CH700150A1 - Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procédé. Download PDF

Info

Publication number
CH700150A1
CH700150A1 CH02016/08A CH20162008A CH700150A1 CH 700150 A1 CH700150 A1 CH 700150A1 CH 02016/08 A CH02016/08 A CH 02016/08A CH 20162008 A CH20162008 A CH 20162008A CH 700150 A1 CH700150 A1 CH 700150A1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
needle
bag
fabric
needles
pieces
Prior art date
Application number
CH02016/08A
Other languages
English (en)
Inventor
Piero Schinasi
Original Assignee
Codefine Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Codefine Sa filed Critical Codefine Sa
Priority to CH02016/08A priority Critical patent/CH700150A1/fr
Priority to US13/138,024 priority patent/US8950346B2/en
Priority to PCT/IB2009/055911 priority patent/WO2010073219A2/fr
Priority to EP09804062.9A priority patent/EP2387629B1/fr
Priority to ES09804062.9T priority patent/ES2480666T3/es
Priority to DK09804062.9T priority patent/DK2387629T3/da
Priority to PT98040629T priority patent/PT2387629E/pt
Priority to PL09804062T priority patent/PL2387629T3/pl
Priority to SI200930977T priority patent/SI2387629T1/sl
Publication of CH700150A1 publication Critical patent/CH700150A1/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B13/00Machines for sewing sacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/16Large containers flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/46Arrangements for carrying off, or preventing the formation of electrostatic charges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

On utilise une toile découpée en plusieurs pièces que l'on assemble ensuite les unes aux autres au moyen de coutures, les coutures étant réalisées au moyen d'une machine à coudre comportant au moins deux aiguilles (A´, B´) travaillant en ligne l'une derrière l'autre, de façon que le point de couture de la deuxième aiguille (B´) soit réalisé sur les fils du point de couture réalisé par la première aiguille (A´) de façon à recouvrir la perforation effectuée par la première aiguille.

Description


  Domaine technique

  

[0001]    La présente invention concerne procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac, ainsi que le sac obtenu selon le procédé.

Etat de la technique

  

[0002]    Les sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac, également dénommés "big bags", sont en général réalisés avec des toiles tissées en propylène, qui peuvent être laminées ou non. Le procédé le plus courant pour fabriquer de tels sacs consiste à coudre entre elles plusieurs pièces de toile de manière à former un parallélépipède rectangle.

  

[0003]    On peut utiliser à cet effet des toiles confectionnées au moyen de métier à tisser à plat. Toutefois, les métiers à tisser à plat sont des machines relativement rigides dans leurs conditions d'emploi et coûteuses, ce qui implique un prix de revient élevé de la toile. C'est pourquoi, depuis un peu plus d'une dizaine d'années, il a été proposé de réaliser des sacs à l'aide de toiles tubulaires fabriquées au moyen de métiers à tisser dits circulaires qui sont moins onéreux que les métiers à tisser à plat, les pièces destinées à être cousues entre elles pour former le sac étant constituées par des tronçons de toile tubulaire aplatis de manière à former des coupons de toile plate de double épaisseur ayant pour largeur la moitié de la circonférence du tube.

   Un premier avantage de l'emploi d'une toile double est que cela permet d'utiliser une toile de 75 à 125 grammes au mètre carré là où l'on aurait utilisé une toile simple de 150 à 250 grammes par mètre carré. Cela constitue un avantage économique évident car, d'une manière générale, la production d'un même tonnage de toile de x grammes par mètre carré est moins chère que celle du même tonnage de toile de 2x grammes par mètre carré. Un autre avantage important résultant de l'utilisation d'une toile double est que la toile double permet de réduire sensiblement les risques de déchirement ou perçage du sac, notamment en cas d'abrasion, la toile double étant plus résistante à la friction et à l'éperonnage qu'une toile simple.

   En effet, à supposer que l'épaisseur extérieure soit détériorée en un endroit, l'épaisseur intérieure reste capable de supporter seule l'entier de la charge (il convient en effet de préciser à cet égard que le coefficient de sécurité qui doit être respecté pour les big bags est de 5 à 1).

  

[0004]    S'agissant de la couture des pièces de toile entre elles pour la formation du sac, on utilise généralement des machines à coudre à une aiguille ou à deux aiguilles. Dans le cas de machines à deux aiguilles, les aiguilles travaillent en parallèle, généralement à une distance de l'ordre de 0.5 à 1 centimètre, de façon à réaliser deux coutures parallèles qui augmentent la résistance de l'ensemble. Un exemple d'une telle machine est représenté de façon schématique à la fig. 3.

  

[0005]    Les big bags servent au stockage, à la manutention et au transport de marchandises diverses, avec des poids nominaux de l'ordre de 250 à 3000 kilos. Ces marchandises sont souvent sous forme de poudres plus ou moins fines.

  

[0006]    Du fait de la perforation des pièces de toile lors de la couture de celles-ci pour former le sac, il y a un risque d'échappement de la poudre par les trous de couture, même dans le cas de toiles laminées. Pour remédier à cet inconvénient, on a eu recours jusqu'ici à divers moyens ou procédés, comme par exemple l'insertion à l'intérieur du sac d'une gaine constituée par un film en polyéthylène ou autre matière plastique, ou l'utilisation de fils de couture spéciaux fibreux du type "floche" combinés avec les fils de couture traditionnels, ou encore l'application de feutre sur les coutures. Toutefois, aucune de ces solutions ne s'est révélée pleinement satisfaisante. L'insertion d'une gaine à l'intérieur du sac est une opération supplémentaire délicate.

   D'autre part, la gaine ralentit le remplissage du sac et risque de bloquer le remplissage si son insertion dans le sac n'est pas parfaite. De plus, la gaine risque de polluer la marchandise contenue dans le sac au moment de sa vidange. En définitive, selon la nature des poudres à transporter, les gaines en polyéthylène peuvent s'avérer coûteuses, ce qui augmente sensiblement le coût de fabrication du sac. De même, les combinaisons susmentionnées de fils sont des solutions imparfaites qui n'assurent pas une étanchéité suffisante pour des poudres très fines. De plus, du fait de leur nature fibreuse, ces fils risquent de polluer le contenu du sac et constituent un danger important de contamination.

Divulgation de l'invention

  

[0007]    Le but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac qui permette de pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus, et en particulier de réaliser une étanchéité quasi parfaite aux poudres, sans insertion d'une gaine dans le sac et sans recourir à des fils du type floche ou à l'ajout de feutre.

  

[0008]    A cet effet, la présente invention concerne un procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac tel que défini à la revendication 1. Elle concerne également un sac pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac tel que défini à la revendication 6 et une machine à coudre pour la mise en oeuvre du procédé telle que définie à la revendication 8.

  

[0009]    D'autres caractéristiques importantes de l'invention font l'objet des revendications dépendantes et sont discutées ci-après.

Brève description des dessins

  

[0010]    La description qui suit est donnée à titre d'exemple non limitatif. Elle se réfère au dessin où:
<tb>la fig. 1 <sep>est une vue en perspective d'un exemple schématique de cinq pièces de toile destinées à être cousues entre elles pour former un sac selon l'invention;


  <tb>la fig. 2 <sep>est une vue en perspective d'un exemple schématique de trois pièces de toiles destinées à être cousues entre elles pour former un sac selon l'invention;


  <tb>la fig. 3<sep> est une vue en perspective schématique partielle d'une machine à coudre conventionnelle à deux aiguilles travaillant en parallèle;


  <tb>la fig. 4 <sep>est une vue en perspective schématique partielle d'une machine à coudre à deux aiguilles selon l'invention, les deux aiguilles étant agencées pour travailler en séquence l'une derrière l'autre; et


  <tb>la fig. 5 <sep>est une vue schématique en coupe verticale le long d'une couture destinée à assembler deux pièces de toile pour la formation d'un sac selon l'invention.

Description détaillée des modes d'exécution de l'invention

  

[0011]    Les sacs selon l'invention sont de préférence réalisés avec des pièces constituées par des tronçons de toile tubulaire aplatis de manière à former des coupons de toile plate de double épaisseur ayant pour largeur la moitié de la circonférence du tube. De telles pièces de toile sont par exemple représentées aux fig. 1 et 2.

  

[0012]    Sur la fig. 1, on peut voir une première pièce 1 qui servira de fond au sac, ainsi que quatre pièces latérales 2, qui peuvent être carrées ou rectangulaires, et dont l'une des dimensions est égale à l'un des côtés de la pièce 1. Les pièces 1 et 2 sont présentées telles qu'elles devront être assemblées, leur assemblage étant réalisé par couture, comme on le décrira plus loin, le long de lignes virtuelles 4, représentées en traits interrompus à la fig. 1, parallèles aux côtés des pièces 1 et 2.

  

[0013]    Dans l'exemple représenté à la fig. 2, on reconnaît une première pièce 5, destinée à constituer à la fois le fond du sac et deux parois latérales opposées, et deux pièces complémentaires 6, destinées à constituer les deux autres parois latérales du sac. Bien entendu, de nombreuses autres combinaisons de pièces sont possibles pour la réalisation d'un sac selon l'invention.

  

[0014]    L'idée essentielle du procédé de fabrication selon l'invention consiste à réaliser la couture des pièces de toile entre elles avec une machine à coudre à deux aiguilles, mais où les deux aiguilles ne travaillent plus en parallèle, mais l'une derrière l'autre. Un exemple d'une telle machine est représenté schématiquement à la fig. 4. Une telle machine peut être réalisée en modifiant une machine conventionnelle du type de celle représentée à la fig. 3. Comme on l'a mentionné plus haut, avec la machine de la fig. 3, les deux aiguilles A et B travaillent en parallèle, généralement à une distance de 0.5 à 1 centimètre, de façon à réaliser deux coutures parallèles 7 et 8.

   La modification est par conséquent obtenue en faisant pivoter le support des aiguilles de 90 degrés et en adaptant la machine, de façon qu'après modification de la machine, les deux aiguilles A', B' travaillent l'une derrière l'autre dans la direction 10, à des distances de points de couture équivalentes, mais de façon alternée et non plus simultanée, pour la réalisation d'une couture le long d'une ligne unique 9. La deuxième aiguille perfore la toile au milieu du point de couture de la première aiguille, de façon à recouvrir à la fois le point de couture et la perforation de la première aiguille, comme on va le décrire plus en détail ci-après.

  

[0015]    La réalisation de la couture pour la formation d'un sac selon l'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la fig. 5.

  

[0016]    On a représenté à la fig. 5l'état d'avancement d'une couture 9 à l'aide des aiguilles A et B" de la fig. 4pour l'assemblage de deux pièces de toile 1 et 2, telles que celles représentées par exemple à la fig. 1. L'aiguille A' effectue des points de couture en utilisant deux fils 11 et 12, alors que l'aiguille B' utilise deux fils 13 et 14. Au stade d'avancement de la couture représenté à la fig. 5, la première aiguille A' a fini d'effectuer le point de couture 15 après avoir perforé les toiles à la position 17. A ce moment, la deuxième aiguille B' est mise en action et sa perforation s'effectue au travers du fil 11 constituant le point de couture 15 de la première aiguille. Ladite perforation effectuée par la deuxième aiguille B' est ainsi colmatée par le fil 11 du point de couture 15 réalisé par la première aiguille A.

   D'autre part, le fil 13 recouvre le point de couture 15 ainsi que, bien entendu, le point de couture précédent, tous deux réalisés par l'aiguille A'. Par conséquent, le fil 13 recouvre également la perforation précédente 16 de la première aiguille A'. De plus, du fait de l'utilisation de pièces de toiles 1 et 2 de double épaisseur, la couture s'effectue à travers les deux épaisseurs de toile. Au moment de la couture, la toile externe 1 glisse légèrement par rapport à la toile interner, ce qui contribue à l'obstruction de la perforation de la couture.

  

[0017]    Les sacs réalisés selon le procédé de l'invention présentent un degré d'étanchéité beaucoup plus important que les sacs conventionnels. Ce degré d'étanchéité peut encore être amélioré en utilisant pour la couture des fils multifilaments à structure texturisée et présentant en particulier une élongation de 30 à 35%.

  

[0018]    Les sacs selon l'invention peuvent avantageusement être réalisés à partir de pièces de toiles tubulaires aplaties comportant des fils conductifs.

Claims (8)

1. Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac dans lequel on utilise une toile découpée en plusieurs pièces que l'on assemble ensuite les unes aux autres au moyen de coutures, caractérisé en ce que les coutures sont réalisées au moyen d'une machine à coudre comportant au moins deux aiguilles (A, B) travaillant en ligne l'une derrière l'autre de façon que le point de couture de la deuxième aiguille (B) soit réalisé sur les fils du point de couture réalisé par la première aiguille (A), de façon à recouvrir la perforation effectuée par la première aiguille.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites pièces de toile sont des tronçons de toile tubulaire aplatis de façon à constituer des coupons de toile plate de double épaisseur.
3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les aiguilles sont commandées de façon à travailler de façon alternée, et à des distances de points de couture équivalentes.
4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième aiguille (B) perfore la toile au milieu du point de couture de la première aiguille (A).
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise des fils multifilaments à structure texturisée.
6. Sac pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac obtenu selon le procédé de l'une des revendications 1 à 5.
7. Sac selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir de pièces de toiles tubulaires aplaties comportant des fils conductifs.
8. Machine à coudre pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux aiguilles (A, B) agencées pour travailler l'une derrière l'autre et de façon alternée.
CH02016/08A 2008-12-24 2008-12-24 Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procédé. CH700150A1 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH02016/08A CH700150A1 (fr) 2008-12-24 2008-12-24 Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procédé.
US13/138,024 US8950346B2 (en) 2008-12-24 2009-12-22 Method for production of bags for the transport and storage of bulk goods, and bag obtained according to the method
PCT/IB2009/055911 WO2010073219A2 (fr) 2008-12-24 2009-12-22 Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procédé
EP09804062.9A EP2387629B1 (fr) 2008-12-24 2009-12-22 Procede de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procede
ES09804062.9T ES2480666T3 (es) 2008-12-24 2009-12-22 Procedimiento de fabricación de sacos para el transporte y el almacenado de mercancías a granel y saco obtenido según el procedimiento
DK09804062.9T DK2387629T3 (da) 2008-12-24 2009-12-22 Fremgangsmåde til fremstilling af sække til transport og oplagring af bulkvarer og sække opnået ifølge fremgangsmåden
PT98040629T PT2387629E (pt) 2008-12-24 2009-12-22 Método de fabrico de sacos para o transporte e armazenamento de mercadorias a granel e saco obtido de acordo com o método
PL09804062T PL2387629T3 (pl) 2008-12-24 2009-12-22 Sposób wytwarzania worków do transportu i składowania towarów luzem oraz worek otrzymany według tego sposobu
SI200930977T SI2387629T1 (sl) 2008-12-24 2009-12-22 Postopek izdelave vreč za transport in skladiščenja razsutega blaga in vreče izdelane po tem postopku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH02016/08A CH700150A1 (fr) 2008-12-24 2008-12-24 Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procédé.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH700150A1 true CH700150A1 (fr) 2010-06-30

Family

ID=42194828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH02016/08A CH700150A1 (fr) 2008-12-24 2008-12-24 Procédé de fabrication de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procédé.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8950346B2 (fr)
EP (1) EP2387629B1 (fr)
CH (1) CH700150A1 (fr)
DK (1) DK2387629T3 (fr)
ES (1) ES2480666T3 (fr)
PL (1) PL2387629T3 (fr)
PT (1) PT2387629E (fr)
SI (1) SI2387629T1 (fr)
WO (1) WO2010073219A2 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120199056A1 (en) * 2011-01-20 2012-08-09 Yakup Bayram Conformal electronic device
CH707160A1 (fr) * 2012-11-05 2014-05-15 Codefine Sa Procédé de réalisation de pièces de toile; et pièce de toile et sac issus de ce procédé.
JP6187410B2 (ja) * 2014-08-04 2017-08-30 豊田合成株式会社 ステッチラインの形成方法
WO2017216742A1 (fr) 2016-06-17 2017-12-21 Codefine S.A. Procédé de production de sacs pour le transport et le stockage de produits en vrac ou de liquides, et sac obtenu selon ce procédé
EP3257990A1 (fr) 2016-06-17 2017-12-20 Codefine S.A. Procédé de production de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac ou de liquides et sac obtenu selon ce procédé
EP3257991A1 (fr) 2016-06-17 2017-12-20 Codefine S.A. Procédé de production de sacs pour le transport et l'entreposage de marchandises en vrac ou de liquides et sac obtenu selon ce procédé
EP3725704A1 (fr) 2019-04-17 2020-10-21 Codefine S. A. Sac pour le stockage et transport d'un produit pulvérulent et méthode pour son remplissage

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR581880A (fr) * 1923-12-18 1924-12-08 Machine à coudre à double piqûre, à plusieurs aiguilles
FR595525A (fr) * 1924-03-21 1925-10-05 Machine à coudre
FR1222603A (fr) * 1958-02-07 1960-06-10 Union Special Machine Co Machines à coudre
DE2921026A1 (de) * 1979-05-23 1980-12-04 Stopanski Rila Verfahren und vorrichtung zur bildung von dekorativen stichreihen
EP1798154A1 (fr) * 2005-12-15 2007-06-20 Storsackeurea technology GmbH Dispositif de transport

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1524190A (en) * 1922-11-24 1925-01-27 Mcneil Chester Method of manufacturing stitched articles
US1699423A (en) * 1924-04-17 1929-01-15 Clemens Graaff Method of making chain-stitch seams
DE531448C (de) 1928-06-30 1931-08-10 Union Special Machine Co Verfahren zur Herstellung eines Sackverschlusses und Sackverschluss gemaess Verfahren
US3109394A (en) * 1961-04-03 1963-11-05 Millhiser Bag Company Inc Bag making machine and method
GB9426142D0 (en) 1994-12-23 1995-02-22 Eurobulk Packaging Ltd Bulk material container
EP0720956B1 (fr) 1995-01-03 1998-07-22 Bulk Lift International Incorporated Fabrication de sacs de grande capacité
AT403155B (de) 1995-05-24 1997-11-25 Storsack Austria Gmbh Transportsack
JP2004033548A (ja) 2002-07-04 2004-02-05 Johnson Controls Automotive Systems Corp 本縫いミシン
JP4456846B2 (ja) 2003-10-20 2010-04-28 株式会社ミカサ ミシン
US6962120B1 (en) * 2004-09-13 2005-11-08 Mikasa Corporation Seam forming method using sewing machine
JP5053047B2 (ja) 2007-11-14 2012-10-17 株式会社ミドリ安全縫技研究所 縫い目及び縫い目形成装置並びに縫い目の形成方法
JP5474309B2 (ja) * 2008-03-12 2014-04-16 株式会社ミドリ安全縫技研究所 縫い目形成装置及びミシン
US20100326341A1 (en) * 2009-06-25 2010-12-30 Askar Dzhamilevich Mingazhev Transformable structure for producing a multi thread single line stitch and method and machine for its realization
US20110041745A1 (en) * 2009-08-21 2011-02-24 Askar Dzhamilevich Mingazhev transformable structure for a multi thread single line shuttle stitch line and method and machine for its realization
JP5389741B2 (ja) * 2010-06-10 2014-01-15 株式会社ミドリ安全縫技研究所 2本針ミシン及び2本針ミシンの縫い目形成方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR581880A (fr) * 1923-12-18 1924-12-08 Machine à coudre à double piqûre, à plusieurs aiguilles
FR595525A (fr) * 1924-03-21 1925-10-05 Machine à coudre
FR1222603A (fr) * 1958-02-07 1960-06-10 Union Special Machine Co Machines à coudre
DE2921026A1 (de) * 1979-05-23 1980-12-04 Stopanski Rila Verfahren und vorrichtung zur bildung von dekorativen stichreihen
EP1798154A1 (fr) * 2005-12-15 2007-06-20 Storsackeurea technology GmbH Dispositif de transport

Also Published As

Publication number Publication date
SI2387629T1 (sl) 2014-09-30
US8950346B2 (en) 2015-02-10
US20110268375A1 (en) 2011-11-03
WO2010073219A3 (fr) 2010-10-07
EP2387629B1 (fr) 2014-04-16
PT2387629E (pt) 2014-07-18
EP2387629A2 (fr) 2011-11-23
DK2387629T3 (da) 2014-07-21
ES2480666T3 (es) 2014-07-28
PL2387629T3 (pl) 2014-10-31
WO2010073219A2 (fr) 2010-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2387629B1 (fr) Procede de fabrication de sacs pour le transport et l&#39;entreposage de marchandises en vrac et sac obtenu selon le procede
EP1807651B1 (fr) Element textile de protection d&#39;un support plastique
CA2630715C (fr) Procede de fabrication d&#39;une chape sur un element structural en materiau composite, notamment une bielle
CH619412A5 (fr)
FR2568275A1 (fr) Armature textile a base de fils de verre utilisable pour la realisation de complexes stratifies
EP1419337B1 (fr) Ruban textile plat de renfort pour conduite et conduite ainsi renforcee
US9458559B2 (en) Multi-layer fabric
WO2008049877A1 (fr) Tissage tridimensionnel surfacique
CA2424526C (fr) Sac double soufflet
BE1012524A3 (fr) Sac de transport et procede et dispositif pour le coudre.
EP0672776B1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés
BE1006342A3 (fr) Couture repliee formant spirale.
EP2799657B1 (fr) Dispositif de guidage, toile de store de protection solaire et ensemble équipés d&#39;un tel dispositif de guidage
WO2018189494A1 (fr) Tissu integrant au moins un element de liage
BE1018053A6 (fr) Toile secheuse et zone de couture de toile secheuse.
EP2167310B1 (fr) Produit textile pour structure sandwich et procédé de fabrication
FR3106599A3 (fr) Sac tissé visant à réduire le nombre de coutures
BE839397R (fr) Conteneurs pour materiaux en vrac
JP3151335U (ja) 不織布製袋
FR3106598A1 (fr) Sac tissé visant à réduire le nombre de coutures
FR3126120A3 (fr) Sac tissé pour expédition/renvoi d’objets commandés par correspondance
FR2850539A1 (fr) Procede de solidarisation de plusieurs epaisseurs de textile le long d&#39;une ligne, et notamment d&#39;un bord d&#39;un article textile, et article ainsi obtenu
BE550631A (fr)
BE521497A (fr)
FR2861096A1 (fr) Procede de tricotage d&#39;un article de lingerie d&#39;une seule piece

Legal Events

Date Code Title Description
AZW Rejection (application)