータ機能を備
えている場合には、手動操作にてルーツ式ブロワｂの回
転数を適宜に変更することにより吐出空気量の調整を行
っていた。

【０００３】また、コンプレッサーを用いるエアーブロ
ー用圧縮空気供給装置では、コンプレッサーで発生する
圧縮空気の圧力が約７００kｐaと高圧であるため、これ
を約２００kｐaまで減圧して使用している。また、吐出
空気量については、同程度のモータ容量のルーツ式ブロ
ワを用いる装置と比べて一般的に少ないことから、比較
的大きな容量のモータを使用している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記エアーブロー用圧
縮空気供給装置において、分配口ｇからの使用空気量の
変化によって圧力タンクｔ内の圧力が変動すると、エア
ーブロー時の空気流速が変動して前記吹き飛ばしの性能
に影響を及ぼす。また、その装置で行われる余剰空気を
外部に放出することは、省エネルギーの観点から望まし
くないと言えよう。加えて、前記空気逃がし弁ｖによる
人為的な圧力タンクｔ内の圧力調整操作が常に適正に行
われないと、ルーツ式ブロワやモータのトラブルを招く
という虞れがある。

【０００５】一般的にコンプレッサーを用いる圧縮空気
供給装置では、約７００kｐa以上の高い圧力を発生する
ように運転されている。そのような高い圧力とされてい
るのは、エアー配管を工場のいろいろの場所に設備する
必要があり、その配管は比較的小径寸法で長い距離を敷
設されるため、圧力損失が大きくなることによる。ま
た、エアーツール等の空気圧機器によっては約２００〜
４００kＰaの高圧力を必要とすることにもよる。しかし
ながら、圧縮機により上記のような高い圧力まで昇圧す
るには、多くの電力を要し、単位容積あたりのエアーコ
ストが高くなってしまう。因みに、約２.５ｍ^３／分の
性能を有する圧縮機では、約１５Ｋｗの電動機を必要と
する。

【０００６】上述したようにエアーブロー用の空気源と
して圧縮空気供給装置を使用する場合、約７００kｐa程
度まで昇圧した空気を約２００kｐa程度まで減圧して使
用するために、省エネルギーの観点から鑑みれば、エネ
ルギーの無駄を生じているとも言われている。

【０００７】また、ルーツ式ブロワに市販の圧縮機用ブ
ローノズルを組み合わせてエアブローを行う場合には、
そのブローノズルの口径が小さいことから圧力損失が大
きくなり、吹き飛ばし時の空気流速が減少するという欠
点を生ずる。しかして、ルーツ式ブロワの常用圧力範囲
を超え、或いは比較的高い運転圧力になって電力量が多
くなり、エアーが不足する等のいろいろの問題が発生し
ている。

【０００８】この発明の目的は、圧縮空気を低圧力で安
定した空気流速で供給することが可能であると共に省エ
ネルギー化を図ったエアーブロー用圧縮空気供給装置を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、エアーブロー処理のための
所定圧力の圧縮空気を排出する分配口を備えた圧力タン
クにルーツ式ブロワの吐出口側を接続し、該ブロワから
吐出される空気をその圧力タンクに貯溜するように構成
したエアーブロー用圧縮空気供給装置であって、前記ル
ーツ式ブロワを駆動するモータに付設されたインバータ
部と、前記圧力タンクに設置された圧力センサの検出圧
力を電気信号に変換する出力部と、前記圧縮空気の目標
圧力値を設定するための設定部を備えた制御装置とを電
気的に接続し、前記インバータ部において任意の圧力に
対する前記モータへの出力周波数を予め決定してこれを
記憶処理させると共に、前記設定部で設定される目標圧
力値の電気信号と前記圧力センサで検出される圧力の電
気信号との値を比較演算して得られる値に対応する出力
周波数の電力を前記モータに供給するように設け、前記
インバータ部の駆動制御によりルーツ式ブロワの回転数
を自動調節するように構成したことを特徴とする。

【００１０】同様の目的を達成するために請求項２に記
載の発明は、請求項１に記載のエアーブロー用圧縮空気
供給装置において、前記ルーツ式ブロワの吐出口側に低
圧損型ブローノズルを接続し、そのブロワを圧力１０〜
７０ｋＰａの低圧力にて運転するように構成したことを
特徴とする。

【００１１】

【発明の作用及び効果】（請求項１に記載の発明）ルー
ツ式ブロワの運転を開始すると、圧力タンク内の圧力は
徐々に上昇する。その圧力は圧力センサにより検出され
て電気信号に変換され、その変換された電気信号はイン
バータ部に送られる。インバータ部においては、設定部
で設定される目標圧力値の電気信号と圧力センサから送
られてくる圧力の電気信号との値をリアルタイムに比較
演算して得られる値に対応する出力周波数を決定し、そ
の出力周波数の電力をモータに供給する。圧力タンク内
の空気の圧力が目標圧力値に近づいて圧力センサで検出
される圧力との差が少なくなると、インバータ部による
モータへの出力周波数が低下してルーツ式ブロワの回転
数を減少させるように制御される。

【００１２】なお、圧力タンク内の圧力がほぼ目標圧力
値にある場合にルーツ式ブロワの低速回転状態が長時間
続行されると、ルーツ式ブロワの特性上、発熱現象を生
ずる。これを回避するためには、インバータ部における
出力周波数の下限値を約２５〜３５Ｈｚに設定し、それ
以下の出力周波数ではルーツ式ブロワを運転しないよう
にすることが望ましい。

【００１３】分配口からの使用空気量が増加して圧力タ
ンク内の圧力が低下すると、圧力センサで検出される圧
力値と目標圧力値との差が生じる。これにより、インバ
ータ部から出力される出力周波数は大きくなってルーツ
式ブロワの回転数を上昇させるように制御される。

【００１４】（請求項２に記載の発明）エアーブローに
よる衝突力は、理論上、式１に示すように空気重量（ｇ
ｆ/ｓｅｃ）、空気速度（ｍ/ｓｅｃ）に比例する。ただ
し、式において、Ｅ：衝突力（ｇｆ），ｇ：重力加速度
９.８（ｍ/ｓｅｃ^２）である。

【００１５】

【式１】

【００１６】また、７０ｋＰａ以下の正常域におけるブ
ローノズルの空気速度については、理論上、式２にて表
される。ただし、式において、ｖ：空気速度（ｍ/ｓｅ
ｃ），ρ：空気密度１.２（ｋｇ/ｍ^３），ｈ：圧力差
（Ｐａ）である。

【００１７】

【式２】

【００１８】しかして、上記式から、圧縮空気供給装置
のルーツ式ブロワを圧力１０〜７０ｋＰａの低圧力にて
運転し、空気量を増加することによりエアーブローによ
る衝突力が大きくなることは明らかである。

【００１９】仮に、空気重量１００ｇｆ／ｓｅｃ、空気
速度１８０ｍ／ｓｅｃ（圧力２０ｋＰａ）の条件にてエ
アーブローによる衝突力を試算した場合、その値は１８
３７ｇｆとなる。モータの所要動力については３.７ｋ
Ｗとなり、従来の圧縮機にてほぼ同じ衝突力としたとき
に比較して約１／４となる。

【００２０】このエアーブロー用圧縮空気供給装置によ
れば、使用空気量の増減にかかわらず常に安定した空気
流速で圧縮空気を供給することが可能である。加えて、
ルーツ式ブロワの運転を圧力タンク内の貯溜空気量に合
わせて自動制御することにより、省エネルギー化と稼働
コストの低減を図ることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図１は請求項１の発明にかか
るエアーブロー用圧縮空気供給装置の概要構成を示す説
明図、図２は図１の装置において分配口の使用個数と空
気流速及び電力の関係を実験により測定した結果を示す
グラフ、図３は請求項２の発明にかかるエアーブロー用
圧縮空気供給装置の正面図、図４は低圧損型ブローノズ
ルの一部破断正面図、図５は低圧損型ブローノズルの他
の形態を示す斜視図、図６は低圧損型ブローノズルの先
端における圧力と流速の関係を示すグラフ、図７はエア
ーブロー用圧縮空気供給装置の他の実施形態を示す正面
図である。

【００２２】図１に示すエアーブロー用圧縮空気供給装
置Ａは、エアーブロー処理のための所定圧力の圧縮空気
を貯溜する圧力タンク１０にルーツ式ブロワ２０の吐出
口２３側を接続し、該ブロワ２０から吐出される約１０
〜７０kＰa程度の常用圧力範囲内の空気をその圧力タン
ク１０に送給するように構成されている。詳しくは、ル
ーツ式ブロワ２０はその吸入口２１に吸入用サイレンサ
２２を取り付け、その吐出口２３に逆止弁２５を内蔵さ
せた吐出管２４と吐出用サイレンサ２６を直列に接続
し、その吐出用サイレンサ２６の出口側２６ａに前記圧
力タンク１０の導入口１１が接続されている。１２は圧
縮空気を排出させるために圧力タンク１０に備えられた
複数の分配口、１３は各分配口１２に設置された自動開
閉バルブである。

【００２３】上記ルーツ式ブロワ２０を駆動するモータ
２７にはインバータ部２８を付設し、そのインバータ部
２８と、前記圧力タンク１０に設置された圧力センサ１
５の検出圧力をアナログ電気信号に変換する出力部とを
ケーブル２９により電気的に接続する。また、インバー
タ部２８と、上記圧力タンク１０内の圧縮空気の目標圧
力値を設定するための設定部３１を備えた制御装置３０
とをケーブル３２、３３により電気的に接続する。３５
は制御装置３０にケーブル３４で接続された商用電源で
ある。

【００２４】以上により、エアーブロー用圧縮空気供給
装置Ａが構成される。この装置の作動については、「発
明の作用及び効果」の項で述べた作用に準じるが、その
説明を簡単に述べる。（１）ルーツ式ブロワ２０の運転が開始されると、圧力
タンク１０内の圧力は徐々に上昇し、その圧力は圧力セ
ンサ１５により検出されてアナログ電気信号に変換さ
れ、その変換された電気信号はインバータ部２８に送ら
れる。（２）インバータ部２８においては、設定部３１で設定
される目標圧力値の電気信号と圧力センサ１５から送ら
れてくる圧力の電気信号との値をリアルタイムに比較演
算して得られる値に対応する出力周波数を決定し、その
出力周波数の電力をモータ２７に供給する。（３）圧力タンク１０内の空気の圧力が目標圧力値に近
づいて圧力センサ１５で検出される圧力との差が少なく
なると、インバータ部２８によるモータ２７への出力周
波数が低下してルーツ式ブロワ２０の回転数を減少させ
るように制御される。（４）また、分配口１２からの使用空気量が増加して圧
力タンク１０内の圧力が低下した場合には、圧力センサ
１５で検出される圧力値と目標圧力値とに差が生じ、そ
れに対応してインバータ部２８からモータ２７に向けて
出力される出力周波数は大きくなり、ルーツ式ブロワ２
０の回転数は上昇するように制御される。

【００２５】（実験１）上記エアーブロー用圧縮空気供
給装置Ａにおいて、分配口の使用個数と空気流速及び電
力の関係についての実験を下記の条件にて行った。その
結果を図２のグラフに示す。ルーツ式ブロワ口径８０ｍｍ空気量最大５ｍ³／分設定圧力２０ｋＰａモータの出力３.７ｋＷインバータ部の容量３.７ｋＷ分配口口径９ｍｍ、３箇所

【００２６】実験の結果、エアーブローのための分配口
の使用個数が変化してもその空気流速は安定しており、
電力については分配口の使用個数が少なければ減少する
ことが確かめられた。また、本発明装置の電力について
は、図１１に示した従来のエアーブロー用圧縮空気供給
装置に比べて分配口が３箇所以外では低くなり、省エネ
ルギー効果があることが確かめられた。

【００２７】図３にはコンパクトな移動式のエアーブロ
ー用圧縮空気供給装置Ｂを示す。この圧縮空気供給装置
Ｂはキャスターを備えた吐出用サイレンサ５０上に、約
１０〜７０kＰa程度の常用圧力範囲で運転されるルーツ
式ブロワ５１とモータ５５を配置している。５２はその
ルーツ式ブロワ５１の吸入口に取り付けた吸入用サイレ
ンサ、５６はそのモータ５５の回転数を任意に制御する
ために付設されたインバータ部である。なお、ルーツ式
ブロワ５１については口径８０ｍｍ，空気量を最大５ｍ
³／分のものを使用し、駆動モータ５５及びインバータ
部５６については何れも３.７ｋＷのものを組み合わせ
るように設けた。

【００２８】上記吐出用サイレンサ５０の複数の吐出口
５０ａには、開閉バルブ５７を介して先端に低圧損型ブ
ローノズル５９を取り付けたホース５８を夫々連結す
る。その低圧損型ブローノズル５９は、図４に示すよう
に、ノズル本体６０の一端部６０ａをタケノコ形状とし
て他端外周部６０ｂにネジ６１を設け、中心孔６２の表
面は流体抵抗を小さくするために滑らかに設けられてい
る。このブローノズル５９は先端開口部６２ａの面積を
０.８〜１.８ｃｍ^２とし、従来のノズルの０.０１〜０.
１５ｃｍ^２よりもかなり大きく設けられている。図５に
は、他の形態の低圧損型ブローノズル６５を示した。こ
のノズル６５はノズル本体６６の先端開口部６６ａをひ
しゃげて横長形状とし、他端部６６ｂにホース接続用ネ
ジ６７を設けている。

【００２９】上記構成になるエアーブロー用圧縮空気供
給装置Ｂの機能等については、前記エアーブロー用圧縮
空気供給装置Ａにおいて説明した内容に準ずるので、説
明を省く。なお、低圧損型ブローノズル５９の先端にお
ける圧力と流速の関係については、図６のグラフに示し
た。このグラフによれば、圧力を約１０〜７０kＰaの範
囲として空気量を増加するとエアーブローによる衝突力
が大きくなることが明らかである。

【００３０】図７には、上記エアーブロー用圧縮空気供
給装置Ｂの一部を変更した他の実施形態のエアーブロー
用圧縮空気供給装置Ｃを示す。このエアーブロー用圧縮
空気供給装置Ｃは吐出用サイレンサ１５０の吐出口１５
０ａを１箇所とし、エアーブーローを施す近くにサブタ
ンク１７０を設けている。そのサブタンク１７０には、
開閉バルブ１５７を介して先端に低圧損型ブローノズル
１５９を取り付けたホース１５８が夫々連結されてい
る。その他の構成については前記エアーブロー用圧縮空
気供給装置Ｂの構成と同じであるので、その説明に用い
た符号を百番台の符号として図面に記載し説明を省略す
る。

【００３１】（実験２）エアーブローによる衝突力につ
いて、ルーツ式ブロワを使用した装置とコンプレッサを
使用した装置により実験を行った。図８の実験装置は、
ルーツ式ブロワにより流量計を介して空気を吸い込み、
低圧損型ブローノズルから一定距離（５０ｍｍ）をおい
て下方に設置された荷重計に対してエアーブローを施す
ように構成されている。その実験結果を表１、表２に示
す。ただし、表１に関して実験に用いた主な機器の諸元
を以下に示す。ルーツ式ブロワ口径４０ｍｍ空気量最大０.９４ｍ³／分回転数最高２６００ｒｐｍモータ（インバータ付）出力１.５ｋＷ低圧損型ブローノズル（図５の形態）縦１.５ｍｍ×横
３０ｍｍ

【００３２】表２に関して実験に用いた主な機器の諸元
を以下に示す。ルーツ式ブロワ口径４０ｍｍ空気量最大１.３４ｍ³／分回転数最高１６００ｒｐｍモータ（インバータ付）出力２.２ｋＷ低圧損型ブローノズル（図５の形態）縦１.５ｍｍ×横
５９ｍｍ

【００３３】図９の実験装置は、コンプレッサから吐出
された空気を減圧弁で減圧し、流量計を介してコンプレ
ッサノズルから一定距離（５０ｍｍ）をおいて下方に設
置した荷重計に対してエアーブローを施すように構成さ
れている。その実験結果を表３に示す。表３に関して実
験に用いた主な機器の諸元を以下に示す。コンプレッサ空気量最大０.９２ｍ³／分モータ（インバータ付）出力７.５ｋＷコンプレッサノズル直径２ｍｍ

【００３４】

【表１】

【００３５】

【表２】

【００３６】

【表３】

【００３７】上記実験によれば、エアーブローによる衝
突力が同程度である場合には、ルーツ式ブロワと低圧ノ
ズルを用いた図８の実験装置のほうが所要動力が小さい
ことが確認された。

【００３８】（実験２）つぎに、同一受圧面あたりのエ
アーブローによる衝突力について、ルーツ式ブロワとコ
ンプレッサを使用した図１０に示す実験装置により実験
を行った。その実験装置は実験１に使用した装置とほぼ
同様であるが、直径８ｍｍの円板（受圧面）を上部に設
けたスタンドを荷重計に立てて固定し、その円板のみに
エアーブローを施して前記衝突力を測定した。その実験
結果を表４に示す。

【００３９】

【表４】

【００４０】実験の結果、例えば１７ｇの衝突力を得よ
うとすれば、ルーツ式ブロワでは圧力２０ｋＰａ，ノズ
ルの直径５ｍｍ、他方、コンプレッサでは圧力２００ｋ
Ｐａ，ノズルの直径１.５ｍｍとなる。しかして、ルー
ツ式ブロワの場合にはノズル径を大きくすることで空気
量が増し、低い圧力で同じ値の衝突力が得られることが
実証された。また、所要動力については、ルーツ式ブロ
ワはコンプレッサと比べて約１／３であり、省エネルギ
ー化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明にかかるエアーブロー用圧縮空
気供給装置の概要構成を示す説明図

【図２】図１の装置において分配口の使用個数と空気流
速及び電力の関係を実験により測定した結果を示すグラ
フ

【図３】請求項２の発明にかかるエアーブロー用圧縮空
気供給装置の正面図

【図４】低圧損型ブローノズルの一部破断正面図

【図５】低圧損型ブローノズルの他の形態を示す斜視図

【図６】低圧損型ブローノズルの先端における圧力と流
速の関係を示すグラフ

【図７】エアーブロー用圧縮空気供給装置の他の実施形
態を示す正面図

【図８】ルーツ式ブロワを使用したエアーブローによる
衝突力の実験装置

【図９】コンプレッサを使用したエアーブローによる衝
突力の実験装置

【図１０】エアーブローによる衝突力の実験装置

【図１１】従来のエアーブロー用圧縮空気供給装置の概
要図

【符号の説明】

Ａ・・・エアーブロー用圧縮空気供給装置１０・・・圧力タンク１２・・・分配口１３・・・自動開閉バルブ１５・
・・圧力センサ２０・・・ルーツ式ブロワ２１・・・吸入口２３・・・吐出口２７・・・モータ２８・・・インバータ部３０・・・制御装置３１・・・設定部Ｂ・・・エアーブロー用圧縮空気供給装置５０・・・吐出用サイレンサ５１・・・ルーツ式ブロワ５５・・・モータ５６・・・インバータ部５９・・・低圧損型ブローノズルＣ・・・エアーブロー用圧縮空気供給装置１５０・・・吐出用サイレンサ１５１・・・ルーツ式ブロワ１５５・・・モータ１５６・・・インバータ部１５９・・・低圧損型ブローノズル１７０・・・サブタンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者竹田昌史愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者久米光一愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者伊藤義展愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者永井裕次愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者加藤雅美愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者鈴木巧愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者戸谷晴夫愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者服部真澄愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者伊藤雄二愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者三輪信洋愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内 (72)発明者横井隆志愛知県海部郡蟹江町大字蟹江本町字大和１通39番地１株式会社アンレット内Ｆターム(参考） 3H029 AA06 AA18 AB02 BB53 CC02 CC07 CC26 CC27 CC52 CC62 3H045 AA05 AA09 AA12 AA26 BA19 BA32 CA04 CA29 DA07 EA38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エアーブロー処理のための所定圧力の圧
縮空気を排出する分配口を備えた圧力タンクにルーツ式
ブロワの吐出口側を接続し、該ブロワから吐出される空
気をその圧力タンクに貯溜するように構成したエアーブ
ロー用圧縮空気供給装置であって、前記ルーツ式ブロワ
を駆動するモータに付設されたインバータ部と、前記圧
力タンクに設置された圧力センサの検出圧力を電気信号
に変換する出力部と、前記圧縮空気の目標圧力値を設定
するための設定部を備えた制御装置とを電気的に接続
し、前記インバータ部において任意の圧力に対する前記
モータへの出力周波数を予め決定してこれを記憶処理さ
せると共に、前記設定部で設定される目標圧力値の電気
信号と前記圧力センサで検出される圧力の電気信号との
値を比較演算して得られる値に対応する出力周波数の電
力を前記モータに供給するように設け、前記インバータ
部の駆動制御によりルーツ式ブロワの回転数を自動調節
するように構成したことを特徴とするエアーブロー用圧
縮空気供給装置。
【請求項２】前記ルーツ式ブロワの吐出口側に低圧損
型ブローノズルを接続し、そのブロワを圧力１０〜７０
ｋＰａの低圧力にて運転するように構成したことを特徴
とする請求項１に記載のエアーブロー用圧縮空気供給装
置。